CN110912324A - 套筒 - Google Patents

Abstract

一种套筒，包含一握持本体以及一套接结构。握持本体沿一第一方向延伸，具有一锁帽套接端部，而锁帽套接端部具有一端面。套接结构设置于端面，并具有一套接环内壁，且套接环内壁与端面围构形成一套接空间。套接空间沿第一方向具有一套接深度。

Description

套筒

技术领域

本发明涉及一种套筒，尤其涉及一种用于驱动接线柱的套筒。

背景技术

一般来说，在电机装置中，时常可以看到装置壳体上设有接线柱(binding post)，可以用来电性连接内部的电源并用来外接其他电子接头，其中，接线柱又称博士端子，而可以外接的电子接头则例如为香蕉插头或环形端子等。

请参阅图1至图4，图1显示现有技术的套筒用于接线柱的立体分解示意图；图2显示现有技术的套筒套接接线柱的立体示意图；图3为图2的A-A剖面示意图；图4为图2的B-B剖面示意图。如图1至图4所示，一接线柱200包含一第一垫环201、一第二垫环202、一端子本体203以及一凸轮锁帽204。在将接线柱200安装于一板体300时，主要是将第一垫环201与第二垫环202分别设置于板体300的两侧，使端子本体203穿过第一垫环201、板体300的通孔(图未标示)与第二垫环202，然后利用凸轮锁帽204螺接于端子本体203，进而使凸轮锁帽204螺合于端子本体203上。

承上所述，由于使用者握持凸轮锁帽204的面积有限，因此通常都会利用一辅助套筒PA100来将凸轮锁帽204锁紧于端子本体203与第一垫环201；其中，由于现有的辅助套筒PA100是具有一套筒本体PA1，且套筒本体PA1开设有一套接槽PA11，藉以在套接槽PA11套接于凸轮锁帽204时，通过套接槽PA11与锥型外壁2041的凸块20411干涉而带动凸轮锁帽204转动。此外，套接槽PA11具有一套接槽深度PAd1，而由于套接槽深度PAd1近似于凸块20411的凸块长度b1，因此当套接槽PA11套接于凸轮锁帽204时，辅助套筒PA100所输出的扭力几乎会完全传递至凸轮锁帽204上。

然而，在实际使用时，使用者为了将凸轮锁帽204锁紧于端子本体203，通常会在转紧时再继续施加扭力，以确保凸轮锁帽204可以稳固的锁紧于端子本体203上，但当使用者所施加的扭力过大时，端子本体203很容易因为无法承受过大的扭力而发生断裂或变形的情形，或者是接线柱200的其他构件变形受损，导致接线柱200无法正常使用，或使用寿命降低。

发明内容

有鉴于在现有技术中，使用者为了将凸轮锁帽锁固于端子本体，通常是利用辅助套筒进行锁紧，但当使用者所施加的扭力过大时，端子本体或其他构件反而容易因此损坏；缘此，本发明的目的在于提供一种套筒，可以有效的避免对凸轮锁帽施加过大的扭力。

为了达到上述目的，本发明提供了一种套筒，用以驱动一接线柱(bindingpost)的一凸轮锁帽螺合于接线柱的一端子本体，凸轮锁帽具有一锥型外壁与多个自锥型外壁凸伸出且彼此相间的凸块，且每一凸块具有一凸块长度，套筒包含一握持本体以及一套接结构。

握持本体沿一第一方向延伸，具有一锁帽套接端部，锁帽套接端部具有一端面。套接结构设置于端面，并具有一与锥型外壁相配合的套接环内壁，套接环内壁围构形成一套接空间，且套接空间沿第一方向具有一套接深度，套接深度小于凸块长度。

在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，套接结构包含多个延伸柱体以及一弹性套接环。多个延伸柱体分别自端面沿第一方向延伸出。弹性套接环连接于延伸柱体，并具有套接环内壁，且套接环内壁设有多个锁紧卡抵圆角与多个解锁卡抵圆角，该些锁紧卡抵圆角与该些解锁卡抵圆角彼此交错排列，且每一该些锁紧卡抵圆角的曲率大于每一该些解锁卡抵圆角的曲率。较佳者，延伸柱体具有一第一长度，弹性套接环具有一第二长度，第一长度与第二长度的总和等于套接深度。

在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，套筒更包含至少一推抵结构，设置于握持本体的侧边，并沿第一方向延伸。

