CN110904713B - 一种生产箱纸板的水循环系统 - Google Patents

一种生产箱纸板的水循环系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110904713B
CN110904713B CN201911360461.9A CN201911360461A CN110904713B CN 110904713 B CN110904713 B CN 110904713B CN 201911360461 A CN201911360461 A CN 201911360461A CN 110904713 B CN110904713 B CN 110904713B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
slurry
water circulation
white water
circulation system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911360461.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110904713A (zh
Inventor
黄宏权
韩冲
杨文恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nine Dragons Paper Holdings Ltd
Original Assignee
Nine Dragons Paper Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nine Dragons Paper Holdings Ltd filed Critical Nine Dragons Paper Holdings Ltd
Priority to CN201911360461.9A priority Critical patent/CN110904713B/zh
Publication of CN110904713A publication Critical patent/CN110904713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110904713B publication Critical patent/CN110904713B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/70Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/06Paper forming aids
    • D21H21/10Retention agents or drainage improvers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16Sizing or water-repelling agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • D21H23/06Controlling the addition
    • D21H23/08Controlling the addition by measuring pulp properties, e.g. zeta potential, pH

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本申请的一种生产箱纸板的水循环系统及水循环处理方法,在不改变箱板纸纸张强度的情况下,形成一种中碱性制浆环境,改变传统箱板纸系统呈酸性的趋势,同时碱性制浆对环境的污染更小,不会产生难闻的气味,更加环保。该技术的应用可以提高细小组分的保留,降低白水COD,缓解污水治理压力。

