CN110903440B - 一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法 - Google Patents

一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110903440B
CN110903440B CN201911139792.XA CN201911139792A CN110903440B CN 110903440 B CN110903440 B CN 110903440B CN 201911139792 A CN201911139792 A CN 201911139792A CN 110903440 B CN110903440 B CN 110903440B
Authority
CN
China
Prior art keywords
styrene
parts
butadiene latex
monomer
butadiene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911139792.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110903440A (zh
Inventor
施晓旦
尹东华
金霞朝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd filed Critical Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Priority to CN201911139792.XA priority Critical patent/CN110903440B/zh
Publication of CN110903440A publication Critical patent/CN110903440A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110903440B publication Critical patent/CN110903440B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/10—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers containing more than one epoxy radical per molecule
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/42—Introducing metal atoms or metal-containing groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/62—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种细粒径丁苯胶乳，是由羧酸单体、(甲基)丙烯酸酯单体、丁二烯、(甲基)苯乙烯单体、N‑(β‑氨乙基)‑γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、水性环氧树脂、分子量调节剂、阴离子乳化剂、非离子乳化剂和引发剂的混合物的水溶液经自由基乳液共聚而成。本发明得到的丁苯胶乳粒径80‑110nm，比表面积大，应用于造纸涂料中，与普通的丁苯胶乳相比，能明显提高涂料涂层的粘结性及纸张光泽度。

Description

一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法
技术领域
本发明涉及造纸涂料用粘结剂技术领域，具体涉及一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法。
背景技术
丁苯胶乳被广泛的用于纸张涂料的粘结，在应用过程中，对乳液的性能要求越来越高。随着乳液应用工艺技术的改进和发展，要求乳液具有良好的工艺适用性，其中，最重要还是丁苯胶乳的粘结性。
中国专利CN109081886A公开了一种丁苯胶乳的制备方法及应用，制备得到的丁苯胶乳应用于纸张涂料，耐水性有所提高，但是粘结强度、纸张的光泽度还有待提高。
发明内容
本发明旨在提供一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法，以解决背景技术存在的上述缺陷。
本发明是通过如下的技术方案实现的：
一种细粒径丁苯胶乳，是由羧酸单体、(甲基)丙烯酸酯单体、丁二烯、(甲基)苯乙烯单体、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水性环氧树脂、分子量调节剂、阴离子乳化剂、非离子乳化剂和引发剂的混合物的水溶液经自由基乳液共聚而成。
具体的，所述细粒径丁苯胶乳的制备方法，包括如下步骤：
将羧酸单体、(甲基)丙烯酸酯单体、丁二烯、(甲基)苯乙烯单体、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水性环氧树脂、分子量调节剂、阴离子乳化剂、非离子乳化剂和引发剂的混合物的水溶液在60-90℃下进行自由基乳液共聚，反应时间3-10小时，将反应产物用碱性物质调节pH＝5-9，经过滤得到所述细粒径丁苯胶乳。
优选的，所述细粒径丁苯胶乳的粒径范围在80-110nm。
作为优选的技术方案，各组分的重量份数如下：
Figure BDA0002280604140000021
优选的，所述羧酸单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸或衣康酸中的至少一种；
优选的，所述(甲基)丙烯酸酯单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯或甲基丙烯酸C8～C16烷基酯中的至少一种，更优选的是丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯；
优选的，所述水性环氧树脂选自重量含量40-60％的水溶性环氧树脂。
优选的，所述阴离子乳化剂选自C10～C20烷基苯磺酸钠、C10～C20烷基萘磺酸钠、C10～C20烷基硫酸钠、二烷基-2-磺基琥珀酸钠、二环己基-2-磺基琥珀酸钠、丁二酸磺酸钠、油酸钠、油酸钾、三乙醇胺油酸酯、十二烷基二苯醚二磺酸盐中的至少一种；优选十二烷基硫酸钠、十二烷基萘磺酸钠、二烷基-2-磺基琥珀酸钠。
优选的，所述非离子乳化剂选自失水山梨醇三油酸酯、失水山梨醇三硬脂酸酯(斯盘65)、乙二醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇单硬脂肪酸酯(斯盘60)、失水山梨醇单油酸酯(斯盘80)、二乙二醇脂肪酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯(斯盘40)、聚氧化丙烯硬脂肪酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯(斯盘20)、聚氧化乙烯硬脂肪酸酯、月桂酸聚氧乙烯酯、聚氧化乙烯(4)失水山梨醇单硬脂肪酸酯(吐温61)、聚氧化乙烯(5)失水山梨醇单油酸酯(吐温81)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇三硬脂酸酯(吐温65)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇三油酸酯(吐温85)、聚氧化乙烯单油酸酯、脂肪醇胺聚氧化乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧化乙烯单月桂酸酯、聚氧化乙烯蓖麻油、聚氧化乙烯(4)失水山梨醇单月桂酸酯(吐温21)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇单硬脂肪酸酯(吐温60)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇单油酸酯(吐温80)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇单棕榈酸酯(吐温40)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇单月桂酸酯(吐温20)、辛基酚聚氧乙烯(10)醚、辛基酚聚氧乙烯(40)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚中的至少一种；优选失水山梨醇单油酸酯(斯盘80)、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇单油酸酯(吐温80)、失水山梨醇单月桂酸酯(斯盘20)。
优选的，所述分子量调节剂选自正十二硫醇、叔十二硫醇、正丁硫醇中的至少一种；
优选的，所述引发剂选自过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的至少一种；
优选的，所述碱性物质选自氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钾中的至少一种。优选氢氧化钠，最好采用重量含量为10％～40％的氢氧化钠水溶液。碱性物质主要用于调节聚合反应产物的pH值，本领域技术人员应能根据反应产物的实际情况以及本发明组合物的应用性能调节碱性物质的具体用量。优选的，碱性物质的用量为1-5份。
水的用量没有特别限定，本领域技术人员应能根据各组分的分散混合情况、乳液聚合的充分性以及最终产品的固含量需要进行调节。优选的，水的用量为75-710份。
本发明发现通过在丁苯胶乳上依次接枝N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水性环氧树脂所得到的乳液，应用于造纸涂料中，不但能改善纸张的表面强度，而且能大幅度提高纸张的光泽度。这可能是由于在丁苯胶乳接枝N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，乳胶粒表面有大量硅氧基等活性基团能与纤维表面形成强烈的氢键作用，增强纸张的表面强度，同时水性环氧树脂中的环氧基团能与纤维、碳酸钙表面作用，形成桥键作用。在涂料干燥过程中，涂料涂层形成网状结构，纸张的表面强度有所提高。出乎意料的，在本发明中加入水性环氧树脂后，纸张的光泽度也有明显的提高。这可能是水性环氧树脂的加入增加了涂料干燥后表层的平整度。本发明得到的丁苯胶乳粒径80-110nm，比表面积大，应用于造纸涂料中，与普通的丁苯胶乳相比，胶乳的粘结性可得到改善。
本发明的丁苯胶乳是一种能满足造纸涂料用高性能、环保的产品。该产品在造纸涂料中使用，能明显提高涂料涂层的粘结性及纸张光泽度。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行阐述，但并不限制本发明。各原料如无具体说明，均为常规市售产品。
实施例1
细粒径丁苯胶乳的制备：
2000ml加压反应釜先抽真空，真空度-0.095MPa，加入0.5克十二烷基硫酸钠，0.5克聚氧化乙烯(20)失水山梨醇单油酸酯(吐温80)，0.1克过硫酸钾，71.97克蒸馏水，完全溶解成水溶液，开启搅拌，升温至60℃。同时在60℃条件下滴加1克丙烯酸，10克丁二烯，100克苯乙烯，0.2克正十二硫醇，0.5克N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合单体。滴加时间6小时。滴加结束后继续在60℃保温2小时。加入0.5克40wt％水性环氧树脂S128-1(扬州中江材料技术有限公司)，继续在60℃保温2小时。冷却至25℃，用5克20wt％氢氧化钠水溶液中和。经100目筛网过滤，得到丁苯胶乳，固含量59.90wt％，pH＝5.12(使用PHS-3C精密pH计测得)，粒径108nm(马尔文粒径仪)。
实施例2
细粒径丁苯胶乳的制备：
2000ml加压反应釜先抽真空，真空度-0.095MPa，加入5克十二烷基萘磺酸钠，5克脂肪醇聚氧乙烯(9)醚，5克过硫酸钠，650.5克蒸馏水完全溶解成水溶液，开启搅拌，升温至90℃。同时在90℃条件下滴加10克甲基丙烯酸，50克丙烯酸正丁酯，50克甲基丙烯酸甲酯，200克丁二烯，100克苯乙烯，2克叔十二硫醇，5克N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合单体。滴加时间1.5小时。滴加结束后继续在90℃保温1小时。降温至60℃加入30克60wt％水性环氧树脂(济南晴天化工科技有限公司)，继续在60℃保温0.5小时。冷却至25℃，用12.5克40wt％氢氧化钠水溶液中和。经100目筛网过滤，得到丁苯胶乳，固含量40.11wt％，pH＝8.75(使用PHS-3C精密pH计测得)，粒径83nm(马尔文粒径仪)。
实施例3
细粒径丁苯胶乳的制备：
2000ml加压反应釜先抽真空，真空度-0.095MPa，加入3克二烷基-2-磺基琥珀酸钠，2克失水山梨醇单油酸酯(斯盘80)，2.5克过硫酸铵，209.5克蒸馏水，完全溶解成水溶液，开启搅拌，升温至80℃。同时在80℃条件下滴加3克甲基丙烯酸，100克丁二烯，100克苯乙烯，1克正十二硫醇，2克N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合单体。滴加时间4小时。滴加结束后继续在80℃保温1小时。降温至60℃加入15克50wt％水性环氧树脂S128-3(扬州中江材料技术有限公司)，继续在60℃保温1小时。冷却至25℃，用10克30wt％氢氧化钠水溶液中和。经100目筛网过滤，得到丁苯胶乳，固含量49.87wt％，pH＝7.32(使用PHS-3C精密pH计测得)，粒径101nm(马尔文粒径仪)。
实施例4
细粒径丁苯胶乳的制备：
2000ml加压反应釜先抽真空，真空度-0.095MPa，加入2克十二烷基萘磺酸钠，2克十二烷基硫酸钠，1克失水山梨醇单硬脂肪酸酯(斯盘60)，3克过硫酸铵，2克马来酸，4克富马酸，245.72克蒸馏水，完全溶解成水溶液，开启搅拌，升温至75℃。同时在75℃条件下滴加50克丙烯酸-2-乙基己酯，60克丁二烯，100克甲基苯乙烯，1.5克正丁硫醇，1克N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷。滴加时间3小时。滴加结束后继续在75℃保温1小时。降温至60℃加入10克45wt％水性环氧树脂S128-1(扬州中江材料技术有限公司)，继续在60℃保温2小时。冷却至25℃，用40克10wt％氢氧化钠水溶液中和。经100目筛网过滤，得到丁苯胶乳，固含量45.14wt％，pH＝8.39(使用PHS-3C精密pH计测得)，粒径95nm(马尔文粒径仪)。
实施例5
细粒径丁苯胶乳的制备：
2000ml加压反应釜先抽真空，真空度-0.095MPa，加入2克丁二酸磺酸钠，0.8克聚氧化乙烯(20)失水山梨醇三硬脂酸酯(吐温65)，1克过硫酸钾，1克富马酸，182.96克蒸馏水，完全溶解成水溶液，开启搅拌，升温至85℃。同时在85℃条件下滴加8克丙烯酸，75克丙烯酸乙酯，40克丁二烯，100克苯乙烯，0.2克正十二硫醇，0.4克叔十二硫醇，3克N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合单体。滴加时间5小时。滴加结束后继续在85℃保温2小时。降温至60℃加入20克55wt％水性环氧树脂(济南晴天化工科技有限公司)，继续在60℃保温2小时。冷却至25℃，用10克20％氢氧化钾水溶液中和。经100目筛网过滤，得到丁苯胶乳，固含量55.10wt％，pH＝6.48(使用PHS-3C精密pH计测得)。
对比例1
用同等用量的氨丙基三甲氧基硅烷取代N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，其他同实施例5。
对比例2
用同等用量的3-氨丙基三乙氧基硅烷取代N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，其他同实施例5。
对比例3
用同等用量的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷取代N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷，其他同实施例5。
对比例4
未加入水性环氧树脂，其他同实施例5。
对比例5
按CN 201810954961.4的方法制备的丁苯胶乳。
应用实施例
用实施例1～5和对比例1～5，按下述配方(表1)制备涂料：
表1
组分名称 规格型号 质量份
水 去离子 32.4
重质碳酸钙 2.0um≥95％ 90
高岭土 巴西 10
聚丙烯酸钠 42％ 0.35
涂料小计 132.65
将上述组分加入高速分散机，搅拌均匀后高速分散20～30min，至细度合格，低速下加入下述组分(表2)，搅拌均匀后，出料，过滤。
表2
组分名称 规格型号 质量份
丁苯胶乳 40wt％ 22
CMC 0.25
将采用实施例1～5和对比例1～5乳液配制的涂料用10#涂布棒在130g/m2铜版原纸上进行涂布，涂布量10g/m2，备用。
将上述涂布纸采用IGT印刷适性仪(荷兰IGTAIC2-5T200)进行检测，结果如表3所示：
表3
样品 表面强度m/s 涂布光泽度％ 印刷光泽度％
实施例1 1.45 57.1 78.9
实施例2 1.52 57.4 80.1
实施例3 1.47 56.9 79.4
实施例4 1.51 56.5 79.3
实施例5 1.52 57.8 80.4
对比例1 1.22 56.8 77.8
对比例2 1.23 56.3 78.2
对比例3 1.17 56.7 78.1
对比例4 1.41 52.8 75.3
对比例5 1.15 52.9 75.1
判定标准：表面强度越大表明涂料中丁苯胶乳的粘结性越强；光泽度越大表明涂料中使用丁苯胶乳后纸张的光泽度越好。
从上述应用结果可以看出，本发明细粒径丁苯胶乳，与对比例相比，具有优异的粘结性能，并能提高涂布纸张的光泽度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种细粒径丁苯胶乳的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将羧酸单体、(甲基)丙烯酸酯单体、丁二烯、(甲基)苯乙烯单体、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水性环氧树脂、分子量调节剂、阴离子乳化剂、非离子乳化剂和引发剂的混合物的水溶液在60-90℃下进行自由基乳液共聚，反应时间3-10小时，将反应产物用碱性物质调节pH＝5-9，经过滤得到所述细粒径丁苯胶乳；各组分的重量份数如下：羧酸单体1-10份、(甲基)丙烯酸酯单体0-100份、丁二烯10-200份、(甲基)苯乙烯单体100份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5-5份、水性环氧树脂0.5-30份、分子量调节剂0.2-2份、阴离子乳化剂0.5-5份、非离子乳化剂0.5-5份、引发剂0.5-5份、水适量。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述羧酸单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、富马酸或衣康酸中的至少一种。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸酯单体选自丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸-2-乙基己酯中的至少一种。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述阴离子乳化剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基萘磺酸钠、二烷基-2-磺基琥珀酸钠中的至少一种。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述非离子乳化剂选自失水山梨醇单油酸酯、聚氧化乙烯(20)失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯中的至少一种。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分子量调节剂选自正十二硫醇、叔十二硫醇、正丁硫醇中的至少一种。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述引发剂选自过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的至少一种。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱性物质选自氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钾中的至少一种。
9.根据权利要求1-8任一项所述方法制备的细粒径丁苯胶乳，其特征在于，所述细粒径丁苯胶乳的粒径范围在80-110nm。
CN201911139792.XA 2019-11-20 2019-11-20 一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法 Active CN110903440B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911139792.XA CN110903440B (zh) 2019-11-20 2019-11-20 一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911139792.XA CN110903440B (zh) 2019-11-20 2019-11-20 一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110903440A CN110903440A (zh) 2020-03-24
CN110903440B true CN110903440B (zh) 2022-10-14

Family

ID=69818219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911139792.XA Active CN110903440B (zh) 2019-11-20 2019-11-20 一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110903440B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102875739A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 上海东升新材料有限公司 环氧树脂改性苯丙乳液及其制备方法
CN109293814A (zh) * 2017-07-25 2019-02-01 济宁明升新材料有限公司 一种用于造纸涂料的丁苯胶乳的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100452558B1 (ko) * 2001-11-20 2004-10-14 주식회사 엘지화학 공중합성 이온 단량체를 함유하는 종이 코팅용 라텍스
CN102875740B (zh) * 2012-09-29 2014-08-06 上海东升新材料有限公司 用于涂布纸的环氧树脂改性苯丙乳液及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102875739A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 上海东升新材料有限公司 环氧树脂改性苯丙乳液及其制备方法
CN109293814A (zh) * 2017-07-25 2019-02-01 济宁明升新材料有限公司 一种用于造纸涂料的丁苯胶乳的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110903440A (zh) 2020-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111019035B (zh) 一种面涂用丁苯胶乳及其制备方法和应用
CN1263819C (zh) 制备聚合物添加剂的方法，含该聚合物添加剂的粘合剂组合物及其用途
WO2014000655A1 (zh) 苯丙乳液及其制备方法及应用
CN110511388B (zh) 一种用于水性印铁涂料的改性羟基丙烯酸乳液及其制备方法
JP2001122652A (ja) 再分散性ポリマー粉末を含有するセメント組成物
CZ20032465A3 (cs) Vodné disperze umělých hmot, způsob jejich výroby a jejich použití
CN105294947A (zh) 一种造纸用高性能丁苯胶乳的制备方法
CN111019034B (zh) 一种底涂用丁苯胶乳及其制备方法
CN107083215A (zh) 一种由纯丙弹性乳液与苯丙乳液制取的瓷砖背胶及工艺
CN109293814A (zh) 一种用于造纸涂料的丁苯胶乳的制备方法
CA2744373A1 (en) Polymer composition
CN110903440B (zh) 一种细粒径丁苯胶乳及其制备方法
CN112480297B (zh) 一种地毯用丁苯乳液及其制备方法
CN115124657B (zh) 一种核壳结构丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN114044845A (zh) 一种造纸用苯丙胶乳及其制备方法
CN111995712A (zh) 一种高固含量丁苯胶乳及其制备方法和应用
CN103946325A (zh) 水性涂料组合物
CN110982001A (zh) 一种造纸用苯丙胶乳及其制备方法
JP2002069893A (ja) 紙被覆用共重合体ラテックスおよびその用途
CN110903441A (zh) 一种造纸用苯丙胶乳及其制备方法和应用
CN114524903A (zh) 一种低温恶劣环境下弹性涂料用水性树脂及其制备方法
JP2001248098A (ja) 紙被覆用共重合体ラテックスおよびその用途
CN111072977A (zh) 面涂用丁苯胶乳及其制备方法
CN109293834A (zh) 一种丁苯胶乳的制备方法及其产品与应用
JP2007246834A (ja) 共重合体ラテックス、これを利用した紙塗工用組成物及びオフセット印刷用塗工紙

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A fine-grained styrene butadiene latex and its preparation method

Effective date of registration: 20230407

Granted publication date: 20221014

Pledgee: Bank of Hangzhou Limited by Share Ltd. Shanghai branch

Pledgor: SHANGHAI DONGSHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2023310000114