CN110900467A - 一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机 - Google Patents

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杨永唱
胡相标
裴圣召
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Abstract

一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机，包括平车牵引机构、翻转平车、清理室和移动抛丸室；翻转平车设置在平车牵引机构上；翻转平车上设置有翻转工装；清理室设置在地面上，清理室的一侧设置有密封大门；平车牵引机构驱动翻转平车从密封大门进入清理室内部；清理室的顶部设置有供丸皮带机；清理室的底部设置有弹丸收集系统；清理室朝向密封大门的一侧设置有弹丸循环净化系统，弹丸循环净化系统的输入端与弹丸收集系统的输出端连接；弹丸循环净化系统的输出端与供丸皮带机连接；弹丸收集系统、弹丸循环净化系统和供丸皮带机配合形成弹丸循环系统；本发明有效解决了桥梁工程钢结构表面预处理问题，填补了国内桥梁工程钢结构表面处理的空白。

Description

一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机
技术领域
本发明涉及抛丸清理设备技术领域，尤其涉及一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机。
背景技术
抛丸机 (shot blasting machine) 是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机；几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度；现有技术中没有专门针对桥梁工程的专用抛丸设备；对桥梁工程的用具进行抛丸打磨时十分不便。
为解决上述问题，本申请中提出一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的现有技术中没有专门针对桥梁工程的专用抛丸设备；对桥梁工程的用具进行抛丸打磨时十分不便的技术问题，本发明提出一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机，本发明有效解决了桥梁工程钢结构表面预处理问题，填补了国内桥梁工程钢结构表面处理的空白。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机，包括平车牵引机构、翻转平车、清理室和移动抛丸室；
翻转平车设置在平车牵引机构上，平车牵引机构与翻转平车传动连接；翻转平车上设置有翻转工装；翻转工装与外部电源电性连接；
清理室设置在地面上，移动抛丸室沿着清理室的内壁两侧等间距设置多个；清理室的一侧设置有密封大门；平车牵引机构驱动翻转平车从密封大门进入清理室内部；清理室的顶部设置有供丸皮带机，用于向移动抛丸室提供弹丸；清理室的底部设置有弹丸收集系统，用于收集使用过的弹丸；清理室朝向密封大门的一侧设置有弹丸循环净化系统，弹丸循环净化系统的输入端与弹丸收集系统的输出端连接；弹丸循环净化系统的输出端与供丸皮带机连接；弹丸收集系统、弹丸循环净化系统和供丸皮带机配合形成弹丸循环系统。
优选的，抛丸机至少设置八台。
优选的，清理室远离密封大门的一侧设置有补喷丸系统，补喷丸系统通过人工控制运行。
优选的，清理室的一侧设置有环保除尘系统，环保除尘系统包括旋风体除尘器和竖装滤筒除尘器；清理室内设置有多个抽风口。
优选的，翻转平车的转动范围为-45度--+45度。
优选的，清理室的内部设置有Mn13内衬板。
优选的，清理室的内部设置有耐磨橡胶内衬板。
