CN110905769A - 排气阀组件、压缩机和家用电器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种排气阀组件、压缩机和家用电器，排气阀组件包括阀板、阀片和限位器。阀板上开设有排气口，阀片位于阀板与限位器之间，限位器限制阀片的最大摆角。排气口的数量为两个以上，阀片包括固定部、腰部和头部，固定部和头部分别连接在腰部的两端，头部的数量为至少两个，一个头部覆盖一个排气口。固定部固定在阀板上，限位器与阀板之间具有摆动空间，腰部和头部在摆动空间内摆动以打开排气口或密封排气口。该排气阀组件可实现多孔排气，提高高频运行时的阀片响应速度，改善振动噪声。

Description

排气阀组件、压缩机和家用电器

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体地说，是涉及一种排气阀组件、压缩机和家用电器。

背景技术

冰箱内的往复式压缩机是冰箱的核心动力元件，占冰箱系统耗电量的80％以上，往复式压缩机的排气阀组件的运行性能及可靠性是压缩机设计的关键。

目前行业内往复式压缩机的排气阀组件多为单孔舌簧阀，单孔舌簧阀难以保证高频运行能效及可靠性，尤其在高频运行时，为减小排气阀组件的气流推力，采用多孔方案可以降低阀片的冲击速度及冲击应力，提高排气阀可靠性，若一个排气口对应一个排气阀片，此多孔方案势必会增加成本，也使得装配工艺更复杂。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种可实现多孔排气，提高高频运行时的阀片响应速度，改善振动噪声的排气阀组件。

本发明的第二目的是提供一种可实现多孔排气，提高高频运行时的阀片响应速度，提高压缩机制冷量和能效，改善振动噪声，满足安全可靠运行的压缩机。

本发明的第三目的是提供一种具有上述压缩机的家用电器。

为实现上述第一目的，本发明提供一种排气阀组件，包括阀板、阀片和限位器。阀板上开设有排气口，阀片位于阀板与限位器之间，限位器限制阀片的最大摆角。排气口的数量为两个以上，阀片包括固定部、腰部和头部，固定部和头部分别连接在腰部的两端，头部的数量为至少两个，一个头部覆盖一个排气口。固定部固定在阀板上，限位器与阀板之间具有摆动空间，腰部和头部在摆动空间内摆动以打开排气口或密封排气口。

由上述方案可见，排气时，气流推动阀片的头部打开排气口，阀片以固定部为支点，阀片的腰部和头部向远离阀板的方向摆动，从而打开排气口。由于固定部、腰部和头部一体成型，且多个排气孔的结构紧凑，可提升高频排气效率，相对于多个独立排气阀具有结构简单的特点。另外，由于腰部将固定部和头部连接，腰部带动两个头部同时摆动，因此该阀片的固有频率较大，可大幅提升排气效率。

