CN110898789A - 一种高蛋白安全水解的装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高蛋白安全水解的装置及制备方法，包括底座、位于底座顶部一侧的外壳，所述外壳的顶部设有入料口，所述外壳的内部顶端转动连接有调节主轴，所述调节主轴的底部转动连接有旋转主杆，所述旋转主杆的侧壁有搅拌机构，所述搅拌机构包括一对固定板，一对所述固定板分别位于旋转主杆的同一侧的顶端、底端，一对所述固定板的中部通过两个旋转轴承转动连接有旋转支杆；通过旋转主杆、搅拌装置的设置，增加了水解装置的实用性，通过旋转主杆、搅拌装置的配合使用，可充分搅拌外壳内部的物质，在驱动装置动力不变的情况下，可增加搅拌效率，保证了工作的顺利进展，节省了时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及高蛋白技术领域，尤其涉及一种高蛋白安全水解的装置及制备方法。
背景技术
高蛋白是指食物的蛋白质含量高，蛋白质大约占人体重量的16.3％，如果超出就被称为高蛋白，凡蛋白含量高的肉、禽、鱼、海产等动物类蛋白都是高蛋白食物。
现有的水解装置在使用时搅拌速率较为低下，多通过一个主轴带动搅叶搅拌，使得水解装置内部的物体很难充分搅拌完成，增加了搅拌时间，耽搁了工作的正常进展，同时底部出料口大小难以控制，极大的浪费了水解装置内部的物质，浪费了时间，降低了工作效率和经济效益。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的水解装置在使用时搅拌速率较为低下，多通过一个主轴带动搅叶搅拌，使得水解装置内部的物体很难充分搅拌完成，增加了搅拌时间，耽搁了工作的正常进展等缺陷，而提出的一种高蛋白安全水解的装置及制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高蛋白安全水解的装置，包括底座、位于底座顶部一侧的外壳，所述外壳的顶部设有入料口，所述外壳的内部顶端转动连接有调节主轴，所述调节主轴的底部转动连接有旋转主杆，所述旋转主杆的侧壁有搅拌机构，所述搅拌机构包括一对固定板，一对所述固定板分别位于旋转主杆的同一侧的顶端、底端，一对所述固定板的中部通过两个旋转轴承转动连接有旋转支杆，所述旋转轴承的内圈与旋转支杆相连接，所述旋转轴承的外圈与固定板相连接，所述旋转支杆的两侧设有多个搅叶；
所述外壳的内部位于旋转主杆的底端转动连接有多个调节扇叶，且所述多个调节扇叶组成一个封闭的圆形，多个所述调节扇叶的底部转动连接有调节环，且调节环位于外壳内，多个所述调节扇叶均通过L型固定板与调节环相连接，所述调节环的外侧壁均匀设有多个齿槽，所述外壳的外部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部转动连接有与齿槽、调节环配合使用的旋转齿轮。
进一步的，一个所述旋转支杆上搅叶的数量大于八个。
进一步的，所述搅拌机构的数量大于两个。
进一步的，所述齿槽与旋转齿轮表面的齿牙匹配使用。
进一步的，所述外壳的底部出口为弧形结构，所述底部出口的直径与多个调节扇叶组成的圆形一致。
进一步的，多个所述调节扇叶、外壳、调节环的圆心均为同轴。
进一步的，所述外壳的顶部设有驱动装置，所述外壳的表面设有操作门，所述外壳的底部一侧设有出料管，所述外壳的底部连接有入料管。
进一步的，所述底座的顶部设有操作箱，所述底座内设有电机，所述操作箱、电机通过输送管相连接。
一种高蛋白安全水解的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一：选取-kg之间的金枪鱼；
步骤二：采用预洗装置对金枪鱼进行预处理，去除其内脏、鳞片，得到金枪鱼肉块；
步骤三：利用搅碎装置中螺旋叶片的旋转，将金枪鱼肉块充分搅碎，放进水解装置内部；
