CN110905640A - 传感器组件及套筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种传感器组件及套筒，其中，所述传感器组件包括：传感器，所述传感器具有安装部；排气管路，所述传感器装设于所述排气管路上；护罩，所述护罩设有定位部和围板，所述定位部位于所述安装部与所述排气管路的外壁之间，所述围板一端与所述定位部相连接，所述围板另一端向远离所述排气管路方向延伸，以使所述围板围合在所述安装部外侧。本发明通过采用将定位部安装在传感器与排气管路之间，能够实现护罩的相对固定，通过将传感器的安装部装设于护罩的围板内部，在将传感器装设到排气管路上之后，围板能够阻挡外部设备靠近安装部，进而避免采用外部工具对传感器进行拆卸，实现传感器的防盗。

Description

传感器组件及套筒
技术领域
本发明涉及汽车配件领域，特别涉及一种传感器组件及套筒。
背景技术
氧传感器是现代发动机管理系统中必不可少的重要零部件，它用于探测汽车发动机排气管中燃烧废气中氧的含量借以判定发动机实时空燃比状态。根据氧浓度的不同，传感器将输出高低不同的电压信号给发动机电子控制模块(ECU)，作为系统闭环燃油修正补偿控制的重要依据。由于氧传感器的应用，发动机能在绝大多数工况下工作在理想空燃比状态，从而获得良好的排放特性和燃油经济性。
现有排气控制技术方案中的典型的氧传感器是通过M18×1.5螺纹，用M22的扳手，直接拧紧装配到歧管或排气管路的氧传感器基座上；在具有合适扳手的情况下，前、后氧传感器都可以轻松拆卸，这对于汽车排放控制的一致性保证来说，是一个风险项。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种传感器组件及套筒，旨在改善现有氧传感器可以任意拆卸的缺陷。
为实现上述目的，本发明提出的一种传感器组件，包括：
传感器，所述传感器具有安装部；
排气管路，所述传感器装设于所述排气管路上；
护罩，所述护罩设有定位部和围板，所述定位部位于所述安装部与所述排气管路的外壁之间，所述围板一端与所述定位部相连接，所述围板另一端向远离所述排气管路方向延伸，以使所述围板围合在所述安装部外侧。
可选地，所述围板呈中空圆柱状结构。
可选地，所述安装部远离所述排气管路一端与所述排气管路外壁之间的距离小于所述围板的长度。
可选地，所述护罩的长度不小于20mm；所述围板的最大内径为35mm，所述围板厚度为0.6mm-1mm。
可选地，所述定位部呈片状结构，所述定位部中部设有安装孔，所述传感器贯穿所述安装孔并与所述排气管路相连接。
可选地，所述定位部上设有通孔。
可选地，所述传感器的径向投影中，所述定位部为斜面或弧面。
可选地，所述传感器设有安装基座，所述安装基座位于所述定位部与所述排气管路的外壁之间。
可选地，所述传感器上设有螺纹面，所述螺纹面位于所述安装基座远离所述护罩一端；
所述传感器螺纹连接在所述排气管路上。
本发明在上述传感器组件的基础上，提出一种与所述的传感器组件适配使用的套筒，所述套筒用于套设在所述传感器上；
所述套筒一端设有与所述安装部相适配的拆卸部，所述拆卸部用于插入所述围板内部并套装在所述安装部上，转动所述套筒时，所述拆卸部带动所述安装部相对所述排气管路转动；
所述传感器远离所述排气管路一端设有线束，所述套筒上设有让位槽，所述拆卸部套设在所述安装部上时，所述线束由所述让位槽伸出所述套筒外部。
本发明技术方案通过采用将定位部安装在传感器与排气管路之间，能够实现护罩的相对固定，通过将传感器的安装部装设于护罩的围板内部，在将传感器装设到排气管路上之后，围板能够阻挡外部设备靠近安装部，进而避免采用外部工具对传感器进行拆卸，实现传感器的防盗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中传感器组件与排气管路配合结构示意图；
图2为本发明一实施例中传感器组件剖视图；
图3为本发明一实施例中护罩结构示意图；
图4为本发明一实施例中套筒结构示意图；
图5为本发明一实施例中套筒与传感器组件配合结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
10 排气管路 20 传感器
21 安装部 22 安装基座