在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，套接深度小于70％的凸块长度

由于本发明是利用套接空间的套接深度小于凸块的凸块长度，进而有效减少套接环内壁与锥型外壁的接触面积，以及将套接环内壁的锁紧卡抵圆角设为圆滑角，甚至利用弹性套接环与延伸柱体构成套接结构，因此当套筒施加于凸轮锁帽的扭力过大时，套筒很容易因为与凸轮锁帽的接触面积少而滑脱，避免凸轮锁帽对端子本体施加过大的扭力而导致端子本体断裂。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1显示现有技术的套筒用于接线柱的立体分解示意图；

图2显示现有技术的套筒套接接线柱的立体示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为图2的B-B剖面示意图；

图5显示本发明较佳实施例所提供的套筒的立体示意图；

图6显示本发明较佳实施例所提供的套筒用于套接于接线柱的立体分解示意图：

图7显示本发明较佳实施例所提供的套筒用于套接于接线柱的立体示意图：

图8为图7的C-C剖面示意图；以及

图9为图7的D-D剖面示意图。

其中，附图标记

PA100 辅助套筒

PA1 套筒本体

PA11 套接槽

PAd1 套接槽深度

100 套筒

1 握持本体

11 锁帽套接端部

12 锁帽套接端部

111 端面

2 套接结构

21 延伸柱体

22 弹性套接环

221 套接环内壁

2211 锁紧卡抵圆角

2212 解锁卡抵圆角

3 推抵结构

200 接线柱

201 第一垫环

202 第二垫环

203 端子本体

204 凸轮锁帽

2041 锥型外壁

20411 凸块

300 板体

SS 套接空间

d1 第一长度

d2 第二长度

L1 第一方向

L2 第二方向

D3 锁紧方向

D4 解锁方向

b1 凸块长度

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求范围，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参阅图5，图5显示本发明较佳实施例所提供的套筒的立体示意图。如图5所示，一种套筒100包含一握持本体1、一套接结构2以及二推抵结构3(图中仅标示一个)。

握持本体1沿一第一方向L1延伸，具有一锁帽套接端部11与一锁帽套接端部12，锁帽套接端部12沿第一方向L1延伸至锁帽套接端部11；其中，锁帽套接端部11具有一端面111。

套接结构2包含四个延伸柱体21(图中仅标示一个)以及一弹性套接环22。四个延伸柱体21分别一体成形地自端面111沿第一方向L1延伸出。弹性套接环22一体成形地连接于四个延伸柱体21，并具有一套接环内壁221，且套接环内壁221设有四个锁紧卡抵圆角2211与四个解锁卡抵圆角2212。四个锁紧卡抵圆角2211是与四个解锁卡抵圆角2212彼此交错排列，且每一锁紧卡抵圆角2211的曲率大于每一解锁卡抵圆角2212的曲率。其中，延伸柱体21以及弹性套接环22更与端面111围构形成一套接空间SS，且延伸柱体21沿第一方向L1具有一第一长度d1(标示于图8)，弹性套接环22沿第一方向L1具有一第二长度d2(标示于图8)，第一长度d1与第二长度d2的总和等于一套接深度(图未标示)，意即套接空间SS沿第一方向L1具有套接深度。

二推抵结构3是对称地设置于握持本体1的两侧边，并分别沿第一方向L1延伸。

请继续参阅图6至图9，图6显示本发明较佳实施例所提供的套筒用于套接于接线柱的立体分解示意图：图7显示本发明较佳实施例所提供的套筒用于套接于接线柱的立体示意图：图8为图7的C-C剖面示意图；图9为图7的D-D剖面示意图。

如图5至图9所示，套筒100是应用于将一接线柱200(binding post)组接于一板体300；其中，接线柱200包含一第一垫环201、一第二垫环202、一端子本体203以及一凸轮锁帽204。在实际安装的操作上，第一垫环201与第二垫环202是分别设置于板体300的两侧，而端子本体203是依序穿过第一垫环201、板体300的通孔(图未标示)与第二垫环202，且端子本体203更卡合于第一垫环201，而端子本体203穿出第二垫环202的部分更以六角螺帽(图未标示)进行固定。

承上所述，凸轮锁帽204是螺接于端子本体203，而本发明的套筒100是用于套接于凸轮锁帽204，进而驱动凸轮锁帽204螺合于端子本体203；其中，凸轮锁帽204具有一锥型外壁2041与四个自锥型外壁2041凸伸出且彼此相间的凸块20411，且每一凸块20411皆具有一凸块长度b1，上述第一长度d1与第二长度d2总和的套接深度是小于凸块长度b1，而套接环内壁221则是与锥型外壁2041相配合。此外，本发明的套筒100的套接深度是小于70％的凸块长度b1，而在本实施例中，套接深度约为凸块长度b1的50％～60％。