步骤四：向水解装置内输送水解液，通过入料口将水解液输入至外壳内，接着运转操作箱，使得操作箱的操作将水解装置运转，使得外壳内部的调节主轴、旋转主杆转动，使其搅拌速率为600-700r/min，外壳内部的水解液与金枪鱼肉块通过旋转支杆、搅叶的不断旋转，可充分混合，接着旋转旋转齿轮，使得旋转齿轮通过齿槽带动调节环旋转，使得调节环的旋转通过L型固定板带动调节扇叶转动，从而将外壳底部的出料口打开，从而可以输出水解液、金枪鱼肉块充分混合后的材质；
步骤五：将水解液、金枪鱼肉块充分混合后的材质进行加热，加热时间为120-210min，得到高蛋白。
进一步的，所述步骤四中搅拌速率为650r/min，所述步骤五中加热温度为60-120℃，所述加热时间为180min。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、通过旋转主杆、搅拌装置的设置，增加了水解装置的实用性，通过旋转主杆、搅拌装置的配合使用，可充分搅拌外壳内部的物质，在驱动装置动力不变的情况下，可增加搅拌效率，保证了工作的顺利进展，节省了时间，提高了工作效率。
2、通过调节扇叶、调节环的设置，提高了水解装置的功能性，通过调节扇叶、调节环的配合使用，可根据使用需求调节水解装置底部出料口的大小，同时操作简单，通过旋转齿轮的旋转带动调节环旋转，即可操作调节扇叶控制出料口的大小，减少了物料的浪费，便于工作人员的使用，且使用自动化程度较高，节省了时间。
3、本方法极大的增加了安全性，减少了以往蛋白制备过程中出现的混乱以及安全隐患，使得高蛋白的制作更加便捷，减少了以往制备蛋白繁琐、复杂的情况，进行极大的优化，且操作简单，节省了时间，提高了工作效率，同时水解装置使用便捷，工作效率较好，成本较低，便于推广和使用，提高了经济效益。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种高蛋白安全水解的装置整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种高蛋白安全水解的装置保护壳、外壳、调节主轴、旋转主杆、旋转支杆、齿槽、L型固定板、调节扇叶、调节环主视剖视图；
图3为本发明提出的一种高蛋白安全水解的装置调节主轴、旋转主杆、旋转支杆、固定板、搅叶、旋转轴承立体图；
图4为本发明提出的一种高蛋白安全水解的装置保护壳、外壳、齿槽、L型固定板、调节扇叶、调节环、旋转齿轮俯视剖视图；
图5为本发明提出的一种高蛋白安全水解的制备方法的流程示意图。
图中：1、操作门；2、操作箱；3、输送管；4、底座；5、电机；6、入料管；7、出料管；8、保护壳；9、外壳；10、入料口；11、调节主轴；12、旋转主杆；13、旋转支杆；14、齿槽；15、L型固定板；16、调节扇叶；17、调节环；18、旋转齿轮；19、固定板；20、搅叶；21、旋转轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种高蛋白安全水解的装置，包括底座4、位于底座4顶部一侧的外壳9，外壳9的顶部设有入料口10，通过入料口10向外壳9的内部输入物料，外壳9的内部顶端转动连接有调节主轴11，调节主轴11可通过顶部的驱动装置进行动力输出，使得调节主轴11可旋转，调节主轴11的底部转动连接有旋转主杆12，调节主轴11的旋转可带动旋转主杆12旋转，旋转主杆12的侧壁有搅拌机构，旋转主杆12的旋转可带搅拌机构旋转，搅拌机构包括一对固定板19，一对固定板19分别位于旋转主杆12的同一侧的顶端、底端，一对固定板19的中部通过两个旋转轴承21转动连接有旋转支杆13，旋转轴承21的内圈与旋转支杆13相连接，旋转轴承21的外圈与固定板19相连接，旋转支杆13的两侧设有多个搅叶20，当旋转主杆12旋转时可带动搅拌装置一并旋转，旋转支杆13可通过两个旋转轴承21在固定板19中部旋转，旋转主杆12、旋转支杆13的旋转可使得外壳9内部的水解液与金枪鱼块充分搅拌混合，且搅拌装置可设多个，进一步增加了工作效率；
