CN110899057B - 一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED技术领域，且公开了一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，包括支架，所述支架的上方固定连接有储存仓，储存仓的内部活动连接与搅拌辊，对灌装原料进行存储的同时进行搅拌，利用重力变化引起隔板运动引发后续步骤的进行，储存仓的下方活动连接有活塞，活塞的侧面活动连接有第一滑块，通过活塞的使用，由于活塞往下移动的距离保持恒定，故使得每次点胶的含量保持一致，避免原料的浪费，通过夹板的使用，使得可以在进行点胶的过程中对底座进行夹持稳定，从而增加整个装置的稳定性，通过隔板的使用，使得利用重力变化引发后续的步骤进行，不需要其他外界能源物质，使得整个装置更加的智能与环保。

Description

一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置

技术领域

本发明涉及LED技术领域，具体为一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置。

背景技术

LED灯又被称为发光二极管，发光二极管是一种常用的发光器件，在现代社会具有广泛的用途，应用于照明、平板显示或者医疗器件等，为了保证产品的质量，其中针对于二极管的每个制作工序需要认真操作。

其中LED的制作主要包括芯片检验、LED扩片、LED点胶和LED测试等制作工艺，其中对于LED点胶的过程，需要由点胶机进行操作，由于点胶机的规格一般较大，且在进行点胶的过程中无法对需要进行点胶的产品进行夹持，故无法保证点胶时产品的稳定性，在进行点胶操作时容易造成倾斜，另一方面，传统的点胶机在进行点胶的过程中无法保证点胶的含量，若胶水过多容易造成原料的浪费，当原料过少时会导致点胶效果较差，无法保证产品的牢固性。

为了解决上述问题，发明者提出了一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，具有利用重力变化进行定量点胶且点胶较为稳定的优点，解决了传统的点胶机无法保证点胶含量的问题，保证点胶机在进行点胶时更加智能，且能源消耗较小。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述利用重力变化进行定量进行点胶且点胶较为稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，包括支架，所述支架的上方固定连接有储存仓，储存仓的内部活动连接与搅拌辊，对灌装原料进行存储的同时进行搅拌，增大流动性，储存仓的内部活动连接有隔板，利用重力变化引起隔板运动从而最终引发后续步骤的进行，储存仓的下方活动连接有活塞，活塞的侧面活动连接有第一滑块，当活塞往下移动时会带动第一滑块往右侧进行移动，第一滑块的左端活动连接有推杆，故带动推杆同步进行运动，支架的下方活动连接有推杆，推杆的外侧固定连接与固定框，推杆远离固定框的一侧活动连接有第一连杆，第一连杆远离推杆的一侧活动连接有第三连杆，第三连杆远离第一连杆的一侧活动连接有夹板，隔板的上方活动连接有齿条，齿条的侧面活动连接有齿轮，储存仓的内部活动连接有第三连杆，第三连杆的侧面活动连接有挡板，活塞的侧面活动连接有转轴，转轴的背面背面活动连接有限位框。

优选的，所述限位框的内部活动连接有限位块，且限位块的尺寸的尺寸不大于限位框的尺寸。

优选的，所述转轴的背面固定连接有圆盘，且圆盘的表面开设有弧形槽，该弧形槽的尺寸与限位框内部活动连接的限位块尺寸相互适配。

优选的，所述限位块与活塞之间活动连接有活动杆，且活塞的外侧活动连接有灌装瓶，该活塞的尺寸与灌装瓶的尺寸相互适配。

优选的，所述隔板与支架之间活动连接有两个可塑性弹簧，且两个可塑性弹簧的规格一致，且以储存仓的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述夹板有两个，两个夹板的规格一致，且以推杆的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述储存仓与灌装瓶之间通过软管活动连接，且活塞与第一滑块之间通过斜杆活动连接。

（二）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，具备以下有益效果：

1、该基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，通过活塞的使用，由于活塞往下移动的距离保持恒定，故使得每次点胶的含量保持一致，避免原料的浪费。