如上所述，在实际操作时，当使用者握持套筒100套接于凸轮锁帽204，并使套接环内壁221配合地接触锥型外壁2041时，使用者可以沿一锁紧方向D3转动套筒100，进而带动凸轮锁帽204沿锁紧方向D3转动而沿第一方向L1逼近第一垫环201。其中，当凸轮锁帽204抵接于第一垫环201时，由于凸轮锁帽204已无法再沿第一方向L1前进，此时使用者沿锁紧方向D3转动套筒100所施加的扭力会转变为凸轮锁帽204锁紧于端子本体203与第一垫环201的扭力，而由于本发明的套筒100在沿锁紧方向D3转动时，是通过锁紧卡抵圆角2211卡抵于凸块20411，且由于锁紧卡抵圆角2211皆为圆滑角，因此当套筒100施加于凸轮锁帽204的扭力过大时，套筒100很容易因为锁紧卡抵圆角2211的圆滑角引导而滑掉，使套筒100朝一第二方向L2退出凸轮锁帽204。

另一方面，由于本发明的套筒100的套接结构2是由延伸柱体21与弹性套接环22所构成，因此使得与凸轮锁帽204接触的弹性套接环22在扭力过大时，可以藉由些微的弹性变形来解除弹性套接环22与凸轮锁帽204之间的卡抵关系。

需特别说明的是，由于本发明的套筒100的套接深度是小于70％的凸块长度b1，因此在套筒100套接于凸轮锁帽204时，可以有效的减少锁紧卡抵圆角2211卡抵于凸块20411的面积，使套筒100在扭力过大时更容易脱离凸轮锁帽204。

此外，当使用者欲通过套筒100将凸轮锁帽204沿第二方向L2转离端子本体203与第一垫环201时，使用者是沿一与锁紧方向D3相反的解锁方向D4转动，此时套接环内壁221是以解锁卡抵圆角2212卡抵于凸块20411，而由于解锁卡抵圆角2212非圆滑角，因此套筒100可以有效的将凸轮锁帽204转松。

综上所述，由于本发明是利用套接空间的套接深度小于凸块的凸块长度，进而有效减少套接环内壁与锥型外壁的接触面积，藉此，当套筒施加于凸轮锁帽的扭力过大时，套筒很容易因为与凸轮锁帽的接触面积少而滑脱，避免凸轮锁帽对端子本体施加过大的扭力而导致端子本体断裂；其中，由于本发明更将套接环内壁的锁紧卡抵圆角设为圆滑角，因此可以使得套筒更容易自与凸轮锁帽的卡抵中滑脱。此外，由于本发明的套接结构是由弹性套接环与延伸柱体所构成，因此使得弹性套接环相较于现有技术的套接空间更具有弹性变形的空间，在实务上，使用者更可以通过弹性套接环的厚度、宽度或材质等因素来控制弹性套接环所能施加的最大扭力，有效的避免套筒对凸轮锁帽施加过大扭力而导致端子本体断裂或使接线柱的其他构件产生变形毁损。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种套筒，用以驱动一接线柱的一凸轮锁帽螺合于该接线柱的一端子本体，该凸轮锁帽具有一锥型外壁与多个自该锥型外壁凸伸出且彼此相间的凸块，且每一该些凸块具有一凸块长度，其特征在于，该套筒包含：

一握持本体，沿一第一方向延伸，具有一锁帽套接端部，该锁帽套接端部具有一端面；以及

一套接结构，设置于该端面，并具有一与该锥型外壁相配合的套接环内壁，该套接环内壁围构形成一套接空间，且该套接空间沿该第一方向具有一套接深度，该套接深度小于该凸块长度。

2.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于，该套接结构包含：

多个延伸柱体，分别自该端面沿该第一方向延伸出；以及

一弹性套接环，连接于该些延伸柱体，并具有该套接环内壁，且该套接环内壁设有多个锁紧卡抵圆角与多个解锁卡抵圆角，该些锁紧卡抵圆角与该些解锁卡抵圆角彼此交错排列，且每一该些锁紧卡抵圆角的曲率大于每一该些解锁卡抵圆角的曲率。

3.根据权利要求2所述的套筒，其特征在于，该些延伸柱体具有一第一长度，该弹性套接环具有一第二长度，该第一长度与该第二长度的总和等于该套接深度。

4.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于，更包含至少一推抵结构，设置于该握持本体的侧边，并沿该第一方向延伸。

5.根据权利要求1所述的套筒，其特征在于该套接深度小于70％的该凸块长度。

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