CN101514718A - 高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,该高扭力传输螺丝包含一个螺头单元、一个杆体单元,及一个螺牙单元;该螺头单元具有一个抵靠件,及一个锁合件,其中,该锁合件具有多个外凸圆弧部,及多个导引部,每一个导引部的截面概呈直线且内凹于每二个相邻的圆弧部之间,该杆体单元由该螺头单元的抵靠件的底面向外延伸,该螺牙单元环设在该杆体单元的表面;利用所述圆弧部与所述导引部的设计,使该套筒与该锁合件产生较佳的齿轮咬合作用而提升锁合扭矩,改善头部过旋现象的产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺丝及与其相配合的套筒,特别是指一种高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒。
背景技术
参阅图1、图2,其揭露二种均必须利用一个套筒13驱动旋转的螺丝,该二已知螺丝均包含有一个略具弧凸顶部的螺丝头11,一由该螺丝头11向外延伸的杆体12,该螺丝头11的截面概呈一四边形(如图3、图4所示,其中图3对应图1的螺丝,图4对应图2的螺丝),而且该二螺丝都是利用一个与其相配合的套筒13套设该螺丝头11用以旋转驱动该二螺丝转动。
然而,由于该螺丝头11为一四边形,因此受限于其成型高度及对角成型完整与否(例如成型高度与套筒13对应内凹的驱动槽131的深度及宽度不对应或略呈倾斜,或者是所成型的对角转折处不完整),导致该套筒13以其对应内凹的驱动槽131套设于该螺丝头11上驱动旋转时,施力于如图3所示的受力点14,较容易磨损该螺丝头11的四个对角,久而久之,将会造成该套筒13与螺丝头11产生咬合不良而无法具有足够的锁合扭矩,进而造成头部过旋现象;再者,由于该套筒13以其对应内凹的驱动槽131包覆套设在该螺丝头11外部,才能对该二螺丝进行锁设的动作,因此该套筒13的外部势必会凸出于该螺丝头11外部,造成该套筒13于锁设该螺丝头11时,必须占用掉螺丝本身以外的空间,如此将会导致该二螺丝可以用于锁设的场合及范围受到限制而不合实用。
参阅图5、图6,是另二种供该套筒13驱动旋转的螺丝,其中,该螺丝头11具有一个抵靠件111、一个突伸于该抵靠件111顶面且截面概呈六等边对角形的突伸件112,及一个形成于该突伸件112上的凹槽113(如图7、8所示,其中图7对应图5的螺丝,图8对应图6的螺丝),通过该螺丝头11的抵靠件111设计,使该套筒13包覆套设在该螺丝头11的突伸件112外部并且抵靠于该抵靠件111上,使该套筒13不凸出于该螺丝头11的外部,不占用掉螺丝本身以外的空间;另外,当该套筒13旋转时,前述四边形的螺丝仅有四个受力点14(如图3所示),而所述六边形的螺丝的受力点14则增加为六个(如图7所示),即,所述螺丝的受力点14增加,可以提升其锁合扭矩,而减少头部过旋现象的产生,然而同样会具有前述容易磨损该螺丝头11的六个对角,进而造成咬合不良而无法具有足够的锁合扭矩,产生头部过旋现象的缺点。
参阅图9、图10,也是一种供该套筒13驱动旋转的螺丝,其中,该螺丝头11具有一个抵靠件111、一个突伸于该抵靠件111顶面且截面概呈多边对角星形的突伸件112,及一个形成于该突伸件112的凹槽113,诚如上述,当该多边星形的螺丝供该套筒13套设旋转时,可以具有更多的受力点来提升锁合扭矩,以避免头部过旋现象的产生,不过,该突伸件112为多边星形的态样,在成型过程中,其高度与套筒13对应内凹的驱动槽131的深度及宽度更容易产生不对应、倾斜,或是所成型对角转折处不完整的现象,造成该套筒13与螺丝头11咬合不良,而无法具有足够的锁合扭矩。
由此可以得知,上述的螺丝受限于其螺丝头11的成型高度及对角成型完整与否,导致该套筒13旋转时,施力于所述受力点14的不平均,较容易磨损该螺丝头11的对角,而无法具有足够的锁合扭矩,造成头部过旋现象;再者,该套筒13包覆套设在该螺丝头11外部时,会凸出于该螺丝头11外部,占用掉螺丝本身以外的空间,导致上述螺丝可以用于锁设的场合及范围受到限制而不合实用。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种能够有效改善头部过旋现象,进而提高锁合扭矩的高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒。
