CN110901140B - 一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构,涉及整形上下浮动板技术领域,包括上浮动板,所述上浮动板的内部安装有上气缸,且上浮动板的内部连接有上芯棒脱模调节组件,所述上芯棒脱模调节组件的外侧连接有上并紧螺母,且上芯棒脱模调节组件的底部安装有上限位调节组件,所述上浮动板的内部安装有下浮动板,且下浮动板的内部连接有导杆。本发明中,该装置通过设置辅助机构的辅助性密封作用,能够在两者浮动板进行卡合连接操作时,达到密封性卡合功能,防止该装置进行工作状态时因外界环境灰尘杂质进入内部而导致损坏以及卡顿以及故障,从而增强装置处于工作状态时的清洁效率以及防护效率。
Description
技术领域
本发明涉及整形上下浮动板技术领域,尤其涉及一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,工艺行业逐渐重视,根据粉末压制品的生产工艺,粉末制品还需经烧结整形后才能使用,整形机集破碎整形和单功能整形于一体的机器,针对不同的石料、不同的用途,通过改变破碎腔的进料方式和核心结构即可实现在保证碎石粒形达标的基础上又可极大限度的提高产量,实现在不需扩大设备投资的前提下,能根据不同的用途随时进行一机两用的功能转变。
现有的整形机在处于工作状态时不具有定位调整功能,使得装置在进行工作时无法准确地进行相连接定位功能,防止装置出现偏移以及脱离现象,而且现有的整形机在进行连接操作时不具有辅助性密封机构,容易导致装置因长时间使用期限而出现内部过多废弃粉末以及肮脏,直接影响装置的正常使用,降低装置处于工作状态时的环保清洁效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的整形机在处于工作状态时不具有定位调整功能,使得装置在进行工作时无法准确地进行相连接定位功能,防止装置出现偏移以及脱离现象,而且现有的整形机在进行连接操作时不具有辅助性密封机构,容易导致装置因长时间使用期限而出现内部过多废弃粉末以及肮脏,直接影响装置的正常使用,降低装置处于工作状态时的环保清洁效率的缺点,而提出的一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构,包括上浮动板,所述上浮动板的内部安装有上气缸,且上浮动板的内部连接有上芯棒脱模调节组件,所述上芯棒脱模调节组件的外侧连接有上并紧螺母,且上芯棒脱模调节组件的底部安装有上限位调节组件,所述上浮动板的内部安装有下浮动板,且下浮动板的内部连接有导杆,所述导杆的内部安装有下调节组件,且导杆的外侧连接有下限位调节杆,所述下限位调节杆的外侧安装有固定板,且固定板的顶部连接有下气缸,所述下浮动板的内部安装有辅助机构,且下浮动板的内部安装有下出模限位调节组件,所述下出模限位调节组件的顶部连接有下并紧螺母。
优选的,所述辅助机构的内部包括有承载板,且承载板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有密封环,且凹槽的外侧连接有卡块,所述承载板的中部开设有通孔,且通孔的外侧开设有卡槽,所述承载板的内部安装有弹簧。
优选的,所述承载板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构,且承载板的中心点与凹槽的中心点相对应。
优选的,所述密封环的截面面积小于凹槽的截面面积,且密封环通过弹簧与卡槽之间为弹性连接。
优选的,所述下浮动板通过下调节组件、上限位调节组件与上浮动板之间为调节卡合结构,且下浮动板的中轴线与上浮动板的中轴线相重合。
