CN206326535U - 一种套筒工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种套筒工具，包括一套筒，其包括接孔部和嵌合部，所述嵌合部用于连接紧固件；一套接件，其包括接头部，所述接头部用于连接所述套筒；所述接孔部设有套接孔，所述接头部设有与所述套接孔对应的套接头，所述套接头的一侧外壁上安装有可伸缩滚珠，所述套接孔一面或多面内壁上设有内凹的珠沟槽。套筒与套接杆连接使用，可以拧转空间十分狭小或凹陷很深处的紧固件，套接孔内壁开设有珠沟槽，作为滚珠的移动通道，可以减少与套接头连接时产生的磨损，延长套筒工具使用寿命。

Description

一种套筒工具

技术领域

本实用新型涉及转接工具领域，具体涉及一种套筒工具。

背景技术

套筒是一种上紧或卸松螺母的专用工具，主要应用于机械加工、汽车维修、建筑施工等领域。套筒的两端具有接孔，使用时一端套接在紧固件上，另一端与具有套接头的驱动工具连接，套筒转动时会带动紧固件转动，适用于拧转空间十分狭小或凹陷很深处的紧固件。

套接头需要插入套筒的接孔中进行连接，这种连接方式容易脱离，增加了使用难度，甚至可能造成安全事故。现有技术是在套接头内安装可伸缩的钢珠，在套筒接孔的内部上设置卡槽，连接时将钢珠与卡槽卡接，实现驱动工具与套筒的限位连接。但套接头与套筒连接时，钢珠会对孔壁产生磨损，而且在转动紧固件的过程中会产生较大的扭力，长时间使用后对卡槽产生较大的磨损，导致卡槽变形，防脱效果减弱。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型套筒工具。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于提供一种套筒工具，包括一套筒，其包括接孔部和嵌合部，所述嵌合部用于连接紧固件；一套接件，其包括接头部，所述接头部用于连接所述套筒；所述接孔部设有套接孔，所述接头部设有与所述套接孔对应的套接头，所述套接头的一侧外壁上安装有可伸缩滚珠，所述套接孔一面或多面内壁上设有内凹的珠沟槽。

较佳的，所述套接孔和所述套接头为四方形，所述珠沟槽为圆弧形。

较佳的，所述珠沟槽上设有挡块，所述挡块将所述珠沟槽分成靠近所述套接孔孔口的上段和靠近所述套接孔孔底的下段，所述套接头与所述套接孔连接时，所述滚珠处于所述珠沟槽下段位置并被所述挡块卡住。

较佳的，所述珠沟槽的长度与所述套接孔的深度相同，所述珠沟槽上段的长度小于所述下段的长度。

较佳的，所述套接孔的边角为圆角。

较佳的，所述套筒的嵌合部具有嵌合孔，用于套接螺帽。

较佳的，所述套筒外部形状呈“凸”字型，其大头端为所述接孔部，其小头端为所述嵌合部。

较佳的，所述嵌合孔为六角孔或十二角孔。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1，套筒和套接件配合使用，套接孔内壁开设有珠沟槽，作为滚珠的移动通道，可以减少与套接头连接时产生的磨损，延长套筒工具使用寿命。

2，在珠沟槽上设置挡块，能够与套接头滚珠形成限位卡接，提高套接孔与套接头连接的紧密度，防止脱落。

3，套接孔的边角均为圆角，方便套接头插入，减少磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型套筒工具结构示意图；

图2为本实用新型套筒的立体图一；

图3为本实用新型套筒的立体图二；

图4为本实用接孔部的剖视图。

图中数字表示：

1.套筒 11.接孔部 12.套接孔 13.珠沟槽 14.挡块 15.嵌合部 16.嵌合孔 2.套接件 21.套接头 22.滚珠

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

结合图1所示，一种套筒工具，包括套筒1和套接件2。所述套筒1包括接孔部11和嵌合部15，所述套接件2包括接头部。套筒1的接孔部11设有套接孔12，套接件2的接头部设有与所述套接孔12对应的套接头21，套接头21的一侧外壁上安装有可伸缩滚珠22。

结合图2-4所示，套筒1的外部形状呈“凸”字型，使得套筒1可以在狭小的位置套接紧固件，其大头端为接孔部11，其小头端为嵌合部15。所述嵌合部15设有用于卡紧螺帽的嵌合孔16，该嵌合孔16为六角孔。所述套接孔12为四方形，其四面内壁的中线位置均设有珠沟槽13，珠沟槽13的深度与套接孔12的深度相同。珠沟槽13为圆弧形，作为套接头22上滚珠23的移动通道，可以减少套接孔12内壁与套接头22连接的磨损，延长套筒工具的使用寿命。珠沟槽13上设有挡块14，所述挡块14将珠沟槽13分成靠近套接孔孔口的上段和靠近套接孔孔底的下段，其下段的长度大于上段的长度。挡块14的凸出位置不超过套接孔12内壁的壁面，不会影响套接头22上下的移动。所示套接孔12与套接头21连接时，所述滚珠22处于珠沟槽13下段位置并被挡块14卡住，提高套筒1与驱动工具的连接紧密度，防止脱落。套接孔12的边角为圆角，方便与套接头21连接，减少磨损。该套接孔12的结构简单，可以在冷镦机上一次成型，减少生产工序，提高生产速率，并且可以保证珠沟槽13上挡块14的同心度和平行度，提高产品的稳定性。

