CN110918339A - 一种模具零件自动化喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷涂设备技术领域，且公开了一种模具零件自动化喷涂设备。该模具零件自动化喷涂设备，包括固定底座，所述固定底座的底部与固定支脚的顶部固定连接，所述固定底座的顶部与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的顶部与滑轮的滚动轴传动连接，所述滑轮表面安装有传送带，所述固定底座的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内顶部与固定柱的顶部固定连接。该模具零件自动化喷涂设备，通过操作台控制喷头内部的伸缩板块相应的区域进行伸缩，使喷涂区域的面积可以根据待得到调控，节约了涂料，通过设置的多块限位块和进行控制的伸缩杆，使待喷涂零件能够有序的进行喷涂，通过设置的两个储料箱，使该设备能够喷涂不一样的涂料。

Description

一种模具零件自动化喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种模具零件自动化喷涂设备。
背景技术
在目前的工业加工企业中,特别是在机械制造企业中,经常会碰到机械零件喷涂问题,有的喷涂涂料对人体的危害很大，所以需要一种自动化喷涂设备来解决这一问题。所谓自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属的表面覆盖保护层或装饰层，以智能化作业代替人工劳力作业的专用设备，但因为模具零件大小形状不一，普通的喷涂设备均为广泛喷涂，造成了涂料的浪费，提高了生产成本，且一般喷涂设备只能喷涂一种涂料，无法满足要求多层不同涂料的部件的需求。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具零件自动化喷涂设备，具备能依据模具零件的形状调整喷涂面积，能喷涂多种不同涂料等优点，解决了喷涂设备均为广泛喷涂，造成了涂料的浪费的，一般喷涂设备只能喷涂一种涂料，无法满足要求多层不同涂料的部件的需求的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具零件自动化喷涂设备，包括固定底座，所述固定底座的底部与固定支脚的顶部固定连接，所述固定底座的顶部与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的顶部与滑轮的滚动轴传动连接，所述滑轮表面安装有传送带，所述固定底座的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内顶部与固定柱的顶部固定连接，所述固定柱的底部与烘干装置的顶部固定连接，所述箱体内安装有储料箱，所述储料箱通过固定杆与箱体内表面固定连接，所述储料箱上安装有加料管，所述储料箱的底部开设有圆形孔，所述圆形孔内安装有出料管，所述出料管的底部与喷头的顶部固定连接，所述箱体内安装有中控板，所述中控板通过导线与操作台电连接，所述中控板的底部与伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆的底端与限位块的顶部固定连接，所述中控板的底部安装有数控管，所述数控管的底部与伸缩板块的一端固定连接。
优选的，所述储料箱有两个，且分别位于烘干装置两边。
优选的，所述加料管配备有加料管盖，且管盖与管口通过螺纹配合。
优选的，所述限位块包括第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块，且每块限位块的顶部均与一根伸缩杆的底端固定连接。
优选的，所述伸缩板块由多组可伸缩的长方体小块构成，且每个长方体小块上都安装有控制元件。
优选的，所述固定杆有八根，且以四根为一组将储料箱与箱体内表面进行固定。
优选的，所述固定支脚有四根，且均匀分布在固定底座的底部。
与现有技术相比，本发明提供了一种模具零件自动化喷涂设备，具备以下有益效果：
1、该模具零件自动化喷涂设备，通过操作台控制喷头内部的伸缩板块相应的区域进行伸缩，使喷涂区域的面积可以根据待得到调控，节约了涂料，通过设置的多块限位块和进行控制的伸缩杆，使待喷涂零件能够有序的进行喷涂，通过设置的两个储料箱，使该设备能够喷涂不一样的涂料。
2、该模具零件自动化喷涂设备，通过设置的加料管和加料管盖，使在对储料箱进行加料时能够更加方便，也避免了不加料时杂物的落入而导致加料管堵塞，通过固定底座底部安装的固定支脚，使该设备能够稳定的放置在地面上。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明喷头连接结构示意图；
图3为本发明喷头结构仰视图。