2、该基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，通过夹板的使用，使得可以在进行点胶的过程中对底座进行夹持稳定，从而增加整个装置的稳定性。

3、该基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，通过隔板的使用，使得利用重力变化引发后续的步骤进行，不需要其他外界能源物质，使得整个装置更加的智能与环保。

附图说明

图1为本发明储存仓和隔板连接结构示意图；

图2为本发明连接结构示意图；

图3为本发明挡板、第二连杆连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；

图4为本发明图3中各结构运动轨迹图；

图5为本发明推杆、固定框、第一连杆、第二连杆和夹板连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；

图6为本发明图5中各结构运动轨迹图，此时推杆进行运动带动夹板同步进行运动；

图7为本发明活塞和第一滑块连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；

图8为本发明图7中运动轨迹图，此时活塞进行运动，带动第一滑块同步进行运动；

图9为本发明齿条和齿轮连接结构示意图；

图10为本发明活塞、转轴和限位框连接结构示意图，此时各结构均处于原始状态；

图11为本发明图10中各结构运动轨迹图，此时转轴进行运动带动活塞同时进行运动。

图中：1、支架；2、储存仓；3、隔板；4、活塞；5、第一滑块；6、推杆；7、固定框；8、第一连杆；9、第二连杆；10、夹板；11、齿条；12、齿轮；13、第三连杆；14、挡板；15、转轴；16、限位框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，包括支架1，支架1的上方固定连接有储存仓2，储存仓2与灌装瓶之间通过软管活动连接，储存仓2内的原料通过软管流进灌装瓶内，储存仓2的内部活动连接与搅拌辊，对灌装原料进行存储的同时进行搅拌，增大流动性，储存仓2的内部活动连接有隔板3，隔板3与支架1之间活动连接有两个可塑性弹簧，且两个可塑性弹簧的规格一致，且以储存仓2的中心线为参照呈对称分布，利用重力变化引起隔板3运动从而最终引发后续步骤的进行，且受力均匀。

储存仓2的下方活动连接有活塞4，活塞4与第一滑块5之间通过斜杆活动连接，限位块与活塞4之间活动连接有活动杆，从而使得当转轴15进行转动时会带动活塞4上下间歇性往复运动，且活塞4的外侧活动连接有灌装瓶，该活塞4的尺寸与灌装瓶的尺寸相互适配，从而使得将灌装瓶内的液体挤出，活塞4的侧面活动连接有第一滑块5，当活塞4往下移动时会带动第一滑块5往右侧进行移动，第一滑块5的左端活动连接有推杆6，故带动推杆6同步进行运动，支架1的下方活动连接有推杆6，推杆6的外侧固定连接与固定框7，推杆6远离固定框7的一侧活动连接有第一连杆8，当移动推杆6时会带动第一连杆8同步发生运动，最终带动夹板10往内同步运动，从而对灯座进行夹持。

第一连杆8远离推杆6的一侧活动连接有第二连杆9，第二连杆9远离第一连杆8的一侧活动连接有夹板10，夹板10有两个，两个夹板10的规格一致，且以推杆6的中心线为参照呈对称分布，保持两个夹板10同步往内进行移动，灯座夹持更加稳定，且受力均匀，隔板3的上方活动连接有齿条11，齿条11的侧面活动连接有齿轮12，当隔板3往上移动时会带动齿条11同步进行运动，从而使得齿轮12进行旋转，储存仓2的内部活动连接有第三连杆13，第三连杆13的侧面活动连接有挡板14，储存仓2内设有进料口，通过挡板14控制进料口的打开和关闭，活塞4的侧面活动连接有转轴15，转轴15的背面固定连接有圆盘，且圆盘的表面开设有弧形槽，该弧形槽的尺寸与限位框16内部活动连接的限位块尺寸相互适配，转轴15的背面背面活动连接有限位框16，限位框16的内部活动连接有限位块，且限位块的尺寸不大于限位框16的尺寸，从而使得当转轴15进行旋转时会带动限位块在弧形槽内进行旋转。