一个优选的方案是，排气阀组件还包括缓冲件，缓冲件位于限位器与头部之间，缓冲件迫使头部远离限位器。

由此可见，缓冲簧片有利于降低阀片对限位器的冲击速度，改善高频噪音。

一个优选的方案是，缓冲件为缓冲簧片，缓冲簧片的两端与限位器连接，缓冲簧片与限位器之间具有活动间隙。

进一步的方案是，缓冲簧片的数量为两个以上，一个缓冲簧片位于限位器与一个头部之间。

再进一步的方案是，限位器上开设有让位槽，让位槽位于相邻两个缓冲簧片之间，让位槽的侧壁上开设有限位卡槽，缓冲簧片的至少一个端部卡设在限位卡槽内。

由此可见，缓冲簧片与限位器的装配工艺简单且稳定可靠。

一个优选的方案是，缓冲簧片呈波纹状。

由此可见，波纹状的缓冲簧片能够减轻振动，尤其可降低高频冲击速度。

一个优选的方案是，缓冲件为弹簧，弹簧的固定端连接在限位器上，弹簧的自由端抵接在头部上。

由此可见，缓冲弹簧有利于降低阀片对限位器的冲击速度，改善高频噪音，保证排气阀组件的可靠性。

进一步的方案是，限位器上设置有定位柱，弹簧套设在定位柱上，定位柱与弹簧过盈配合。

进一步的方案是，限位器上开设有定位槽，弹簧的固定端安装在定位槽内并与定位槽过盈配合。

一个优选的方案是，阀板上还开设有安装槽，排气口位于安装槽内，阀片和限位器均安装在安装槽内，限位器与安装槽过盈配合。

一个优选的方案是，限位器的侧壁上设置有弹性卡扣，弹性卡扣与安装槽的内壁抵接。

一个优选的方案是，多个排气口均位于安装槽的长度方向的中部并沿着安装槽的宽度方向布置。头部、腰部和固定部沿着安装槽的长度方向布置，其中两个头部以腰部的宽度方向的中线为中心轴呈对称布置。

为实现上述第二目的，本发明提供一种压缩机，包括上述的排气阀组件。

由上述方案可见，排气时，气流推动阀片的头部打开排气口，阀片以固定部为支点，阀片的腰部和头部向远离阀板的方向摆动，从而打开排气口。由于固定部、腰部和头部一体成型，且多个排气孔的结构紧凑，可提升高频排气效率，相对于多个独立排气阀具有结构简单的特点。另外，由于腰部将固定部和头部连接，腰部带动两个头部同时摆动，因此该阀片的固有频率较大，可大幅提升排气效率，同时提高高频运行时的阀片的响应速度，提高压缩机制冷量和能效，改善振动噪声，满足安全可靠运行。该排气阀组件可用于小缸孔径的场合且运行频率可较宽，实现压缩机高频制冷量的大幅提升，提高排气阀组件的性能。

为实现上述第三目的，本发明提供一种家用电器，包括上述的压缩机。

附图说明

图1是本发明排气阀组件第一实施例的结构图。

图2是本发明排气阀组件第一实施例的结构分解图。

图3是本发明排气阀组件第一实施例的剖视图。

图4是本发明排气阀组件第一实施例中限位器的结构图。

图5是本发明排气阀组件第一实施例中阀片的结构图。

图6是本发明排气阀组件第一实施例中缓冲件的立体图。

图7是本发明排气阀组件第一实施例中缓冲件的主视图。

图8是本发明排气阀组件第二实施例中限位器和缓冲件的装配图。

图9是本发明排气阀组件第三实施例中限位器的结构图。

图10是本发明排气阀组件第四实施例的结构图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

排气阀组件第一实施例

参见图1和图2，排气阀组件包括阀板1、阀片2、缓冲件和限位器4。阀板1上开设有安装槽11、吸气口12、第一排气口131和第二排气口132，阀片2位于阀板1与限位器4之间，阀片2用于密封第一排气口131和第二排气口132，限位器4限制阀片2的最大摆角，缓冲件为缓冲簧片3。

参见图2和图4，第一排气口131和第二排气口132均位于安装槽11内长度方向的中部并沿着安装槽11的宽度方向布置。阀片2和限位器4均安装在安装槽11内，限位器4的侧壁上设置有弹性卡扣41，通过弹性卡扣41的弹性变形，使得弹性卡扣41与安装槽11的内壁抵接，从而使得限位器4与安装槽11过盈配合。

参见图2和图5，阀片2大致呈Y型，阀片2包括固定部21、腰部22和两个头部，固定部21和头部分别连接在腰部22长度方向的两端，且头部、腰部22和固定部21沿着安装槽11的长度方向布置，两个头部分别为第一头部23和第二头部24。第一头部23与第二头部24以腰部22的宽度方向的中线为中心轴呈对称布置，第一头部23覆盖第一排气口131，第二头部24覆盖第二排气口132。限位器4的中部朝向远离阀板1的方向弯曲，从而在限位器4与阀板1之间形成供阀片2摆动的摆动空间42，腰部22、第一头部23和第二头部24均位于摆动空间42内。固定部21被限位器4的一个端部压紧固定在阀板1上，阀片2以固定部21为支点，腰部22带动第一头部23和第二头部24摆动，从而打开排气口13。Y型的阀片2使得阀片2的结构紧凑，使得阀片2面积小能够有效利用空间。

