CN110906844A - 一种钢管外圆平整度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管外圆平整度测试装置，包括转轴第一固定端板、转轴第二固定端板、滑轨、百分表固定杆、百分表、百分表固定件、第一轴承第一安装块、第一轴承、第一轴承第二安装块、第二轴承、转轴、限位板、第一轴承槽、第三轴承、固定螺栓；使用时，使得管材A套在转轴11上，通过固定螺栓15穿过该通孔及转轴11上的通孔实现管材A的固定，转动转轴11，管材A转动，若干个百分表在管材多处位置进行管材的周长测量，当所有百分表的周长读书相同时，即说明管材A外圆平整度良好。本发明一种钢管外圆平整度测试装置，结构简单，操作方面，能够快速测试出管材外圆平整度。

Description

一种钢管外圆平整度测试装置

技术领域

本发明涉及一种钢管外圆平整度测试装置。

背景技术

钢管在制造过程中需要对钢管的外圆进行平整度的测试，常规的方法是人工采用测量工具进行抽样测量，测量的工具包括游标卡尺等。采用上述方式测试的效率低，且测量的准确度受人为因素大，容易产生偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管外圆平整度测试装置，旨在解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种钢管外圆平整度测试装置，包括转轴第一固定端板、转轴第二固定端板、滑轨、百分表固定杆、百分表、百分表固定件、第一轴承第一安装块、第一轴承、第一轴承第二安装块、第二轴承、转轴、限位板、第一轴承槽、第三轴承、固定螺栓；

所述转轴第一固定端板垂直与地面，转轴第一固定端板下部设有滑轨，转轴第二固定端板下部设有用于在滑轨内滑移的滑块；所述转轴第一固定端板和转轴第二固定端板上设有用于转轴通过的孔，第二轴承通过螺栓固定在转轴第二固定端板的孔内，第三轴承通过螺栓固定在转轴第一固定端板的孔内；所述第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块上设有用于嵌入第一轴承的槽，第一轴承嵌入第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块之间，第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块通过螺栓紧固，第一轴承第二安装块通过连接杆连接转轴第一固定端板，第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块中部均设有用于转轴通过的孔；所述转轴一端为把手，转轴靠近把手一端设有第一轴承槽，第一轴承的内圈嵌入第一轴承槽内；所述转轴靠近把手的一端设有限位板，限位板附件的转轴上设有一个通孔；所述转轴依次穿过第一轴承第一安装块、第一轴承、第一轴承第二安装块、转轴第一固定端板、第三轴承、第二轴承、转轴第二固定端板；所述百分表固定杆平行于转轴，且百分表固定杆一端固定在转轴第一固定端板上；所述百分表有若干个，并通过百分表固定件固定在百分表固定杆上；所述固定螺栓用于安装管材时旋入转轴上的通孔内。

进一步的，所述的百分表固定件为长条结构，在百分表固定件后端面和右端面靠近前端处设有相互垂直的螺纹孔，在百分表固定件左端面靠近后端处和上端面靠近前端处设有相互垂直的通孔，百分表固定杆穿过百分表固定件左端面靠近后端处的通孔，并通过旋入百分表固定件后端面的螺栓紧固；百分表探测端穿过百分表固定件上端面靠近前端处的通孔，并通过旋入百分表固定件右端面靠近前端处的螺栓紧固。

本发明的优点和有益效果在于：本发明一种钢管外圆平整度测试装置，结构简单，操作方面，能够快速测试出管材外圆平整度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明各部件分解的后侧方视图。

图3为本发明各部件分解的前侧方视图。

其中，转轴第一固定端板1、转轴第二固定端板2、滑轨3、百分表固定杆4、百分表5、百分表固定件6、第一轴承第一安装块7、第一轴承8、第一轴承第二安装块9、第二轴承10、转轴11、限位板12、第一轴承槽13、第三轴承14、固定螺栓15、管材A。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

一种钢管外圆平整度测试装置，包括转轴第一固定端板1、转轴第二固定端板2、滑轨3、百分表固定杆4、百分表5、百分表固定件6、第一轴承第一安装块7、第一轴承8、第一轴承第二安装块9、第二轴承10、转轴11、限位板12、第一轴承槽13、第三轴承14、固定螺栓15；

所述转轴第一固定端板1垂直与地面，转轴第一固定端板1下部设有滑轨3，转轴第二固定端板2下部设有用于在滑轨3内滑移的滑块；所述转轴第一固定端板1和转轴第二固定端板2上设有用于转轴11通过的孔，第二轴承10通过螺栓固定在转轴第二固定端板2的孔内，第三轴承14通过螺栓固定在转轴第一固定端板1的孔内；所述第一轴承第一安装块7和第一轴承第二安装块9上设有用于嵌入第一轴承8的槽，第一轴承8嵌入第一轴承第一安装块7和第一轴承第二安装块9之间，第一轴承第一安装块7和第一轴承第二安装块9通过螺栓紧固，第一轴承第二安装块9通过连接杆连接转轴第一固定端板1，第一轴承第一安装块7和第一轴承第二安装块9中部均设有用于转轴11通过的孔；所述转轴11一端为把手，转轴11靠近把手一端设有第一轴承槽13，第一轴承8的内圈嵌入第一轴承槽13内；所述转轴11靠近把手的一端设有限位板12，限位板12附件的转轴11上设有一个通孔；所述转轴11依次穿过第一轴承第一安装块7、第一轴承8、第一轴承第二安装块9、转轴第一固定端板1、第三轴承14、第二轴承10、转轴第二固定端板2；所述百分表固定杆4平行于转轴11，且百分表固定杆4一端固定在转轴第一固定端板1上；所述百分表5有若干个，并通过百分表固定件6固定在百分表固定杆4上；所述固定螺栓15用于安装管材时旋入转轴11上的通孔内。

所述的百分表固定件6为长条结构，在百分表固定件6后端面和右端面靠近前端处设有相互垂直的螺纹孔，在百分表固定件6左端面靠近后端处和上端面靠近前端处设有相互垂直的通孔，百分表固定杆4穿过百分表固定件6左端面靠近后端处的通孔，并通过旋入百分表固定件6后端面的螺栓紧固；百分表探测端穿过百分表固定件6上端面靠近前端处的通孔，并通过旋入百分表固定件6右端面靠近前端处的螺栓紧固。

使用时，如图1所示，使得管材A套在转轴11上，由限位板12限制管材A的位置，在管材A靠近限位板12处钻通孔，通过固定螺栓15穿过该通孔及转轴11上的通孔实现管材A的固定，调整百分表固定件6和百分表5的位置，使得若干个百分表的探测头以相同的角度与管材A表面接触，转动转轴11，管材A转动，若干个百分表在管材多处位置进行管材的周长测量，当所有百分表的周长读书相同时，即说明管材A外圆平整度良好，若出现数值差异大则说明管材A外圆平整度存在缺陷，需要进一步加工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢管外圆平整度测试装置，其特征在于：包括转轴第一固定端板、转轴第二固定端板、滑轨、百分表固定杆、百分表、百分表固定件、第一轴承第一安装块、第一轴承、第一轴承第二安装块、第二轴承、转轴、限位板、第一轴承槽、第三轴承、固定螺栓；

所述转轴第一固定端板垂直与地面，转轴第一固定端板下部设有滑轨，转轴第二固定端板下部设有用于在滑轨内滑移的滑块；所述转轴第一固定端板和转轴第二固定端板上设有用于转轴通过的孔，第二轴承通过螺栓固定在转轴第二固定端板的孔内，第三轴承通过螺栓固定在转轴第一固定端板的孔内；所述第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块上设有用于嵌入第一轴承的槽，第一轴承嵌入第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块之间，第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块通过螺栓紧固，第一轴承第二安装块通过连接杆连接转轴第一固定端板，第一轴承第一安装块和第一轴承第二安装块中部均设有用于转轴通过的孔；所述转轴一端为把手，转轴靠近把手一端设有第一轴承槽，第一轴承的内圈嵌入第一轴承槽内；所述转轴靠近把手的一端设有限位板，限位板附件的转轴上设有一个通孔；所述转轴依次穿过第一轴承第一安装块、第一轴承、第一轴承第二安装块、转轴第一固定端板、第三轴承、第二轴承、转轴第二固定端板；所述百分表固定杆平行于转轴，且百分表固定杆一端固定在转轴第一固定端板上；所述百分表有若干个，并通过百分表固定件固定在百分表固定杆上；所述固定螺栓用于安装管材时旋入转轴上的通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种钢管外圆平整度测试装置，其特征在于：所述的百分表固定件为长条结构，在百分表固定件后端面和右端面靠近前端处设有相互垂直的螺纹孔，在百分表固定件左端面靠近后端处和上端面靠近前端处设有相互垂直的通孔，百分表固定杆穿过百分表固定件左端面靠近后端处的通孔，并通过旋入百分表固定件后端面的螺栓紧固；百分表探测端穿过百分表固定件上端面靠近前端处的通孔，并通过旋入百分表固定件右端面靠近前端处的螺栓紧固。

Images