CN220762495U - 一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置，涉及齿联轴器拆卸技术领域，其包括顶板，所述顶板底部设置千斤顶，所述顶板上对称开设一组调节孔，所述调节孔内滑移设置调节块，所述调节块上转动设置牵引螺杆，所述牵引螺杆对称设置在千斤顶两侧，所述牵引螺杆底端上可拆卸设置牵引拉头，所述牵引拉头用于与齿轮轴端头连接。本申请具有便于对不同规格齿联轴器的齿轮轴端头进行拆卸，扩大拆卸工具适用范围的效果。

Description

一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及齿联轴器拆卸技术领域，尤其是涉及一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置。

背景技术

在热轧高速棒线生产线，有数量众多的减速机设备，通常电机和减速机之间采用鼓形齿联轴器，但是在鼓形齿联轴器长期高负荷运转后，鼓形齿联轴器容易出现设备故障，在现场检修更换鼓形齿联轴器时，需要拆卸型鼓形齿联轴器齿轮轴端。

相关技术中设计有公告号为CN210476813U的中国专利提供了一种联轴器和齿轴的拆卸工具，其包括顶盘，顶盘上开设若干过孔，过孔圆形阵列，过孔内插设牵引杆，牵引杆上螺纹连接一组螺母，其中一螺母位于顶板上方与顶板顶部抵接，另一螺母位于顶板下方与顶板底部抵接，牵引杆底部用于与联轴器或齿轮的过孔连接，顶盘底部设置千斤顶，千斤顶底端抵接在齿轴上。千斤顶启动顶动齿轴，让联轴器或齿轮松动，从而将联轴器或齿轴拆卸。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于牵引杆安装位置无法调节，导致牵引杆只能针对一种规格的鼓形齿联轴器进行拆卸，但是现场使用的鼓形齿联轴器规格不一，不同规格的鼓形齿联轴器上的过孔位置以及尺寸不一，导致牵引杆不易与鼓形齿联轴器连接，导致拆卸工具使用对象专一、适用范围有限。

实用新型内容

为了便于对不同规格齿联轴器的齿轮轴端头进行拆卸，扩大拆卸工具适用范围，本申请提供一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置。

本申请提供的一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置采用如下的技术方案：

一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置，包括顶板，所述顶板底部设置千斤顶，所述顶板上对称开设一组调节孔，所述调节孔内滑移设置调节块，所述调节块上转动设置牵引螺杆，所述牵引螺杆对称设置在千斤顶两侧，所述牵引螺杆底端上可拆卸设置牵引拉头，所述牵引拉头用于与齿轮轴端头连接。

通过采用上述技术方案，牵引螺杆通过牵引拉头固定安装齿轮轴端头上，并将千斤顶的输出轴抵接在齿轴上，使千斤顶抵接在顶板和齿轴之间，千斤顶启动顶动齿轴，使齿轴与齿轮轴端头拆卸，在对不同规格的鼓形齿联轴器进行拆卸时，首先根据齿轮轴端头选择合适的牵引拉头，将牵引拉头与齿轮轴端头连接，然后根据牵引拉头位置滑移调节块调节牵引螺杆位置，使牵引拉头与牵引螺杆连接，进而牵引螺杆通过牵引拉头固定安装齿轮轴端头上，使牵引螺杆适配于不同规格的鼓形齿联轴器，达到便于对不同规格齿联轴器的齿轮轴端头进行拆卸的效果，扩大拆卸工具适用范围。

作为优选，所述牵引拉头包括连接光杆、连接板和连接螺杆，所述连接光杆用于与牵引螺杆连接，所述连接光杆远离牵引螺杆一端与连接板一端固定连接，所述连接螺杆用于与齿轮轴端头连接，所述连接螺杆远离齿轮轴端头一端与连接板另一端固定连接。

通过采用上述技术方案，不同牵引拉头的连接螺杆尺寸不同，根据齿轮轴端头选择适配的连接螺杆，使连接螺杆与齿轮轴端头螺纹连接，然后将连接光杆与牵引螺杆连接，使不同规格的齿轮轴端头均可与牵引螺杆连接。

作为优选，所述牵引螺杆底端开设连接槽，所述连接光杆远离连接板一端插设在连接槽内，所述连接光杆上开设一组固定槽，所述连接槽内壁开设一组固定孔，所述固定孔内设置固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔与固定槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将连接光杆插设在连接槽内，使固定孔与固定槽相对，然后将固定螺栓贯穿固定孔与固定槽螺纹连接，进而将连接光杆与牵引螺杆连接。