固定部21的宽度大于与腰部22的宽度，从而在固定部21与腰部22的连接处形成限位台阶25，安装槽11内设置有限位凸起111，限位凸起111与限位台阶25配合限制阀片2不能沿着安装槽11的长度方向上移动。

参见图3，图6和图7，缓冲簧片3位于限位器4与头部之间，且缓冲簧片3与限位器4之间具有活动间隙30，缓冲簧片3迫使第一头部23和第二头部24远离限位器4。缓冲簧片3上长度方向的两端向靠近限位器4一侧弯折后再向缓冲簧片的中部弯折形成第一扣合部31和第二扣合部32。

限位器4宽度方向的两侧壁上开设有两个相对设置的限位卡槽43，第一扣合部31和第二扣合部32分别与两个限位卡槽43卡合固定。限位卡槽43宽度应于缓冲簧片3的厚度匹配，以保证缓冲簧片3装配后不宜上下窜动量过大。

排气阀组件第二实施例

作为本发明排气阀组件第二实施例的说明，以下仅对与上述排气阀组件第一实施例的不同之处予以说明。

参见图8，本实施例中，缓冲件为弹簧230，弹簧230的数量为两个，两个弹簧230的固定端231均连接在限位器240上，两个弹簧230的自由端232分别抵接在第一头部和第二头部上。

限位器240上开设有两个定位槽241，两个弹簧230的固定端231分别安装在两个定位槽241内并与定位槽241过盈配合。

排气阀组件第三实施例

作为本发明排气阀组件第三实施例的说明，以下仅对与上述排气阀组件第二实施例的不同之处予以说明。

参见图9，本实施例中，限位器340上设置有定位槽341和定位柱342，定位柱342位于定位槽341的中部，弹簧330套设在定位柱342上，定位柱342与弹簧330过盈配合。

此外，限位器也可以不设置定位槽，只通过定位柱也能实现对弹簧的固定。

排气阀组件第四实施例

作为本发明排气阀组件第四实施例的说明，以下仅对与上述排气阀组件第一实施例的不同之处予以说明。

参见图10，本实施例中，缓冲簧片430的数量为两个，一个缓冲簧片430位于限位器440与一个头部之间。限位器440上开设有让位槽441，让位槽441位于两个缓冲簧片430之间，让位槽441的侧壁上开设有第一限位卡槽442限位器440的侧壁上开设有第二限位卡槽443，缓冲簧片430的第一端部卡设在第一限位卡槽442内，缓冲簧片430的第二端部卡设在第二限位卡槽443内。

排气阀组件其他实施例

缓冲簧片也可以呈波纹状或弧形。吸气口的数量和排气口的数量可根据实际需要进行改变。排气口的数量也可以为两个以上，头部的数量与排气口的数量相同，一个头部覆盖一个排气口。弹性卡扣可以设置在限位器周向的任一位置上。作为缓冲件的弹簧的自由端与阀片的头部之间邻接或者具有0.1毫米至1毫米的间隙。作为缓冲件的弹簧的数量也可以为一个，且弹簧的固定端连接在限位器上，弹簧的自由端与阀片的腰部之间抵接、邻接或具有0.1毫米至1毫米的间隙。第一头部与第二头部之间的夹角也可以为180度，此时，阀片大致呈T型。第一头部与第二头部之间的夹角也可以大于180度，此时阀片大致呈M型，但与Y型阀片相比，M型的阀片应力较大。排气口的数量也可以为三个以上，相对应地，头部的数量也为三个以上，且头部的数量等于排气口的数量，一个头部覆盖一个排气口，多个头部均连接在腰部远离固定部的一端。上述改变也能实现本发明的目的。

