CN110900419A

CN110900419A - 一种钢材加工用清洗抛光装置

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Publication number: CN110900419A
Application number: CN201911237448.4A
Authority: CN
Inventors: 刘建伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2020-03-24

Abstract

本发明公开了一种钢材加工用清洗抛光装置，涉及材料加工技术领域。包括机柜装置、集屑机构、抛光机构和清洗机构，所述集屑机构设置于机柜装置的内部，所述机柜装置的顶部左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的板体正面设置有抛光机构，所述安装板的板体背面设置有清洗机构，所述机柜装置的顶部固定安装有作业台，所述作业台的台面固定连接有防护垫，所述机柜装置的顶部边缘位置固定连接有防护罩。通过设置抛光结构和清洗机构可以使得钢材在抛光后进行清洗和烘干，第一直线电机在第一滑轨上带动抛光电机横向运动对钢材进行抛光处理，伸缩气缸可以调节抛光电机的高度，方便适应各种厚度的钢材。

Description

一种钢材加工用清洗抛光装置

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种钢材加工用清洗抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，大部分的钢材在生产后需要对其进行抛光加工，从而使得钢材的表面粗糙度降低，变得更加光亮，但是现在对钢材进行抛光处理时还存在以下不足之处：

1、大部分生产厂商对于钢材的抛光处理大都是人工手持带有抛光轮的抛光器进行抛光，这样的抛光操作，由于受作业员的抛光经验影响较大，一些经验较浅的作业员会导致抛光不均从而影响抛光效果，且抛光效率低，需要浪费大量的作业时间，而且在抛光后需要对其进行清洗处理，无形中提高了劳动成本；

2、对钢材进行抛光时，会产生碎屑或粉末，因受摩擦力的影响，会造成碎屑或粉末飞溅，进而需要作业员另配防护用具，且抛光后产生的碎屑或粉末需要另外清理，增加了人工操作和清理的繁琐。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材加工用清洗抛光装置，具备抛光清洗一体化并且方便收集回收钢材碎屑等优点，解决了目前钢材的抛光处理效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述抛光清洗一体化并且方便收集回收钢材碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材加工用清洗抛光装置，包括机柜装置、集屑机构、抛光机构和清洗机构，所述集屑机构设置于机柜装置的内部，所述机柜装置的顶部左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的板体正面设置有抛光机构，所述安装板的板体背面设置有清洗机构，所述机柜装置的顶部固定安装有作业台，所述作业台的台面固定连接有防护垫，所述机柜装置的顶部边缘位置固定连接有防护罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机柜装置包括底柜，所述底柜的底部拐角处均固定连接有支脚，所述底柜的柜体正面通过铰链铰接有双开门，所述双开门的门体正面固定安装有门把手，所述底柜的内部左右两侧均固定连接有隔板，所述隔板与底柜的侧板之间形成用于安装电器部件的电控仓，所述底柜的柜体背面开设有线孔，所述线孔内安装有孔盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集屑机构包括开设于机柜装置顶部的漏槽以及位于机柜装置内部的集屑车，所述漏槽的下端固定连接有漏斗，且漏斗底部的出口部位于集屑车的正上方，所述漏斗的进口部放置有第一筛板，所述机柜装置的正面下端固定连接有坡板，所述机柜装置的内侧底部开设有用于对集屑车移动限位的槽道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集屑车包括车槽以及固定于车槽底部的滚轮，且滚轮滚动于槽道的槽内，所述车槽的内部左右两侧均固定连接有托块，所述托块的顶部放置有第二筛板，所述第二筛板的板体上开设有漏液孔，所述第二筛板的顶部左右两侧均固定连接有提耳，所述车槽的内侧底部固定连接有坡块，所述车槽的底部开设有排液口，所述排液口内螺纹连接有密封塞，所述车槽的正面固定连接有拉手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抛光机构包括横向固定安装于安装板上的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一直线电机，所述第一直线电机的正面通过第一固定板固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆端部伸入安装架的内部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有抛光电机，所述抛光电机的底部输出轴端部固定连接有抛光片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗机构包括横向固定安装与安装板上的第二滑轨，所述第二滑轨上的左部和右部分别滑动连接有第二直线电机和第三直线电机，所述第二直线电机和第三直线电机的正面分别通过第二固定板和第三固定板固定连接有吹风机和喷头。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢材加工用清洗抛光装置，具备以下有益效果：