优选的,所述上浮动板通过上芯棒脱模调节组件、下出模限位调节组件与下浮动板之间构成限位卡合结构,且上浮动板通过上气缸与下浮动板之间为气压连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,该装置通过设置辅助机构的辅助性密封作用,能够在两者浮动板进行卡合连接操作时,达到密封性卡合功能,防止该装置进行工作状态时因外界环境灰尘杂质进入内部而导致损坏以及卡顿以及故障,从而增强装置处于工作状态时的清洁效率以及防护效率,当上浮动板与下浮动板进行卡合操作时,通过凹槽中密封条的密封作用,能够在两者进行卡合时达到辅助性密封功能,通过两者之间的相互压力,使得上浮动板压制于下浮动板中承载板内的凹槽处,同时通过压力与弹簧的扩张弹力作用,将卡块扩张弹于卡槽处进行卡合固定操作,从而达到卡合式密封功能,防止外界灰尘进入装置内部腐蚀零件受损。
2、本发明中,该装置通过上气缸与下气缸的气压连接作用,能够便于上浮动板与下浮动板进行连接操作的冲击力减弱,从而达到装置进行工作状态时具有减压功能,通过两者设置螺母的并紧作用,能够在将其零件进行扣紧固定功能,防止该装置处于工作状态时出现散架现象。
3、本发明中,该装置通过上限位调节组件、下调节组件的配合作用,能够将下浮动板连接着下限位调节杆往上方上浮动板的模板进行卡合限位卡合操作,使得该装置在卡合操作后具有自动化规模的定位功能,通过上芯棒脱模调节组件与下出模限位调节组件相互配合作用,能够便于两者浮动板进行分离限位操作,便于装置进行浮动工作。
附图说明
图1为本发明中结构示意图;
图2为本发明中下浮动板内部结构示意图;
图3为本发明中辅助机构结构示意图。
图例说明:
1、上浮动板;2、上气缸;3、上芯棒脱模调节组件;4、上并紧螺母;5、上限位调节组件;6、导杆;7、下浮动板;8、辅助机构;801、承载板;802、凹槽;803、密封环;804、通孔;805、弹簧;806、卡块;807、卡槽;9、下调节组件;10、下限位调节杆;11、固定板;12、下气缸;13、下出模限位调节组件;14、下并紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-3,一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构,包括上浮动板1,上浮动板1的内部安装有上气缸2,通过上气缸2与下气缸12的气压连接作用,能够便于上浮动板1与下浮动板7进行连接操作的冲击力减弱,从而达到装置进行工作状态时具有减压功能,且上浮动板1的内部连接有上芯棒脱模调节组件3,上芯棒脱模调节组件3的外侧连接有上并紧螺母4,且上芯棒脱模调节组件3的底部安装有上限位调节组件5,上浮动板1的内部安装有下浮动板7,且下浮动板7的内部连接有导杆6,使得该装置在卡合操作后具有自动化规模的定位功能,导杆6的内部安装有下调节组件9,且导杆6的外侧连接有下限位调节杆10,下限位调节杆10的外侧安装有固定板11,且固定板11的顶部连接有下气缸12,下浮动板7的内部安装有辅助机构8,且下浮动板7的内部安装有下出模限位调节组件13,下出模限位调节组件13的顶部连接有下并紧螺母14。
进一步的,辅助机构8的内部包括有承载板801,且承载板801的内部开设有凹槽802,凹槽802的内部安装有密封环803,且凹槽802的外侧连接有卡块806,承载板801的中部开设有通孔804,且通孔804的外侧开设有卡槽807,承载板801的内部安装有弹簧805,能够在两者浮动板进行卡合连接操作时,达到密封性卡合功能,防止该装置进行工作状态时因外界环境灰尘杂质进入内部而导致损坏以及卡顿以及故障。
进一步的,承载板801通过卡块806与卡槽807之间构成卡合结构,且承载板801的中心点与凹槽802的中心点相对应,通过两者之间的相互压力,使得上浮动板1压制于下浮动板7中承载板801内的凹槽802处,同时通过压力与弹簧805的扩张弹力作用,将卡块806扩张弹于卡槽807处进行卡合固定操作,从而达到卡合式密封功能,防止外界灰尘进入装置内部腐蚀零件受损。
进一步的,密封环803的截面面积小于凹槽802的截面面积,且密封环803通过弹簧805与卡槽807之间为弹性连接,通过凹槽802中密封环803的密封作用,能够在两者进行卡合时达到辅助性密封功能。
进一步的,下浮动板7通过下调节组件9、上限位调节组件5与上浮动板1之间为调节卡合结构,且下浮动板7的中轴线与上浮动板1的中轴线相重合,通过上限位调节组件5、下调节组件9的配合作用,能够将下浮动板7连接着下限位调节杆10往上方上浮动板1的模板进行卡合限位卡合操作。
