CN221029580U - 一种多功能长效耐久型钢支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能长效耐久型钢支座，包括从上至下依次设置的上支座板、更换组件、支座滑动面滑板、中支座板、转动面滑板、下支座板、调高组件以及底支座板，支座滑动面滑板在上支座板和中支座板之间形成滑动摩擦副，转动面滑板设置在中支座板和下支座板之间形成转动摩擦副，下支座板通过调高组件安装在底支座板上，更换组件包括不锈钢镜面更换组件和滑动面滑板更换组件，不锈钢镜面更换组件和滑动面滑板更换组件分别能从上支座板和中支座板中抽拉取出，调高组件设置斜面与底支座板的上表面契合，调高组件滑动连接于底支座板和下支座板之间，解决了桥梁支座镜面部分损伤后更换不便，以及墩柱发生沉降后支座无法调高恢复高度的问题。

Description

一种多功能长效耐久型钢支座

技术领域

本实用新型涉及桥梁支座技术领域，更具体地，涉及一种多功能长效耐久型钢支座。

背景技术

支座作为桥梁的关节，主要发挥荷载传递和位移释放功能，由于其长期暴露与外界使用环境中，且长期经受上部荷载和主梁累计位移的作用，易造成支座发生磨损和劣化现象，这都导致了桥梁使用性能下降、成本开支增加以及交通封闭时间延长，目前常用的方法是由专业人员移动或卸下支座中损伤的部件，这样操作步骤复杂，不仅增加了维护成本还导致交通长时间封闭，此外，在日常使用过程中，支座的受力状况和支座高度的调整也至关重要。

现有技术存在的问题：(1)易损构件需要拆卸大量周围部件来进行更换；(2)支座缺少内置的测力装置，无法实时监测桥梁受力情况；(3)缺乏简便的高度调节结构，不能实现无极调高。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本方案的主要目的是提出一种多功能长效耐久型钢支座，本实用新型提供一种多功能长效耐久型钢支座，包括从上至下依次设置的上支座板、更换组件、支座滑动面滑板、测力组件、中支座板、转动面滑板、下支座板、调高组件以及底支座板，支座滑动面滑板设置在上支座板和中支座板之间，形成滑动摩擦副，转动面滑板设置在中支座板和下支座板之间，形成转动摩擦副，在支座滑动面滑板的周边设置更换组件，用于实现不锈钢镜面和支座滑动面滑板在长期使用损伤后的快速更换，下支座板通过调高组件安装在底支座板上，底支座板为设置在墩柱上的基座，调高组件用于支撑下支座板并实现无极调高，解决了桥梁支座镜面部分损伤后更换不便，以及墩柱发生沉降后支座无法调高恢复高度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多功能长效耐久型钢支座，包括从上至下依次设置的上支座板、更换组件、支座滑动面滑板、测力组件、中支座板、转动面滑板、下支座板、调高组件以及底支座板，所述支座滑动面滑板设置在所述上支座板和所述中支座板之间，形成滑动摩擦副，所述转动面滑板设置在所述中支座板和所述下支座板之间，形成转动摩擦副，所述下支座板通过所述调高组件安装在所述底支座板上；在所述支座滑动面滑板的周边设置所述更换组件，所述更换组件包括不锈钢镜面更换组件和滑动面滑板更换组件，所述不锈钢镜面更换组件上固定安装有不锈钢镜面，所述上支座板的底部设置凹槽容纳所述不锈钢镜面更换组件，所述中支座板顶部设置所述凹槽容纳滑动面滑板更换组件，所述不锈钢镜面更换组件和所述滑动面滑板更换组件分别能从所述上支座板和所述中支座板中抽拉取出；所述测力组件设置在所述中支座板上；所述调高组件包括单面调高楔形板，所述底支座板的上表面为单斜面，该斜面与所述单面调高楔形板底斜面契合，所述单面调高楔形板顶部为平面，该平面与所述下支座板的底面贴合，所述单面调高楔形板滑动连接于所述底支座板和所述下支座板之间。