作为优选，所述顶板上开设若干安装孔，所述安装孔内设置安装螺栓，所述千斤顶上固定设置安装座，所述安装座上开设若干安装槽，所述安装螺栓贯穿安装孔与安装槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将安装螺栓贯穿安装孔与安装槽螺纹连接，使千斤顶安装在顶板上，便于拆卸更换千斤顶。

作为优选，所述调节块上固定设置抵接板，所述抵接板底部与顶板顶部相互抵接，所述调节块和抵接板上均开设通孔，所述牵引螺杆插设在通孔内，所述牵引螺杆上螺纹连接锁紧螺母，所述锁紧螺母底端与抵接板顶部相互抵接。

通过采用上述技术方案，当千斤顶抵接在齿轴和顶板之间，且牵引螺杆与齿轮轴端头连接时，转动锁紧螺母，使锁紧螺母底部与抵接板抵接，进而使千斤顶动作时，齿轮轴端头和顶板之间保持紧绷。

作为优选，所述顶板顶部固定设置支撑块，所述支撑块上可拆卸设置支撑杆，所述支撑杆远离支撑块一端固定设置支撑座。

通过采用上述技术方案，当垂直拆卸齿轮轴端头时，牵引螺杆和千斤顶均垂直设置，牵引螺杆和千斤顶不易发生弯曲，进而牵引螺杆与齿轮轴端头垂直连接，千斤顶与齿轴垂直连接，当侧向拆卸齿轮轴端头时，牵引螺杆和千斤顶水平设置在鼓形齿联轴器一侧，此时牵引螺杆和千斤顶受自身重力影响一发生弯曲倾斜的情况，进而将支撑杆安装在支撑块内，使支撑杆支撑顶板，使牵引螺杆和千斤顶保持水平，进而使牵引螺杆与齿轮轴端头垂直连接，千斤顶与齿轴垂直连接，减少牵引拉头折断在齿轮轴端头内的情况。

作为优选，所述支撑杆上贯穿开设插设孔，所述支撑杆远离支撑座一端贯穿插设孔，所述支撑块上开设抵接槽，所述抵接槽与插设孔相互连通，所述抵接槽内螺纹连接抵接螺栓，所述抵接螺栓用于将支撑杆抵紧在插设孔内。

通过采用上述技术方案，转动抵接螺栓，使抵接螺栓与支撑杆分离，然后使支撑杆与支撑块相对滑动，调节支撑块在支撑杆上的高度，当牵引螺杆与齿轮轴端头垂直连接，且千斤顶与齿轴垂直连接时，转动抵接螺栓将支撑杆抵紧在插设孔内。

作为优选，所述牵引螺杆上共同套设绑带，所述绑带与牵引螺杆侧壁抵接，所述千斤顶位于绑带之间。

通过采用上述技术方案，当侧向拆卸齿轮轴端头时，将绑带套设在牵引螺杆上，减少千斤顶脱落砸伤工作人员的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置顶板、千斤顶、调节孔、调节块、牵引螺杆和牵引拉头，达到便于对不同规格齿联轴器的齿轮轴端头进行拆卸的效果，扩大拆卸工具适用范围；

2.通过设置连接光杆、连接板和连接螺杆，使不同规格的齿轮轴端头均可与牵引螺杆连接；

3.通过设置支撑块、支撑杆和支撑座，减少牵引拉头折断在齿轮轴端头内的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现顶板和调节块连接关系的示意图。

