CN110905216A - 一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，包括如下步骤：根据预设柱子的高度、截面选择对应的柱体钢筋下料，且竖向的所述柱体钢筋上段呈直杆段且上端凸出所述预设柱子预定高度；在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点，以使所述弯折点低于与所述预设柱子连接的横向连接体上侧面且之间的高度差不小于竖向的所述柱体钢筋直径；采用手持钢筋弯曲机对竖向的所述柱体钢筋从所述弯折点弯折。该施工方法有效地解决了由于钢筋下料加工或安装引起的柱子纵向钢筋水平锚固段保护层厚度不足或者露筋的质量隐患，且该方法操作简单、方便，极大的降低了整改处理的成本，压缩了工期从而提高了经济效益。

Description

一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法。

背景技术

在现浇混凝土结构中，梁与柱连接的节点处，当柱截面或柱配筋发生变化、纵向钢筋需要截断时或者建筑顶层柱子纵向钢筋需要锚固时，柱子的纵向钢筋均需横向弯折锚入梁内或者板内。钢筋的下料和弯曲加工均在钢筋加工棚内完成，在施工现场完成钢筋的定位、连接和安装的过程；钢筋的下料、加工、连接、安装等过程均存在误差，这些误差会在柱子竖向钢筋安装过程中随着楼层的增加不断的累计，从而最终造成横向弯曲的锚固段高于梁面或板面钢筋

综上所述，如何有效地解决柱体节点处钢筋露出的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，该柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法可以有效地解决柱体节点处钢筋露出的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，包括如下步骤：

根据预设柱子的高度、截面选择对应的柱体钢筋下料，且竖向的所述柱体钢筋上段呈直杆段且上端凸出所述预设柱子预定高度；

在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点，以使所述弯折点低于与所述预设柱子连接的横向连接体上侧面且之间的高度差不小于竖向的所述柱体钢筋直径；

采用手持钢筋弯曲机对竖向的所述柱体钢筋从所述弯折点弯折。

根据上述的技术方案可以知道，在该柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法中，先完成下料，当完成下料的过程中，不提前对竖向的柱体钢筋进行弯折，而是在下料完成后，再根据实际的安装位置，即目标安装位置处的横向安装件位置，选择弯折点，然后再进行弯折，以保证此时弯折的弯折段高度满足要求。在该施工方法中，调整了柱体钢筋的弯折顺序，且其它的钢筋无需发生变换，并不影响整个下料的过程，然后采用手持钢筋弯曲机这样的便携工具进行弯折操作，并未过分增加整体施工难度，所以该施工方法有效地解决了由于钢筋下料加工或安装引起的柱子纵向钢筋水平锚固段保护层厚度不足或者露筋的质量隐患，且该方法操作简单、方便，极大的降低了整改处理的成本，压缩了工期从而提高了经济效益。综上所述，该柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法能够有效地解决柱体节点处钢筋露出的问题。

优选地，所述弯折点与所述横向连接体之间的高度差为竖向的所述柱体钢筋直径的2.5倍至3.5倍之间。

优选地，所述弯折点低于所述横向连接体的最上侧钢筋上侧面，以使竖向的所述柱体钢筋弯折后的弯折段上表面低于所述横向连接体的最上侧钢筋上表面。

优选地，所述在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点，为：

用水性记号笔在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点。

优选地，所述手持钢筋弯曲机包括：

支撑架，所述支撑架上设置有两个间隔预定宽度的支撑柱；

液压伸缩缸，伸缩方向与两个所述支撑柱的并列方向垂直，缸体安装在所述支撑架上，伸缩端安装有推动头以能够推动所述推动头从两个所述支撑柱的一侧至另一侧。

优选地，所述支撑柱为圆柱且与所述支撑架绕自身轴线转动连接，所述支撑柱的侧面设置有环形凹槽，所述推动头设置有用于卡在钢筋两侧的卡口。

优选地，所述根据预设柱子的高度、截面选择对应的柱体钢筋下料，为：

选择多个横向的柱体钢筋弯折成框型，以制成多个钢筋框；

在所述预设柱子立设位置，立设多根竖向的所述柱体钢筋，将多个所述钢筋框沿竖向并列设置，并与各根竖向的所述柱体钢筋绑扎。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，以有效地解决柱体节点处钢筋露出的问题。。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法的流程示意图。

在一种实施例中，本实施例提供了一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，以用于将柱子与对应的横向连接体在节点处进行钢筋锚固，然后浇筑混泥土连接，其中横向连接体主要指的是楼层板或者梁体，需要说明的是，此处的柱子，为了方便描述，称为预设柱子，可以是设置在楼层板边沿处，也可以是设置在楼层板中部，当然可以是设置在十字梁的交汇处，T字梁的交汇处，V字梁的交汇处，还可以是设置在梁体的端部，无论设置何处，最终的区别会导致该预设柱子的竖向柱体钢筋上端弯折方向不同，具体的弯曲方向要求一般根据实际强度需要进行选择。