进一步地，所述不锈钢镜面更换组件包括第一抽屉板和第一挡块板，所述不锈钢镜面固定在所述第一抽屉板上，所述第一挡块板螺栓固定于所述上支座板的侧部，所述第一抽屉板与所述第一挡块板通过螺栓可拆卸连接，所述第一抽屉板滑动连接于所述上支座板底部的凹槽。

进一步地，所述滑动面滑板更换组件包括第二抽屉板和第二挡块板，所述第二挡块板螺杆固定于所述第二抽屉板侧部，所述第二抽屉板滑动连接于所述中支座板顶部凹槽内，所述第二挡块板螺栓固定于所述中支座板上，所述支座滑动面滑板固定设置在所述第二抽屉板上。

进一步地，所述第二挡块板外侧螺接固定设置多个第四固定螺杆，所述第四固定螺杆作为抽拉所述第二抽屉板的受力点使用。

进一步地，所述调高组件包括调高螺杆、调高螺栓，下支座板底部竖直设置下支座板连接件，所述支座板连接件避开所述单面调高楔形板插入所述底支座板上的定位孔，所述下支座板在所述下支座板连接件和所述定位孔的导向下竖向滑动；所述单面调高楔形板的侧部设置螺接的调高螺栓和调高螺杆，所述调高螺杆两端分别螺接在所述单面调高楔形板和所述底支座板上，拧紧所述调高螺栓固定所述调高螺杆，以锁定所述单面调高楔形板和所述底支座板。

进一步地，包括测力组件，所述测力组件包括测力压板、测力传感器、测力底座板，所述中支座板设置U型卡槽，所述U型卡槽设置于安装所述第二抽屉板的凹槽底部；所述测力底座板设置于所述U型卡槽内，所述测力传感器和所述测力压板设置于所述U型卡槽内，所述测力传感器两端分别固定在所述测力压板和所述测力底座板上。

进一步地，所述测力组件包括测力底座板固定螺栓和测力底座板定位孔，在所述测力底座板外侧通过所述测力底座板固定螺栓固定在所述中支座板上，在所述测力底座板侧面预留所述测力底座板定位孔，拧松所述测力底座板固定螺栓后，所述测力底座板固定螺栓插入所述测力底座板定位孔内，以将所述测力组件整体拉出。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1.本实用新型提供一种多功能长效耐久型钢支座，包括从上至下依次设置的上支座板、更换组件、支座滑动面滑板、测力组件、中支座板、转动面滑板、下支座板、调高组件以及底支座板，支座滑动面滑板设置在上支座板和中支座板之间，形成滑动摩擦副，转动面滑板设置在中支座板和下支座板之间，形成转动摩擦副，在支座滑动面滑板的周边设置更换组件，用于实现不锈钢镜面和支座滑动面滑板在长期使用损伤后的快速更换，下支座板通过调高组件安装在底支座板上，底支座板为设置在墩柱上的基座，调高组件用于支撑下支座板并实现无极调高，解决了桥梁支座镜面部分损伤后更换不便，以及墩柱发生沉降后支座无法调高恢复高度的问题。

2.本实用新型提供一种多功能长效耐久型钢支座，更换组件包括不锈钢镜面更换组件和滑动面滑板更换组件，上支座板的底部设置凹槽用于容纳不锈钢镜面更换组件，中支座板顶部设置凹槽用于容纳滑动面滑板更换组件，两个更换组件中分别设有第一抽屉板和第二抽屉板，用于，第一抽屉板从上支座板的底部推入或抽离，从而更换不锈钢镜面，支座滑动面滑板固定设置在第二抽屉板上，通过推拉的第二抽屉板实现对支座滑动面滑板的更换，无需拆开整个支座，提高了维护效率。

3.本实用新型提供一种多功能长效耐久型钢支座，在中支座板顶部设置测力组件，测力组件包括测力压板、测力传感器、测力底座板，其中，测力底座板滑动连接于中支座板上的U型卡槽内，U型卡槽设置于安装第二抽屉板的凹槽底部，U型卡槽靠近中支座板中心的一端内放置测力传感器以及测力压板，测力传感器两端分别固定在测力压板和测力底座板上，测力压板将中支座板上部结构的力传递至测力传感器，测力底座板安装在U型卡槽内，测力传感器和测力压板放置在测力底座板上，将测力组件整体拉出即可取出更换受损的测力传感器，通过设置测力组件对支座工作状态进行实时检测和危险警示，且该组件只承受竖向力，使得测力传感器的精度提高。

