CN110911098B - 一种电力工程变压器的安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于变压器领域，尤其涉及一种电力工程变压器的安装装置，它包括调平机构、支撑机构，其中位于安装平台上的调平机构先把放置于其上的变压器调至水平状态；在对变压器的进行水平调节过程中，避免了传统调平方式中楔形块与变压器底部的直接接触，有效防止变压器因底部防锈漆被楔形块摩擦损伤而导致的锈蚀现象的发生；同时，由于变压器调平过程中，不存在螺纹配合的调平方式，避免了传统调平方式中螺纹配合长时间使用后的形变和锈蚀问题。

Description

一种电力工程变压器的安装装置

技术领域

本发明属于变压器领域，尤其涉及一种电力工程变压器的安装装置。

背景技术

变压器在安装过程中需要调平，传统的变压器安装调平主要有两种方式：一种是通过楔形块与变压器上的楔形面配合，调整楔形块的移动距离来调节变压器的水平倾斜角度；但是，这种调节方式由于楔形块与变压器下端产生摩擦导致变压器底部的防锈漆面被擦伤，进而使得变压器在使用一段时间后容易产生锈蚀等损坏。另一种调平方式是采用螺纹调节方式进行水平倾角的调节；采用此种方式调节水平的变压器在长期使用过程中会因其较大重量导致螺纹受力变形以及锈蚀等现象的发生，不利于对变压器后续的维护保养工作。另外，由于变压器一般都通过安装平台安装在电杆上，在变压器长时间的使用过程中，由于其内部电器元件运行过程中所产生的振动或变压器整体本身在外界振动影响下会导致变压器连同安装平台从电杆上滑落，从而使得变压器发生损坏或对人们的生活具有潜在的危险性，不利于变压器长期有效地正常运行工作。针对上述变压器的传统安装方式所存在的问题，设计一种方便调平、不损伤变压器防锈漆面、不易变形且能缓冲和吸收变压器振动的安装装置很有必要。

本发明设计一种电力工程变压器的安装装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种电力工程变压器的安装装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：它包括调平机构、支撑机构，其中位于安装平台上的调平机构先把放置于其上的变压器调至水平状态；分别安装在变压器底部四角处的四个具有调节支撑力功能的支撑机构对处于水平状态的变压器形成实际支撑。

上述调平机构包括水平板、螺栓A，其中对称分布于水平板四角且与水平板螺纹配合的四个螺栓A对水平板形成支撑。

上述支撑机构包括滑套、滑块A、顶块、楔形块、螺栓B、挡板、滑块B、弹簧B、顶板、垫块A、垫板、支撑板、垫块B、橡胶垫、螺栓螺母组合A、螺栓螺母组合B、螺栓C，其中滑块A竖直滑动于滑套中，位于滑块A下端定位槽中的顶块与水平滑动于滑套内底部的楔形块配合来驱动滑块A竖直向上运动；楔形块上旋转配合有螺栓B，螺栓B与通过四个螺栓C安装在滑套侧面活动口处的挡板螺纹配合；安装在顶板下表面中心处的滑块B竖直滑动于滑块A上端的滑槽中；滑槽中安装有对滑块B复位的弹簧B；顶板上端面对称安装有两排垫块A，每排均由若干均匀间隔分布的垫块A组成；每一排垫块A作为一个整体，其上安装有垫板，垫板内侧均匀分布的若干活动槽分别与下方的若干垫块A配合；顶板上端面具有垫块B，垫块B上具有橡胶垫，橡胶垫上具有支撑板。橡胶垫和垫块B均位于两排垫块A之间，橡胶垫对变压器形成有效的缓冲减震功能，避免变压器因外力或自然力发生反复振动而导致的变压器的损坏。支撑板与顶板之间通过四个对称分布的螺栓螺母组合A连接，使得初始状态时的支撑板与顶板对位于两者之间的橡胶垫和垫块B进行挤压固定，防止支撑机构在安装前发生橡胶垫和垫块B掉落的情况。支撑板通过四个对称分布的螺栓螺母组合B安装在变压器底部一角处，使得支撑机构在安装好后持续保持与变压器相对固定的位置关系而不发生移动。