Description

一种生产箱纸板的水循环系统
技术领域
本申请属于制浆造纸技术领域,具体涉及一种生产箱纸板的水循环系统及水循环处理方法。
背景技术
在箱板纸的生产过程中,制浆、流送和纸机系统中的水是不断循环的,在循环使用的过程中受原料影响,其系统pH值呈下降趋势,废纸中残留的淀粉等有机物质在酸性情况下降解速度快,导致水中细菌滋生产生异味,控制白水pH值环境,降低淀粉降解速率是主要的控制方向。残留淀粉如果能够保留在系统中不被降解,不仅提高细小组分保留率,而且降低车间排水COD,减轻污水处理压力。
本发明针对生产系统中水环境pH值下降变酸性而导致白水中淀粉降解的问题,设计了一套维持制浆造纸生产循环用水维持中碱性环境的系统,能够很好地保持系统中循环水的中碱性环境,显著降低残留淀粉的降解产生的异味,提高细小组分保留,改善白水循环气味。
在原技术方案中,系统的pH基本维持在6.0左右,比较容易形成酸性环境,会造成白水中淀粉分子的降解,从而导致细菌滋生产生恶臭气体。
经过检测pH值以及细菌含量的对比,发现往后的浆料或白水细菌含量是偏高,这也是浆内淀粉被降解主要原因。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种生产箱纸板的水循环系统及水循环处理方法。
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种生产箱纸板的水循环系统,所述的水循环系统包括沿水循环方向依次设置的热分散装置、热分散浆池、盘磨、叩后池、流送系统、流浆箱、网部、网下白水盘、冲浆槽,
所述的热分散装置及所述的网下白水盘均设置有用于添加碱性溶液的碱性溶液添加点,所述的热分散浆池设置有第一PH测量计,所述的第一PH测量计用于实时监控热分散浆池内浆料的PH变化,所述的冲浆槽设有第二PH测量计,所述的第二PH测量计用于实时监控所述的冲浆槽内浆料的PH值变化。
优选地,所述的热分散装置的碱性溶液添加点为用于添加NaOH溶液的NaOH溶液添加点,所述的网下白水盘的碱性溶液添加点为用于添加Ca(OH)2及杀菌剂的Ca(OH)2溶液和杀菌剂添加点。
优选地,所述的叩后池还设置有一用于添加杀菌剂的第一杀菌剂添加点。
优选地,所述的水循环系统还包括网下白水池,所述的网下白水盘的网下白水流至所述的网下白水池,所述的网下白水池设有一用于添加杀菌剂的第二杀菌剂添加点。
优选地,所述的水循环系统还包括气浮装置、板框压滤机,所述的网下白水池内浆料输送至所述的气浮装置,经所述的气浮装置处理后的清水被回送至所述的网下白水池,经所述的气浮装置处理后的浮渣被送至板框压滤机。
优选地,所述的流送系统与一浆内施胶剂添加装置相连通,所述的浆内施胶剂用于向所述的流送系统中添加ASA浆内施胶剂。
优选地,所述的网下白水池与所述的气浮装置的连通管道上还设置有一用于添加PAC絮凝剂的絮凝剂添加装置。
本申请还提供一种生产箱纸板的水循环系统及水循环处理方法,所述的方法使用所述的水循环系统,所述的方法包括,在热分散装置加入NaOH,将热分散浆池中的pH值控制在8.0-9.0范围内,热分散处理温度100℃左右,能够促进高温灭菌效果,所述的第一pH测量计实施监控热分散后的热分散浆池内浆料的pH值变化,根据所述的第一pH测量计的所测数值调节NaOH添加量。热分散拥有优秀的揉搓分散能力,可以充分的混合加入的化学品,NaOH加入后能够很快对体系的pH值调整起作用,热分散处理温度100℃左右,能够促进高温灭菌效果。
优选地,所述的方法还包括,在叩后池添加杀菌剂,在流送系统中添加浆内施胶剂,所述的浆内施胶剂是ASA,并采用三元助留体系,所述的三元助留体系为采用三种助留剂混合发挥助留作用。考虑到浆料在浆池中有一段停留时间,这段时间内细菌会增长,引起浆内淀粉的生物降解,为减少这种情况的发生可以在叩后池添加杀菌剂,杀菌剂的添加量应以实际生产需求为依据作调整。ASA的特点是下机熟化快,绝对用量小,现场乳化技术成熟等,应用十分广泛。三元助留体系能够提高细小组分如灰分、残留淀粉和功能助剂的留着率。
优选地,所述的方法还包括,在网下白水盘加入Ca(OH)2和杀菌剂,使用第二pH测量计实时监控冲浆槽内浆料的pH值,根据第二pH测量计调整Ca(OH)2和杀菌剂的添加量。网部脱下的白水进入网下白水盘,其中依然含有一定量的淀粉,这部分残留淀粉会随着白水的回用重新进入到系统中去,为保留这部分残留淀粉,需要维持环境的中碱性条件。因纸机是开放的系统,氢氧化钙和氢氧化钠相比还具有吸附能力,因此在网下白水盘加入Ca(OH)2和杀菌剂,调整pH值减轻气味扩散的同时控制细菌数量。网下白水池的白水会回到热分散浆池对浆料进行稀释。
本申请的一种生产箱纸板的水循环系统及水循环处理方法,在不改变箱板纸纸张强度的情况下,形成一种中碱性制浆环境,改变传统箱板纸系统呈酸性的趋势,同时碱性制浆对环境的污染更小,不会产生难闻的气味,更加环保。该技术的应用可以提高细小组分的保留,降低白水COD,缓解污水治理压力。
附图说明
图1是本申请的一种生产箱纸板的水循环系统的结构示意图。
1、热分散装置;2、热分散浆池;3、第一PH测量计;4、盘磨;5、叩后池;6、流送系统;7、流浆箱;8、网部;9、网下白水盘;10、冲浆槽;11、第二PH测量计;12、网下白水池;13、气浮装置;14、板框压滤机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施,但所举实施例不作为对本申请的限定。
如图1所示,为了解决上述技术问题,本申请提供了一种生产箱纸板的水循环系统,所述的水循环系统包括沿水循环方向依次设置的热分散装置、热分散浆池、盘磨、叩后池、流送系统、流浆箱、网部、网下白水盘、冲浆槽,所述的热分散装置及所述的网下白水盘均设置有用于添加碱性溶液的碱性溶液添加点,所述的热分散浆池设置有第一PH测量计,所述的第一PH测量计用于实时监控热分散浆池内浆料的PH变化,所述的冲浆槽设有第二PH测量计,所述的第二PH测量计用于实时监控所述的冲浆槽内浆料的PH值变化。所述的热分散装置的碱性溶液添加点为用于添加NaOH溶液的NaOH溶液添加点,所述的网下白水盘的碱性溶液添加点为用于添加Ca(OH)2及杀菌剂的Ca(OH)2溶液和杀菌剂添加点。所述的叩后池还设置有一用于添加杀菌剂的第一杀菌剂添加点。所述的水循环系统还包括网下白水池,所述的网下白水盘的网下白水流至所述的网下白水池,所述的网下白水池设有一用于添加杀菌剂的第二杀菌剂添加点。所述的水循环系统还包括气浮装置、板框压滤机,所述的网下白水池内浆料输送至所述的气浮装置,经所述的气浮装置处理后的清水被回送至所述的网下白水池,经所述的气浮装置处理后的浮渣被送至板框压滤机。所述的流送系统与一浆内施胶剂添加装置相连通,所述的浆内施胶剂用于向所述的流送系统中添加ASA浆内施胶剂。所述的网下白水池与所述的气浮装置的连通管道上还设置有一用于添加PAC絮凝剂的絮凝剂添加装置。