进一步的,上浮动板1通过上芯棒脱模调节组件3、下出模限位调节组件13与下浮动板7之间构成限位卡合结构,且上浮动板1通过上气缸2与下浮动板7之间为气压连接,能够便于两者浮动板进行分离限位操作,便于装置进行浮动工作。
工作原理:使用时,该装置通过上气缸2与下气缸12的气压连接作用,能够便于上浮动板1与下浮动板7进行连接操作的冲击力减弱,从而达到装置进行工作状态时具有减压功能,通过两者设置螺母的并紧作用,能够在将其零件进行扣紧固定功能,防止该装置处于工作状态时出现散架现象,随后,通过上限位调节组件5、下调节组件9的配合作用,能够将下浮动板7连接着下限位调节杆10往上方上浮动板1的模板进行卡合限位卡合操作,使得该装置在卡合操作后具有自动化规模的定位功能,通过上芯棒脱模调节组件3与下出模限位调节组件13相互配合作用,能够便于两者浮动板进行分离限位操作,便于装置进行浮动工作,然后,当上浮动板1与下浮动板7进行卡合操作时,通过凹槽802中密封环803的密封作用,能够在两者进行卡合时达到辅助性密封功能,通过两者之间的相互压力,使得上浮动板1压制于下浮动板7中承载板801内的凹槽802处,同时通过压力与弹簧805的扩张弹力作用,将卡块806扩张弹于卡槽807处进行卡合固定操作,从而达到卡合式密封功能,防止外界灰尘进入装置内部腐蚀零件受损。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构,包括上浮动板(1),其特征在于,所述上浮动板(1)的内部安装有上气缸(2),且上浮动板(1)的内部连接有上芯棒脱模调节组件(3),所述上芯棒脱模调节组件(3)的外侧连接有上并紧螺母(4),且上芯棒脱模调节组件(3)的底部安装有上限位调节组件(5),所述上浮动板(1)的内部安装有下浮动板(7),且下浮动板(7)的内部连接有导杆(6),所述导杆(6)的内部安装有下调节组件(9),且导杆(6)的外侧连接有下限位调节杆(10),所述下限位调节杆(10)的外侧安装有固定板(11),且固定板(11)的顶部连接有下气缸(12),所述下浮动板(7)的内部安装有辅助机构(8),且下浮动板(7)的内部安装有下出模限位调节组件(13),所述下出模限位调节组件(13)的顶部连接有下并紧螺母(14);其中,所述辅助机构(8)的内部包括有承载板(801),且承载板(801)的内部开设有凹槽(802),所述凹槽(802)的内部安装有密封环(803),且凹槽(802)的外侧连接有卡块(806),所述承载板(801)的中部开设有通孔(804),且通孔(804)的外侧开设有卡槽(807),所述承载板(801)的内部安装有弹簧(805);所述承载板(801)通过卡块(806)与卡槽(807)之间构成卡合结构,且承载板(801)的中心点与凹槽(802)的中心点相对应。
2.根据权利要求1所述的一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构,其特征在于,所述密封环(803)的截面面积小于凹槽(802)的截面面积,且密封环(803)通过弹簧(805)与卡槽(807)之间为弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构,其特征在于,所述下浮动板(7)通过下调节组件(9)、上限位调节组件(5)与上浮动板(1)之间为调节卡合结构,且下浮动板(7)的中轴线与上浮动板(1)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种整形上下浮动板的连接和定位调整机构,其特征在于,所述上浮动板(1)通过上芯棒脱模调节组件(3)、下出模限位调节组件(13)与下浮动板(7)之间构成限位卡合结构,且上浮动板(1)通过上气缸(2)与下浮动板(7)之间为气压连接。
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