其中：1、固定底座；2、固定支脚；3、连接杆；4、滑轮；5、传送带；6、第一限位块；7、出料管；8、固定杆；9、喷头；10、加料管；11、箱体；12、储料箱；13、伸缩杆；14、数控管；15、中控板；16、操作台；17、导线；18、第二限位块；19、第三限位块；20、第四限位块；21、伸缩板块；22、固定柱；23、烘干装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种模具零件自动化喷涂设备，包括固定底座1，固定底座1的底部与固定支脚2的顶部固定连接，固定支脚2有四根，且均匀分布在固定底座1的底部，，=通过固定底座1底部安装的固定支脚2，使该设备能够稳定的放置在地面上，固定底座1的顶部与连接杆3的底部固定连接，连接杆3的顶部与滑轮4的滚动轴传动连接，滑轮4表面安装有传送带5，固定底座1的顶部与箱体11的底部固定连接，箱体11内顶部与固定柱22的顶部固定连接，固定柱22的底部与烘干装置23的顶部固定连接，箱体11内安装有储料箱12，储料箱12有两个，且分别位于烘干装置23两边，通过设置的两个储料箱12，使该设备能够喷涂不一样的涂料，通过设置的烘干装置23，使零件在进行第二次涂料前能够得到一定的烘干，储料箱12通过固定杆8与箱体11内表面固定连接，固定杆8有八根，且以四根为一组将储料箱12与箱体11内表面进行固定，储料箱12上安装有加料管10，加料管10配备有加料管盖，且管盖与管口通过螺纹配合，通过设置的加料管10和加料管盖，使在对储料箱12进行加料时能够更加方便，也避免了不加料时杂物的落入而导致加料管10堵塞，储料箱12的底部开设有圆形孔，圆形孔内安装有出料管7，出料管7的底部与喷头9的顶部固定连接，箱体11内安装有中控板15，中控板15通过导线17与操作台16电连接，通过操作台16控制喷头9内部的伸缩板块21相应的区域进行伸缩，使喷涂区域的面积可以根据待得到调控，节约了涂料，中控板15的底部与伸缩杆13的顶端固定连接，伸缩杆13的底端与限位块的顶部固定连接，限位块包括第一限位块6、第二限位块18、第三限位块19和第四限位块20，且每块限位块的顶部均与一根伸缩杆13的底端固定连接，通过设置的多块限位块和进行控制的伸缩杆13，使待喷涂零件能够有序的进行喷涂，中控板15的底部安装有数控管14，数控管14的底部与伸缩板块21的一端固定连接，伸缩板块21由多组可伸缩的长方体小块构成，且每个长方体小块上都安装有控制元件。
在使用时，根据待喷涂零件的大小，通过操作台16控制喷头9内部的伸缩板块21进行调节，调节至合适的喷涂大小后，第一限位块6经伸缩杆13抬起，待零件进入喷涂区域内，第一限位块6落下，第一限位块6和第二限位块18进行限位，第一道喷涂完毕后，第二限位块18打开，零件移至烘干区域，由烘干装置23进行烘干，第三限位块19打开，进入第二道喷涂区域，第三限位块19落下，第三限位块19第四限位块20起到一个限位作用，待喷涂结束后打开第四限位块20,喷涂完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具零件自动化喷涂设备，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的底部与固定支脚（2）的顶部固定连接，所述固定底座（1）的顶部与连接杆（3）的底部固定连接，所述连接杆（3）的顶部与滑轮（4）的滚动轴传动连接，所述滑轮（4）表面安装有传送带（5），所述固定底座（1）的顶部与箱体（11）的底部固定连接，所述箱体（11）内顶部与固定柱（22）的顶部固定连接，所述固定柱（22）的底部与烘干装置（23）的顶部固定连接，所述箱体（11）内安装有储料箱（12），所述储料箱（12）通过固定杆（8）与箱体（11）内表面固定连接，所述储料箱（12）上安装有加料管（10），所述储料箱（12）的底部开设有圆形孔，所述圆形孔内安装有出料管（7），所述出料管（7）的底部与喷头（9）的顶部固定连接，所述箱体（11）内安装有中控板（15），所述中控板（15）通过导线（17）与操作台（16）电连接，所述中控板（15）的底部与伸缩杆（13）的顶端固定连接，所述伸缩杆（13）的底端与限位块的顶部固定连接，所述中控板（15）的底部安装有数控管（14），所述数控管（14）的底部与伸缩板块（21）的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具零件自动化喷涂设备，其特征在于：所述储料箱（12）有两个，且分别位于烘干装置（23）两边。
3.根据权利要求1所述的一种模具零件自动化喷涂设备，其特征在于：所述加料管（10）配备有加料管盖，且管盖与管口通过螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种模具零件自动化喷涂设备，其特征在于：所述限位块包括第一限位块（6）、第二限位块（18）、第三限位块（19）和第四限位块（20），且每块限位块的顶部均与一根伸缩杆（13）的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具零件自动化喷涂设备，其特征在于：所述伸缩板块（21）由多组可伸缩的长方体小块构成，且每个长方体小块上都安装有控制元件。
6.根据权利要求1所述的一种模具零件自动化喷涂设备，其特征在于：所述固定杆（8）有八根，且以四根为一组将储料箱（12）与箱体（11）内表面进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种模具零件自动化喷涂设备，其特征在于：所述固定支脚（2）有四根，且均匀分布在固定底座（1）的底部。
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