本申请还提供一种生产箱纸板的水循环系统的水循环方法包括,在热分散装置加入NaOH,将热分散浆池中的pH值控制在8.0-9.0范围内,热分散处理温度100℃左右,能够促进高温灭菌效果,所述的第一pH测量计实施监控热分散后的热分散浆池内浆料的pH值变化,根据所述的第一pH测量计的所测数值调节NaOH添加量。热分散拥有优秀的揉搓分散能力,可以充分的混合加入的化学品,NaOH加入后能够很快对体系的pH值调整起作用,热分散处理温度100℃左右,能够促进高温灭菌效果。在叩后池添加杀菌剂,在流送系统中添加浆内施胶剂,所述的浆内施胶剂是ASA,并采用三元助留体系,所述的三元助留体系为采用三种助留剂混合发挥助留作用。考虑到浆料在浆池中有一段停留时间,这段时间内细菌会增长,引起浆内淀粉的生物降解,为减少这种情况的发生可以在叩后池添加杀菌剂,杀菌剂的添加量应以实际生产需求为依据作调整。ASA的特点是下机熟化快,绝对用量小,现场乳化技术成熟等,应用十分广泛。三元助留体系能够提高细小组分如灰分、残留淀粉和功能助剂的留着率。在网下白水盘加入Ca(OH)2和杀菌剂,使用第二pH测量计实时监控冲浆槽内浆料的pH值,根据第二pH测量计调整Ca(OH)2和杀菌剂的添加量。网部脱下的白水进入网下白水盘,其中依然含有一定量的淀粉,这部分残留淀粉会随着白水的回用重新进入到系统中去,为保留这部分残留淀粉,需要维持环境的中碱性条件。因纸机是开放的系统,氢氧化钙和氢氧化钠相比还具有吸附能力,因此在网下白水盘加入Ca(OH)2和杀菌剂,调整pH值减轻气味扩散的同时控制细菌数量。网下白水池的白水会回到热分散浆池对浆料进行稀释。
本申请的一种生产箱纸板的水循环系统及水循环处理方法,在不改变箱板纸纸张强度的情况下,形成一种中碱性制浆环境,改变传统箱板纸系统呈酸性的趋势,同时碱性制浆对环境的污染更小,不会产生难闻的气味,更加环保。该技术的应用可以提高细小组分的保留,降低白水COD,缓解污水治理压力。
以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例,本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换,均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种生产箱纸板的水循环系统,所述的水循环系统包括沿水循环方向依次设置的热分散装置、热分散浆池、盘磨、叩后池、流送系统、流浆箱、网部、网下白水盘、冲浆槽,其特征在于,
所述的热分散装置及所述的网下白水盘均设置有用于添加碱性溶液的碱性溶液添加点,所述的热分散浆池设置有第一pH测量计,所述的第一pH测量计用于实时监控热分散浆池内浆料的pH变化,所述的冲浆槽设有第二pH测量计,所述的第二pH测量计用于实时监控所述的冲浆槽内浆料的pH值变化;
使用上述的水循环系统的方法包括,在热分散装置加入NaOH,将热分散浆池中的pH值控制在8.0-9.0范围内,热分散处理温度100℃左右,能够促进高温灭菌效果,所述的第一pH测量计实施监控热分散后的热分散浆池内浆料的pH值变化,根据所述的第一pH测量计的所测数值调节NaOH添加量。
2.如权利要求1所述的水循环系统,其特征在于,所述的热分散装置的碱性溶液添加点为用于添加NaOH溶液的NaOH溶液添加点,所述的网下白水盘的碱性溶液添加点为用于添加Ca(OH)2及杀菌剂的Ca(OH)2溶液和杀菌剂添加点。
3.如权利要求1所述的水循环系统,其特征在于,所述的叩后池还设置有一用于添加杀菌剂的第一杀菌剂添加点。
4.如权利要求1所述的水循环系统,其特征在于,所述的水循环系统还包括网下白水池,所述的网下白水盘的网下白水流至所述的网下白水池,所述的网下白水池设有一用于添加杀菌剂的第二杀菌剂添加点。
5.如权利要求4所述的水循环系统,其特征在于,所述的水循环系统还包括气浮装置、板框压滤机,所述的网下白水池内浆料输送至所述的气浮装置,经所述的气浮装置处理后的清水被回送至所述的网下白水池,经所述的气浮装置处理后的浮渣被送至板框压滤机。
6.如权利要求1所述的水循环系统,其特征在于,所述的流送系统与一浆内施胶剂添加装置相连通,所述的浆内施胶剂用于向所述的流送系统中添加ASA浆内施胶剂。
7.如权利要求5所述的水循环系统,其特征在于,所述的网下白水池与所述的气浮装置的连通管道上还设置有一用于添加PAC絮凝剂的絮凝剂添加装置。
8.如权利要求1所述的水循环系统,其特征在于,所述的方法还包括,在叩后池添加杀菌剂,在流送系统中添加浆内施胶剂,所述的浆内施胶剂是ASA,并采用三元助留体系,所述的三元助留体系为采用三种助留剂混合发挥助留作用。
9.如权利要求8所述的水循环系统,其特征在于,所述的方法还包括,在网下白水盘加入Ca(OH)2和杀菌剂,使用第二pH测量计实时监控冲浆槽内浆料的pH值,根据第二pH测量计调整Ca(OH)2和杀菌剂的添加量。
CN201911360461.9A 2019-12-25 2019-12-25 一种生产箱纸板的水循环系统 Active CN110904713B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911360461.9A CN110904713B (zh) 2019-12-25 2019-12-25 一种生产箱纸板的水循环系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911360461.9A CN110904713B (zh) 2019-12-25 2019-12-25 一种生产箱纸板的水循环系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110904713A CN110904713A (zh) 2020-03-24
CN110904713B true CN110904713B (zh) 2024-05-03

