CN110917694A - 一种固液分离用一机多用式分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固液分离用一机多用式分离装置，包括底部设置有支撑腿的主体外壳。本发明结构紧凑，利用一个驱动电机，既能够实现初步的旋转过滤功能，在过滤的同时能够自主的将固体导出，自动化程度高，又能够实现离心式的旋转过滤作用，进一步提高了过滤的质量，一机多用，部件利用率高，成本降低，而且，该装置具有环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构，能够对旋转时的最大强度进行控制，防止阻力过大而导致的电机损伤和部件损伤现象的发生，此外，该装置具有空心旋转轴安装式旋转过滤机构，能够在安装部件后，实现液体的流动，同时对固体进行阻止，另外，该装置具有轴体安装式涡轮旋转机构，能够对内部液体进行涡流引导。

Description

一种固液分离用一机多用式分离装置

技术领域

本发明涉及分离装置技术领域，具体为一种固液分离用一机多用式分离装置。

背景技术

目前，固液分离中比较难以分离的是固体和液体的分离，现有的一般分离分为多个机构，每个机构分离程度有效，所以导致对于部件的利用率和驱动电机的利用率比较低，成本和复杂度也比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固液分离用一机多用式分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固液分离用一机多用式分离装置，包括底部设置有支撑腿的主体外壳，所述主体外壳一侧的内部设置有物体投入空间，所述物体投入空间的底部设置有漏斗形空间，所述漏斗形空间的底部设置有主通孔结构，所述主体外壳的内部在位于所述主通孔结构的底部设置有横向的横向分离空间，所述主体外壳的内部在位于所述横向分离空间的一侧设置有纵向导出孔，所述横向分离空间和纵向导出孔在连接部位之间通过倒角过度连接、形成引导结构，所述主体外壳的内部在位于所述横向分离空间的一侧设置有涡轮安装空间，所述主体外壳在位于所述涡轮安装空间的底部设置有杂物导出孔，所述杂物导出孔的内部插入一柱塞，所述主体外壳的一侧安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部设置有部件安装空间，所述驱动电机安装外壳在位于所述部件安装空间的内部安装一驱动电机，所述驱动电机中的电机主轴的端部安装一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构的侧面通过主轴承安装在部件安装空间的内部，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构的一端中部安装一主旋转轴，所述主旋转轴的端部通过主连接板安装一空心旋转轴安装式旋转过滤机构，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构贯穿所述主体外壳，且在贯穿部位之间通过主轴承连接，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构在位于所述横向分离空间内部的部位安装有主螺旋叶片，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构在位于所述涡轮安装空间内部的部位安装有轴体安装式涡轮旋转机构，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构在贯穿主体外壳的部位安装有主密封圈。

进一步的，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构包括环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧和环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆；所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体一端面的中心与一电机主轴的端部固定连接，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体内部的中心为所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部套接一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体的内部为环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间的内部在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端面放置一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板的一端之间固定一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆，且所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆贯穿所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体，且位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的内部，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆端部的环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱的一端与主旋转轴的端部固定。

进一步的，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间的长度。

进一步的，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆端部的结构外形和环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

进一步的，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构包括空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用螺栓孔、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔；所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板内部设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用螺栓孔，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板的一端面设置有与其一体式结构的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴内部的一端设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴另一端的中心设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴的内部设置有多个连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴在位于所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔的一端部位安装一空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴在位于所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈一侧设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔一端，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板的内部设置有连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔一端的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔。

进一步的，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈安装在所述主体外壳在位于横向分离空间和涡轮安装空间之间部位的内部，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔的端部位于主体外壳一侧的外部。

进一步的，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔位于所述涡轮安装空间的内部，且所述轴体安装式涡轮旋转机构安装在空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔之间的轴体上。

进一步的，所述轴体安装式涡轮旋转机构包括轴体安装式涡轮旋转机构用轴套、轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔和轴体安装式涡轮旋转机构用涡轮扇叶；所述轴体安装式涡轮旋转机构用轴套的中心设置有连通其两端面的轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔，所述轴体安装式涡轮旋转机构用轴套的侧面设置有多个与其一体式结构的轴体安装式涡轮旋转机构用涡轮扇叶。