使用该套筒工具时，将套筒1和套接件2连接，套接头21进入套接孔12，套接头21上的滚珠22在珠沟槽13内上下滑动，滚珠22滑动至珠沟槽13下段时向外弹出，卡接于挡块14下方，形成固定连接。套筒1的嵌合部15套接在相匹配的六角螺母上。六角螺母与嵌合孔16匹配形成连接，套筒1转动时，螺母跟随转动。连接完成后，转动套接件2，通过套筒1传递扭力旋转紧固件，实现紧固件的装卸操作。拆卸时，向上提起套接件2，嵌合部15与螺母脱离。将套接头21上的滚珠22向内压缩，滚珠22从挡块14下方脱离，套接头21可向上移动从套接孔12脱离。套筒1与套接件2可以通过上述的连接方式进行连接，装卸方便，可以随装随用。

实施例二

一种套筒工具，包括套筒和套接件。所述套筒包括接孔部和嵌合部，其接孔部设有用于连接驱动工具的套接孔，嵌合部设有用于卡紧螺帽的嵌合孔。套筒的外部形状呈“凸”字型，其大头端为接孔部，其小头端为嵌合部。所述套接孔为四方形，其四个边角均为圆角，所示嵌合孔为十二角孔，可以增加与螺母的卡紧度，防止操作时滑脱。套接孔两面相对内壁的中线位置设有圆弧形珠沟槽，珠沟槽的深度与套接孔的深度相同。珠沟槽上设有挡块，所述挡块将珠沟槽分成靠近套接孔孔口的上段和靠近套接孔孔底的下段，其下段的长度大于上段的长度。所述套接件包括接头部，接头部设有与所述套接孔对应的套接头，套接头的一侧外壁上安装有可伸缩滚珠。

套筒的接孔部和套接件的接头部可以连接，套接头安装有滚珠的侧面对准套接孔具有珠沟槽的壁面，将套接头插入套接孔。套接头上的滚珠在珠沟槽内上下滑动，滚珠滑动至珠沟槽下段时向外弹出，卡接于挡块下方，形成固定连接。滚珠被挡块卡住，套接头无法移动，套筒和套接件形成限位连接。使用该套筒工具时，将套筒和套接件连接，套筒的嵌合部套接在相匹配的六角螺母上。连接完成后，转动套接件，通过套筒传递扭力旋转紧固件，实现紧固件的装卸操作。

实施例三

一种套筒工具，包括套筒和套接件。所述套筒包括接孔部和嵌合部，其接孔部设有用于连接驱动工具的套接孔，嵌合部设有用于卡紧螺帽的嵌合孔。套筒的外部形状为直筒型，方便生产加工。所述套接孔为四方形，所示嵌合孔为六角孔，套接孔和嵌合孔的边角均为圆角，方便连接拆卸，减少磨损。套接孔一面内壁的中线位置设有圆弧形珠沟槽，珠沟槽的深度与套接孔的深度相同。珠沟槽上设有挡块，所述挡块将珠沟槽分成靠近套接孔孔口的上段和靠近套接孔孔底的下段，其下段的长度大于上段的长度。所述套接件包括接头部，接头部设有与所述套接孔对应的套接头，套接头的一侧外壁上安装有可伸缩滚珠。

套筒的接孔部和套接件的接头部可以连接，套接头安装有滚珠的侧面对准套接孔具有珠沟槽的壁面，将套接头插入套接孔。套接头上的滚珠在珠沟槽内上下滑动，滚珠滑动至珠沟槽下段时向外弹出，卡接于挡块下方，形成固定连接。滚珠被挡块卡住，套接头无法移动，套筒和套接件形成限位连接。使用该套筒工具时，将套筒和套接件连接，套筒的嵌合部套接在相匹配的六角螺母上。连接完成后，转动套接件，通过套筒传递扭力旋转紧固件，实现紧固件的装卸操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种套筒工具，其特征在于，包括

一套筒，其包括接孔部和嵌合部，所述嵌合部用于连接紧固件；

一套接件，其包括接头部，所述接头部用于连接所述套筒；

所述接孔部设有套接孔，所述接头部设有与所述套接孔对应的套接头，所述套接头的一侧外壁上安装有可伸缩滚珠，所述套接孔一面或多面内壁上设有内凹的珠沟槽。

2.如权利要求1所述的套筒工具，其特征在于，所述套接孔和所述套接头为四方形，所述珠沟槽为圆弧形。

3.如权利要求2所述的套筒工具，其特征在于，所述珠沟槽上设有挡块，所述挡块将所述珠沟槽分成靠近所述套接孔孔口的上段和靠近所述套接孔孔底的下段，所述套接头与所述套接孔连接时，所述滚珠处于所述珠沟槽下段位置并被所述挡块卡住。

4.如权利要求3所述的套筒工具，其特征在于，所述珠沟槽的长度与所述套接孔的深度相同，所述珠沟槽上段的长度小于所述下段的长度。

5.如权利要求2所述的套筒工具，其特征在于，所述套接孔的边角为圆角。

6.如权利要求1-5任一所述的套筒工具，其特征在于，所述套筒的嵌合部具有嵌合孔，用于套接螺帽。

7.如权利要求6所述的套筒工具，其特征在于，所述嵌合孔为六角孔或十二角孔。

8.如权利要求6所述的套筒工具，其特征在于，所述套筒外部形状呈“凸”字型，其大头端为所述接孔部，其小头端为所述嵌合部。