外壳9的内部位于旋转主杆12的底端转动连接有多个调节扇叶16，且多个调节扇叶16组成一个封闭的圆形，可起到密封出料口的效果，多个调节扇叶16的底部转动连接有调节环17，且调节环17位于外壳9内，调节环17的旋转可将调节扇叶16出乎打开或关闭出料口的状态，多个调节扇叶16均通过L型固定板15与调节环17相连接，调节环17的外侧壁均匀设有多个齿槽14，外壳9的外部固定连接有保护壳8，保护壳8的内部转动连接有与齿槽14、调节环17配合使用的旋转齿轮18，旋转齿轮18的旋转，可通过齿槽14带动调节环17旋转，调节环17旋转的同时可通过L型固定板15带动调节扇叶16向一侧旋转，使得多个调节扇叶16处于打开或关闭出料口的状态。
一个旋转支杆13上搅叶20的数量大于八个，提高了搅拌效率，使得水解装置内部物体充分混合。
搅拌机构的数量大于两个，提高了水解装置的效率。
齿槽14与旋转齿轮18表面的齿牙匹配使用，使得旋转齿轮18可通过齿槽14带动调节环17旋转。
外壳9的底部出口为弧形结构，底部出口的直径与多个调节扇叶16组成的圆形一致，增加了实用性，使得外壳9可通过调节扇叶16调节出料口的大小。
多个调节扇叶16、外壳9、调节环17的圆心均为同轴，进一步增加了稳定性。
外壳9的顶部设有驱动装置，驱动装置泛指电机，可带动外壳9内调节主轴11、旋转主杆12旋转，且驱动装置为现有技术，外壳9的表面设有操作门1，外壳9的底部一侧设有出料管7，外壳9的底部连接有入料管6，增加了外壳9的实用性。
底座4的顶部设有操作箱2，底座4内设有电机5，操作箱2、电机5通过输送管3相连接，提高了稳定性。
一种高蛋白安全水解的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一：选取15-35kg之间的金枪鱼；
步骤二：采用预洗装置对金枪鱼进行预处理，去除其内脏、鳞片，得到金枪鱼肉块；
步骤三：利用搅碎装置中螺旋叶片的旋转，将金枪鱼肉块充分搅碎，放进水解装置内部；
步骤四：向水解装置内输送水解液，通过入料口10将水解液输入至外壳9内，接着运转操作箱2，使得操作箱2的操作将水解装置运转，使得外壳9内部的调节主轴11、旋转主杆12转动，使其搅拌速率为600-700r/min，外壳9内部的水解液与金枪鱼肉块通过旋转支杆13、搅叶20的不断旋转，可充分混合，接着旋转旋转齿轮18，使得旋转齿轮18通过齿槽14带动调节环17旋转，使得调节环17的旋转通过L型固定板15带动调节扇叶16转动，从而将外壳9底部的出料口打开，从而可以输出水解液、金枪鱼肉块充分混合后的材质；
步骤五：将水解液、金枪鱼肉块充分混合后的材质进行加热，加热时间为120-210min，得到高蛋白。
步骤四中搅拌速率为650r/min，步骤五中加热温度为60-120℃，加热时间为180min。
本发明的工作原理及使用流程：
将金枪鱼肉块与水解液放置于外壳9内，接着运转水解装置，使得驱动装置带动调节主轴11、旋转主杆12旋转，旋转主杆12旋转的同时可带动搅拌装置一并旋转，旋转支杆13本身会以旋转轴承21为圆心产生旋转，旋转支杆13、固定板19同时又会以旋转主杆12为圆心旋转，双重旋转使得外壳9的搅拌效率较高，可将外壳9内部的金枪鱼肉块与水解液充分搅拌混合，提高了实用性；接着可旋转旋转齿轮18，使得旋转齿轮18通过齿槽14带动调节环17旋转，调节环17可通过L型固定板15带动调节扇叶16旋转，通过调节扇叶16的旋转可调节外壳9内部底端出料口的大小，从而控制了物料输出的量和速度，便于工作人员根据使用需求调节质量，密封性较好，减少了物料的浪费，便于工作人员的使用，且使用自动化程度较高，节省了时间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高蛋白安全水解的装置，包括底座(4)、位于底座(4)顶部一侧的外壳(9)，所述外壳(9)的顶部设