1、该钢材加工用清洗抛光装置，通过设置抛光结构和清洗机构可以使得钢材在抛光后进行清洗和烘干，第一直线电机在第一滑轨上带动抛光电机横向运动对钢材进行抛光处理，伸缩气缸可以调节抛光电机的高度，方便适应各种厚度的钢材，增加装置的适用性，清洗机构的喷头连接清洗液可以对钢材进行清洗，然后通过吹风机吹干，快捷方便，大大提高了抛光加工效率。

2、该钢材加工用清洗抛光装置，通过设置集屑机构可以对钢材抛光过程中的碎屑进行收集处理，碎屑通过漏斗漏至集屑车中，并且集屑车也可以对喷头喷出的清洗液进行收集，第一筛板和第二筛板可以对不同大小颗粒的碎屑进行筛取，方便进行分级别碎屑回收，集屑车收集碎屑后可以拉出机柜装置，并且集屑车底部的滚轮方便进行移动，增加集屑车的机动性。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢材加工用清洗抛光装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢材加工用清洗抛光装置的后视图；

图3为本发明提出的一种钢材加工用清洗抛光装置的机柜装置内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢材加工用清洗抛光装置的A部结构放大图；

图5为本发明提出的一种钢材加工用清洗抛光装置的集屑车剖视图。

图中：1、机柜装置；101、底柜；102、支脚；103、铰链；104、双开门；105、门把手；106、隔板；107、电控仓；108、线孔；109、孔盖；2、集屑机构；201、漏槽；202、漏斗；203、第一筛板；204、集屑车；2041、车槽；2042、滚轮；2043、托块；2044、第二筛板；2045、漏液孔；2046、提耳；2047、坡块；2048、排液口；2049、密封塞；20410、拉手；205、坡板；206、槽道；3、支柱；4、安装板；5、抛光机构；501、第一滑轨；502、第一直线电机；503、第一固定板；504、安装架；505、伸缩气缸；506、固定架；507、抛光电机；508、抛光片；6、清洗机构；601、第二滑轨；602、第二直线电机；603、第三直线电机；604、第二固定板；605、第三固定板；606、吹风机；607、喷头；7、作业台；8、防护垫；9、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，一种钢材加工用清洗抛光装置，包括机柜装置1、集屑机构2、抛光机构5和清洗机构6，所述集屑机构2设置于机柜装置1的内部，所述机柜装置1的顶部左右两侧均固定连接有支柱3，所述支柱3的顶部固定连接有安装板4，所述安装板4的板体正面设置有抛光机构5，所述安装板4的板体背面设置有清洗机构6，所述机柜装置1的顶部固定安装有作业台7，所述作业台7的台面固定连接有防护垫8，所述机柜装置1的顶部边缘位置固定连接有防护罩9。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述机柜装置1包括底柜101，所述底柜101的底部拐角处均固定连接有支脚102，所述底柜101的柜体正面通过铰链103铰接有双开门104，所述双开门104的门体正面固定安装有门把手105，方便打开双开门104，所述底柜101的内部左右两侧均固定连接有隔板106，所述隔板106与底柜101的侧板之间形成用于安装电器部件的电控仓107，所述底柜101的柜体背面开设有线孔108，线孔108可以方便电器部件的导线穿过，所述线孔108内安装有孔盖109，可以方便调节线孔108的大小。