23 螺纹面 30 护罩
31 定位部 32 安装孔
33 通孔 34 围板
35 套筒 36 拆卸部
37 让位槽
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1和图2，图1为本发明一实施例中传感器组件与排气管路配合结构示意图，图2为本发明一实施例中传感器组件剖视图，本发明提出一种传感器20组件，包括：传感器20，所述传感器20具有安装部21；排气管路10，所述传感器20装设于所述排气管路10上；护罩30，所述护罩30设有定位部31和围板34，所述定位部31位于所述安装部21与所述排气管路10的外壁之间，所述围板34一端与所述定位部31相连接，所述围板34另一端向远离所述排气管路10方向延伸，以使所述围板34围合在所述安装部21外侧。
在安装所述传感器20时，通过扳手等工具与所述安装部21相配合，将所述传感器20组件装设到所述排气管路10上。
所述定位部31用于固定在所述排气管路10与所述安装部21之间，所述围板34阻挡在所述安装部21外部，此时，所述围板34阻挡工具贴近所述安装部21，进而避免通过外部工具拆卸所述传感器20。
所述定位部31与所述围板34相连接，以实现所述围板34的固定。所述围板34可以为中空圆柱状结构，也可以为多个条状结构，使其在所述安装部21外部形成阻挡结构，所述围板34远离所述定位部31一端可以为敞口结构，也可以使所述围板34靠近所述定位部31一端的内径大于其另一端的直径，以使所述围板34形成大致椎体结构。
在进行拆卸时，由于所述围板34阻挡外部工具接近所述安装部21，能够防止任意拆卸，进而提高所述传感器20的防盗性能。
本实施例中可选地，所述安装部21远离所述排气管路10一端与所述排气管路10外壁之间的距离小于所述围板34的长度，即，所述围板34远离所述排气管路10一端完全罩设在所述安装部21外部，所述围板34内部形成空间，所述安装部21位于该空间内，外部结构不能从所述围板34远离所述排气管路10一端边缘嵌入所述围板34内部，进而可以防止违规拆卸。
进一步可选地，所述护罩30的长度不小于20mm，由于常规排气管路10上的传感器20长度是确定的，通过使所述护罩30的长度大于等于20mm，能够完全围合在现有的排气管路10上的传感器20的安装部21上，具有一定的通用性。
进一步可选地，所述围板34的最大内径为35mm，所述围板34厚度为0.6mm-1mm，当所述围板34的围合在所述安装部21外部时，所述围板34可以与所述安装部21之间存在空隙，以方便通过特质工具对所述传感器20进行安装。所述围板34可以采用304不锈钢冲压形成。
请参阅图3，图3为本发明一实施例中护罩结构示意图，在本发明的一个实施例中，所述定位部31呈片状结构，所述定位部31中部设有安装孔32，所述传感器20贯穿所述安装孔32并与所述排气管路10相连接。所述定位部31可以被压接在所述安装部21与所述排气管路10之间，通过采用安装孔32进行安装，能够使所述围板34下端完全围合在所述安装部21下端，避免从所述围板34下端进行拆卸。
为了避免所述围板34内侧产生积水，本实施例中可选地，所述定位部31上设有通孔33。所述通孔33用于将所述定位部31内的积水排出，以防止积水造成所述传感器20损坏。
由于所述传感器20通常具有特定的安装方向，为了避免所述定位部31出现积水，本实施例中可选地，所述传感器20的径向投影中，所述定位部31为斜面或弧面，所述定位部31与所述排气管路10的接触面相对较小，当所述定位部31内存在积水时，能够通过所述通孔33排出。
由于所述定位部31表面为斜面或弧面，能够使水沿所述定位部31表面流出，避免所述定位部31内存在局部积水。
为了方便所述传感器20的安装，本实施例中可选地，所述传感器20设有安装基座22，所述安装基座22位于所述定位部31与所述排气管路10的外壁之间，所述安装基座22用于对所述传感器20进行定位，由于所述定位部31位于所述安装基座22远离所述排气管路10一侧，使得所述定位部31能够更接近所述安装部21，进而能够缩小所述护罩30的内部空间，增加外部工具与所述安装部21配合的难度，进而提高所述传感器20的防盗性能。