具体的，该柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法主要包括如下步骤：

步骤100：根据预设柱子的高度、截面选择对应的柱体钢筋下料，且竖向的所述柱体钢筋上段呈直杆段且上端凸出所述预设柱子预定高度。

其中根据预设柱子的高度、截面选择对应的柱体钢筋下料，即是根据建筑要求，获取预设柱子的高度以及截面面积，以绑扎制作对应高度以及对应横截面的钢筋架子，该钢筋架子的横基面轮廓略小于预设柱子的横截面。在制作钢筋架子制作完成，即完成下料，当然预设柱子主体的混泥土浇筑也可以包括在下料步骤之中。

其中制作钢筋架子，具体的步骤主要是，选择对应大小的柱体钢筋制作呈框型，即钢筋框，一般为方框，以适应方形的预设柱子，也可以为圆框，以使适应圆形的预设柱子。然后再选择多个对应大小的柱体钢筋作为竖向柱体钢筋，多个钢筋框沿柱体钢筋依次布置，并与各个柱体钢筋依次绑扎。需要说明的是，其中“柱体钢筋”中“柱体”旨在限定该钢筋为预设柱子的钢筋，以与其中的横向连接体中的钢筋，以及一般钢筋区分开。

但在该步下料中，应当保证的是，其中竖向的柱体钢筋上段呈直杆段且上端凸出预设柱子预定高度，首先上段呈直杆段，旨在说明在下料完成前不进行弯曲，即不预先弯曲，高于预定高度，以使得后续可以对该竖向的柱体钢筋进行弯折。

步骤200：在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点，以使所述弯折点低于与所述预设柱子连接的横向连接体上侧面且之间的高度差不小于竖向的所述柱体钢筋直径。

在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点，具体的标记方法，可以是刻画法，即采用更为坚硬的尖锐物体在对应的竖向柱体钢筋对应位置划上刻痕。但是尖锐的坚硬物体携带危险性太大，此处优选用水性记号笔在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点，其中水性记号笔优选为白色水性记号笔，当然黑色水性记号笔也是可以的。

而具体的标记弯折点的位置，应当保证从该弯折点弯折的竖向钢筋上段至水平状态时，至少不低于横向连接体的上侧面。具体的，应使弯折点低于与预设柱子连接的横向连接体上侧面且之间的高度差不小于竖向的柱体钢筋直径。需要说明的是，其中横向连接体的上侧面，指的是浇筑好的横向连接体的上侧面，在进行节点处浇筑时，浇筑后的节点上侧面与横向连接体的上侧面位于同一高度。

步骤300：采用手持钢筋弯曲机对竖向的所述柱体钢筋从所述弯折点弯折。

在标记好弯折点后，再从该弯折点对竖向的钢筋进行弯曲，具体的，采用手持钢筋弯曲对竖向的柱体钢筋从弯折点进行弯曲，具体的弯折角度以横向连接体与预设柱子之间的夹角相对应，以使得弯折段与横向连接体的上侧面平行设置，一般的横向连接体水平设置，那么对应的，弯折后的弯折段应当水平设置，所以此时弯折的角度约为90度角。

根据上述的技术方案可以知道，在该柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法中，先完成下料，当完成下料的过程中，不提前对竖向的柱体钢筋进行弯折，而是在下料完成后，再根据实际的安装位置，即目标安装位置处的横向安装件位置，选择弯折点，然后再进行弯折，以保证此时弯折的弯折段高度满足要求。在该施工方法中，调整了柱体钢筋的弯折顺序，且其它的钢筋无需发生变换，并不影响整个下料的过程，然后采用手持钢筋弯曲机这样的便携工具进行弯折操作，并未过分增加整体施工难度，所以该施工方法有效地解决了由于钢筋下料加工或安装引起的柱子纵向钢筋水平锚固段保护层厚度不足或者露筋的质量隐患，且该方法操作简单、方便，极大的降低了整改处理的成本，压缩了工期从而提高了经济效益。综上所述，该柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法能够有效地解决柱体节点处钢筋露出的问题。

进一步的，考虑到弯折点与横向连接件的上侧面位置关系，影响竖向的柱体钢筋锚固效果，基于此，此处优选弯折点与横向连接体之间的高度差在竖向的柱体钢筋直径的2.5倍至3.5倍之间，以使得竖向的柱体钢筋弯折后，弯折段的上表面与横向连接体的上表面还具有一定的高度差。