压缩机实施例

本实施例的压缩机包括上述各排气阀组件实施例中的排气阀组件。

家用电器实施例

本实施例的家用电器包括上述压缩机实施例中的压缩机，家用电器可以为冰箱或空调等。

由上可见，排气时，气流推动阀片的头部打开排气口，阀片以固定部为支点，阀片的腰部和头部向远离阀板的方向摆动，从而打开排气口。由于固定部、腰部和头部一体成型，且多个排气孔的结构紧凑，可提升高频排气效率，相对于多个独立排气阀具有结构简单的特点。另外，由于腰部将固定部和头部连接，腰部带动两个头部同时摆动，因此该阀片的固有频率较大，可大幅提升排气效率，同时提高高频运行时的阀片的响应速度，提高压缩机制冷量和能效，改善振动噪声，满足安全可靠运行。该排气阀组件可用于小缸孔径的场合且运行频率可较宽，实现压缩机高频制冷量的大幅提升，提高排气阀组件的性能。

最后需要强调的是，以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.排气阀组件，包括阀板、阀片和限位器；

所述阀板上开设有排气口，所述阀片位于所述阀板与所述限位器之间，所述限位器限制所述阀片的最大摆角；

其特征在于：

所述排气口的数量为两个以上，所述阀片包括固定部、腰部和头部，所述固定部和所述头部分别连接在所述腰部的两端，所述头部的数量为至少两个，一个所述头部覆盖一个所述排气口；

所述固定部固定在所述阀板上，所述限位器与所述阀板之间具有摆动空间，所述头部和所述腰部在所述摆动空间内摆动以打开所述排气口或密封所述排气口。

2.根据权利要求1所述的排气阀组件，其特征在于：

所述排气阀组件还包括缓冲件，所述缓冲件位于所述限位器与所述头部之间，所述缓冲件迫使所述头部远离所述限位器。

3.根据权利要求2所述的排气阀组件，其特征在于：

所述缓冲件为缓冲簧片，所述缓冲簧片的两端与所述限位器连接，所述缓冲簧片与所述限位器之间具有活动间隙。

4.根据权利要求3所述的排气阀组件，其特征在于：

所述缓冲簧片的数量为两个以上，一个所述缓冲簧片位于所述限位器与一个所述头部之间。

5.根据权利要求4所述的排气阀组件，其特征在于：

所述限位器上开设有让位槽，所述让位槽位于相邻两个所述缓冲簧片之间，所述让位槽的侧壁上开设有限位卡槽，所述缓冲簧片的至少一个端部卡设在所述限位卡槽内。

6.根据权利要求3至5任一项所述的排气阀组件，其特征在于：

所述缓冲簧片呈波纹状。

7.根据权利要求2所述的排气阀组件，其特征在于：

所述缓冲件为弹簧，所述弹簧的固定端连接在所述限位器上，所述弹簧的自由端抵接在所述头部上。

8.根据权利要求7所述的排气阀组件，其特征在于：

所述限位器上设置有定位柱，所述弹簧套设在所述定位柱上，所述定位柱与所述弹簧过盈配合。

9.根据权利要求7所述的排气阀组件，其特征在于：

所述限位器上开设有定位槽，所述弹簧的固定端安装在所述定位槽内并与所述定位槽过盈配合。

10.根据权利要求1至9任一项所述的排气阀组件，其特征在于：

所述阀板上还开设有安装槽，所述排气口位于所述安装槽内，所述阀片和所述限位器均安装在所述安装槽内，所述限位器与所述安装槽过盈配合。

11.根据权利要求10所述的排气阀组件，其特征在于：

所述限位器的侧壁上设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述安装槽的内壁抵接。

12.根据权利要求10所述的排气阀组件，其特征在于：

多个所述排气口均位于所述安装槽的长度方向的中部并沿着所述安装槽的宽度方向布置；

所述头部、所述腰部和所述固定部沿着所述安装槽的长度方向布置，其中两个所述头部以所述腰部的宽度方向的中线为中心轴呈对称布置。

13.压缩机，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项所述的排气阀组件。

14.家用电器，其特征在于，包括如权利要求13所述的压缩机。

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