优选的，清理室上设置有电控系统，电控系统控制弹丸循环净化系统、供丸皮带机、平车牵引机构、翻转平车、弹丸收集系统运行。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本发明中，在清理室外上件处将工件固定在翻转平车的翻转工装上，平车牵引机构带动翻转平车运动，翻转平车带动工件运行至清理室内，密封大门关闭；移动抛丸室开启，从工件的一端缓缓平移至工件的另一端，即抛射带从工件的一端覆盖至另一端，覆盖完毕后，翻转平车上的翻转机构带动工件左旋45°，抛丸主机开启再次覆盖抛射带，覆盖完毕后；平车上的翻转机构带动工件右旋45°，抛丸主机开启再次覆盖抛射带，覆盖完毕后，即完成了本次抛丸清理，多次翻转工件是为了最大程度的减少清理死角，抛丸完毕后，人工使用补喷丸系统对个别清理效果不理想的角落进行补喷。清理完毕后，平车带动工件返回至上件处卸件，上卸件位于设备的同一端减少设备的占地区域。
附图说明
图1为本发明提出的桥梁工程钢结构的专用抛丸机的结构示意图。
图2为本发明提出的桥梁工程钢结构的专用抛丸机的俯视图结构示意图。
图3为本发明提出的桥梁工程钢结构的专用抛丸机中工件翻转状态下的结构示意图之一。
图4为本发明提出的桥梁工程钢结构的专用抛丸机中工件翻转状态下的结构示意图之二。
图5为本发明提出的桥梁工程钢结构的专用抛丸机中工件翻转状态下的结构示意图之三。
附图标记：1、平车牵引机构；2、翻转平车；3、工件；4、电控系统；5、弹丸循环净化系统；6、密封大门；7、供丸皮带机；8、移动抛丸室；9、丸料截止滚刷；10、环保除尘系统；11、弹丸收集系统；12、补喷丸系统；13、清理室。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机，包括平车牵引机构1、翻转平车2、清理室13和移动抛丸室8；
翻转平车2设置在平车牵引机构1上，平车牵引机构1与翻转平车2传动连接；翻转平车2上设置有翻转工装；翻转工装与外部电源电性连接；
清理室13设置在地面上，移动抛丸室8沿着清理室13的内壁两侧等间距设置多个；清理室13的一侧设置有密封大门6；平车牵引机构1驱动翻转平车2从密封大门6进入清理室13内部；清理室13的顶部设置有供丸皮带机7，用于向移动抛丸室8提供弹丸；清理室13的底部设置有弹丸收集系统11，用于收集使用过的弹丸；清理室13朝向密封大门6的一侧设置有弹丸循环净化系统5，弹丸循环净化系统5的输入端与弹丸收集系统11的输出端连接；弹丸循环净化系统5的输出端与供丸皮带机7连接；弹丸收集系统11、弹丸循环净化系统5和供丸皮带机7配合形成弹丸循环系统。
本发明中，在清理室13外上件处将工件3固定在翻转平车2的翻转工装上，平车牵引机构1带动翻转平车2运动，翻转平车2带动工件3运行至清理室13内，密封大门6关闭；移动抛丸室8开启，从工件3的一端缓缓平移至工件3的另一端，即抛射带从工件3的一端覆盖至另一端，覆盖完毕后，翻转平车2上的翻转机构带动工件3左旋45°，抛丸主机开启再次覆盖抛射带，覆盖完毕后；平车上的翻转机构带动工件3右旋45°，抛丸主机开启再次覆盖抛射带，覆盖完毕后，即完成了本次抛丸清理，多次翻转工件3是为了最大程度的减少清理死角，抛丸完毕后，人工使用补喷丸系统12对个别清理效果不理想的角落进行补喷。清理完毕后，平车带动工件3返回至上件处卸件，上卸件位于设备的同一端减少设备的占地区域。
本发明中，工件3的翻转抛丸原理：翻转平车2自带翻转装置，通过工装夹具固定工件3，固定后的工件3随翻转工装进行左右各45度的旋转，通过两侧各布置的8台抛丸器，实现了工件3抛射带的360度覆盖；且抛丸器分前倾斜和后倾斜2组，使工件3的每一个端面都能有效覆盖。
本发明中，弹丸的循环净化以及移动抛丸器供丸原理：通过底部回收料斗将弹丸收集至底部皮带机，底部皮带机将弹丸输送至提升机，提升机将弹丸提升至分离器，分离器将净化后的弹丸输送至顶部供丸皮带机7，移动抛丸主机集成有丸料截止滚刷9，将皮带机上的丸料截止到移动抛丸主机的位置，并将丸料扫至与抛丸器同步移动储料斗内，储料斗分别对各个抛丸器供丸。