进一步的，考虑到横向连接体内同样会具有钢筋，具体的弯折点可以横向，所述弯折点低于所述横向连接体的最上侧钢筋上侧面，以使竖向的柱体钢筋弯折后的弯折段上表面低于横向连接体的最上侧钢筋上表面。

如上所述的，其中的手持钢筋弯曲机具体结构可以参考现有技术，为了更好的实现钢筋弯曲，此处优选该手持钢筋弯曲机主要包括支撑架和液压伸缩缸，其中支撑架上设置有两个间隔预定宽度的支撑柱，以使得支撑柱分别支撑在待弯折钢筋弯折点的两侧。其中液压伸缩缸的伸缩方向与两个支撑柱的并列方向垂直，以使得弯折过程中，伸缩方向与待弯折的钢筋垂直。该液压伸缩缸的缸体安装在支撑架上，该液压伸缩缸的伸缩端安装有推动头以使得伸缩端能够推动推动头从两个所述支撑柱的一侧至另一侧，即推动头推动弯折钢筋的弯折点从向两个支撑柱的另一侧移动，因为两个支撑柱的存在，所以此时待弯折钢筋会发生弯曲。

为了避免支撑柱与钢筋之间存在滑动摩擦，此处优选支撑柱为圆柱且与支撑架绕自身轴线转动连接，以在推动钢筋弯折过程中，支撑柱滚动，以使钢筋的局部移动，具体的，优选支撑柱为钢柱。其中为了避免待弯折钢筋随意活动，此处优选支撑柱的侧面设置有环形凹槽，环形凹槽优选为V型槽，限位效果相比弧形槽效果更好。同样的，为了避免推动头处钢筋随意乱动，此处优选推动头设置有用于卡在钢筋两侧的卡口。其中支撑架有优选为三角形框架，其中两个角点位置分别安装有支撑柱，另一个角点位置安装上述液压伸缩缸。

进一步的，柱体下料一般主要有两种，一种是钢筋在目标位置下料完成后，然后在该位置进行浇筑；另一种是制作预制梁结构，即在预先制作钢筋架子，然后完成柱体主要部分浇筑，再将浇筑完后的柱体安放在目标位置。此处优选一种方式，具体的，其中根据预设柱子的高度、截面选择对应的柱体钢筋下料，优选为：选择多个横向的柱体钢筋弯折成框型，以制成多个钢筋框；在所述预设柱子立设位置，立设多根竖向的所述柱体钢筋，将多个所述钢筋框沿竖向并列设置，并与各根竖向的所述柱体钢筋绑扎。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

根据预设柱子的高度、截面选择对应的柱体钢筋下料，且竖向的所述柱体钢筋上段呈直杆段且上端凸出所述预设柱子预定高度；

在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点，以使所述弯折点低于与所述预设柱子连接的横向连接体上侧面且之间的高度差不小于竖向的所述柱体钢筋直径；

采用手持钢筋弯曲机对竖向的所述柱体钢筋从所述弯折点弯折。

2.根据权利要求1所述的柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，其特征在于，所述弯折点与所述横向连接体之间的高度差为竖向的所述柱体钢筋直径的2.5倍至3.5倍之间。

3.根据权利要求1所述的柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，其特征在于，所述弯折点低于所述横向连接体的最上侧钢筋上侧面，以使竖向的所述柱体钢筋弯折后的弯折段上表面低于所述横向连接体的最上侧钢筋上表面。

4.根据权利要求1所述的柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，其特征在于，所述在竖向的所述柱体钢筋上端标记弯折点，为：

用水性记号笔在竖向的所述柱体钢筋上端标记所述弯折点。

5.根据权利要求1所述的柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，其特征在于，所述手持钢筋弯曲机包括：

支撑架，所述支撑架上设置有两个间隔预定宽度的支撑柱；

液压伸缩缸，伸缩方向与两个所述支撑柱的并列方向垂直，缸体安装在所述支撑架上，伸缩端安装有推动头以能够推动所述推动头从两个所述支撑柱的一侧至另一侧。

6.根据权利要求5所述的柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，其特征在于，所述支撑柱为圆柱且与所述支撑架绕自身轴线转动连接，所述支撑柱的侧面设置有环形凹槽，所述推动头设置有用于卡在钢筋两侧的卡口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的柱节点处竖向钢筋锚固的施工方法，其特征在于，所述根据预设柱子的高度、截面选择对应的柱体钢筋下料，为：

选择多个横向的柱体钢筋弯折成框型，以制成多个钢筋框；

在所述预设柱子立设位置，立设多根竖向的所述柱体钢筋，将多个所述钢筋框沿竖向并列设置，并与各根竖向的所述柱体钢筋绑扎。

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