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述集屑机构2包括开设于机柜装置1顶部的漏槽201以及位于机柜装置1内部的集屑车204，所述集屑车204包括车槽2041以及固定于车槽2041底部的滚轮2042，方便集屑车204的移动，所述车槽2041的内部左右两侧均固定连接有托块2043，所述托块2043的顶部放置有第二筛板2044，所述第二筛板2044的板体上开设有漏液孔2045，方便喷头607喷出的清洗液漏下，所述第二筛板2044的顶部左右两侧均固定连接有提耳2046，方便提起第二筛板2044，所述车槽2041的内侧底部固定连接有坡块2047，可以避免车槽2041内积水，所述车槽2041的底部开设有排液口2048，所述排液口2048内螺纹连接有密封塞2049，所述车槽2041的正面固定连接有拉手20410，所述漏槽201的下端固定连接有漏斗202，且漏斗202底部的出口部位于集屑车204的正上方，所述漏斗202的进口部放置有第一筛板203，第一筛板203的筛孔直径大于第二筛板2044的筛孔直径，方便对碎屑分级筛取，所述机柜装置1的正面下端固定连接有坡板205，方便集屑车204移出和进入机柜装置1，所述机柜装置1的内侧底部开设有用于对集屑车204移动限位的槽道206，且滚轮2042滚动于槽道206的槽内。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述抛光机构5包括横向固定安装于安装板4上的第一滑轨501，所述第一滑轨501上滑动连接有第一直线电机502，所述第一直线电机502的正面通过第一固定板503固定连接有安装架504，所述安装架504的顶部固定连接有伸缩气缸505，所述伸缩气缸505的伸缩杆端部伸入安装架504的内部固定连接有固定架506，所述固定架506的底部固定连接有抛光电机507，所述抛光电机507的底部输出轴端部固定连接有抛光片508，第一直线电机502可以带动抛光电机507进行横向移动，从而对钢材进行抛光处理，伸缩气缸505可以调节抛光片508与钢材之间的距离。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述清洗机构6包括横向固定安装与安装板4上的第二滑轨601，所述第二滑轨601上的左部和右部分别滑动连接有第二直线电机602和第三直线电机603，所述第二直线电机602和第三直线电机603的正面分别通过第二固定板604和第三固定板605固定连接有吹风机606和喷头607，喷头607连接清洗液并且通过泵进行增压，使得清洗液对钢材进行清洗，清洗后吹风机606工作对钢材进行烘干处理。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将需要进行加工的钢材固定于作业台7上合适的位置，启动伸缩气缸505调节抛光片508与钢材之间的距离使抛光片508接触钢材，启动抛光电机507进行抛光处理，然后启动第一直线电机502带动抛光片508在钢材上来回运动进行抛光处理，抛光过程中的碎屑通过漏斗202掉入集屑车204内，防护罩9可以挡住飞溅的碎屑，当抛光处理完成之后，启动与喷头607连接的泵，喷头607喷出清洗液对钢材进行清洗，清洗钢材后的液体流入车槽2041的底部，清洗完成之后启动吹风机606对钢材进行清洗，抛光、清洗和干燥一次处理完成，方便快捷，当集屑车204中收集一定量的碎屑之后，打开机柜装置1的双开门104，拉出集屑车204进行处理即可。

