CN110899515A - 一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，包括底座，所述底座的顶部开设有工作槽，所述底座的顶部固定连接有位于工作槽两侧且对称的两个固定块，所述工作槽的正上方设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有折弯头，所述电动推杆的正面和背面均固定连接有挤压杆。本发明设置第一导向块和限位弹簧起到在下压过程中对于物料折弯下降左右位置进行导向限位的作用，设置受力板和第二导向块起到对物料折弯下降前后位置进行导向限位的作用，通过对物料折弯下降过程中的前后左右位置进行导向限位达到防止位置偏移的效果，从而达到提升加工精度的效果。

Description

一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置
技术领域
本发明涉及下压折弯模具技术领域，尤其涉及一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
随着模具的使用越来越多，对于各类模具的要求也越来越高，进而对于下压折弯模具的要求也随之提高，但是现有的下压折弯模具在下压过程中不能对物料下降位置和方向进行导向限位，导致存在较大的加工隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：下压折弯模具在下压过程中不能对物料下降位置和方向进行导向限位，导致存在较大的加工隐患，而提出的一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，包括底座，所述底座的顶部开设有工作槽，所述底座的顶部固定连接有位于工作槽两侧且对称的两个固定块，所述工作槽的正上方设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有折弯头，所述电动推杆的正面和背面均固定连接有挤压杆，所述工作槽左右两侧的内表面上均通过铰链活动连接有第一导向块，两个所述第一导向块相互靠近的一侧为斜面，所述工作槽左右两侧的内表面上固定连接有位于第一导向块下方的限位弹簧，所述限位弹簧远离工作槽内表面的一端固定连接在第一导向块的底部，所述工作槽左右两侧的内表面上固定连接有位于第一导向块上方的定向板。
优选的，所述工作槽正面和背面的内表面上均开设有安装槽，所述安装槽底部的内表面上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有受力板，两个受力板相互靠近的一侧均通过第一铰接件活动连接有传动杆，所述传动杆远离受力板的一端通过第二铰接件活动连接有第二导向块，所述工作槽底部的内表面上开设有对称的两个导向槽，所述第二导向块的底部通过导向杆滑动连接在导向槽的内表面上。
优选的，两个所述第一导向块相互靠近的一侧和竖直面之间的角度在四十度至六十度之间，所述第一导向块正面的形状为梯形。
优选的，所述复位弹簧的长度不小于二十厘米，所述复位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。
优选的，所述导向槽的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆的外表面上固定连接有耐磨垫。
优选的，所述底座和固定块之间的连接方式为螺纹连接，所述限位弹簧和第一导向块之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)设置第一导向块和限位弹簧起到在下压过程中对于物料折弯下降左右位置进行导向限位的作用，设置受力板和第二导向块起到对物料折弯下降前后位置进行导向限位的作用，通过对物料折弯下降过程中的前后左右位置进行导向限位达到防止位置偏移的效果，从而达到提升加工精度的效果。
(2)设置定向板起到保证第一导向块的转动角度不会向上的作用，进而通过第一导向块不会向上转动达到导向方向不会偏移的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置的受力板右视结构示意图。
图中：1底座、2工作槽、3固定块、4电动推杆、5折弯头、6挤压杆、7第一导向块、8限位弹簧、9定向板、10安装槽、11复位弹簧、12受力板、13传动杆、14第二导向块、15导向槽、16导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，包括底座1，底座1的顶部开设有工作槽2，底座1的顶部固定连接有位于工作槽2两侧且对称的两个固定块3，工作槽2的正上方设置有电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有折弯头5，电动推杆4的正面和背面均固定连接有挤压杆6，工作槽2左右两侧的内表面上均通过铰链活动连接有第一导向块7，两个第一导向块7相互靠近的一侧为斜面，两个第一导向块7相互靠近的一侧和竖直面之间的角度在四十度至六十度之间，第一导向块7正面的形状为梯形，设置限位起到对折弯物料的左右方向进行导向限位的作用，工作槽2左右两侧的内表面上固定连接有位于第一导向块7下方的限位弹簧8，底座1和固定块3之间的连接方式为螺纹连接，限位弹簧8和第一导向块7之间的连接方式为焊接。
限位弹簧8远离工作槽2内表面的一端固定连接在第一导向块7的底部，工作槽2左右两侧的内表面上固定连接有位于第一导向块7上方的定向板9，工作槽2正面和背面的内表面上均开设有安装槽10，安装槽10底部的内表面上固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的长度不小于二十厘米，复位弹簧11的弹性系数为十牛顿每厘米，复位弹簧11的顶端固定连接有受力板12，两个受力板12相互靠近的一侧均通过第一铰接件活动连接有传动杆13。
传动杆13远离受力板12的一端通过第二铰接件活动连接有第二导向块14，工作槽2底部的内表面上开设有对称的两个导向槽15，第二导向块14的底部通过导向杆16滑动连接在导向槽15的内表面上，设置导向结构起到对折弯的物料折弯方向进行限位导向的作用，避免了物料在折弯过程中位置偏移，导向槽15的内表面上固定连接有助滑垫，导向杆16的外表面上固定连接有耐磨垫。
本发明中，使用者使用该装置时，电动推杆4控制折弯头5下降挤压折弯物料，物料在下降过程中经过第一导向块7对折弯下降的左右位置进行导向限定的作用，物料在下降过程中经过第二导向块14对折弯下降的前后位置进行导向限定的作用，通过对物料折弯下降过程中的前后左右位置进行导向限位达到防止位置偏移的效果，从而达到提升加工精度的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有工作槽(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于工作槽(2)两侧且对称的两个固定块(3)，所述固定块(3)之间放置有位于工作槽(2)正上方的待折弯钢板，所述工作槽(2)的正上方设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定连接有折弯头(5)，所述电动推杆(4)的正面和背面均固定连接有挤压杆(6)，所述工作槽(2)左右两侧的内表面上均通过铰链活动连接有第一导向块(7)，两个所述第一导向块(7)相互靠近的一侧为斜面，所述工作槽(2)左右两侧的内表面上固定连接有位于第一导向块(7)下方的限位弹簧(8)，所述限位弹簧(8)远离工作槽(2)内表面的一端固定连接在第一导向块(7)的底部，所述工作槽(2)左右两侧的内表面上固定连接有位于第一导向块(7)上方的定向板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，其特征在于，所述工作槽(2)正面和背面的内表面上均开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)底部的内表面上固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的顶端固定连接有受力板(12)，两个受力板(12)相互靠近的一侧均通过第一铰接件活动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)远离受力板(12)的一端通过第二铰接件活动连接有第二导向块(14)，所述工作槽(2)底部的内表面上开设有对称的两个导向槽(15)，所述第二导向块(14)的底部通过导向杆(16)滑动连接在导向槽(15)的内表面上。
3.根据权利要求1所述的一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，其特征在于，两个所述第一导向块(7)相互靠近的一侧和竖直面之间的角度在四十度至六十度之间，所述第一导向块(7)正面的形状为梯形。
4.根据权利要求2所述的一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，其特征在于，所述复位弹簧(11)的长度不小于二十厘米，所述复位弹簧(11)的弹性系数为十牛顿每厘米。
5.根据权利要求2所述的一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，其特征在于，所述导向槽(15)的内表面上固定连接有助滑垫，所述导向杆(16)的外表面上固定连接有耐磨垫。
6.根据权利要求1所述的一种具有防止位置偏移功能的下压折弯模具装置，其特征在于，所述底座(1)和固定块(3)之间的连接方式为螺纹连接，所述限位弹簧(8)和第一导向块(7)之间的连接方式为焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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