工作原理:通过将电机的输出轴与储存仓2内的搅拌辊活动连接，从而带动搅拌辊进行旋转，搅拌辊与转轴15之间通过皮带活动连接，从而带动转轴15同步进行旋转，转轴15的外侧活动连接有限位框16，故带动限位框16同步进行旋转，限位框16的内部活动连接有固定块，固定块同步进行运动，故带动活塞4进行运动，活塞4的外侧固定连接有罐装瓶，当活塞4往下移动时，会将罐装瓶内的原料挤压排出，当活塞4往上进行移动时，将储存仓2内的原料转移至罐装瓶内。

上述结构及过程请参阅图10-11。

于此同时，活塞4的侧面活动连接有第一滑块5，且活塞4和第一滑块5之间通过斜杆活动连接，从而使得当活塞4往下移动时会带动第一滑块5同步往右侧进行移动，第一滑块5的右侧活动连接有推杆6，推杆6的侧面活动连接有第一连杆8，从而会带动第一连杆8同步往右侧进行移动，第一连杆8远离推杆6的一侧活动连接有第二连杆9，当推杆6往右侧进行移动时最终会带动两个夹板10往内侧进行移动，灯座夹持更加稳定，且受力均匀。

上述结构及过程请参阅图5-6。

储存仓2的内部活动连接有隔板3，当储存仓2内的原料逐渐减小，会使得隔板3往上进行移动，隔板3的上方活动连接有齿条11，当齿条11的侧面活动连接有齿轮12，当隔板3往上移动时会带动齿条11同步进行运动，从而使得齿轮12进行旋转，齿轮12与第三连杆13活动连接有同一转轴，从而使得带动储存仓2的内部活动连接有第三连杆13，同步进行转动，第三连杆13的侧面活动连接有挡板14，储存仓2内设有进料口，从而使得挡板14打开，自动进行进料。

上述结构及过程请参阅图3-4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上方固定连接有储存仓（2），储存仓（2）的内部活动连接有隔板（3），储存仓（2）的下方活动连接有活塞（4），活塞（4）的侧面活动连接有第一滑块（5），支架（1）的下方活动连接有推杆（6），推杆（6）的外侧固定连接于固定框（7），推杆（6）远离固定框（7）的一侧活动连接有第一连杆（8），第一连杆（8）远离推杆（6）的一侧活动连接有第二连杆（9），第二连杆（9）远离第一连杆（8）的一侧活动连接有夹板（10），隔板（3）的上方活动连接有齿条（11），齿条（11）的侧面活动连接有齿轮（12），储存仓（2）的内部活动连接有第三连杆（13），第三连杆（13）的侧面活动连接有挡板（14），活塞（4）的侧面活动连接有转轴（15），转轴（15）的背面活动连接有限位框（16）；所述限位框（16）的内部活动连接有限位块，且限位块的尺寸不大于限位框（16）的尺寸；所述转轴（15）的背面固定连接有圆盘，且圆盘的表面开设有弧形槽，该弧形槽的尺寸与限位框（16）内部活动连接的限位块尺寸相互适配；所述限位块与活塞（4）之间活动连接有活动杆，且活塞（4）的外侧活动连接有灌装瓶，该活塞（4）的尺寸与灌装瓶的尺寸相互适配；所述隔板（3）与支架（1）之间活动连接有两个可塑性弹簧，且两个可塑性弹簧的规格一致，且以储存仓（2）的中心线为参照呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，其特征在于：所述夹板（10）有两个，两个夹板（10）的规格一致，且以推杆（6）的中心线为参照呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于往复运动进行定量点胶的智能点胶装置，其特征在于：所述储存仓（2）与灌装瓶之间通过软管活动连接，且活塞（4）与第一滑块（5）之间通过斜杆活动连接。

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