本发明中，移动抛丸及补喷丸的密封、防护原理：移动抛丸室结构实际上就是一套装配有抛丸器的移动室体，抛丸主机整体放置在清理室13内，清理室13的进出料口处设置有密封大门6，当工件3整体进入清理室13内后，密封大门6自动关闭，此时抛丸器抛射的弹丸绝大部分反弹至移动抛丸室8内壁上，通过内衬轧制Mn13钢板对其防护，少部分弹丸溅射至整体清理室13内壁耐磨橡胶板上，通过耐磨橡胶板进行防护。抛丸完毕后的补喷丸作业，也耐磨橡胶板进行防护；不论抛丸和喷丸都通过密封大门6密封。
本发明中，粉尘处理工作原理：移动抛丸室8设置多处抽风口，以抽淡室内的粉尘浓度；抽出的含尘气体采用旋风体除尘器和竖装滤筒除尘器双级净化系统；粉尘沉降至集灰筒，经过净化的气体通过引风机、烟筒向高空排放
在一个可选的实施例中，抛丸机至少设置八台。
需要说明的是，多个抛丸机协同工作对工件3的各个面进行抛丸作业。
在一个可选的实施例中，清理室13远离密封大门6的一侧设置有补喷丸系统12，补喷丸系统12通过人工控制运行。
在一个可选的实施例中，翻转平车2的转动范围为-45度--+45度。
在一个可选的实施例中，清理室13的内部设置有Mn13内衬板。
在一个可选的实施例中，清理室13的内部设置有耐磨橡胶内衬板。
在一个可选的实施例中，清理室13上设置有电控系统4，电控系统4控制弹丸循环净化系统5、供丸皮带机7、平车牵引机构1、翻转平车2、弹丸收集系统11运行。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种桥梁工程钢结构的专用抛丸机，其特征在于，包括平车牵引机构（1）、翻转平车（2）、清理室（13）和移动抛丸室（8）；
翻转平车（2）设置在平车牵引机构（1）上，平车牵引机构（1）与翻转平车（2）传动连接；翻转平车（2）上设置有翻转工装；翻转工装与外部电源电性连接；
清理室（13）设置在地面上，移动抛丸室（8）沿着清理室（13）的内壁两侧等间距设置多个；清理室（13）的一侧设置有密封大门（6）；平车牵引机构（1）驱动翻转平车（2）从密封大门（6）进入清理室（13）内部；清理室（13）的顶部设置有供丸皮带机（7），用于向移动抛丸室（8）提供弹丸；清理室（13）的底部设置有弹丸收集系统（11），用于收集使用过的弹丸；清理室（13）朝向密封大门（6）的一侧设置有弹丸循环净化系统（5），弹丸循环净化系统（5）的输入端与弹丸收集系统（11）的输出端连接；弹丸循环净化系统（5）的输出端与供丸皮带机（7）连接；弹丸收集系统（11）、弹丸循环净化系统（5）和供丸皮带机（7）配合形成弹丸循环系统。
2.根据权利要求1所述的桥梁工程钢结构的专用抛丸机，其特征在于，抛丸机至少设置八台。
3.根据权利要求1所述的桥梁工程钢结构的专用抛丸机，其特征在于，清理室（13）远离密封大门（6）的一侧设置有补喷丸系统（12），补喷丸系统（12）通过人工控制运行。
4.根据权利要求1所述的桥梁工程钢结构的专用抛丸机，其特征在于，清理室（13）的一侧设置有环保除尘系统（10），环保除尘系统（10）包括旋风体除尘器和竖装滤筒除尘器；清理室（13）内设置有多个抽风口。
5.根据权利要求1所述的桥梁工程钢结构的专用抛丸机，其特征在于，翻转平车（2）的转动范围为-45度--+45度。
6.根据权利要求1所述的桥梁工程钢结构的专用抛丸机，其特征在于，清理室（13）的内部设置有Mn13内衬板。
7.根据权利要求1所述的桥梁工程钢结构的专用抛丸机，其特征在于，清理室（13）的内部设置有耐磨橡胶内衬板。
8.根据权利要求1所述的桥梁工程钢结构的专用抛丸机，其特征在于，清理室（13）上设置有电控系统（4），电控系统（4）控制弹丸循环净化系统（5）、供丸皮带机（7）、平车牵引机构、翻转平车、弹丸收集系统（11）运行。
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