4.本实用新型提供一种多功能长效耐久型钢支座，在下支座板和底支座板间设置有调高组件，调高组件包括单面调高楔形板、调高螺杆、调高螺栓，底支座板的上表面为单斜面，与单面调高楔形板底斜面契合，单面调高楔形板顶部为平面，该平面与下支座板的底面连接，单面调高楔形板可在底支座板和下支座板的中间如同楔子顶入或滑出，在单面调高楔形板的侧部设置螺接的调高螺杆，该螺杆两端分别螺接在单面调高楔形板和底支座板上，当单面调高楔形板和底支座板斜面滑动到所需高度时，拧紧调高螺栓来固定调高螺杆，防止单面调高楔形板继续滑动，反之，拧松调高螺栓即可实现支座结构的升高和降低，解决支座在长期使用过程中的墩柱不均匀沉降问题，提高了系统的稳定性，并成功将易损构件的更换、受力监测以及支座调整等关键技术进行了集成设计。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座的3/4剖视图；

图3为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座的主视图；

图4为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座中不锈钢镜面更换组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座中滑动面滑板更换组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座中测力组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座中调高组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座中底支座板的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-上支座板、2-更换组件，3-支座滑动面滑板、4-测力组件，5-中支座板、6-转动面滑板、7-下支座板，8-调高组件，9-底支座板，21-不锈钢镜面更换组件、22-滑动面滑板更换组件、201-第一抽屉板、202-第一挡块板、203-第二抽屉板、204-第二挡块板、2001-第一固定螺杆、2002-第二固定螺杆、2003-第三固定螺杆、2004-第四固定螺杆、401-测力压板、402-测力传感器、403-测力底座板、404-测力底座板固定螺栓、405-测力底座板定位孔、701-下支座板连接件、801-单面调高楔形板、802-调高螺杆、803-调高螺栓、91-底支座板定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实施例提供一种多功能长效耐久型钢支座，如图1-图4所示，包括从上至下依次设置的上支座板1、更换组件2、支座滑动面滑板3、测力组件4、中支座板5、转动面滑板6、下支座板7、调高组件8以及底支座板9，支座滑动面滑板3设置在上支座板1和中支座板5之间，形成滑动摩擦副，转动面滑板6设置在中支座板5和下支座板7之间，形成转动摩擦副，在支座滑动面滑板3的周边设置更换组件2，该组件用于实现不锈钢镜面和支座滑动面滑板3在长期使用损伤后的快速更换，下支座板7通过调高组件8安装在底支座板9上，底支座板9为设置在墩柱上的基座，调高组件8用于支撑下支座板7并实现无极调高，解决了桥梁支座镜面部分损伤后更换不便，以及墩柱发生沉降后支座无法调高恢复高度的问题。

进一步地，如图1-图5所示，更换组件2包括不锈钢镜面更换组件21和滑动面滑板更换组件22，上支座板1的底部设置凹槽用于容纳不锈钢镜面更换组件21，中支座板5顶部设置凹槽用于容纳滑动面滑板更换组件22；不锈钢镜面更换组件21和滑动面滑板更换组件22分别用于更换不锈钢镜面和滑动面滑板3，不锈钢镜面更换组件21和滑动面滑板更换组件22分别可以从上支座板1和中支座板5中抽拉取出，不锈钢镜面更换组件21包括第一抽屉板201和第一挡块板202，不锈钢镜面固定在第一抽屉板201上，第一挡块板202螺栓固定于上支座板1的侧部，用于定位第一抽屉板201，第一抽屉板201与第一挡块板202边缘嵌合，两者通过固定螺栓2001可拆卸连接，使得第一抽屉板201滑动连接于上支座板1底部凹槽，第一抽屉板201从上支座板1的底部推入或抽离，从而更换不锈钢镜面；进一步地，滑动面滑板更换组件22包括第二抽屉板203和第二挡块板204，第二挡块板204通过第三固定螺杆2003固定在第二抽屉板203侧部，第二抽屉板203滑动连接于中支座板5顶部凹槽内，第二挡块板204通过第二固定杆2002可拆卸固定在中支座板5上，从而将第二抽屉板203锁定在中支座板5凹槽内，第二挡块板204用于定位固定第二抽屉板203，支座滑动面滑板3固定设置在第二抽屉板203上，通过推拉第二抽屉板203实现对支座滑动面滑板3的更换，在第二挡块板204外侧固定有多个第四固定螺杆2004，在解除第二挡块板204与中支座板5连接后，第四固定螺杆2004作为抽拉第二抽屉板203的受力点使用，优选地，通过螺栓固定连接的部件在生产设计时提前将相应的螺栓孔打好，做到装配对应，本支座设置的更换组件2可以便捷更换不锈钢镜面和支座滑动面滑板3，无需拆开整个支座，提高了维护效率。