本实施例中可选地，所述传感器20上设有螺纹面23，所述螺纹面23位于所述安装基座22远离所述护罩30一端；所述传感器20螺纹连接在所述排气管路10上，通过采用螺纹面23，能够方便实现所述传感器20与所述排气管路10的配合和连接。
由于现有安装方式中，通常采用外部工具与所述安装部21相配合，本方案中将所述安装部21围合在所述护罩30内部，不能采用常见工具进行拆卸，进而有效提高所述传感器20的防盗性能。
本发明在上述传感器组件的基础上，提出一种与所述的传感器组件适配使用的套筒35的实施例。
请参阅图4和图5，图4为本发明一实施例中套筒结构示意图，图5为本发明一实施例中套筒与传感器组件配合结构示意图，所述套筒35用于套设在所述传感器上；所述套筒35一端设有与所述安装部21相适配的拆卸部36，所述拆卸部36用于插入所述围板34内部并套装在所述安装部21上，转动所述套筒35时，所述拆卸部36带动所述安装部21相对所述排气管路转动；所述传感器远离所述排气管路一端设有线束，所述套筒35上设有让位槽37，所述拆卸部36套设在所述安装部21上时，所述线束由所述让位槽37伸出所述套筒35外部。所述拆卸部36通过所述围板34远离所述定位部一端插入所述围板34内，并套设到所述安装部21上，与所述安装部21相互卡接，转动所述套筒35，使所述拆卸部36同步转动，以使所述套筒35将所述传感器从所述排气管路上旋出。
所述套筒35的长度大于所述传感器的高度，以使传感器的硬质部分能够被完全覆盖在所述套筒35内，在安装时，将所述传感器的线束向所述让位槽37一侧弯曲，以使所述线束从所述让位槽37伸出，进而可以避免所述线束对所述套筒35造成干涉。
通过采用所述套筒35与所述传感器组件相匹配，在安装时，所述套筒35的所述拆卸部36能够插入所述围板34内部，以使所述套筒35转动时，可以实现带动所述安装部21同步转动，实现所述传感器的拆卸，通过采用专用工具配合，能够使所述传感器仅能通过所述套筒35适配使用，进而实现利用专用工具来进行拆装。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种传感器组件，其特征在于，包括：
传感器，所述传感器具有安装部；
排气管路，所述传感器装设于所述排气管路上；
护罩，所述护罩设有定位部和围板，所述定位部位于所述安装部与所述排气管路的外壁之间，所述围板一端与所述定位部相连接，所述围板另一端向远离所述排气管路方向延伸，以使所述围板围合在所述安装部外侧。
2.如权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，所述围板呈中空圆柱状结构。
3.如权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，所述安装部远离所述排气管路一端与所述排气管路外壁之间的距离小于所述围板的长度。
4.如权利要求3所述的传感器组件，其特征在于，所述护罩的长度不小于20mm；
所述围板的最大内径为35mm，所述围板厚度为0.6mm-1mm。
5.如权利要求1-4任一项所述的传感器组件，其特征在于，所述定位部呈片状结构，所述定位部中部设有安装孔，所述传感器贯穿所述安装孔并与所述排气管路相连接。
6.如权利要求5所述的传感器组件，其特征在于，所述定位部上设有通孔。
7.如权利要求6所述的传感器组件，其特征在于，所述传感器的径向投影中，所述定位部为斜面或弧面。
8.如权利要求1所述的传感器组件，其特征在于，所述传感器设有安装基座，所述安装基座位于所述定位部与所述排气管路的外壁之间。
9.如权利要求8所述的传感器组件，其特征在于，所述传感器上设有螺纹面，所述螺纹面位于所述安装基座远离所述护罩一端；
所述传感器螺纹连接在所述排气管路上。
10.一种与权利要求1-9任一项所述的传感器组件适配使用的套筒，其特征在于，所述套筒用于套设在所述传感器上；
所述套筒一端设有与所述安装部相适配的拆卸部，所述拆卸部用于插入所述围板内部并套装在所述安装部上，转动所述套筒时，所述拆卸部带动所述安装部相对所述排气管路转动；
所述传感器远离所述排气管路一端设有线束，所述套筒上设有让位槽，所述拆卸部套设在所述安装部上时，所述线束由所述让位槽伸出所述套筒外部。
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