CN110906711A - 一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石斛加工技术领域，尤其是一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，针对传统石斛烘干装置烘干均匀性较差、影响后续烘干质量的问题，现提出以下方案，包括转筒、烘干罐和底部四角焊接有支腿的底座，所述转筒的一侧外壁两侧均竖直焊接有固定板，且两个固定板的一侧均开有用于安装烘干罐的安装圆槽，所述转筒的两端均焊接有固定环，且固定环与安装圆槽的相对一侧均开有第一环形槽。本发明通过设置的第二驱动机构，能够通过第二蜗杆以及蜗轮齿环，带动转筒稳定旋转，进而带动烘干罐进行翻转，由于第二蜗杆、蜗轮齿环的升角小于摩擦角，使其具有良好的自锁性，进而实现烘干罐的稳定翻转，进而有方便上下料的好处。
Description
技术领域
本发明涉及石斛加工技术领域，尤其涉及一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置。
背景技术
铁皮石斛是药用植物石斛的一个种类。其主要生于海拔达1600米的山地半阴湿的岩石上。主要分布于中国安徽、浙江、福建等地。其茎入药，属补益药中的补阴药：具有益胃生津，滋阴清热的作用。从外观上看，石斛兰构造独特的“斛”状花形，以及斑谰多变的色彩，都给人热烈、亮丽的感觉。
铁皮石斛的加工过程中常常需要对其进行烘干，进而需要用到烘干装置，例如中国专利申请号为CN201720584561.X的专利，公开了一种石斛烘干机，由烘干箱、冷却箱、控制面板和置物筛组成，所述烘干箱与冷却箱连接形成一个整体，所述控制面板设置于烘干箱与冷却箱的正面连接处。但是上述专利中由于石斛直接放入装置中，石斛之间容易相互堆叠，石斛的受热很难均匀，进而导致其烘干均匀性较差，影响后续的烘干质量，故而存在一定的局限性。
发明内容
基于传统石斛烘干装置烘干均匀性较差、影响后续烘干质量的技术问题，本发明提出了一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置。
本发明提出的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，包括转筒、烘干罐和底部四角焊接有支腿的底座，所述转筒的一侧外壁两侧均竖直焊接有固定板，且两个固定板的一侧均开有用于安装烘干罐的安装圆槽，所述转筒的两端均焊接有固定环，且固定环与安装圆槽的相对一侧均开有第一环形槽，两个所述第一环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的第一滚珠，所述转筒靠近烘干罐的一侧内壁安装有热风机构，且热风机构包括通过螺栓固定于转筒一侧内壁的锥头风筒，所述锥头风筒的一端焊接有与烘干罐通过轴承转动连接的输风管，所述底座的顶部外壁两侧均焊接有撑板，且两个撑板的顶部外壁均焊接有支撑环架，所述支撑环架与转筒的相对一侧均开有第二环形槽，且对应两个第二环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的第二滚珠。
优选地，所述转筒和底座的外壁分别安装有第一驱动机构和第二驱动机构，且第一驱动机构包括焊接于烘干罐外壁的从动蜗轮环。
优选地，所述转筒的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有与从动蜗轮环相啮合的第一蜗杆。
优选地，所述第二驱动机构包括通过螺栓固定于底座的减速电机，且减速电机的输出轴通过联轴器连接有第二蜗杆，底座的顶部外壁焊接有与第二蜗杆转动连接的立柱。
优选地，所述转筒的外壁焊接有与第二蜗杆相啮合的蜗轮齿环，且第二蜗杆与蜗轮齿环的升角小于摩擦角。
优选地，所述热分机构还包括通过螺栓固定于锥头风筒一端的空气滤板，且锥头风筒的内壁两侧分别固定安装有风机以及电阻加热丝。
优选地，所述输风管的外壁等距离开有锥形出风口。
优选地，所述烘干罐的一侧通过铰链连接有卸料板，且卸料板的另一端通过螺栓与烘干罐相连接。
优选地，所述烘干罐的两端环形外壁均开有等距离分布的出汽口。
优选地，所述底座的顶部外壁焊接有固定箱，且固定箱的内壁滑动连接有收集抽盒。
本发明中的有益效果为：
1、该滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，通过设置的固定板、固定环、第一环形槽以及第一滚珠，能够对烘干罐启到良好的支撑作用，并在第一驱动机构的作用下，带动烘干罐快速转动，有利于保证石斛烘干的均匀性。
2、该滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，通过在输风管上设置有等距离分布的锥形出风口，能够利用其产生的狭管效应，提高热风的出风速率，有利于烘干效率的提高。
3、该滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，通过设置的第二驱动机构，能够通过第二蜗杆以及蜗轮齿环，带动转筒稳定旋转，进而带动烘干罐进行翻转，由于第二蜗杆、蜗轮齿环的升角小于摩擦角，使其具有良好的自锁性，进而实现烘干罐的稳定翻转，进而有方便上下料的好处。
4、该滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，通过在烘干罐的两端均设置有等距离分布的出汽口，能够在石斛烘干过程中将水汽及时的散出，保证烘干的进行，通过设置的锥头风筒，能够再次利用狭管效应，增加供风速率，增加烘干效率，并通过空气滤板，对空气进行过滤，防止石斛受到外界灰尘污染，保证其烘干的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置的转筒剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置的输风管局部剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置的第一驱动机构立体结构示意图。