作为本技术的进一步改进，每个上述螺栓A的下端都旋转配合有支脚，与螺栓A下端旋转配合的支脚增大调平机构与安装平台的接触面积，减小四个螺栓A对安装平台台面的压强，有效减小四个螺栓A对安装平台的压力损坏；同时，螺栓A与支脚旋转配合使得用来调节水平板高度的螺栓A在旋转过程中受到的摩擦阻力得到有效减小，方便调平机构中四个螺栓A的旋转调节。

作为本技术的进一步改进，上述螺栓A的下端安装有旋转圆块A，螺栓A的下端及旋转圆块A同时旋转于相应支脚上的阶梯圆槽A内，保证螺栓A与支脚发生相对旋转的同时不会发生相互脱离。

作为本技术的进一步改进，上述滑块A的两侧对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别竖直滑动于滑套内壁上的两个导向槽A中。导向块A与导向槽A的配合对滑块A沿滑套内壁的竖直滑动发挥定位导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述滑块B的两侧对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别竖直滑动于滑槽内壁上的两个导向槽B中。导向块B与导向槽B的配合对滑块B沿滑槽内壁的竖直滑动发挥定位导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述楔形块下端安装有梯形导块，梯形导块水平滑动于滑套内底部的梯形导槽内。梯形导块与梯形导槽的配合对楔形块沿滑套内底部的水平滑动发挥定位导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述螺栓B一端安装有旋转圆块B，螺栓B一端及旋转圆块B旋转于楔形块侧端面上的阶梯圆槽B内，使得螺栓B只发生相对于楔形块的旋转而不发生相对于楔形块沿平行于螺栓B中心轴线方向的运动。

作为本技术的进一步改进，上述滑块A下端面与滑套内底部之间通过两个对称分布的弹簧A连接，且弹簧A为拉伸弹簧，始终处于拉伸状态的两个弹簧A使得初始状态的滑套与滑块A不会发生相对滑动，使得初始状态的滑块A带动顶块与楔形块的斜面保持接触，保证顶块不会因为滑块A相对于滑套竖直向上滑动而发生脱离滑块A下端的定位槽，避免支撑机构自身的调节功能失效。弹簧B为压缩弹簧；弹簧B位于滑块B上竖直贯通的容纳槽内；弹簧B上端与顶板连接，弹簧B下端与滑槽底部连接。

作为本技术的进一步改进，上述滑套下端安装有脚板，脚板增大了支撑机构与变压器安装平台的接触面积，减小支撑机构对安装平台台面单位面积的压力。楔形块与顶块之间通过松弛的细绳连接，在支撑机构调节结束并对变压器形成有效支撑后，从滑套侧面上拆卸下挡板，并把螺栓B、楔形块和顶块一同拆卸，拆卸下来的螺栓B、楔形块和顶块可以得到反复利用。两个垫板的同侧端上对称安装有两个相互铰接的摆臂，便于两个垫板在活动槽与两排垫块A配合后可以向两侧摆动进行拆卸。每个垫板的下端均安装有嵌套相应一排垫块A的定位套，且定位套为易破坏的塑料材质，定位套保证初始状态的垫板与相应一排的垫块A之间保持相对固定状态；当橡胶垫失效并得到更换后，拉动相互铰接的两个垫板，定位套被外力破坏，垫板在外力作用下相对于垫块A发生滑动并被拆卸。垫块B一端安装有拉环，拉环有利于通过钩状工具对垫块B进行拉动拆卸并对失效的橡胶垫进行拆卸。支撑板上分别与四个螺栓螺母组合A配合的四个孔均为六角沉头孔，六角沉头孔为螺栓螺母组合A中螺栓的六角螺帽提供容纳空间，使得与四个螺栓螺母组合A配合的支撑板可以与变压器底部直接接触并对变压器形成有效支撑。