本发明的另一目的,即在提供一种可以与该高扭力传输螺丝相配合锁设的套筒。
为达到上述目的,本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,该高扭力传输螺丝包含一个螺头单元、一个由该螺头单元向外延伸的杆体单元及一个环设在该杆体单元的表面的螺牙单元;该螺头单元具有一个抵靠件,及一个自该抵靠件的顶面向外突起的锁合件,其中,该锁合件具有多个等距且呈外凸的圆弧部,及多个等距的导引部,每一导引部概呈直线且内凹于每二相邻的圆弧部之间;该杆体单元由该螺头单元的抵靠件的底面向外延伸。
本发明所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,该抵靠件的顶面概呈一平面。
本发明所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,该抵靠件的顶面概呈一锥面。
本发明所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,每一圆弧部截面的直径大于每一导引部的长度。
本发明所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,该锁合件还具有一位于顶面且概呈平面状的顶部。
本发明所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,该锁合件还具有一位于顶面且概呈圆弧突状的顶部。
本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,该套筒包含一个本体,及一个驱动槽;该驱动槽形成于该本体上,并且可以供该高扭力传输螺丝的螺头单元的锁合件相对应嵌插,该驱动槽包括多个供该锁合件的圆弧部相对应地嵌插卡制且形状与该圆弧部相对应的第一卡制部,及多个供该导引部相对应地嵌插卡制且形状与该导引部相对应的第二卡制部。
本发明的功效在于,通过每一个圆弧部的截面概呈外凸状,及每一个导引部的截面概呈直线且内凹于每二个相邻的圆弧部之间,使该套筒与该锁合件不仅产生较佳的齿轮咬合作用而提升锁合扭矩,还能够利用每一个圆弧部的弧面增加与该套筒的接触面积,以减少该锁合件的磨损,改善头部过旋现象的产生。
附图说明
图1是一侧视图,说明一般利用套筒锁合且头部为四边形的螺丝。
图2是一侧视图,说明另一种一般利用套筒锁合且头部为四边形的螺丝。
图3是一俯视图,辅助说明图1螺丝的态样。
图4是一俯视图,辅助说明图2螺丝的态样。
图5是一侧视图,说明一般利用套筒锁合且头部为六边形的螺丝。
图6是一侧视图,说明另一种一般利用套筒锁合且头部为六边形的螺丝。
图7是一俯视图,辅助说明图5螺丝的态样。
图8是一俯视图,辅助说明图6螺丝的态样。
图9是一侧视图,说明一般利用套筒锁合且头部为多边形的螺丝。
图10是一俯视图,辅助说明图9螺丝的态样。
图11是一立体图,说明本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒的第一较佳实施例。
图12是一俯视图,说明该第一较佳实施例的螺头单元的态样。
图13是一侧视图,说明该第一较佳实施例的抵靠件的顶面概呈一平面态样。
图14是一侧视图,说明该第一较佳实施例的抵靠件的顶面概呈一锥面态样。
图15是一立体图,说明该第一较佳实施例的第二种态样。
图16是一立体图,说明该第一较佳实施例的第三种态样。
图17是一立体图,说明本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒的第二较佳实施例。
图18是一侧视图,说明该第二较佳实施例的抵靠件的顶面概呈一平面态样。
图19是一侧视图,说明该第二较佳实施例的抵靠件的顶面概呈一锥面态样。
图20是一立体图,说明该第二较佳实施例的第二种态样。
图21是一立体图,说明该第二较佳实施例的第三种态样。
图22是一立体图,说明本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒的第三较佳实施例。