图3是本申请实施例中体现牵引拉头的示意图。

图4是本申请实施例中体现牵引螺杆和牵引拉头连接关系的剖视图。

图5是本申请实施例中体现千斤顶和顶板连接关系的剖视图。

图6是本申请实施例中体现垂直拆卸齿轮轴端头的示意图。

图7是本申请实施例中体现侧向拆卸齿轮轴端头的示意图。

图8是本申请实施例中支撑杆和支撑块连接关系的剖视图。

附图标记说明：1、顶板；11、安装孔；12、安装螺栓；2、千斤顶；21、安装座；22、安装槽；3、调节块；31、调节孔；32、抵接板；33、通孔；4、牵引螺杆；41、连接槽；411、固定孔；412、固定螺栓；42、锁紧螺母；5、牵引拉头；51、连接光杆；511、固定槽；52、连接板；53、连接螺杆；6、支撑杆；61、支撑块；611、插设孔；62、支撑座；63、抵接螺栓；631、抵接槽；7、绑带；8、齿轮轴端头；9、齿轴。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置。参照图1至图7，其包括顶板1，顶板1底部安装千斤顶2。顶板1上对称开设一组调节孔31，调节孔31内滑移设置调节块3。调节块3上安装牵引螺杆4，牵引螺杆4对称设置在千斤顶2两侧。牵引螺杆4底端上配设若干不同规格的牵引拉头5，牵引拉头5与牵引螺杆4底端可拆卸连接，牵引拉头5用于与齿轮轴端头8连接。牵引螺杆4通过牵引拉头5固定安装齿轮轴端头8上，并将千斤顶2的输出轴抵接在齿轴9上，使千斤顶2抵接在顶板1和齿轴9之间。千斤顶2启动顶动齿轴9，使齿轴9与齿轮轴端头8拆卸。在对不同规格的鼓形齿联轴器进行拆卸时，首先根据齿轮轴端头8选择合适的牵引拉头5，将牵引拉头5与齿轮轴端头8连接，然后根据牵引拉头5位置滑移调节块3调节牵引螺杆4位置，使牵引拉头5与牵引螺杆4连接，进而牵引螺杆4通过牵引拉头5固定安装齿轮轴端头8上。使牵引螺杆4适配于不同规格的鼓形齿联轴器，达到便于对不同规格齿联轴器的齿轮轴端头8进行拆卸的效果，扩大拆卸工具适用范围。

为了使不同规格的齿轮轴端头8均可与牵引螺杆4连接，参照图3至图7，牵引拉头5包括连接光杆51、连接板52和连接螺杆53。连接螺杆53用于与齿轮轴端头8连接，连接螺杆53一端与连接板52一端焊接，连接板52另一端与连接光杆51另一端焊接。牵引螺杆4底端开设连接槽41，连接槽41内壁开设一组固定孔411，固定孔411内配设固定螺栓412。连接光杆51远离连接板52一端插设在连接槽41内，连接光杆51上开设一组固定槽511，固定螺栓412贯穿固定孔411与固定槽511螺纹连接。不同牵引拉头5的连接螺杆53尺寸不同，根据齿轮轴端头8选择适配的连接螺杆53，使连接螺杆53与齿轮轴端头8螺纹连接。然后将连接光杆51插设在连接槽41内，使固定孔411与固定槽511相对，并将固定螺栓412贯穿固定孔411与固定槽511螺纹连接，进而将连接光杆51与牵引螺杆4连接。

为了便于拆卸更换千斤顶2，参照图1至图5，顶板1上开设若干安装孔11，安装孔11内配设安装螺栓12。千斤顶2上焊接有安装座21，安装座21上开设若干安装槽22，安装螺栓12贯穿安装孔11与安装槽22螺纹连接。将安装螺栓12贯穿安装孔11与安装槽22螺纹连接，使千斤顶2安装在顶板1上。

为了根据千斤顶2高度调节顶板1与齿轮轴端头8之间的距离，参照图1至图5，调节块3上一体成型抵接板32，抵接板32底部与顶板1顶部相互抵接。调节块3和抵接板32上均开设通孔33，牵引螺杆4插设在通孔33内。牵引螺杆4上螺纹连接锁紧螺母42，锁紧螺母42底端与抵接板32顶部相互抵接。当千斤顶2抵接在齿轴9和顶板1之间，且牵引螺杆4与齿轮轴端头8连接时，转动锁紧螺母42，使锁紧螺母42底部与抵接板32抵接。进而使千斤顶2动作时，齿轮轴端头8和顶板1之间保持紧绷。

为了减少牵引拉头5折断在齿轮轴端头8内的情况，参照图6至图8，顶板1顶部安装支撑块61，支撑块61上开设插设孔611。插设孔611内插设支撑杆6，支撑杆6端壁上焊接支撑座62。支撑块61上开设抵接槽631，抵接槽631与插设孔611相互连通。抵接槽631内螺纹连接抵接螺栓63，所述抵接螺栓63用于将支撑杆6抵紧在插设孔611内。当垂直拆卸齿轮轴端头8时，牵引螺杆4和千斤顶2均垂直设置，牵引螺杆4和千斤顶2不易发生弯曲，进而牵引螺杆4与齿轮轴端头8垂直连接，千斤顶2与齿轴9垂直连接。当侧向拆卸齿轮轴端头8时，牵引螺杆4和千斤顶2水平设置在鼓形齿联轴器一侧，此时牵引螺杆4和千斤顶2受自身重力影响易发生弯曲倾斜的情况。进而将支撑杆6插设在插设孔611内，调节支撑块61在支撑杆6上的高度，当牵引螺杆4与齿轮轴端头8垂直连接，且千斤顶2与齿轴9垂直连接时，转动抵接螺栓63将支撑杆6抵紧在插设孔611内。使牵引螺杆4和千斤顶2保持水平，进而使牵引螺杆4与齿轮轴端头8垂直连接，千斤顶2与齿轴9垂直连接，减少牵引拉头5折断在齿轮轴端头8内的情况。