进一步地，如图1-图7所示，在中支座板5顶部设置测力组件4，测力组件4包括测力压板401、测力传感器402、测力底座板403、测力底座板固定螺栓404和测力底座板定位孔405，其中，测力底座板403设置于中支座板5上的U型卡槽内，且从U型卡槽的端部伸出，U型卡槽设置于安装第二抽屉板203的凹槽底部，U型卡槽靠近中支座板5中心的一端内放置测力传感器402以及测力压板401，测力传感器402两端分别固定在测力压板401和测力底座板403上，测力压板401将中支座板5上部结构的竖向压力传递至测力传感器402，只承受竖向力使得测力传感器402的精度提高，测力底座板403安装在U型卡槽内，测力传感器402和测力压板401放置在测力底座板403上，在测力底座板403外侧通过测力底座板固定螺栓404固定在中支座板5上，在测力底座板403侧面预留测力底座板定位孔405，在更换测力传感器402时，将测力底座板固定螺栓404拧松，然后将旋出的测力底座板固定螺栓404插入测力底座板定位孔405内，然后将测力组件4整体拉出，本支座设置的测力组件4可以在支座的长期使用过程中对其工作状态进行实时检测和危险警示，并且在侧部便于取出更换受损的测力传感器402。

进一步地，如图1-图4，以及图8和图9所示，下支座板7和底支座板9间设置有调高组件8，通过调高组件8可以实现支座的一定范围内无极调高，调高组件8包括单面调高楔形板801、调高螺杆802、调高螺栓803，其中，底支座板9的上表面为单斜面，与单面调高楔形板801底斜面契合，单面调高楔形板801顶部为平面，该平面与下支座板7的底面连接，下支座板7通过底部竖直设置的杆状下支座板连接件701插入底支座板9上的定位孔91，该下支座板连接件701避开单面调高楔形板801直接插入定位孔91内，实现下支座板7在下支座板连接件701和定位孔91的导向作用下实现竖向滑动，进一步地，单面调高楔形板801下部与底支座板9斜面配合，顶部平面与下支座板7平面滑动连接，使得单面调高楔形板801可在底支座板9和下支座板7的中间如同楔子顶入或滑出，在单面调高楔形板801的侧部设置螺接的调高螺栓803和调高螺杆802，调高螺杆802两端分别螺接在单面调高楔形板801和底支座板9上，当单面调高楔形板801和底支座板9斜面滑动到所需高度时，拧紧调高螺栓803来固定调高螺杆802，防止单面调高楔形板801继续滑动，反之，拧松调高螺栓803即可解除单面调高楔形板801和底支座板9的锁定，实现支座结构的升高和降低，本支座设置调高组件8以解决支座在长期使用过程中的墩柱不均匀沉降问题。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能长效耐久型钢支座，其特征在于，包括从上至下依次设置的上支座板(1)、更换组件(2)、支座滑动面滑板(3)、测力组件(4)、中支座板(5)、转动面滑板(6)、下支座板(7)、调高组件(8)以及底支座板(9)，所述支座滑动面滑板(3)设置在所述上支座板(1)和所述中支座板(5)之间，形成滑动摩擦副，所述转动面滑板(6)设置在所述中支座板(5)和所述下支座板(7)之间，形成转动摩擦副，所述下支座板(7)通过所述调高组件(8)安装在所述底支座板(9)上；在所述支座滑动面滑板(3)的周边设置所述更换组件(2)，所述更换组件(2)包括不锈钢镜面更换组件(21)和滑动面滑板更换组件(22)，所述不锈钢镜面更换组件(21)上固定安装有不锈钢镜面，所述上支座板(1)的底部设置凹槽容纳所述不锈钢镜面更换组件(21)，所述中支座板(5)顶部设置所述凹槽容纳滑动面滑板更换组件(22)，所述不锈钢镜面更换组件(21)和所述滑动面滑板更换组件(22)分别能从所述上支座板(1)和所述中支座板(5)中抽拉取出；所述测力组件(4)设置在所述中支座板(5)上；所述调高组件(8)包括单面调高楔形板(801)，所述底支座板(9)的上表面为单斜面，该斜面与所述单面调高楔形板(801)底斜面契合，所述单面调高楔形板(801)顶部为平面，该平面与所述下支座板(7)的底面贴合，所述单面调高楔形板(801)滑动连接于所述底支座板(9)和所述下支座板(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种多功能长效耐久型钢支座，其特征在于，所述不锈钢镜面更换组件(21)包括第一抽屉板(201)和第一挡块板(202)，所述不锈钢镜面固定在所述第一抽屉板(201)上，所述第一挡块板(202)螺栓固定于所述上支座板(1)的侧部，所述第一抽屉板(201)与所述第一挡块板(202)通过螺栓可拆卸连接，所述第一抽屉板(201)滑动连接于所述上支座板(1)底部的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种多功能长效耐久型钢支座，其特征在于，所述滑动面滑板更换组件(22)包括第二抽屉板(203)和第二挡块板(204)，所述第二挡块板(204)螺杆固定于所述第二抽屉板(203)侧部，所述第二抽屉板(203)滑动连接于所述中支座板(5)顶部凹槽内，所述第二挡块板(204)螺栓固定于所述中支座板(5)上，所述支座滑动面滑板(3)固定设置在所述第二抽屉板(203)上。