综上所述，该钢材加工用清洗抛光装置，通过设置抛光结构和清洗机构6可以使得钢材在抛光后进行清洗和烘干，第一直线电机502在第一滑轨501上带动抛光电机507横向运动对钢材进行抛光处理，伸缩气缸505可以调节抛光电机507的高度，方便适应各种厚度的钢材，增加装置的适用性，清洗机构6的喷头607连接清洗液可以对钢材进行清洗，然后通过吹风机606吹干，快捷方便，大大提高了抛光加工效率；通过设置集屑机构2可以对钢材抛光过程中的碎屑进行收集处理，碎屑通过漏斗202漏至集屑车204中，并且集屑车204也可以对喷头607喷出的清洗液进行收集，第一筛板203和第二筛板2044可以对不同大小颗粒的碎屑进行筛取，方便进行分级别碎屑回收，集屑车204收集碎屑后可以拉出机柜装置1，并且集屑车204底部的滚轮2042方便进行移动，增加集屑车204的机动性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢材加工用清洗抛光装置，包括机柜装置（1）、集屑机构（2）、抛光机构（5）和清洗机构（6），其特征在于：所述集屑机构（2）设置于机柜装置（1）的内部，所述机柜装置（1）的顶部左右两侧均固定连接有支柱（3），所述支柱（3）的顶部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的板体正面设置有抛光机构（5），所述安装板（4）的板体背面设置有清洗机构（6），所述机柜装置（1）的顶部固定安装有作业台（7），所述作业台（7）的台面固定连接有防护垫（8），所述机柜装置（1）的顶部边缘位置固定连接有防护罩（9）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用清洗抛光装置，其特征在于：所述机柜装置（1）包括底柜（101），所述底柜（101）的底部拐角处均固定连接有支脚（102），所述底柜（101）的柜体正面通过铰链（103）铰接有双开门（104），所述双开门（104）的门体正面固定安装有门把手（105），所述底柜（101）的内部左右两侧均固定连接有隔板（106），所述隔板（106）与底柜（101）的侧板之间形成用于安装电器部件的电控仓（107），所述底柜（101）的柜体背面开设有线孔（108），所述线孔（108）内安装有孔盖（109）。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用清洗抛光装置，其特征在于：所述集屑机构（2）包括开设于机柜装置（1）顶部的漏槽（201）以及位于机柜装置（1）内部的集屑车（204），所述漏槽（201）的下端固定连接有漏斗（202），且漏斗（202）底部的出口部位于集屑车（204）的正上方，所述漏斗（202）的进口部放置有第一筛板（203），所述机柜装置（1）的正面下端固定连接有坡板（205），所述机柜装置（1）的内侧底部开设有用于对集屑车（204）移动限位的槽道（206）。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用清洗抛光装置，其特征在于：所述集屑车（204）包括车槽（2041）以及固定于车槽（2041）底部的滚轮（2042），且滚轮（2042）滚动于槽道（206）的槽内，所述车槽（2041）的内部左右两侧均固定连接有托块（2043），所述托块（2043）的顶部放置有第二筛板（2044），所述第二筛板（2044）的板体上开设有漏液孔（2045），所述第二筛板（2044）的顶部左右两侧均固定连接有提耳（2046），所述车槽（2041）的内侧底部固定连接有坡块（2047），所述车槽（2041）的底部开设有排液口（2048），所述排液口（2048）内螺纹连接有密封塞（2049），所述车槽（2041）的正面固定连接有拉手（20410）。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用清洗抛光装置，其特征在于：所述抛光机构（5）包括横向固定安装于安装板（4）上的第一滑轨（501），所述第一滑轨（501）上滑动连接有第一直线电机（502），所述第一直线电机（502）的正面通过第一固定板（503）固定连接有安装架（504），所述安装架（504）的顶部固定连接有伸缩气缸（505），所述伸缩气缸（505）的伸缩杆端部伸入安装架（504）的内部固定连接有固定架（506），所述固定架（506）的底部固定连接有抛光电机（507），所述抛光电机（507）的底部输出轴端部固定连接有抛光片（508）。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用清洗抛光装置，其特征在于：所述清洗机构（6）包括横向固定安装与安装板（4）上的第二滑轨（601），所述第二滑轨（601）上的左部和右部分别滑动连接有第二直线电机（602）和第三直线电机（603），所述第二直线电机（602）和第三直线电机（603）的正面分别通过第二固定板（604）和第三固定板（605）固定连接有吹风机（606）和喷头（607）。