Family

ID=69827657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911360461.9A Active CN110904713B (zh) 2019-12-25 2019-12-25 一种生产箱纸板的水循环系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110904713B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011226043A (ja) * 2010-03-31 2011-11-10 Kurita Water Ind Ltd スライムを抑制する方法
CN103370471A (zh) * 2010-11-25 2013-10-23 栗田工业株式会社 制造纸的方法
CN104878639A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 艺康美国股份有限公司 利用杀菌剂保护回收纤维的方法以及利用回收纤维造纸的方法
WO2018193164A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Kemira Oyj Method for stabilizing process ph in starch containing industrial aqueous fluid or slurry
CN211897572U (zh) * 2019-12-25 2020-11-10 玖龙纸业(太仓)有限公司 一种生产箱纸板的水循环系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011226043A (ja) * 2010-03-31 2011-11-10 Kurita Water Ind Ltd スライムを抑制する方法
CN103370471A (zh) * 2010-11-25 2013-10-23 栗田工业株式会社 制造纸的方法
CN104878639A (zh) * 2014-02-27 2015-09-02 艺康美国股份有限公司 利用杀菌剂保护回收纤维的方法以及利用回收纤维造纸的方法
CN109722936A (zh) * 2014-02-27 2019-05-07 艺康美国股份有限公司 利用杀菌剂在造纸中保护回收纤维的方法以及利用回收纤维造纸的方法
WO2018193164A1 (en) * 2017-04-21 2018-10-25 Kemira Oyj Method for stabilizing process ph in starch containing industrial aqueous fluid or slurry
CN211897572U (zh) * 2019-12-25 2020-11-10 玖龙纸业(太仓)有限公司 一种生产箱纸板的水循环系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN110904713A (zh) 2020-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Han et al. A review of process and wastewater reuse in the recycled paper industry
KR101738397B1 (ko) 용지, 티슈, 판지 등의 제조 방법
Habets et al. In line biological water regeneration in a zero discharge recycle paper mill
JP2003527234A (ja) 産業用プラントにおける沈泥および堆積物の形成を減少させるための硫黄フリーリグニンおよびその誘導体
JPH09512063A (ja) 紙製造における超音波の使用方法
CN103370471A (zh) 制造纸的方法
CN102086615A (zh) 一种用于造纸白水的复合型杀菌剂
DE102006060426A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur aeroben Aufbereitung von Abwasser
CN108252149A (zh) 一种造纸湿端水效提升方法
KR100319491B1 (ko) 재활용되는제지공정수의칼슘경도조절방법
CN211897572U (zh) 一种生产箱纸板的水循环系统
CN110904713B (zh) 一种生产箱纸板的水循环系统
JPH09510264A (ja) パルプ液の再生
CN206142950U (zh) 一种火电厂脱硫废水混凝澄清结合二氧化氯脱色处理装置
EP2668333A1 (de) Verfahren zur herstellung eines papiererzeugnisses
KR102618915B1 (ko) 전분-함유 산업용 수성 유체 또는 슬러리에서 공정 pH의 안정화 방법
US20090277598A1 (en) Nut Cracker
CN105000718B (zh) 一种浆纸废水处理工艺
CN203545850U (zh) 一种制浆造纸废水处理装置
CN111335068B (zh) 一种有效控制造纸过程异味的方法
CN112553971A (zh) 一种长效防异味灰板纸的制备方法
Jwala et al. Techno-economic sustainable option adopting zero liquid discharge in wastepaper based pulp & paper industries
EP3911609A1 (de) Verfahren zur reinigung von in einer anlage zur altpapieraufbereitung im kreislauf geführten prozesswasser mit enzymen
CN104445801A (zh) 造纸废水处理工艺
US11897803B2 (en) Hybrid system for contaminants control of industrial process

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant