CN110902290A - 一种防脱轨的吊挂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防脱轨的吊挂装置,包括一出站摆杆、一衣架、一主轨与一梭子型的导向头,所述出站摆杆与所述主轨的顶端处连接,所述导向头的底端处与所述主轨的顶端处压接,所述导向头的一端处与所述出站摆杆抵接,所述衣架的顶端处设有一工字型的衣架滚轮,所述衣架滚轮与所述导向头滚动连接,所述衣架的衣架滚轮经过所述出站摆杆先滚动至所述导向头,再滚动至所述主轨,然后所述衣架底端处设置的衣架主体上的服装通过所述主轨输送至下个工站。本发明涉及的防脱轨的吊挂装置具有导向校正,防止衣架掉落等优点。

Description

一种防脱轨的吊挂装置
技术领域
本发明涉及服装流水线设备技术领域,特别是一种防脱轨的吊挂装置。
背景技术
服装吊挂流水线系统是服装工业“快速反应生产技术”中的一项高科技自动化设备,其基本组成是一台主电脑、一套悬空的物体传送系统和一套含有电脑终端机的工作站(工位)。物体传送系统是实现智能制造的重要载体,主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施,实现生产过程的智能化,实现企业整个业务流程的智能制造与科学运营。
衣架在服装流水线站内经过出站摆杆直接进入主轨上,由于衣架主体惯性及离心力作用,衣架经过出站摆杆进入主轨时衣架滚轮中心并未与主轨对中,衣架滚轮容易偏离轨道从而造成衣架脱离主轨而掉落。
为此我们研发了一种防脱轨的吊挂装置,用以解决以上缺点。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防脱轨的吊挂装置,具有导向校正,防止衣架掉落等优点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种防脱轨的吊挂装置,包括一出站摆杆、一衣架、一主轨与一梭子型的导向头,所述出站摆杆与所述主轨的顶端处连接,所述导向头的底端处与所述主轨的顶端处压接,所述导向头的一端处与所述出站摆杆抵接,所述衣架的顶端处设有一工字型的衣架滚轮,所述衣架滚轮与所述导向头滚动连接,所述衣架的衣架滚轮经过所述出站摆杆先滚动至所述导向头,再滚动至所述主轨,然后所述衣架底端处设置的衣架主体上的服装通过所述主轨输送至下个工站。
优选的,所述出站摆杆端部设有一出站摆杆弯管,所述出站摆杆弯管的端部设有一出站摆杆头。
优选的,所述导向头的一端与所述出站摆杆头抵接。
优选的,所述导向头包括两楔形头、一沉槽与两沉孔,所述楔形头设置在所述导向头的两端处,所述沉槽设置在所述导向头长度方向的中心位置处,两所述沉孔沿所述沉槽长度方向的中心线对称设置。
优选的,所述导向头的底端处设有一劣弧结构,所述劣弧结构的半径与所述主轨的半径相同。
优选的,所述楔形头的夹角20°≤α≤60°。
优选的,所述导向头的顶端处到所述劣弧结构的顶端处的距离为H,3mm≤H≤6mm。
优选的,所述导向头的长度为40~150mm,所述导向头的宽度为6~16mm。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述防脱轨的吊挂装置,衣架主体经过出站摆杆进入主轨后由于导向头的导向校正作用,可以使衣架滚轮与主轨对中,从而使衣架滚轮正确进入主轨,防止衣架主体掉落。
附图说明
附图1为本发明所述防脱轨的吊挂装置的结构示意图;
附图2为本发明所述防脱轨的吊挂装置的导向头的立体图;
附图3为本发明所述防脱轨的吊挂装置的导向头的主视图;
附图4为本发明所述防脱轨的吊挂装置的导向头的俯视图;
附图5为本发明所述防脱轨的吊挂装置的导向头的右视图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图5及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种防脱轨的吊挂装置,包括一出站摆杆1、一衣架2、一主轨3与一梭子型的导向头4。出站摆杆1与主轨3的顶端处连接。导向头4的长度为40mm,导向头4的宽度为6mm。导向头4的底端处与主轨3的顶端处压接,导向头4的一端处与出站摆杆1抵接。衣架2的顶端处设有一工字型的衣架滚轮21,衣架滚轮21与导向头4滚动连接。