图23是一XXIII-XXIII剖面图,说明沿图22线XXIII-XXIII剖面的态样。
具体实施方式
下面通过三个较佳实施例及附图对本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒进行详细说明。
在本发明被详细描述之前,要注意的是,在以下的说明中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图11,本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒的第一较佳实施例适用在锁设各种木材与铁板,或者机械零件的组合,该高扭力传输螺丝包含一个螺头单元2、一个杆体单元3,及一个环设在该杆体单元3的表面的螺牙单元4。
参阅图12、图13,该螺头单元2包括一个抵靠件21,及一个自该抵靠件21顶面向外突起的锁合件22;该锁合件22具有四个对称等距且呈外凸的圆弧部221、四个分别连接每两个圆弧部221且其截面概呈直线并内凹于每二相邻的个圆弧部221的导引部222,及一位于如图13所示的顶面概呈平面状的顶部223,而且,每一个圆弧部221截面的直径R1大于每一导引部222截面的直线长度R2(如图12所示);该杆体单元3由该螺头单元2的抵靠件21底面向外延伸,在本实施例中,如图13所示的抵靠件21顶面概呈一平面,不过也可以如图14所示的抵靠件21顶面概呈一锥面,并不以本实施例所局限。
通过每一锁合件22的圆弧部221的截面概呈外凸状,其圆弧态样的设计不仅可以避免如同一般螺丝的对角转折处较不易成型完整的困扰,还可以减少套筒卡制对角受力不均而产生磨损的情况,而且,当该锁合件22与一套筒5(如图22、23所示)组合时,同时利用每一呈外凸状的圆弧部221及每一呈内凹状的导引部222与该套筒5相互卡制,使该锁合件22与该套筒5相抵靠卡制而产生齿轮咬合作用及辅助固定作用,且该锁合件22的受力点23的分布较一般螺丝佳(如图12所示),可以有效提升锁合扭矩,减少头部过旋现象的产生。
参阅图15、图16,为本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒的第一较佳实施例的另两种实施态样,大致上与前述的螺丝相同,其中不相同的地方在于,如图15所示的杆体单元3的末端形状概呈柱形且形成有一沟槽24,如图16所示的螺牙单元4在该杆体单元3的表面的螺牙间距较短,该二螺丝同样能够达到减少磨损及增加锁合扭矩的功效。
如图13所示的杆体单元3由于与该螺头单元2相配合,可以适用在锁设各种木材与铁板,或者机械零件的组合,因此产生显著的钻孔效果。螺丝制造业通常将本第一较佳实施例中的螺丝称为“尖尾螺丝”。除了上述所揭露的态样,还可以依据应用目的,变化为下述两种态样:
1.参阅图15,该杆体单元3的末端形状概呈柱形且形成有一个沟槽24,该种螺丝同样具有钻锁的效果,而螺丝制造业通常将此类型的螺丝称为“钻尾螺丝”。
2.参阅图16,该螺牙单元4在该杆体单元3的表面的螺牙间距较短,且该杆体单元3末端概呈截面平面状,该种态样的螺丝主要适用于将被钻锁的金属物件已经具有一个预钻孔(图未示),但是该预钻孔直径须小于该螺牙单元4的外径,所以可以利用该螺丝的高硬度特性将该预钻孔进行内螺纹切削成型,以顺利地导入金属物件,螺丝制造业通常将此类型的螺丝称为“机械牙螺丝”。
参阅图17、图18,本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒的第二较佳实施例,大致上与该第一较佳实施例相同,也可以适用在锁设各种木材与铁板,或者机械零件的组合,该高扭力传输螺丝包含一个螺头单元2、一个杆体单元3,及一个环设在该杆体单元3表面的螺牙单元4;其中不相同的地方在于,该锁合件22还具有一个位于顶面且概呈圆弧突状的顶部223,在本实施例中,如图18所示的抵靠件21顶面概呈一平面,不过也可以如图19所示的抵靠件21顶面概呈一锥面,并不以本实施例所局限。
通过该锁合件22的顶部223概呈圆弧突状且流线的设计,避免如同一般螺丝头形成有驱动槽,较容易因聚积液体而导致生锈的现象产生,可以强化该高扭力传输螺丝在锁设后的固定能力。
必须注意的是,本第二较佳实施例也可以如该第一较佳实施例所变化的两种态样相同,变化成如图20所示属于“钻尾螺丝”的螺丝,及如图21所示属于“机械牙螺丝”,其结果皆能够达到减少磨损及增加锁合扭矩的功效。
参阅图22、图23,本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒的第三较佳实施例,该高扭力传输螺丝适用于供一套筒5套设,并予以旋转螺动,该套筒5包含一个本体51,及一个形成于该本体51上的驱动槽52。
该驱动槽52可以供该高扭力传输螺丝的螺头单元2的锁合件22相对应地嵌插(如图22所示),并且可以再进一步地使该本体51完全接触抵靠该抵靠件21,以遂行后续的锁设动作,该驱动槽52包括多个供该锁合件22的圆弧部221相对应地嵌插卡制且形状与该圆弧部221相对应的第一卡制部521,及多个供该导引部222相对应地嵌插卡制且形状与该导引部222相对应的第二卡制部522。
由于该驱动槽52的第一卡制部521与该第二卡制部522的设计与该锁合件22的圆弧部221与该导引部222相配合,使用者在使用该套筒5套合该锁合件22并予以转动时,通过所述呈外凸状的圆弧部221与所述呈内凹状的导引部222分别与所述第一卡制部521与所述第二卡制部522卡制,可以提升锁合扭矩,改善头部过旋现象,使该高扭力传输螺丝可较方便且正确地被锁设。
归纳上述,本发明高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,利用所述呈外凸状的圆弧部221与所述呈内凹状的导引部222分别与所述第一卡制部521与所述第二卡制部522相互抵靠碰合而产生齿轮咬合作用,使该套筒5对该锁合件22施力所形成受力点23分布较佳,不仅可以降低该锁合件22的磨损程度,更能增加锁合扭矩,减少头部过旋现象的产生,故确实能达到本发明的目的。
Claims (7)
1.一种高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,该高扭力传输螺丝包括一螺头单元、一由该螺头单元向外延伸的杆体单元,及一环设在该杆体单元的表面的螺牙单元,其特征在于,
该螺头单元具有一抵靠件,及一自该抵靠件的顶面向外突起的锁合件,其中,该锁合件具有多个等距且呈外凸的圆弧部,及多个等距的导引部,每一导引部呈直线且内凹连接于每两个相邻的圆弧部之间。
2.根据权利要求1所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,其特征在于,
该抵靠件的顶面呈一平面。
3.根据权利要求1所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,其特征在于,
该抵靠件的顶面呈一锥面。
4.根据权利要求1所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,其特征在于,
每一圆弧部截面的直径大于每一导引部的长度。
5.根据权利要求4所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,其特征在于,
该锁合件还具有一位于顶面且呈平面状的顶部。
6.根据权利要求4所述高扭力传输螺丝及与其相配合的套筒,其特征在于,
该锁合件还具有一位于顶面且呈圆弧突状的顶部。
7.一种套设于权利要求1所述高扭力传输螺丝的套筒,该套筒包含一本体,及一形成于该本体上的驱动槽,该驱动槽用以供该高扭力传输螺丝的螺头单元的锁合件相对应嵌插,其特征在于,
该驱动槽包括多个供该锁合件的圆弧部相对应地嵌插卡制且形状与该圆弧部相对应的第一卡制部,及多个供该锁合件的导引部相对应地嵌插卡制且形状与该导引部相对应的第二卡制部。
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2008
- 2008-02-19 CN CNA2008100072396A patent/CN101514718A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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