CN216826854U - 一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置 - Google Patents

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邹明
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Abstract

本实用新型是关于一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置,包括支架本体和平板,所述支架本体上设有用于推动平板上下升降的升降机构,所述平板的下端设有高压喷管,所述高压喷管上设有若干雾化喷头,用于将脱模剂喷涂在成型模箱的内壁上。采用上述结构后,其有益效果是:结构简单,设计巧妙,可以确保喷出来的脱模剂能留在成型模箱内,防止喷涂剂随气体被带出成型模箱。

Description

一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置
技术领域
本实用新型属于脱模剂喷涂装置技术领域,具体的说,是关于一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置。
背景技术
一般建筑用的保温板材制造过程中,先是往压力成型模箱内灌浆,待浆料成型后脱模,进行后序操作。但是,灌浆后,浆料容易粘接在压力成型模箱的内壁上。因此在灌浆步骤之前,需要先进行脱模预处理,以防止成型后的制品在压力成型模箱上粘接。
现有的脱模预处理方式主要有两种。一种是人工涂覆方式,即,采用人工涂刷脱模剂,每次需要涂刷压力成型模箱的5个面(四个侧面和一个底面)。因此采用人工涂覆方式,其涂刷效率低,影响生产效率。而且存在人工涂刷不均匀的问题。另一种是往模箱上套设塑料薄膜。为了使塑料薄膜能够与模箱的内壁贴合,往往需要在先往模箱内壁上喷水,再套塑料薄膜。因此存在人工喷水和套设塑料薄膜的过程,生产效率也比较低。而且采用该方式,脱模后还需要将制品上的塑料薄膜撕下来的,这也导致生产效率较低。因此有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的首要目的是提供一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置,以解决现有的成型模箱的脱模预处理的工序复杂、生产效率低、人工涂刷脱模剂不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置,包括支架本体和平板,所述支架本体上设有用于推动平板上下升降的升降机构,所述平板的下端设有高压喷管,所述高压喷管上设有若干雾化喷头,用于将脱模剂喷涂在成型模箱的内壁上。
根据本实用新型,当成型模箱位于脱模剂喷涂装置的正下方时,升降机构控制平板下降至成型模箱的底部,并在平板上升时,开始喷涂脱模剂。
根据本实用新型,所述雾化喷头包括360°自动旋转喷嘴和圆嘴喷头。
根据本实用新型,所述支架本体包括水平支架和若干固定在水平支架上的立柱,所述立柱的上方与保温板材生产线上的横梁固定连接。
进一步的,所述支架本体还包括顶梁,所述顶梁与立柱固定连接,所述顶梁与保温板材生产线上的横梁固定连接。
进一步的,所述立柱为中空结构,所述立柱内穿设有导向光轴,所述导向光轴的下端与平板固定连接,确保平板能平稳的上下升降。
根据本实用新型,所述升降机构为气缸,所述气缸的活塞杆与平板固定连接,所述气缸固定在支架本体的水平支架上。
优选的,所述平板优选为阳光板,材质比较轻。
根据本实用新型,所述平板的底部设有若干支撑杆,保证平板的平整性。
本实用新型的用于成型模箱的脱模剂喷涂装置,其有益效果是:具体体现在:
1、平板的设置,在喷涂脱模剂的过程中,确保喷出来的脱模剂能留在成型模箱内,防止喷涂剂随气体被带出模箱。
2、结构简单,设计巧妙:通过平板、雾化喷头、升降机构的配合设置,可以将脱模剂均匀的喷涂在成型模箱的内壁上。
3、导向光轴的配合设置,起导向作用,可以使平板平稳的上升升降。
附图说明
图1为本实用新型的用于成型模箱的脱模剂喷涂装置的仰视角度的立体图示意图。
图2为图1的A部分的局部放大图。
图3为图1的B部分的局部放大图。
图4为压力成型模箱的局部剖视图示意图。
图5为图4的C部分的局部放大图。
图6为本实用新型的压力成型模箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体附图,对本实用新型的一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置作进一步详细说明。
如图1和图2所示,为本实用新型的一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置,包括支架本体1和平板2,所述支架本体1上设有用于推动平板2上下升降的升降机构6,所述平板2的下端设有高压喷管3,所述高压喷管3 上设有若干雾化喷头4,用于将脱模剂喷涂在成型模箱10的内壁上。当成型模箱10位于脱模剂喷涂装置的正下方时,升降机构控制平板2下降至成型模箱10的底部,并在平板上升时,开始喷涂脱模剂,可以将脱模剂均匀的喷涂在成型模箱的内壁。
所述雾化喷头4包括若干360°自动旋转喷嘴41和若干个圆嘴喷头42。以3m模箱用的脱模剂喷涂装置为例,本实施例的脱模剂喷涂装置的高压喷管上设有两个360°自动旋转喷嘴和三个圆嘴喷头,两个360°自动旋转喷嘴之间的间距设置成1.5m,设置时,每个自动旋转喷嘴旋转时可以喷到半个模箱;三个圆嘴喷头均布且向下设置,相邻圆嘴喷头之间的间距设置成 1m。所述360°自动旋转喷嘴和三个圆嘴喷头可以由一个电磁阀控制。
本实用新型的用于成型模箱的脱模剂喷涂装置在平板下移过程中,由于下移过程中,成型模箱10内部气压比较大,气体不断向上走,先不进行喷涂脱模剂,防止脱模剂随气体被带出,影响喷涂效果。待平板2下移至成型模箱10的底部后,接着平板2上升,开始喷涂脱模剂,此时气体内流,不会影响喷涂,可以确保脱模剂喷涂在成型模箱的内壁上。
如图3所示,所述支架本体1包括水平支架11和若干固定在水平支架 11上的立柱12,所述立柱12的上方与保温板材生产线上的横梁(图上未示出)固定连接。
所述支架本体1还包括顶梁13,所述顶梁13与立柱12固定连接,所述顶梁13与保温板材生产线上的横梁(图上未示出)固定连接。
如图4和图5所示,所述立柱12为中空结构,立柱12上设有光轴直线轴承(图上未示出),所述立柱12内穿设有导向光轴5,所述导向光轴 5与光轴直线轴承配合设置,所述导向光轴5的下端与平板2固定连接,确保平板2能平稳的上下升降。
所述升降机构6为气缸,所述气缸的活塞杆与平板2固定连接,所述气缸固定在支架本体1的水平支架11上。
如图4和图6所示,当所述平板2下降置成型模箱10内时,平板2的四周与成型模箱10之间的间距优选为40-70mm,可以避免喷涂时脱模剂随气体被带出;同时,该间距可以防止平板2升降过程中碰擦成型模箱10。
所述平板2优选为阳光板,材质比较轻。
所述平板2的底部设有若干支撑杆7,保证平板2的平整性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于成型模箱的脱模剂喷涂装置,其特征在于,包括支架本体和平板,所述支架本体上设有用于推动平板上下升降的升降机构,所述平板的下端设有高压喷管,所述高压喷管上设有若干雾化喷头,用于将脱模剂喷涂在成型模箱的内壁上,当所述平板下降至成型模箱内时,平板的四周与成型模箱之间的间距为40-70mm;
所述雾化喷头包括360°自动旋转喷嘴和圆嘴喷头;
所述支架本体包括水平支架和若干固定在水平支架上的立柱,所述立柱的上方与保温板材生产线上的横梁固定连接。
2.如权利要求1所述的脱模剂喷涂装置,其特征在于,所述支架本体还包括顶梁,所述顶梁与立柱固定连接,所述顶梁与保温板材生产线上的横梁固定连接。
3.如权利要求1所述的脱模剂喷涂装置,其特征在于,所述立柱为中空结构,所述立柱内穿设有导向光轴,所述导向光轴的下端与平板固定连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的脱模剂喷涂装置,其特征在于,所述升降机构为气缸,所述气缸的活塞杆与平板固定连接,所述气缸固定在支架本体的水平支架上。
5.如权利要求1-3任一项所述的脱模剂喷涂装置,其特征在于,所述平板优选为阳光板。
6.如权利要求1-3任一项所述的脱模剂喷涂装置,其特征在于,所述平板的底部设有若干用于保证平板的平整性的支撑杆。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115302620A (zh) * 2022-07-18 2022-11-08 昆明华城兴建材有限公司 一种水泥板脱模的模具残渣处理装置

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Effective date of registration: 20230407

Granted publication date: 20220628

Pledgee: Taixi sub branch of Taian Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong Weibao Energy Saving Technology Group Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980037527

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