4.根据权利要求3所述的一种多功能长效耐久型钢支座，其特征在于，所述第二挡块板(204)外侧螺接固定设置多个第四固定螺杆(2004)，所述第四固定螺杆(2004)作为抽拉所述第二抽屉板(203)的受力点使用。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种多功能长效耐久型钢支座，其特征在于，所述调高组件(8)包括调高螺杆(802)、调高螺栓(803)，下支座板(7)底部竖直设置下支座板连接件(701)，所述支座板连接件(701)避开所述单面调高楔形板(801)插入所述底支座板(9)上的定位孔(91)，所述下支座板(7)在所述下支座板连接件(701)和所述定位孔(91)的导向下竖向滑动；所述单面调高楔形板(801)的侧部设置螺接的调高螺栓(803)和调高螺杆(802)，所述调高螺杆(802)两端分别螺接在所述单面调高楔形板(801)和所述底支座板(9)上，拧紧所述调高螺栓(803)固定所述调高螺杆(802)，以锁定所述单面调高楔形板(801)和所述底支座板(9)。

6.根据权利要求3或4所述的一种多功能长效耐久型钢支座，其特征在于，包括测力组件(4)，所述测力组件(4)包括测力压板(401)、测力传感器(402)、测力底座板(403)，所述中支座板(5)设置U型卡槽，所述U型卡槽设置于安装所述第二抽屉板(203)的凹槽底部；所述测力底座板(403)设置于所述U型卡槽内，所述测力传感器(402)和所述测力压板(401)设置于所述U型卡槽内，所述测力传感器(402)两端分别固定在所述测力压板(401)和所述测力底座板(403)上。

7.根据权利要求6所述的一种多功能长效耐久型钢支座，其特征在于，所述测力组件(4)包括测力底座板固定螺栓(404)和测力底座板定位孔(405)，在所述测力底座板(403)外侧通过所述测力底座板固定螺栓(404)固定在所述中支座板(5)上，在所述测力底座板(403)侧面预留所述测力底座板定位孔(405)，拧松所述测力底座板固定螺栓(404)后，所述测力底座板固定螺栓(404)插入所述测力底座板定位孔(405)内，以将所述测力组件(4)整体拉出。