CN110903004A - 一种上装式分料梳齿装置及污泥带式烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种上装式分料梳齿装置以及应用该装置的污泥带式烘干设备，其中，所述上装式分料梳齿装置包括梳齿单体、安装板和固定板，所述安装板的一端连接于所述固定板的一端，所述梳齿单体设有若干个，若干个所述梳齿单体设于安装板的另一端且沿所述安装板的长度方向依次均匀间隔排开。本发明借助网带线的驱动力和特殊设计的梳齿齿型，将切条机下落后粘结的污泥堆块进一步切分，变大团为小块，并且块与块之间自动划出空隙，令热风有穿梭的缝隙，增大其与泥料接触的换热面积，改善了濡湿泥料的烘干效果，并可在相当程度上解决大块泥团在下游网带线上造成的拥堵故障。

Description

一种上装式分料梳齿装置及污泥带式烘干设备

技术领域

本发明公开了一种上装式分料梳齿装置以及应用该装置的污泥带式烘干设备，属于污泥干化技术领域。

背景技术

带式污泥干燥机大多数采用滚刀式切条机作为成型设备，一般刀刃间距不可调，即滚刀和刀槽彼此紧挨相错。当粘性较强的湿泥(性质类似于浓稠泥浆)进入滚刀被对挤下落时，最开始掉在网带输送线上的泥条很快又被紧接而来下落的泥条给压上，当网带输送速度不够快，前后相随掉落的濡湿泥条很快便粘吸黏合在一处，结团成堆。如此，便没有发挥出切条机细分泥料，增大泥料换热表面积的目的，不利于烘干减量、脱去内层水分，而且成团成堆的湿泥还容易造成下游网带线的输送故障。

发明内容

本发明提供了一种上装式分料梳齿装置及应用该装置的污泥带式烘干设备，设计了一种对污泥带式烘干设备输送网带上的落泥做二次成型处理的梳齿结构，将粘接的污泥堆块进一步切分，变大团为小块，增大热风与湿泥的换热面积，从而改善这类濡湿粘稠污泥的烘干效果，并解决大块泥团在下游网带线输送时可能产生的拥堵故障。

本发明的一方面涉及一种上装式分料梳齿装置，包括梳齿单体、安装板和固定板，所述安装板的一端连接于所述固定板的一端，所述梳齿单体设有若干个，若干个所述梳齿单体设于安装板的另一端且沿所述安装板的长度方向依次均匀间隔排开。

进一步地，所述梳齿单体的一端设为连接端，另一端为弯折的尖端，该尖端的一侧设有尖形的刃部。

进一步地，所述梳齿单体通过连接端与安装板可拆卸连接。

进一步地，所述安装板的两侧设有向上弯折的连接片。

进一步地，所述固定板与所述安装板连接的一端设有安装孔，所述安装板对应所述安装孔的位置设有竖向的腰型孔，所述上装式分料梳齿装置还包括螺栓和螺母，部分所述安装板与部分所述固定板叠靠，使所述腰型孔对准所述安装孔，所述螺栓从一侧穿过安装孔及腰型孔于另一侧与所述螺母锁合。

进一步地，还包括固定块，所述固定块的一侧设为与所述连接片相同的弯折度，所述连接片连接于所述固定块的一侧。

进一步地，所述固定板包括上固板和下固板，所述上固板与所述下固板之间铰接。

本发明的另一方面涉及一种污泥带式烘干设备，包括如上所述的上装式分料梳齿装置。

进一步地，还包括输送网带，所述上装式分料梳齿装置设于所述输送网带上方，所述梳齿单体靠近所述输送网带的一端距离所述输送网带的距离大于8毫米。

进一步地，还包括滚刀式切条机，所述滚刀式切条机设于所述输送网带的前端，所述上装式分料梳齿装置设于所述输送网带的中部，且所述上装式分料梳齿装置距离所述滚刀式切条机的出料口之间的距离为300毫米。

本发明带来了以下有益效果：本发明借助网带线的驱动力和特殊设计的梳齿齿型，将切条机下落后粘结的污泥堆块进一步切分，变大团为小块，并且块与块之间自动划出空隙，令热风有穿梭的缝隙，增大其与泥料接触的换热面积，改善了濡湿泥料的烘干效果，并可在相当程度上解决大块泥团在下游网带线上造成的拥堵故障。

附图说明

图1为本发明所述的一种上装式分料梳齿装置的立体图；

图2为本发明所述的一种上装式分料梳齿装置的梳齿单体的立体图；

图3为本发明所述的一种上装式分料梳齿装置的固定板的立体图；

图4为本发明所述的一种上装式分料梳齿装置的固定块的立体图；

图5为本发明所述的一种污泥带式烘干设备的主视图；

图6为本发明所述的一种污泥带式烘干设备的俯视图。

图中：

1-梳齿单体； 32-下固板；

2-安装板； 33-安装孔；

3-固定板； 100-上装式分料梳齿装置；

4-固定块； 200-输泥机；

11-连接端； 201-横梁；

12-向后弯的尖端； 202-纵梁；

13-尖形的刃部； 300-滚刀式切条机；

21-连接片； 400-输送网带。

31-上固板；

具体实施方案

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。

实施例

请参照附图1-6所示，本实施例公开了一种污泥带式烘干设备，包括输泥机200和供泥机，供泥机将泥料供给给输泥机200。其中，所述输泥机200包括机架、设于机架上的输送网带400，该输送网带400用于输送泥料并传递给下游网带线上；所述供泥机用于提供所述输送网带400上传输的泥料。在本实施例中，所述供泥机设为滚刀式切条机300，所述滚刀式切条机300设于所述输送网带400的前端，其可将泥料切成条状供给所述输送网带400的前端。在其他的实施方

式中，所述供泥机还可以是螺杆挤条机等传统供泥设备，旨在将泥料打散供给给所述输送网带400。

本实施例还提供一种上装式分料梳齿装置100，所述上装式分料梳齿装置100包括梳齿单体1、安装板2和固定板3，所述安装板2的一端连接于所述固定板3的一端，所述梳齿单体1设有若干个，若干个所述梳齿单体设于安装板的另一端且沿所述安装板2的长度方向依次均匀间隔排开。

以污泥带式烘干设备正常使用状态下为例，安装板2的上端与固定板3的下端连接，若干个梳齿单体安装于安装板2的下端。

所述输泥机200至少在输送网带400的上方设有横跨输送网带400设置的横梁201，所述上装式分料梳齿装置100的固定板3上端通过螺栓连接或焊接连接于所述横梁201上，使所述上装式分料梳齿装置100设于所述输送网带400的中部，在本实施例中，所述上装式分料梳齿装置100距离所述滚刀式切条机300的出料口之间的距离为300毫米。可以理解的是，上装式分料梳齿装置100与滚刀式切条机300的出料口之间的距离决定了泥料从出料口出来后传到梳齿装置处的时间长短，时间足够时泥料会完全摊开，但是在时间不足时，泥料还未完全摊开，如果此时就达到梳齿装置被梳齿单体1切分，那么切分后的泥料很容易再次摊开而达不到需要的效果，因此，在其他的实施方式中，上述距离大于300毫米时，会一定程度地减小工作效率但不会影响切分效果；当述距离小于300毫米时，会一定程度地影响切分效果。

具体的，所述固定板3包括上固板31和下固板32，所述上固板31与所述下固板32之间铰接。所述固定板3下部的与所述安装板2连接的一端设有安装孔33，所述安装板2对应所述安装孔33的位置设有竖向的腰型孔，所述上装式分料梳齿装置还包括螺栓和螺母，部分所述安装板2与部分所述固定板3叠靠，具体的，所述安装板2的上端叠靠于所述固定板3下部，使所述腰型孔对准所述安装孔33，所述螺栓从一侧穿过安装孔33及腰型孔于另一侧与所述螺母锁合。

松开所述螺栓与所述螺母，使所述腰型孔上下滑动，从而调节所述梳齿单体1的下端距离所述输送网带400的距离。可以理解的是，所述梳齿单体1的下端应该尽量靠近所述输送网带400以使网带上的泥料被剖分开时露出下面的网带，优选的，所述梳齿单体1的下端距离所述输送网带400的距离大于8毫米。

所述安装板2的两侧设有向上弯折的连接片21，连接片21用于固定所述安装板2防止其下端晃动。在其中一种实施方式中，还包括固定块4，所述固定块4的下侧设为与所述连接片21相同的倾斜度，所述连接片21连接于所述固定块4的下侧。具体的，所述输泥机200在输送网带400的两侧设有沿输送网带400传输方向设置的纵梁202，所述固定块4安装固定于所述纵梁202上。所述连接片21与所述固定块4之间通过螺栓锁紧连接。

所述梳齿单体1设为塑胶体，该梳齿单体1的上端设为连接端11，其下端设为向后弯的弯折的尖端12，该尖端的前侧设有尖形的刃部13。所述梳齿单体1通过连接端11与安装板2可拆卸连接。具体的，所述连接端11上设有连接孔，所述安装板2上对应地设有通孔，当梳齿单体1抵靠于安装板2上对应的安装位置时，连接孔与通孔正对，此时在利用螺栓、螺母将梳齿单体1固定于安装板2上。

本发明的污泥带式烘干设备，依托输泥机200输送网带400顶部的横梁201和输送网带400两侧的纵梁202分别安装固定板3和固定块4，使得上装式分料梳齿装置100可稳固安装，且拆装方便。

所述固定板3采用上固板31与下固板32铰接的结构设置，在调节固定块4的安装位置时可调整固定板3的上固板31与下固板32之间的交叉角度，从而达到调整所述梳齿单体1下端后弯的尖端的朝向，同时，配合所述安装板2上下调整梳齿单体1的安装高度，从而达到控制泥料切分的深度和间隙的宽窄的目的。

所述梳齿单体1既有较为尖锐的尖形的刃部13，又有顺着网带行走方向的向后弯的尖端12的弯曲弧度，切分效率高，且不会损伤网带面。优选的塑胶材料可适应濡湿污泥的切分，表面光滑，质地柔韧，在较高温度下依然耐用。

本发明设有一定高度和间距的单排设置的梳齿单体1横向排列，迎着输送网带400上泥料输送的方向，当大团的湿泥被输送网带400输送到梳齿单体1位置时，首先和尖锐的齿体下方接触，由于湿泥质软且易分散，随着网带线的移动，受到阻力的泥团上面便会划出多条切痕，当切痕足够深时，能露出下面的输送网带400，继而整团的湿泥被分成数列，同时，堆置过高的泥团受到安装板2下边沿的压迫，不会再堆得更高。

泥料随输送网带400运输到下游网带线与输送网带400两层交错处，开始沿绷紧轮形成的圆弧面往下落，由于大团的湿泥已经被划成数列，在掉落的过程中彼此不紧挨，加上令下层网带的速度快于上层网带，速度差使得掉落的断块彼此间距更大，更加分散的布料使得穿风空间更大，由此也增强了泥料在下游网带线上的换热和烘干效果。

需要说明的是，为解决供泥机在对粘性较强的濡湿污泥做成型处理时泥条在输送网带400上结团成堆，影响烘干效果，容易造成输送故障的不足，本发明设计了一种对供泥机落泥做二次成型处理的梳齿结构。

综上所述，本发明借助网带线的驱动力和特殊设计的梳齿齿型，将切条机下落后粘结的污泥堆块进一步切分，变大团为小块，并且块与块之间自动划出空隙，令热风有穿梭的缝隙，增大其与泥料接触的换热面积，改善了濡湿泥料的烘干效果，并可在相当程度上解决大块泥团在下游网带线上造成的拥堵故障。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种上装式分料梳齿装置，其特征在于，包括梳齿单体、安装板和固定板，所述安装板的一端连接于所述固定板的一端，所述梳齿单体设有若干个，若干个所述梳齿单体设于安装板的另一端且沿所述安装板的长度方向依次均匀间隔排开。

2.如权利要求1所述的一种上装式分料梳齿装置，其特征在于，所述梳齿单体的一端为连接端，另一端为弯折的尖端，该尖端的一侧设有尖形的刃部。

3.如权利要求2所述的一种上装式分料梳齿装置，其特征在于，所述梳齿单体通过连接端与安装板可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的一种上装式分料梳齿装置，其特征在于，所述安装板的两侧设有弯折的连接片。

5.如权利要求1所述的一种上装式分料梳齿装置，其特征在于，所述固定板与所述安装板连接的一端设有安装孔，所述安装板对应所述安装孔的位置设有竖向的腰型孔，所述上装式分料梳齿装置还包括螺栓和螺母，部分所述安装板与部分所述固定板叠靠，使所述腰型孔对准所述安装孔，所述螺栓从一侧穿过安装孔及腰型孔于另一侧与所述螺母锁合。

6.如权利要求4所述的一种上装式分料梳齿装置，其特征在于，还包括固定块，所述固定块的一侧与所述连接片相同的弯折度，所述连接片连接于所述固定块的一侧。

7.如权利要求6所述的一种上装式分料梳齿装置，其特征在于，所述固定板包括上固板和下固板，所述上固板与所述下固板之间铰接。

8.一种污泥带式烘干设备，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的上装式分料梳齿装置。

9.如权利要求8所述的一种污泥带式烘干设备，其特征在于，还包括输送网带，所述上装式分料梳齿装置设于所述输送网带上方，所述梳齿单体靠近所述输送网带的一端距离所述输送网带的距离大于8毫米。

10.如权利要求9所述的一种污泥带式烘干设备，其特征在于，还包括滚刀式切条机，所述滚刀式切条机设于所述输送网带的前端，所述上装式分料梳齿装置设于所述输送网带的中部，且所述上装式分料梳齿装置距离所述滚刀式切条机的出料口之间的距离为300毫米。

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