有入料口(10)，其特征在于，所述外壳(9)的内部顶端转动连接有调节主轴(11)，所述调节主轴(11)的底部转动连接有旋转主杆(12)，所述旋转主杆(12)的侧壁有搅拌机构，所述搅拌机构包括一对固定板(19)，一对所述固定板(19)分别位于旋转主杆(12)的同一侧的顶端、底端，一对所述固定板(19)的中部通过两个旋转轴承(21)转动连接有旋转支杆(13)，所述旋转轴承(21)的内圈与旋转支杆(13)相连接，所述旋转轴承(21)的外圈与固定板(19)相连接，所述旋转支杆(13)的两侧设有多个搅叶(20)；
所述外壳(9)的内部位于旋转主杆(12)的底端转动连接有多个调节扇叶(16)，且所述多个调节扇叶(16)组成一个封闭的圆形，多个所述调节扇叶(16)的底部转动连接有调节环(17)，且调节环(17)位于外壳(9)内，多个所述调节扇叶(16)均通过L型固定板(15)与调节环(17)相连接，所述调节环(17)的外侧壁均匀设有多个齿槽(14)，所述外壳(9)的外部固定连接有保护壳(8)，所述保护壳(8)的内部转动连接有与齿槽(14)、调节环(17)配合使用的旋转齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高蛋白安全水解的装置，其特征在于，一个所述旋转支杆(13)上搅叶(20)的数量大于八个。
3.根据权利要求1所述的一种高蛋白安全水解的装置，其特征在于，所述搅拌机构的数量大于两个。
4.根据权利要求1所述的一种高蛋白安全水解的装置，其特征在于，所述齿槽(14)与旋转齿轮(18)表面的齿牙匹配使用。
5.根据权利要求1所述的一种高蛋白安全水解的装置，其特征在于，所述外壳(9)的底部出口为弧形结构，所述底部出口的直径与多个调节扇叶(16)组成的圆形一致。
6.根据权利要求1所述的一种高蛋白安全水解的装置，其特征在于，多个所述调节扇叶(16)、外壳(9)、调节环(17)的圆心均为同轴。
7.根据权利要求1所述的一种高蛋白安全水解的装置，其特征在于，所述外壳(9)的顶部设有驱动装置，所述外壳(9)的表面设有操作门(1)，所述外壳(9)的底部一侧设有出料管(7)，所述外壳(9)的底部连接有入料管(6)。
8.根据权利要求1所述的一种高蛋白安全水解的装置，其特征在于，所述底座(4)的顶部设有操作箱(2)，所述底座(4)内设有电机(5)，所述操作箱(2)、电机(5)通过输送管(3)相连接。
9.一种高蛋白安全水解的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一：选取15-35kg之间的金枪鱼；
步骤二：采用预洗装置对金枪鱼进行预处理，去除其内脏、鳞片，得到金枪鱼肉块；
步骤三：利用搅碎装置中螺旋叶片的旋转，将金枪鱼肉块充分搅碎，放进水解装置内部；
步骤四：向水解装置内输送水解液，通过入料口(10)将水解液输入至外壳(9)内，接着运转操作箱(2)，使得操作箱(2)的操作将水解装置运转，使得外壳(9)内部的调节主轴(11)、旋转主杆(12)转动，使其搅拌速率为600-700r/min，外壳(9)内部的水解液与金枪鱼肉块通过旋转支杆(13)、搅叶(20)的不断旋转，可充分混合，接着旋转旋转齿轮(18)，使得旋转齿轮(18)通过齿槽(14)带动调节环(17)旋转，使得调节环(17)的旋转通过L型固定板(15)带动调节扇叶(16)转动，从而将外壳(9)底部的出料口打开，从而可以输出水解液、金枪鱼肉块充分混合后的材质；
步骤五：将水解液、金枪鱼肉块充分混合后的材质进行加热，加热时间为120-210min，得到高蛋白。
10.根据权利要求9所述的一种高蛋白安全水解的制备方法，其特征在于，所述步骤四中搅拌速率为650r/min，所述步骤五中加热温度为60-120℃，所述加热时间为180min。
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