为了减少千斤顶2脱落砸伤工作人员的情况，参考图6和图7，牵引螺杆4上共同套设绑带7，绑带7与牵引螺杆4侧壁抵接，且千斤顶2位于绑带7之间。当侧向拆卸齿轮轴端头8时，将绑带7套设在牵引螺杆4上，当千斤顶2向下掉落时，绑带7承接千斤顶2，减少千斤顶2脱落砸伤工作人员的情况。

本申请实施例一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置的实施原理为：首先根据齿轮轴端头8选择合适的连接螺杆53，使连接螺杆53与齿轮轴端头8螺纹连接，然后将连接光杆51与牵引螺杆4连接。然后根据牵引拉头5位置滑移调节块3调节牵引螺杆4位置，使牵引拉头5与牵引螺杆4连接，进而牵引螺杆4通过牵引拉头5固定安装齿轮轴端头8上。最后移动顶板1，当千斤顶2的输出轴抵接在齿轴9上时，转动锁紧螺母42，使锁紧螺母42底部与抵接板32顶部抵接，进而将使千斤顶2抵接在顶板1和齿轴9之间。千斤顶2启动顶动齿轴9，使齿轴9与齿轮轴端头8拆卸。达到拆卸适配于不同规格鼓形齿联轴器和千斤顶2的效果，便于对不同规格齿联轴器的齿轮轴端头8进行拆卸，扩大拆卸工具适用范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置，包括顶板(1)，所述顶板(1)底部设置千斤顶(2)，其特征在于：所述顶板(1)上对称开设一组调节孔(31)，所述调节孔(31)内滑移设置调节块(3)，所述调节块(3)上转动设置牵引螺杆(4)，所述牵引螺杆(4)对称设置在千斤顶(2)两侧，所述牵引螺杆(4)底端上可拆卸设置牵引拉头(5)，所述牵引拉头(5)用于与齿轮轴端头(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置，其特征在于：所述牵引拉头(5)包括连接光杆(51)、连接板(52)和连接螺杆(53)，所述连接光杆(51)用于与牵引螺杆(4)连接，所述连接光杆(51)远离牵引螺杆(4)一端与连接板(52)一端固定连接，所述连接螺杆(53)用于与齿轮轴端头(8)连接，所述连接螺杆(53)远离齿轮轴端头(8)一端与连接板(52)另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头(8)拆卸装置，其特征在于：所述牵引螺杆(4)底端开设连接槽(41)，所述连接光杆(51)远离连接板(52)一端插设在连接槽(41)内，所述连接光杆(51)上开设一组固定槽(511)，所述连接槽(41)内壁开设一组固定孔(411)，所述固定孔(411)内设置固定螺栓(412)，所述固定螺栓(412)贯穿固定孔(411)与固定槽(511)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置，其特征在于：所述顶板(1)上开设若干安装孔(11)，所述安装孔(11)内设置安装螺栓(12)，所述千斤顶(2)上固定设置安装座(21)，所述安装座(21)上开设若干安装槽(22)，所述安装螺栓(12)贯穿安装孔(11)与安装槽(22)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置，其特征在于：所述调节块(3)上固定设置抵接板(32)，所述抵接板(32)底部与顶板(1)顶部相互抵接，所述调节块(3)和抵接板(32)上均开设通孔(33)，所述牵引螺杆(4)插设在通孔(33)内，所述牵引螺杆(4)上螺纹连接锁紧螺母(42)，所述锁紧螺母(42)底端与抵接板(32)顶部相互抵接。

6.根据权利要求1所述的一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置，其特征在于：所述顶板(1)顶部固定设置支撑块(61)，所述支撑块(61)上可拆卸设置支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离支撑块(61)一端固定设置支撑座(62)。

7.根据权利要求6所述的一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头拆卸装置，其特征在于：所述支撑杆(6)上贯穿开设插设孔(611)，所述支撑杆(6)远离支撑座(62)一端贯穿插设孔(611)，所述支撑块(61)上开设抵接槽(631)，所述抵接槽(631)与插设孔(611)相互连通，所述抵接槽(631)内螺纹连接抵接螺栓(63)，所述抵接螺栓(63)用于将支撑杆(6)抵紧在插设孔(611)内。

8.根据权利要求1所述的一种鼓形齿联轴器用齿轮轴端头(8)拆卸装置，其特征在于：所述牵引螺杆(4)上共同套设绑带(7)，所述绑带(7)与牵引螺杆(4)侧壁抵接。