图中：1底座、2第一滚珠、3减速电机、4第二蜗杆、5固定环、6烘干罐、7输风管、8从动蜗轮环、9立柱、10固定板、11出汽口、12驱动电机、13第二滚珠、14第一蜗杆、15卸料板、16转筒、17蜗轮齿环、18支撑环架、19撑板、20固定箱、21收集抽盒、22空气滤板、23风机、24电阻加热丝、25锥头风筒、26锥形出风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，包括转筒16、 烘干罐6和底部四角焊接有支腿的底座1，转筒14的一侧外壁两侧 均竖直焊接有固定板10，且两个固定板10的一侧均开有用于安装烘 干罐6的安装圆槽，转筒16的两端均焊接有固定环5，且固定环5 与安装圆槽的相对一侧均开有第一环形槽，两个第一环形槽的内壁滚 动连接有等距离分布的第一滚珠2，转筒16靠近烘干罐6的一侧内 壁安装有热风机构，且热风机构包括通过螺栓固定于转筒16一侧内 壁的锥头风筒25，锥头风筒25的一端焊接有与烘干罐6通过轴承转 动连接的输风管7，底座1的顶部外壁两侧均焊接有撑板19，且两个 撑板19的顶部外壁均焊接有支撑环架18，支撑环架18与转筒16的 相对一侧均开有第二环形槽，且对应两个第二环形槽的内壁滚动连接 有等距离分布的第二滚珠13。
本发明中，转筒16和底座1的外壁分别安装有第一驱动机构和第二驱动机构，且第一驱动机构包括焊接于烘干罐6外壁的从动蜗轮环8。
其中，转筒16的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴通过联轴器连接有与从动蜗轮环8相啮合的第一蜗杆14。
其中，第二驱动机构包括通过螺栓固定于底座1的减速电机3，且减速电机3的输出轴通过联轴器连接有第二蜗杆4，底座1的顶部外壁焊接有与第二蜗杆4转动连接的立柱9。
其中，转筒16的外壁焊接有与第二蜗杆4相啮合的蜗轮齿环17，且第二蜗杆4与蜗轮齿环17的升角小于摩擦角。
其中，热分机构还包括通过螺栓固定于锥头风筒25一端的空气滤板22，且锥头风筒25的内壁两侧分别固定安装有风机23以及电阻加热丝24。
其中，输风管7的外壁等距离开有锥形出风口26。
其中，烘干罐6的一侧通过铰链连接有卸料板15，且卸料板15的另一端通过螺栓与烘干罐6相连接。
其中，烘干罐6的两端环形外壁均开有等距离分布的出汽口11。
其中，底座1的顶部外壁焊接有固定箱20，且固定箱20的内壁滑动连接有收集抽盒21。
本发明使用时，先启动减速电机3带动第二蜗杆4转动，由于第二蜗杆4、蜗轮齿环17的升角小于摩擦角，使其具有良好的自锁性，配合蜗轮齿轮环17带动转筒16稳定翻转直至烘干罐6的卸料板15朝向斜上方，完成后，操作人员打开卸料板15，并向烘干罐6中加入待烘干的石斛物料，完成后，操作人员再次控制减速电机3反向转动，直至烘干罐6处于水平状态，完成后，启动风机23以及电阻加热丝24，将空气经过空气滤板22过滤后，通过输风管7以及锥形出风口26快速鼓向石斛，完成对石斛的烘干作业，与此同时，启动驱动电机12带动第一蜗杆14转动利用从动蜗轮环8，并在固定板10、固定环5、第一环形槽以及第一滚珠2之间相互配合，带动烘干罐6快速稳定转动，保证石斛烘干的均匀性，烘干产生的水汽通过设置的出汽口11排出，完成烘干作业后，操作人员启动减速电机，将烘干罐6翻转至卸料板15位于最下方，并打开卸料板，烘干的石斛在重力作用下，落入收集抽盒21中进行收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，包括转筒（16）、烘干罐（6）和底部四角焊接有支腿的底座（1），其特征在于，所述转筒（14）的一侧外壁两侧均竖直焊接有固定板（10），且两个固定板（10）的一侧均开有用于安装烘干罐（6）的安装圆槽，所述转筒（16）的两端均焊接有固定环（5），且固定环（5）与安装圆槽的相对一侧均开有第一环形槽，两个所述第一环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的第一滚珠（2），所述转筒（16）靠近烘干罐（6）的一侧内壁安装有热风机构，且热风机构包括通过螺栓固定于转筒（16）一侧内壁的锥头风筒（25），所述锥头风筒（25）的一端焊接有与烘干罐（6）通过轴承转动连接的输风管（7），所述底座（1）的顶部外壁两侧均焊接有撑板（19），且两个撑板（19）的顶部外壁均焊接有支撑环架（18），所述支撑环架（18）与转筒（16）的相对一侧均开有第二环形槽，且对应两个第二环形槽的内壁滚动连接有等距离分布的第二滚珠（13）。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述转筒（16）和底座（1）的外壁分别安装有第一驱动机构和第二驱动机构，且第一驱动机构包括焊接于烘干罐（6）外壁的从动蜗轮环（8）。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述转筒（16）的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出轴通过联轴器连接有与从动蜗轮环（8）相啮合的第一蜗杆（14）。
4.根据权利要求2所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括通过螺栓固定于底座（1）的减速电机（3），且减速电机（3）的输出轴通过联轴器连接有第二蜗杆（4），底座（1）的顶部外壁焊接有与第二蜗杆（4）转动连接的立柱（9）。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述转筒（16）的外壁焊接有与第二蜗杆（4）相啮合的蜗轮齿环（17），且第二蜗杆（4）与蜗轮齿环（17）的升角小于摩擦角。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述热分机构还包括通过螺栓固定于锥头风筒（25）一端的空气滤板（22），且锥头风筒（25）的内壁两侧分别固定安装有风机（23）以及电阻加热丝（24）。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述输风管（7）的外壁等距离开有锥形出风口（26）。
8.根据权利要求1所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干罐（6）的一侧通过铰链连接有卸料板（15），且卸料板（15）的另一端通过螺栓与烘干罐（6）相连接。
9.根据权利要求1所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干罐（6）的两端环形外壁均开有等距离分布的出汽口（11）。
10.根据权利要求1所述的一种滚筒式铁皮石斛加工用烘干装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁焊接有固定箱（20），且固定箱（20）的内壁滑动连接有收集抽盒（21）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20210202 Address after: Room 612-13, Ziyang Mingzhu phase I office building, 2999 Ziyang Avenue, Nanchang hi tech Industrial Development Zone, Jiangxi 330000 Patentee after: Nanchang Norway Pharmaceutical Technology Co.,Ltd. Address before: 330000 room 904, unit 2, building 12, 4335 Jinsha 2nd Road, Nanchang County, Nanchang City, Jiangxi Province Patentee before: Hong Ruiqian |
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Effective date of registration: 20210329 Address after: 330000 room 904, unit 2, building 12, 4335 Jinsha 2nd Road, Nanchang County, Nanchang City, Jiangxi Province Patentee after: Hong Ruiqian Address before: Room 612-13, Ziyang Mingzhu phase I office building, 2999 Ziyang Avenue, Nanchang hi tech Industrial Development Zone, Jiangxi 330000 Patentee before: Nanchang Norway Pharmaceutical Technology Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20210512 Address after: Room 612-13, Ziyang Mingzhu phase I office building, 2999 Ziyang Avenue, Nanchang hi tech Industrial Development Zone, Jiangxi 330000 Patentee after: Nanchang Norway Pharmaceutical Technology Co.,Ltd. Address before: 330000 room 904, unit 2, building 12, 4335 Jinsha 2nd Road, Nanchang County, Nanchang City, Jiangxi Province Patentee before: Hong Ruiqian |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20220224 Address after: 416206 group 3, Muli village, qiangongping Town, Fenghuang County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Patentee after: Hunan Fenghuang lance traditional Chinese Medicine Co.,Ltd. Address before: Room 612-13, Ziyang Mingzhu phase I office building, 2999 Ziyang Avenue, Nanchang hi tech Industrial Development Zone, Jiangxi 330000 Patentee before: Nanchang Norway Pharmaceutical Technology Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20230519 Address after: 416000 Group 10, Ranglie Village, Shuanglong Town, Huayuan County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Patentee after: Huayuan Grand Canyon Ecological Agriculture Development Co.,Ltd. Address before: 416206 group 3, Muli village, qiangongping Town, Fenghuang County, Xiangxi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hunan Province Patentee before: Hunan Fenghuang lance traditional Chinese Medicine Co.,Ltd. |
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