作为本技术的进一步改进，上述支撑机构中滑块B的外侧壁上具有显示变压器底部相应一角处所标识的所需支撑力大小的刻度。

相对于传统的变压器安装装置，本发明通过调平机构将暂时放置于其上的变压器调至水平状态，待四个支撑机构调节后取代调平机构对变压器形成有效支撑后撤去调平机构，调平机构可以得到重复利用，减小设备购置成本。本发明中的四个支撑机构在对水平状态的变压器形成有效支撑后，四个支撑机构对变压器底部四角处的支撑力不同，有效适应变压器由于重量分布不均重心偏离中心位置而导致的变压器底部四角处的压力不同的情况；在完成对变压器形成有效支撑的同时并依然保持变压器的水平状态。而且，在对变压器的进行水平调节过程中，避免了传统调平方式中楔形块与变压器底部的直接接触，有效防止变压器因底部防锈漆被楔形块摩擦损伤而导致的锈蚀现象的发生；同时，由于变压器调平过程中，不存在与变压器直接作用的螺纹配合的调平方式，避免了传统调平方式中螺纹配合长时间使用后的形变和锈蚀问题。另外，支撑机构中橡胶垫的使用，使得位于其上的变压器内部元器件运行过程中所产生的振动被橡胶垫吸收缓冲，在一定程度上避免了变压器内部元器件频繁振动引起其安装平台与电杆之间的配合松动所导致的变压器从电杆上滑落而损坏的现象的发生；本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是变压器、调平机构及支撑机构配合示意图。

图2是变压器、调平机构及支撑机构配合剖面示意图。

图3是支撑机构及变压器配合剖面示意图。

图4是调平机构剖面示意图。

图5是支脚及其剖面示意图。

图6是螺栓A与旋转圆块A配合示意图。

图7是支撑机构示意图。

图8是支撑机构两个视角的剖面示意图。

图9是顶板、支撑板、螺栓螺母组合A及螺栓螺母组合B配合剖面示意图。

图10是垫板、定位套、垫块A及顶板配合示意图。

图11是垫板及定位套配合示意图。

图12是顶板及垫块A配合示意图。

图13是支撑板示意图。

图14是滑块B及其剖面示意图。

图15是滑块A及其剖面示意图。

图16是滑套与脚板配合及其剖面示意图。

图17是楔形块及螺栓B示意图。

图中标号名称：1、变压器；2、调平机构；3、水平板；4、螺栓A；5、旋转圆块A；6、支脚；7、阶梯圆槽A；8、支撑机构；9、滑套；10、导向槽A；11、梯形导槽；12、活动口；13、脚板；14、滑块A；15、滑槽；16、导向槽B；17、定位槽；18、导向块A；19、顶块；20、楔形块；21、阶梯圆槽B；22、梯形导块；23、螺栓B；24、旋转圆块B；25、挡板；26、细绳；27、弹簧A；28、滑块B；29、导向块B；30、弹簧B；31、顶板；32、垫块A；33、垫板；34、活动槽；35、摆臂；36、定位套；37、支撑板；38、六角沉头孔；39、垫块B；40、拉环；41、橡胶垫；42、螺栓螺母组合A；43、螺栓螺母组合B；44、螺栓C；45、容纳槽。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1所示，它包括调平机构2、支撑机构8，其中如图1、2所示，位于安装平台上的调平机构2先把放置于其上的变压器1调至水平状态；分别安装在变压器1底部四角处的四个具有调节支撑力功能的支撑机构8对处于水平状态的变压器1形成实际支撑。

