CN110903614A - 一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法，其色母粒成分百分制可分为：镉红10％、镉黄10％、钛白粉30％、炭黑10％、氧化铁红10％、氧化铁黄10％、分散剂5％、聚酰胺树脂10％以及阻燃剂5％，其制备方法：粉碎‑混炼‑制粒；所述粉碎工艺为：将镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、分散剂及阻燃剂逐一进行碾磨制粉；所述混炼工艺为：碾磨后依次投入搅拌罐内进行搅拌；所述制粒工艺为：将粘稠后的混合材料放入造粒机内进行造粒，制得成品，本发明通过色母粒成分，将无机物质混合物提前制备成中间母粒，确保无机物质均匀分散，将中间母粒通过磨粉机磨成细粉末后，与炭黑及聚酯原料通过特定的分类搅拌工艺及生产方法制成高遮盖炭黑色母粒。

Description

一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法。
背景技术
聚酯(PET)属于高分子化合物。是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。
现有的聚酯炭黑色母粒存在遮盖低，添加量高等缺点，无法批量应用于薄制品的薄膜产品领域中。
发明内容
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法，其色母粒成分百分制可分为：镉红10％、镉黄10％、钛白粉30％、炭黑10％、氧化铁红10％、氧化铁黄10％、分散剂5％、聚酰胺树脂10％以及阻燃剂5％，其制备方法为：粉碎-混炼-制粒；
所所述粉碎工艺为：将镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、分散剂及阻燃剂逐一进行碾磨制粉，要求颗粒大小一致，其中，镉红、镉黄、钛白粉、炭黑优先投入粉碎机内进行粉碎，在粉碎后无需取出，其次投入氧化铁红、氧化铁黄进行粉碎，将粉碎后的原料上注入分散剂、聚酰胺树脂以及阻燃剂，最后进行混炼；
所述混炼工艺为：碾磨后依次投入搅拌罐内进行搅拌，期间加入少许液态粘稠剂，在搅拌前进行粉末状材料进行恒温在25-40°之间，防止形态发生变化，在搅拌时将粉末状材料放入后，搅拌之间为28-30min，搅拌转速为200转/分；
所述制粒工艺为：将粘稠后的混合材料放入造粒机内进行造粒，制得成品，造粒使粘稠材料静置，当粘稠材料接近凝固现象时，投入造粒机内进行造粒。
优选的，所述混炼工艺中，其结构主要包括：搅拌罐体、支撑架、搅拌电机、搅拌杆、分层管、横板、竖直架、搅拌叶片、进料口、出料口以及扣盖，所述支撑架设置在所述搅拌罐体上，所述搅拌电机设置在所述支撑架上端且输出端穿过所述支撑架，所述搅拌杆一端与所述搅拌电机的输出端固定另一端插入所述搅拌罐体内，所述分层管设置在所述搅拌罐体内，所述搅拌杆穿过所述分层管，所述横板设置在所述搅拌杆上，所述竖直架设置在所述横板的下端面，所述搅拌叶片设置在所述竖直架上，所述进料口以及所述出料口分别开在所述搅拌罐体上，所述扣盖分别设置在所述进料口与所述出料口上。
优选的，所述分层管为锥形结构，所述分层管上表面为弧形。
优选的，所述分层管的数量若干，多个所述分层管竖直排列在所述搅拌罐体内。
优选的，同一个所述横板上的所述竖直架的数量为两个且位置相对称。
优选的，所述进料口与所述出料口分别设置在所述搅拌罐体侧表面且位于所述分层管的上下相对面。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，通过色母粒成分，将无机物质混合物提前制备成中间母粒，确保无机物质均匀分散，将中间母粒通过磨粉机磨成细粉末后，与炭黑及聚酯原料通过特定的分类搅拌工艺及生产方法制成高遮盖炭黑色母粒。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法的混炼工艺结构示意图；
以上各图中，1、搅拌罐体；2、支撑架；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、分层管；6、横板；7、竖直架；8、搅拌叶片；9、进料口；10、出料口；11、扣盖。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，由说明书附图1可知，本方案其色母粒成分百分制可分为：镉红10％、镉黄10％、钛白粉30％、炭黑10％、氧化铁红10％、氧化铁黄10％、分散剂5％、聚酰胺树脂10％以及阻燃剂5％，其制备方法为：粉碎-混炼-制粒；
所述粉碎工艺为：将镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、分散剂及阻燃剂逐一进行碾磨制粉，要求颗粒大小一致，其中，镉红、镉黄、钛白粉、炭黑优先投入粉碎机内进行粉碎，在粉碎后无需取出，其次投入氧化铁红、氧化铁黄进行粉碎，将粉碎后的原料上注入分散剂、聚酰胺树脂以及阻燃剂，最后进行混炼；
所述混炼工艺为：碾磨后依次投入搅拌罐内进行搅拌，期间加入少许液态粘稠剂，在搅拌前进行粉末状材料进行恒温在25-40°之间，防止形态发生变化，在搅拌时将粉末状材料放入后，搅拌之间为28-30min，搅拌转速为200转/分；
所述制粒工艺为：将粘稠后的混合材料放入造粒机内进行造粒，制得成品，造粒使粘稠材料静置，当粘稠材料接近凝固现象时，投入造粒机内进行造粒。