衣架2的衣架滚轮21经过出站摆杆1先滚动至导向头4,再滚动至主轨3,然后衣架2底端处设置的衣架主体22上的服装通过主轨3输送至下个工站。
出站摆杆1端部设有一出站摆杆弯管11。出站摆杆弯管11的端部设有一出站摆杆头12。导向头4的一端与出站摆杆头12抵接。
导向头4包括两楔形头41、一沉槽43与两沉孔42。楔形头41设置在导向头4的两端处,楔形头41的夹角α为20°。沉槽43设置在导向头4长度方向的中心位置处,两沉孔42沿沉槽43长度方向的中心线对称设置。导向头4的底端处设有一劣弧结构45。劣弧结构45的半径与主轨3的半径相同。导向头4的顶端处到劣弧结构45的顶端处的距离为H,H高度为3mm。
实施例2
一种防脱轨的吊挂装置,包括一出站摆杆1、一衣架2、一主轨3与一梭子型的导向头4。出站摆杆1与主轨3的顶端处连接。导向头4的长度为150mm,导向头4的宽度为16mm。导向头4的底端处与主轨3的顶端处压接,导向头4的一端处与出站摆杆1抵接。衣架2的顶端处设有一工字型的衣架滚轮21,衣架滚轮21与导向头4滚动连接。
衣架2的衣架滚轮21经过出站摆杆1先滚动至导向头4,再滚动至主轨3,然后衣架2底端处设置的衣架主体22上的服装通过主轨3输送至下个工站。
出站摆杆1端部设有一出站摆杆弯管11。出站摆杆弯管11的端部设有一出站摆杆头12。导向头4的一端与出站摆杆头12抵接。
导向头4包括两楔形头41、一沉槽43与两沉孔42。楔形头41设置在导向头4的两端处,楔形头41的夹角α为60°。沉槽43设置在导向头4长度方向的中心位置处,两沉孔42沿沉槽43长度方向的中心线对称设置。导向头4的底端处设有一劣弧结构45。劣弧结构45的半径与主轨3的半径相同。导向头4的顶端处到劣弧结构45的顶端处的距离为H,H高度为6mm。
导向头4安装在出站摆杆头12与主轨3接触点处,衣架2前进方向的主轨3上。衣架主体在服装流水线站内经过出站摆杆1直接进入主轨3时,衣架滚轮21先经过导向头4,由于导向头4较窄,导向头4会在衣架2前进中导向校正使衣架滚轮21与主轨3对中,使衣架滚轮21正确进入主轨3,防止衣架2掉落,保证服装流水线设备运行的稳定性。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防脱轨的吊挂装置,其特征在于:包括一出站摆杆、一衣架、一主轨与一梭子型的导向头,所述出站摆杆与所述主轨的顶端处连接,所述导向头的底端处与所述主轨的顶端处压接,所述导向头的一端处与所述出站摆杆抵接,所述衣架的顶端处设有一工字型的衣架滚轮,所述衣架滚轮与所述导向头滚动连接,所述衣架的衣架滚轮经过所述出站摆杆先滚动至所述导向头,再滚动至所述主轨,然后所述衣架底端处设置的衣架主体上的服装通过所述主轨输送至下个工站。
2.根据权利要求1所述防脱轨的吊挂装置,其特征在于,所述出站摆杆端部设有一出站摆杆弯管,所述出站摆杆弯管的端部设有一出站摆杆头。
3.根据权利要求2所述防脱轨的吊挂装置,其特征在于,所述导向头的一端与所述出站摆杆头抵接。
4.根据权利要求1所述防脱轨的吊挂装置,其特征在于,所述导向头包括两楔形头、一沉槽与两沉孔,所述楔形头设置在所述导向头的两端处,所述沉槽设置在所述导向头长度方向的中心位置处,两所述沉孔沿所述沉槽长度方向的中心线对称设置。
5.根据权利要求4所述防脱轨的吊挂装置,其特征在于,所述导向头的底端处设有一劣弧结构,所述劣弧结构的半径与所述主轨的半径相同。
6.根据权利要求4所述防脱轨的吊挂装置,其特征在于,所述楔形头的夹角20°≤α≤60°。
7.根据权利要求5所述防脱轨的吊挂装置,其特征在于,所述导向头的顶端处到所述劣弧结构的顶端处的距离为H,3mm≤H≤6mm。
8.根据权利要求1所述防脱轨的吊挂装置,其特征在于,所述导向头的长度为40~150mm,所述导向头的宽度为6~16mm。
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