进一步的，所述轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔的内部安装有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴的轴体。

进一步的，所述轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔的横向长度小于空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔之间的距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，利用一个驱动电机，既能够实现初步的旋转过滤功能，在过滤的同时能够自主的将固体导出，自动化程度高，又能够实现离心式的旋转过滤作用，进一步提高了过滤的质量，一机多用，部件利用率高，成本降低，而且，该装置具有环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构，能够对旋转时的最大强度进行控制，防止阻力过大而导致的电机损伤和部件损伤现象的发生，此外，该装置具有空心旋转轴安装式旋转过滤机构，能够在安装部件后，实现液体的流动，同时对固体进行阻止，另外，该装置具有轴体安装式涡轮旋转机构，能够对内部液体进行涡流引导，形成离心力，从而实现离心力的过滤作用。

附图说明

图1为本发明一种固液分离用一机多用式分离装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种固液分离用一机多用式分离装置中环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构的结构示意图；

图3为本发明一种固液分离用一机多用式分离装置中空心旋转轴安装式旋转过滤机构的结构示意图；

图4为本发明一种固液分离用一机多用式分离装置中轴体安装式涡轮旋转机构的结构示意图；

图中：1，主体外壳、2，支撑腿、3，物体投入空间、4，漏斗形空间、5，主通孔结构、6，横向分离空间、7，引导结构、8，横向分离空间、9，涡轮安装空间、10，杂物导出孔、11，柱塞、12，驱动电机安装外壳、13，部件安装空间、14，驱动电机、15，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构、151，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体,152，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间,153，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱,154，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构,155，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间,156，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板,157，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧,158，环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆、16，电机主轴、17，主旋转轴、18，主连接板、19，空心旋转轴安装式旋转过滤机构、191，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板、192，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用螺栓孔,193，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴,194，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔,195，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈,196，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔,197，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔,198，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔,199，空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔、20，主螺旋叶片、21，轴体安装式涡轮旋转机构、211，轴体安装式涡轮旋转机构用轴套,212，轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔,213，轴体安装式涡轮旋转机构用涡轮扇叶、22，主密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部设置有支撑腿2的主体外壳1，所述主体外壳1一侧的内部设置有物体投入空间3，所述物体投入空间3的底部设置有漏斗形空间4，所述漏斗形空间4的底部设置有主通孔结构5，所述主体外壳1的内部在位于所述主通孔结构5的底部设置有横向的横向分离空间6，所述主体外壳1的内部在位于所述横向分离空间6的一侧设置有纵向导出孔8，所述横向分离空间6和纵向导出孔8在连接部位之间通过倒角过度连接、形成引导结构7，所述主体外壳1的内部在位于所述横向分离空间6的一侧设置有涡轮安装空间9，所述主体外壳1在位于所述涡轮安装空间9的底部设置有杂物导出孔10，所述杂物导出孔10的内部插入一柱塞11，所述主体外壳1的一侧安装一驱动电机安装外壳12，所述驱动电机安装外壳12的内部设置有部件安装空间13，所述驱动电机安装外壳12在位于所述部件安装空间13的内部安装一驱动电机14，所述驱动电机14中的电机主轴16的端部安装一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构15，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构15的侧面通过主轴承安装在部件安装空间13的内部，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构15的一端中部安装一主旋转轴17，所述主旋转轴17的端部通过主连接板18安装一空心旋转轴安装式旋转过滤机构19，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构19贯穿所述主体外壳1，且在贯穿部位之间通过主轴承连接，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构19在位于所述横向分离空间6内部的部位安装有主螺旋叶片20，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构19在位于所述涡轮安装空间9内部的部位安装有轴体安装式涡轮旋转机构21，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构19在贯穿主体外壳1的部位安装有主密封圈22。

请参阅图2，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构15包括环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间152、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱153、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间155、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板156、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157和环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆158；所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151一端面的中心与一电机主轴16的端部固定连接，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151内部的中心为所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间152，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的内部套接一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱153，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151的内部为环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间155，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间155的内部在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的一端面放置一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板156，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间155在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板156的一端之间固定一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板156的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆158，且所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆158贯穿所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体151，且位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的内部，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆158在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间152的一端为半圆形结构，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱153的侧面设置有用于放置所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆158端部的环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱153的一端与主旋转轴17的端部固定；所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157的初始长度大于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间155的长度；所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆158端部的结构外形和环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构154的结构外形一致,其主要作用是：当驱动阻力过大时，其阻力大于环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157的弹性时，会使得环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157压缩，在因果作用下，使得两旋转轴之间实现相对旋转，起到保护作用，所以环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧157的弹性应该小于驱动电机14在最大功率下的旋转力度。

请参阅图3，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构19包括空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板191、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用螺栓孔192、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴193、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔194、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈195、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔196、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔197、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔198和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔199；所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板191内部设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用螺栓孔192，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板191的一端面设置有与其一体式结构的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴193，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴193内部的一端设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔194，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴193另一端的中心设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔198，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴193的内部设置有多个连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔194的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔196，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴193在位于所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔196的一端部位安装一空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈195，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴193在位于所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈195一侧设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔197，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔197连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔194一端，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板191的内部设置有连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔198一端的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔199；所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈195安装在所述主体外壳1在位于横向分离空间6和涡轮安装空间9之间部位的内部，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔198的端部位于主体外壳1一侧的外部；所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔197和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔199位于所述涡轮安装空间9的内部，且所述轴体安装式涡轮旋转机构21安装在空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔197和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔199之间的轴体上，其主要作用是：使得液体能够按照相应功能的状态下，进行液体导流。

请参阅图4，所述轴体安装式涡轮旋转机构21包括轴体安装式涡轮旋转机构用轴套211、轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔212和轴体安装式涡轮旋转机构用涡轮扇叶213；所述轴体安装式涡轮旋转机构用轴套211的中心设置有连通其两端面的轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔212，所述轴体安装式涡轮旋转机构用轴套211的侧面设置有多个与其一体式结构的轴体安装式涡轮旋转机构用涡轮扇叶213；所述轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔212的内部安装有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴193的轴体；所述轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔212的横向长度小于空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔197和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔199之间的距离，其主要作用是：旋转时，产生必要的涡流。

一定注意：主螺旋叶片20安装后，正常旋转时，由于主螺旋叶片20的方向问题，使得其产生的引导方向朝向驱动电机13。

具体使用方式：本发明工作中，将驱动电机14打开，此时，在部件的联动作用下，各个部件旋转，然后将物体倒入物体储存空间3的内部，在重力作用下，物体进入到横向分离空间6的内部，在主螺旋叶片20的作用下，固体不断向纵向导出空间8的内部，同时由于液体的体型和重力原因，液体会经过空心旋转轴安装式旋转过滤机构19进入到涡轮安装空间9的内部，由于轴体安装式涡轮旋转机构21的作用，内部液体会产生涡流，进而产生离心力，而液体会经过液体会经过空心旋转轴安装式旋转过滤机构19排放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种固液分离用一机多用式分离装置，包括底部设置有支撑腿(2)的主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)一侧的内部设置有物体投入空间(3)，所述物体投入空间(3)的底部设置有漏斗形空间(4)，所述漏斗形空间(4)的底部设置有主通孔结构(5)，所述主体外壳(1)的内部在位于所述主通孔结构(5)的底部设置有横向的横向分离空间(6)，所述主体外壳(1)的内部在位于所述横向分离空间(6)的一侧设置有纵向导出孔(8)，所述横向分离空间(6)和纵向导出孔(8)在连接部位之间通过倒角过度连接、形成引导结构(7)，所述主体外壳(1)的内部在位于所述横向分离空间(6)的一侧设置有涡轮安装空间(9)，所述主体外壳(1)在位于所述涡轮安装空间(9)的底部设置有杂物导出孔(10)，所述杂物导出孔(10)的内部插入一柱塞(11)，所述主体外壳(1)的一侧安装一驱动电机安装外壳(12)，所述驱动电机安装外壳(12)的内部设置有部件安装空间(13)，所述驱动电机安装外壳(12)在位于所述部件安装空间(13)的内部安装一驱动电机(14)，所述驱动电机(14)中的电机主轴(16)的端部安装一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构(15)，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构(15)的侧面通过主轴承安装在部件安装空间(13)的内部，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构(15)的一端中部安装一主旋转轴(17)，所述主旋转轴(17)的端部通过主连接板(18)安装一空心旋转轴安装式旋转过滤机构(19)，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构(19)贯穿所述主体外壳(1)，且在贯穿部位之间通过主轴承连接，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构(19)在位于所述横向分离空间(6)内部的部位安装有主螺旋叶片(20)，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构(19)在位于所述涡轮安装空间(9)内部的部位安装有轴体安装式涡轮旋转机构(21)，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构(19)在贯穿主体外壳(1)的部位安装有主密封圈(22)。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构(15)包括环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154)、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板(156)、环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157)和环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(158)；所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)一端面的中心与一电机主轴(16)的端部固定连接，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)内部的中心为所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的内部套接一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)的内部为环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)的内部在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的一端面放置一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板(156)，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板(156)的一端之间固定一环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157)，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用活动板(156)的一端面设置有与其一体式结构的环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(158)，且所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(158)贯穿所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空壳体(151)，且位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的内部，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(158)在位于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用主中空区间(152)的一端为半圆形结构，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)的侧面设置有用于放置所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(158)端部的环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154)，所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用旋转柱(153)的一端与主旋转轴(17)的端部固定。

3.根据权利要求2所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用螺旋弹簧(157)的初始长度大于所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用副中空区间(155)的长度。

4.根据权利要求2所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用推杆(158)端部的结构外形和环形阵列螺旋弹簧抵触式最大旋转强度控制机构用半圆形凹槽结构(154)的结构外形一致。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构(19)包括空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板(191)、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用螺栓孔(192)、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴(193)、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔(194)、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈(195)、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔(196)、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔(197)、空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔(198)和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔(199)；所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板(191)内部设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用螺栓孔(192)，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板(191)的一端面设置有与其一体式结构的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴(193)，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴(193)内部的一端设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔(194)，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴(193)另一端的中心设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔(198)，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴(193)的内部设置有多个连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔(194)的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔(196)，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴(193)在位于所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一进液孔(196)的一端部位安装一空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈(195)，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴(193)在位于所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈(195)一侧设置有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔(197)，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔(197)连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第一中心孔(194)一端，所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用连接板(191)的内部设置有连通空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔(198)一端的空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔(199)。

6.根据权利要求5所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用高压密封圈(195)安装在所述主体外壳(1)在位于横向分离空间(6)和涡轮安装空间(9)之间部位的内部，且所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二中心孔(198)的端部位于主体外壳(1)一侧的外部。

7.根据权利要求5所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔(197)和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔(199)位于所述涡轮安装空间(9)的内部，且所述轴体安装式涡轮旋转机构(21)安装在空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔(197)和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔(199)之间的轴体上。

8.根据权利要求1所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述轴体安装式涡轮旋转机构(21)包括轴体安装式涡轮旋转机构用轴套(211)、轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔(212)和轴体安装式涡轮旋转机构用涡轮扇叶(213)；所述轴体安装式涡轮旋转机构用轴套(211)的中心设置有连通其两端面的轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔(212)，所述轴体安装式涡轮旋转机构用轴套(211)的侧面设置有多个与其一体式结构的轴体安装式涡轮旋转机构用涡轮扇叶(213)。

9.根据权利要求8所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔(212)的内部安装有空心旋转轴安装式旋转过滤机构用旋转轴(193)的轴体。

10.根据权利要求8所述的一种固液分离用一机多用式分离装置，其特征在于：所述轴体安装式涡轮旋转机构用套接孔(212)的横向长度小于空心旋转轴安装式旋转过滤机构用排液孔(197)和空心旋转轴安装式旋转过滤机构用第二进液孔(199)之间的距离。

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