由说明书附图1可知，上述所述混炼工艺中，其结构主要包括：搅拌罐体1、支撑架2、搅拌电机3、搅拌杆4、分层管5、横板6、竖直架7、搅拌叶片8、进料口9、出料口10以及扣盖11，所述支撑架2设置在所述搅拌罐体1上，所述搅拌电机3设置在所述支撑架2上端且输出端穿过所述支撑架2，所述搅拌杆4一端与所述搅拌电机3的输出端固定另一端插入所述搅拌罐体1内，所述分层管5设置在所述搅拌罐体1内，所述搅拌杆4穿过所述分层管5，所述横板6设置在所述搅拌杆4上，所述竖直架7设置在所述横板6的下端面，所述搅拌叶片8设置在所述竖直架7上，所述进料口9以及所述出料口10分别开在所述搅拌罐体1上，所述扣盖11分别设置在所述进料口9与所述出料口10上。
在本技术方案中，所述分层管5为锥形结构，所述分层管5上表面为弧形，所述分层管5的数量若干，多个所述分层管5竖直排列在所述搅拌罐体1内，同一个所述横板6上的所述竖直架7的数量为两个且位置相对称，所述进料口9与所述出料口10分别设置在所述搅拌罐体1侧表面且位于所述分层管5的上下相对面；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，在混炼过程中，多种不同重量的成分可通过不同位置的分层管5处的进料口9进行投料，并且通过一个搅拌电机3搅拌多个腔内不同重量的成分，一举多劳。
实施例2，所述粉碎工艺为：将镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、分散剂及阻燃剂逐一进行碾磨制粉，要求颗粒大小一致，其中，镉红、镉黄、钛白粉、炭黑优先投入粉碎机内进行粉碎，在粉碎后无需取出，其次投入氧化铁红、氧化铁黄进行粉碎；
所述混炼工艺为：将粉碎后的原料上注入分散剂、聚酰胺树脂以及阻燃剂，依次投入搅拌罐内进行搅拌，期间加入少许液态粘稠剂，在搅拌前进行粉末状材料进行恒温在25-40°之间，防止形态发生变化，在搅拌时将粉末状材料放入后，搅拌之间为28-30min，搅拌转速为200转/分，其他与实施例1相同。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法，其特征在于，其色母粒成分百分制可分为：镉红10％、镉黄10％、钛白粉30％、炭黑10％、氧化铁红10％、氧化铁黄10％、分散剂5％、聚酰胺树脂10％以及阻燃剂5％，其制备方法为：粉碎-混炼-制粒；
所述粉碎工艺为：将镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄、分散剂及阻燃剂逐一进行碾磨制粉，要求颗粒大小一致，其中，镉红、镉黄、钛白粉、炭黑优先投入粉碎机内进行粉碎，在粉碎后无需取出，其次投入氧化铁红、氧化铁黄进行粉碎，将粉碎后的原料上注入分散剂、聚酰胺树脂以及阻燃剂，最后进行混炼；
所述混炼工艺为：碾磨后依次投入搅拌罐内进行搅拌，期间加入少许液态粘稠剂，在搅拌前进行粉末状材料进行恒温在25-40°之间，防止形态发生变化，在搅拌时将粉末状材料放入后，搅拌之间为28-30min，搅拌转速为200转/分；
所述制粒工艺为：将粘稠后的混合材料放入造粒机内进行造粒，制得成品，造粒使粘稠材料静置，当粘稠材料接近凝固现象时，投入造粒机内进行造粒。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法，其特征在于，所述混炼工艺中，其结构主要包括：搅拌罐体(1)、支撑架(2)、搅拌电机(3)、搅拌杆(4)、分层管(5)、横板(6)、竖直架(7)、搅拌叶片(8)、进料口(9)、出料口(10)以及扣盖(11)，所述支撑架(2)设置在所述搅拌罐体(1)上，所述搅拌电机(3)设置在所述支撑架(2)上端且输出端穿过所述支撑架(2)，所述搅拌杆(4)一端与所述搅拌电机(3)的输出端固定另一端插入所述搅拌罐体(1)内，所述分层管(5)设置在所述搅拌罐体(1)内，所述搅拌杆(4)穿过所述分层管(5)，所述横板(6)设置在所述搅拌杆(4)上，所述竖直架(7)设置在所述横板(6)的下端面，所述搅拌叶片(8)设置在所述竖直架(7)上，所述进料口(9)以及所述出料口(10)分别开在所述搅拌罐体(1)上，所述扣盖(11)分别设置在所述进料口(9)与所述出料口(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法，其特征在于，所述分层管(5)为锥形结构，所述分层管(5)上表面为弧形。
4.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法，其特征在于，所述分层管(5)的数量若干，多个所述分层管(5)竖直排列在所述搅拌罐体(1)内。
5.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法，其特征在于，同一个所述横板(6)上的所述竖直架(7)的数量为两个且位置相对称。
6.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜专用高遮盖炭黑色母粒及制备方法，其特征在于，所述进料口(9)与所述出料口(10)分别设置在所述搅拌罐体(1)侧表面且位于所述分层管(5)的上下相对面。
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