如图4所示，上述调平机构2包括水平板3、螺栓A4，其中对称分布于水平板3四角且与水平板3螺纹配合的四个螺栓A4对水平板3形成支撑。

如图7、8所示，上述支撑机构8包括滑套9、滑块A14、顶块19、楔形块20、螺栓B23、挡板25、滑块B28、弹簧B30、顶板31、垫块A32、垫板33、支撑板37、垫块B39、橡胶垫41、螺栓螺母组合A42、螺栓螺母组合B43、螺栓C44，其中如图3、8所示，滑块A14竖直滑动于滑套9中，位于滑块A14下端定位槽17中的顶块19与水平滑动于滑套9内底部的楔形块20配合来驱动滑块A14竖直向上运动；如图7、8、16所示，楔形块20上旋转配合有螺栓B23，螺栓B23与通过四个螺栓C44安装在滑套9侧面活动口12处的挡板25螺纹配合；如图3、8、15所示，安装在顶板31下表面中心处的滑块B28竖直滑动于滑块A14上端的滑槽15中；滑槽15中安装有对滑块B28复位的弹簧B30；如图12所示，顶板31上端面对称安装有两排垫块A32，每排均由若干均匀间隔分布的垫块A32组成；如图8、10、11所示，每一排垫块A32作为一个整体，其上安装有垫板33，垫板33内侧均匀分布的若干活动槽34分别与下方的若干垫块A32配合；如图3、9所示，顶板31上端面具有垫块B39，垫块B39上具有橡胶垫41，橡胶垫41上具有支撑板37。如图8所示，橡胶垫41和垫块B39均位于两排垫块A32之间，橡胶垫41对变压器1形成有效的缓冲减震功能，避免变压器1因外力或自然力发生反复振动而导致的变压器1的损坏。如图7、9所示，支撑板37与顶板31之间通过四个对称分布的螺栓螺母组合A42连接，使得初始状态时的支撑板37与顶板31对位于两者之间的橡胶垫41和垫块B39进行挤压固定，防止支撑机构8在安装前发生橡胶垫41和垫块B39掉落的情况。如图3、9所示，支撑板37通过四个对称分布的螺栓螺母组合B43安装在变压器1底部一角处，使得支撑机构8在安装好后持续保持与变压器1相对固定的位置关系而不发生移动。

如图4所示，每个上述螺栓A4的下端都旋转配合有支脚6，与螺栓A4下端旋转配合的支脚6增大调平机构2与安装平台的接触面积，减小四个螺栓A4对安装平台台面的压强，有效减小四个螺栓A4对安装平台的压力损坏；同时，螺栓A4与支脚6旋转配合使得用来调节水平板3高度的螺栓A4在旋转过程中受到的摩擦阻力得到有效减小，方便调平机构2中四个螺栓A4的旋转调节。

如图4、6所示，上述螺栓A4的下端安装有旋转圆块A5；如图4、5所示，螺栓A4的下端及旋转圆块A5同时旋转于相应支脚6上的阶梯圆槽A7内，保证螺栓A4与支脚6发生相对旋转的同时不会发生相互脱离。

如图15所示，上述滑块A14的两侧对称安装有两个导向块A18。如图8、16所示，两个导向块A18分别竖直滑动于滑套9内壁上的两个导向槽A10中。导向块A18与导向槽A10的配合对滑块A14沿滑套9内壁的竖直滑动发挥定位导向作用。

如图14所示，上述滑块B28的两侧对称安装有两个导向块B29。如图8、15所示，两个导向块B29分别竖直滑动于滑槽15内壁上的两个导向槽B16中。导向块B29与导向槽B16的配合对滑块B28沿滑槽15内壁的竖直滑动发挥定位导向作用。

如图17所示，上述楔形块20下端安装有梯形导块22。如图8、16所示，梯形导块22水平滑动于滑套9内底部的梯形导槽11内。梯形导块22与梯形导槽11的配合对楔形块20沿滑套9内底部的水平滑动发挥定位导向作用。

如图17所示，上述螺栓B23一端安装有旋转圆块B24。如图8、17所示，螺栓B23一端及旋转圆块B24旋转于楔形块20侧端面上的阶梯圆槽B21内，使得螺栓B23只发生相对于楔形块20的旋转而不发生相对于楔形块20沿平行于螺栓B23中心轴线方向的运动。

如图3、8所示，上述滑块A14下端面与滑套9内底部之间通过两个对称分布的弹簧A27连接，且弹簧A27为拉伸弹簧，始终处于拉伸状态的两个弹簧A27使得初始状态的滑套9与滑块A14不会发生相对滑动，使得初始状态的滑块A14带动顶块19与楔形块20的斜面保持接触，保证顶块19不会因为滑块A14相对于滑套9竖直向上滑动而发生脱离滑块A14下端的定位槽17，避免支撑机构8自身的调节功能失效。如图8所示，弹簧B30为压缩弹簧；弹簧B30位于滑块B28上竖直贯通的容纳槽45内；弹簧B30上端与顶板31连接，弹簧B30下端与滑槽15底部连接。

如图16所示，上述滑套9下端安装有脚板13，脚板13增大了支撑机构8与变压器1安装平台的接触面积，减小支撑机构8对安装平台台面单位面积的压力。如图8所示，楔形块20与顶块19之间通过松弛的细绳26连接，在支撑机构8调节结束并对变压器1形成有效支撑后，从滑套9侧面上拆卸下挡板25，并把螺栓B23、楔形块20和顶块19一同拆卸，拆卸下来的螺栓B23、楔形块20和顶块19可以得到反复利用。如图7、10、11所示，两个垫板33的同侧端上对称安装有两个相互铰接的摆臂35，便于两个垫板33在活动槽34与两排垫块A32配合后可以向两侧摆动进行拆卸。如图11所示，每个垫板33的下端均安装有嵌套相应一排垫块A32的定位套36，且定位套36为易破坏的塑料材质，定位套36保证初始状态的垫板33与相应一排的垫块A32之间保持相对固定状态；当橡胶垫41失效并得到更换后，拉动相互铰接的两个垫板33，定位套36被外力破坏，垫板33在外力作用下相对于垫块A32发生滑动并被拆卸。如图9所示，垫块B39一端安装有拉环40，拉环40有利于通过钩状工具对垫块B39进行拉动拆卸并对失效的橡胶垫41进行拆卸。如图13所示，支撑板37上分别与四个螺栓螺母组合A42配合的四个孔均为六角沉头孔38。如图9、13所示，六角沉头孔38为螺栓螺母组合A42中螺栓的六角螺帽提供容纳空间，使得与四个螺栓螺母组合A42配合的支撑板37可以与变压器1底部直接接触并对变压器1形成有效支撑。

如图7、8所示，上述支撑机构8中滑块B28的外侧壁上具有显示变压器1底部相应一角处所标识的所需支撑力大小的刻度。

本发明中垫板33的作用是，在对失效的橡胶垫41更换时，两个垫板33对上方的变压器1进行暂时支撑，便于更换橡胶垫41；待橡胶垫41更换结束后，即可对两个垫板33进行拆卸。

本发明中垫板33的厚度小于垫块A32的高度，保证在更换橡胶垫41后有利于对垫板33进行拆卸。

本发明中同一排中相邻两个垫块A32之间的间距大于相应垫板33上相邻两个活动槽34之间的间距，保证垫板33上的活动槽34与相应一排的垫块A32配合后，两个相互铰接的垫板33可以向两侧摆动并轻松脱离两排垫块A32，为垫板33的摆动提供足够的摆动空间。同一排中的相邻两个垫块A32不会对相应的垫板33的摆动形成干涉。

本发明中初始状态的顶块19底部距离滑套9内底部的距离大于滑块A14下端定位槽17的深度，保证在楔形块20撤离后，顶块19可以完全脱离定位槽17落至滑套9内底部并在向滑套9外运动的楔形块20通过细绳26的拉动下被拉出滑套9，被拆卸下来的楔形块20和顶块19一方面避免了传统楔形块20调平所导致的防锈漆面的擦伤，另一方面被拆卸下来的楔形块20、顶块19、螺栓B23和挡板25可以得到再次回收利用。

本发明中的支撑机构8可以对其中的橡胶垫41在被变压器1挤压失效后可以进行一次更换，在一定程度上延长了支撑机构8的使用寿命并维持了其对变压器1的减震效果。

本发明中的四个支撑机构8分别对应变压器1上的四角处，由于变压器1不一定是规则形状，所以其重心偏移导致变压器1四角处分布的重力不同，与每个角对应的支撑机构8对处于水平状态的变压器1的实际支撑力不同，在对变压器1四个角处的四个支撑机构8的调节程度不同，对处于水平状态的变压器1形成有效支撑的每个支撑机构8中的滑块B28外侧壁上的刻度值限制不同，进而表明每个支撑机构8中的弹簧B30的压缩量不同，每个支撑机构8对处于水平状态的变压器1上相应一角处的支撑力不同，重力分布较大的一角处的支撑机构8对变压器1相应一角处的支撑力较大，重力分布较小的一角处的支撑机构8对变压器1相应一角处的支撑力较小，从而保证四角重力分布不均匀的变压器1在四个支撑机构8的有效支撑下依然保持水平状态，并使得被四个支撑机构8形成有效支撑的变压器1对位于其下方的调平机构2的压力减小为零，有利于调平机构2的撤离。

本发明中的支撑机构8所配套的变压器1底部的四角处分别标示有表示变压器1处于水平状态时相应支撑机构8对变压器1的支撑力大小的值，在对支撑变压器1的四个支撑机构8进行调节时，分别把四个支撑机构8上的滑块A14的上端调节至相应滑块B28外侧壁上的相应刻度值即可。

本发明中的支撑机构8所要调节的幅度大小与变压器1底部相应一角处所标示的所需支撑力相对应；与变压器1一角处相对应的支撑机构8调节完成并对处于水平状态的变压器1形成有效支撑后，支撑机构8中滑块A14上端所指的相应滑块B28外侧壁上的刻度值与变压器1底部相应一角处所标示的所需支撑力的值相等。

本发明的工作流程：在初始状态，楔形块20上的斜面与顶块19接触，顶块19上端位于滑块A14下端的定位槽17中，滑块A14上的两个导向块A18分别位于相应导向槽A10的底部，两个弹簧A27均处于拉伸状态。安装在滑块B28上的两个导向块B29分别位于相应导向槽的顶端，弹簧B30处于压缩状态，保证弹簧B30在相应支撑板37对变压器1形成有效支撑时向上对支撑板37快速形成有效的推力。

在初始状态，两个垫板33上的定位套36分别嵌套在两排垫块A32上，两个垫板33的下端面分别与相应一排垫块A32的上端面接触，两个垫板33的上端面与上方的支撑板37之间具有一定间隙，橡胶垫41的上端面与支撑板37接触。

当需要在电杆上的安装平台上安装变压器1时，先把调平机构2放置于安装平台上并对调平机构2中的水平板3进行水平调节，其调节流程如下：

先在水平板3上保证螺栓A4与支脚6发生相对旋转的同时不会发生相互脱离，然后分别旋动调平机构2中的四个螺栓A4，使得调平机构2中的水平板3四个角的高度发生变化，待位于水平板3上的水平仪显示水平板3水平时，停止旋动四个螺栓A4，至此调平机构2中水平板3的水平调节结束，水平板3处于水平状态并且其高度大于初始状态的支撑机构8的整体高度。

待调平机构2调至水平后，将变压器1连同其底盘放置于水平板3中部位置，此时放置于调平机构2上的变压器1处于水平状态；然后，将四个支撑机构8中的所有螺栓螺母组合B43都拆卸下来，把拆下螺栓螺母组合B43的四个支撑机构8分别放置于变压器1底盘底部的四角处，每个支撑机构8上支撑板37四角上与螺栓螺母组合B43配合的四个孔与变压器1底盘底部相应一角处的四个孔一一对应；然后分别对四个支撑机构8进行支撑调节，由于四个支撑机构8的结构完全相同且调节流程完全相同，所以在此仅对一个支撑机构8的调节流程进行阐述，其流程如下：

旋动螺栓B23使得螺栓B23相对于楔形块20发生旋转，同时由于螺栓B23与挡板25螺纹配合，所以螺栓B23带动楔形块20沿梯形导槽11滑动，楔形块20上的斜面作用于与之接触的顶块19，使得顶块19竖直向上运动；顶块19带动滑块A14同步竖直向上运动，两个弹簧A27被进一步拉伸并储能，使得顶块19始终保持与楔形块20接触状态；滑块A14通过弹簧B30带动滑块B28竖直向上运动，滑块A14带动顶板31、两排垫块A32、两个垫板33、支撑板37、垫块B39及橡胶垫41同步竖直向上运动；当支撑板37上端面与变压器1底盘的下端面接触时，顶板31、支撑板37、两排垫块A32、两个垫板33、垫块B39、橡胶垫41及滑块A14停止运动；继续旋动螺栓B23，使得顶块19带动滑块A14继续竖直向上运动，滑块A14相对于滑块B28产生相对运动，弹簧B30被进一步压缩并依次通过顶板31、垫块B39、橡胶垫41和支撑板37对变压器1相应一角处形成支撑；随着持续旋动螺栓B23，滑块A14的上端持续相对于滑块B28竖直向上运动，当滑块A14的上端指示滑块B28外侧壁上的刻度值等于变压器1底部相应一角处所标示的所需支撑力值时，停止旋动螺栓B23；此时，支撑机构8代替调平机构2对变压器1底部相应一角处形成有效支撑；然后用从支撑机构8上拆卸下来的螺栓螺母组合B43把支撑机构8固定于变压器1底盘底部相应一角处，防止变压器1与支撑机构8发生相对位移而发生倾斜。由于螺栓B23与挡板25的螺纹配合具有自锁功能，所以撤去作用于螺栓B23上的作用力后，螺栓B23不会在变压器1的压力作用下发生自转，支撑机构8对变压器1的支撑力不变。

以上述对调节机构进行调节的方式对四个支撑机构8依次调节结束后，四个支撑机构8取代调平机构2对处于水平状态的变压器1形成有效支撑，使得变压器1对调平机构2水平板3的压力为零；然后利用电焊将每个支撑机构8中的滑块A14的上端与滑块B28的外侧壁焊接在一起，把每个支撑机构8中的滑块A14的外侧壁与滑套9的上端焊接在一起；用与本发明配套的工具将挡板25从滑套9侧壁上拆卸下来，并将螺栓B23连同楔形块20和挡板25取下；当楔形块20完全脱离顶块19后，顶块19自由落体至滑套9内底部；楔形块20通过细绳26将顶块19拉出至滑套9外，然后重新将另一块完整挡板25安装在滑套9侧壁上的活动口12处即可；随后再水平撤去调节机构后便完成对变压器1在安装平台上的水平安装。

在对支撑机构8调节结束后，四个支撑机构8中的橡胶垫41对位于其上的变压器1形成有效的缓冲减震效果。

当变压器1使用一段时间后，变压器1的重力使得四个支撑机构8中的橡胶垫41发生大幅度形变，使得安装在变压器1底部的支撑板37与支撑机构8中的垫板33的上端面接触，进而使得两个垫板33对变压器1形成实际支撑，从而使得橡胶垫41对变压器1的支撑减震失效，此时就需要对橡胶垫41进行更换，对橡胶垫41更换流程如下：

先用与本发明配套的钩状工具钩住垫块B39上的拉环40，把垫块B39拉出，失效的橡胶垫41落至顶板31上，将橡胶垫41取出；然后再更换较薄的垫块B39，把较薄的垫块B39放置于顶板31上，再把新的橡胶垫41放置于新的垫块B39上，使得放置于垫块B39上的新的橡胶垫41的上端面高于垫块A32的上端面一定高度且不与支撑板37下端面接触。

接着用力向外侧拉动相互铰接的两个垫板33，安装在垫板33下端的定位套36受到破坏，两个垫板33分别同时与两排垫块A32发生错位，每排垫块A32中的若干垫块A32分别同时进入相应垫板33上的若干活动槽34内；支撑板37失去垫板33的支撑而落至已经被更换的橡胶垫41上；由于垫板33的厚度小于垫块A32的高度，所以此时垫板33不再受到支撑板37的压迫，绕两个垫板33的铰接点向两侧摆动两个垫板33并取下两个垫板33；在撤去垫板33过程中，支撑机构8中的支撑板37下落并与相应顶板31之间的距离减小，随着四个支撑机构8中的橡胶垫41更换结束后，变压器1整体略低于其初始安装时的高度且仍处于水平状态，此时支撑机构8中的螺栓螺母组合A42和螺栓螺母组合A42发生松动，用与本发明配套的工具再一次把松动的螺栓螺母组合A42和螺栓螺母组合A42重新紧固即可。

在更换橡胶垫41结束后，向支撑板37和垫块A32上与垫板33产生摩擦的部位喷涂防锈漆，防止支撑板37和垫块A32上与垫板33产生摩擦的部位由于漆面损伤而发生锈蚀。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明通过调平机构2将暂时放置于其上的变压器1调至水平状态，待四个支撑机构8调节后取代调平机构2对变压器1形成有效支撑后撤去调平机构2，调平机构2可以得到重复利用，减小设备购置成本。本发明中的四个支撑机构8在对水平状态的变压器1形成有效支撑后，四个支撑机构8对变压器1底部四角处的支撑力不同，有效适应变压器1由于重量分布不均重心偏离中心位置而导致的变压器1底部四角处的压力不同的情况；在完成对变压器1形成有效支撑的同时并依然保持变压器1的水平状态。而且，在对变压器1的进行水平调节过程中，避免了传统调平方式中楔形块20与变压器1底部的直接接触，有效防止变压器1因底部防锈漆被楔形块20摩擦损伤而导致的锈蚀现象的发生；同时，由于变压器1调平过程中，不存在与变压器1直接作用的螺纹配合的调平方式，避免了传统调平方式中螺纹配合长时间使用后的形变和锈蚀问题。另外，支撑机构8中橡胶垫41的使用，使得位于其上的变压器1内部元器件运行过程中所产生的振动被橡胶垫41吸收缓冲，在一定程度上避免了变压器1内部元器件频繁振动引起其安装平台与电杆之间的配合松动所导致的变压器1从电杆上滑落而损坏的现象的发生。

Claims (10)

1.一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：它包括调平机构、支撑机构，其中位于安装平台上的调平机构先把放置于其上的变压器调至水平状态；分别安装在变压器底部四角处的四个具有调节支撑力功能的支撑机构对处于水平状态的变压器形成实际支撑；

上述调平机构包括水平板、螺栓A，其中对称分布于水平板四角且与水平板螺纹配合的四个螺栓A对水平板形成支撑；

上述支撑机构包括滑套、滑块A、顶块、楔形块、螺栓B、挡板、滑块B、弹簧B、顶板、垫块A、垫板、支撑板、垫块B、橡胶垫、螺栓螺母组合A、螺栓螺母组合B、螺栓C，其中滑块A竖直滑动于滑套中，位于滑块A下端定位槽中的顶块与水平滑动于滑套内底部的楔形块配合来驱动滑块A竖直向上运动；楔形块上旋转配合有螺栓B，螺栓B与通过四个螺栓C安装在滑套侧面活动口处的挡板螺纹配合；安装在顶板下表面中心处的滑块B竖直滑动于滑块A上端的滑槽中；滑槽中安装有对滑块B复位的弹簧B；顶板上端面对称安装有两排垫块A，每排均由若干均匀间隔分布的垫块A组成；每一排垫块A作为一个整体，其上安装有垫板，垫板内侧均匀分布的若干活动槽分别与下方的若干垫块A配合；顶板上端面具有垫块B，垫块B上具有橡胶垫，橡胶垫上具有支撑板；橡胶垫和垫块B均位于两排垫块A之间；支撑板与顶板之间通过四个对称分布的螺栓螺母组合A连接；支撑板通过四个对称分布的螺栓螺母组合B安装在变压器底部一角处。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：每个上述螺栓A的下端都旋转配合有支脚。

3.根据权利要求1或2所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：上述螺栓A的下端安装有旋转圆块A，螺栓A的下端及旋转圆块A同时旋转于相应支脚上的阶梯圆槽A内。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：上述滑块A的两侧对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别竖直滑动于滑套内壁上的两个导向槽A中。

5.根据权利要求1所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：上述滑块B的两侧对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别竖直滑动于滑槽内壁上的两个导向槽B中。

6.根据权利要求1所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：上述楔形块下端安装有梯形导块，梯形导块水平滑动于滑套内底部的梯形导槽内。

7.根据权利要求1所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：上述螺栓B一端安装有旋转圆块B，螺栓B一端及旋转圆块B旋转于楔形块侧端面上的阶梯圆槽B内。

8.根据权利要求1所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：上述滑块A下端面与滑套内底部之间通过两个对称分布的弹簧A连接，且弹簧A为拉伸弹簧；弹簧B为压缩弹簧；弹簧B位于滑块B上竖直贯通的容纳槽内；弹簧B上端与顶板连接，弹簧B下端与滑槽底部连接。

9.根据权利要求1所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：上述滑套下端安装有脚板；楔形块与顶块之间通过松弛的细绳连接；两个垫板的同侧端上对称安装有两个相互铰接的摆臂；每个垫板的下端均安装有嵌套相应一排垫块A的定位套，且定位套为易破坏的塑料材质；垫块B一端安装有拉环；支撑板上分别与四个螺栓螺母组合A配合的四个孔均为六角沉头孔。

10.根据权利要求1所述的一种电力工程变压器的安装装置，其特征在于：上述支撑机构中滑块B的外侧壁上具有显示变压器底部相应一角处所标识的所需支撑力大小的刻度。

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