CN110898596A - 一种生石灰水雾除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生石灰水雾除尘装置,包括依次管道连接的雾化消化部和过滤部;所述雾化消化部包括锥形的挡灰板、设置在挡灰板内侧的雾化喷嘴、与所述雾化喷嘴连接的进水管;所述过滤部包括密闭雾化消化部截面的滤板和设置在滤板下方的通风板;所述滤板侧面的过滤部板面设置有滤板通口。本发明的生石灰水雾除尘装置设置为两个除尘部分,能够隔绝喷雾阶段和除尘阶段的相互影响,使喷雾阶段的热量不影响到除尘的效果。
Description
技术领域
本发明涉及生石灰去除装置领域,具体为一种生石灰水雾除尘装置。
背景技术
生石灰水雾除尘装置湿式除尘器效果不理想,目前湿式除尘将部分未消化完全的生石灰烟气含有大量未消化的生石灰灰粉和蒸汽经管道抽到湿式除尘器,由于生石灰粉遇水后粘附力极强,极易粘附在管道内壁和湿式除尘器内,造成管道和湿式除尘堵塞,引起湿式除尘风机抽风不畅,部分生石灰灰粉和蒸汽从消化器观察孔中冒出,引起现场环境污染较严重。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能有效的去除生石灰并且不产生环境污染的生石灰水雾除尘装置。
本发明首先提供一种生石灰水雾除尘装置,包括依次管道连接的雾化消化部和过滤部;所述雾化消化部包括锥形的挡灰板、设置在挡灰板内侧的雾化喷嘴、与所述雾化喷嘴连接的进水管;所述过滤部包括密闭雾化消化部截面的滤板和设置在滤板下方的通风板;所述滤板侧面的过滤部板面设置有滤板通口。
本发明还提供如下优化方案:
优选的,还包括一伸缩装置,所述伸缩装置通过滤板通口连接到滤板。
更优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆。
更优选的,还包括一滤板除尘箱,所述滤板除尘箱设置在过滤部的侧面并围合住滤板通口的范围。
更优选的,所述伸缩杆通过贯穿设置在滤板除尘箱侧面上的伸缩杆通孔连接滤板。
更优选的,所述滤板为过滤棉。
更优选的,所述滤板为玻璃纤维过滤棉。
更优选的,还包括一横向连通管,横向连通管连通雾化消化部和过滤部的顶部。
更优选的,所述雾化消化部设置为圆形截面。
更优选的,所述过滤部设置为方形截面。
本发明的有益效果是:
1、本发明的生石灰水雾除尘装置设置为两个除尘部分,能够隔绝喷雾阶段和除尘阶段的相互影响,使喷雾阶段的热量不影响到除尘的效果;
2、本发明的生石灰水雾除尘装置长期使用时产生的生石灰沉积能通过喷雾装置加大出水量进行清洗;
3、本发明的生石灰水雾除尘装置密闭性好,且能定时对喷雾部分和除尘部分进行有效的清洁,保持除尘效率。
附图说明
图1为本发明一种优选实施例的生石灰水雾除尘装置的正面图;
图2为本发明一种优选实施例的生石灰水雾除尘装置的立体图;
图3为本发明一种优选实施例的生石灰水雾除尘装置的立体图;
图4为本发明一种优选实施例的生石灰水雾除尘装置的仰视图;
图5为本发明一种优选实施例的生石灰水雾除尘装置的正面透视图;
图6为本发明一种优选实施例的生石灰水雾除尘装置的立体透视图;
图7为本发明一种优选实施例的生石灰水雾除尘装置的立体透视图;
具体的附图标记为:
1雾化消化部;2过滤部;3横向连通管;4伸缩装置;5滤板除尘箱;11挡灰板;12雾化喷嘴;13进水管;21滤板;22通风板;23滤板通口;31横向连通管通孔;41伸缩杆;51伸缩杆通孔;111挡灰板中间孔;112挡灰板底部孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-7所示,本发明首先提供一种生石灰水雾除尘装置,包括依次管道连接的雾化消化部1和过滤部2;所述雾化消化部1包括锥形的挡灰板11、设置在挡灰板11内侧的雾化喷嘴12、与所述雾化喷嘴12连接的进水管13;所述过滤部2包括密闭雾化消化部1截面的滤板21和设置在滤板21下方的通风板22;所述滤板21侧面的过滤部2的板面设置有滤板通口23。
所述雾化消化部1设置的挡灰板11呈倒漏斗状的锥形设置,雾化消化部1的挡灰板11包括中间的挡灰板中间孔111、挡灰板11底侧外面的挡灰板底部孔112;所述进水管13优选的设置为从挡灰板中间孔111连接到雾化喷嘴12上表面,进水管13贯穿所述雾化消化部1的侧壁,并对雾化喷嘴12进行供水;所述雾化喷嘴12优选的设置在挡灰板11的中间;所述过滤部2的滤板21能在截面上密闭过滤部2进行过滤,并且在滤板21下方设置有通风板22用于承载滤板21和通风;所述滤板通口23被滤板21和通风板22覆盖,在滤板21不移动的情况下生石灰粉尘不会进入滤板通口23。挡灰板11、雾化喷嘴12优选设置多个,滤板21和通风板22也优选设置多个。
在一种较佳的实施例中,还包括一伸缩装置4,所述伸缩装置4通过滤板通口23连接到滤板21。所述伸缩装置4优选的为推杆。
在一种较佳的实施例中,所述伸缩装置4包括伸缩杆41。所述伸缩杆41优选的设置成两个。
在一种较佳的实施例中,还包括一滤板除尘箱5,所述滤板除尘箱5设置在过滤部2的侧面并围合住滤板通口23的范围。所述滤板除尘箱5优选的设置成方形。
在一种较佳的实施例中,所述伸缩杆41通过贯穿设置在滤板除尘箱5侧面上的伸缩杆通孔51连接滤板21。
在一种较佳的实施例中,所述滤板21为过滤棉。所述滤板21为玻璃纤维过滤棉。
在一种较佳的实施例中,还包括一横向连通管3,横向连通管3连通雾化消化部1和过滤部2的顶部。优选的,在所述横向连通管3位于过滤部2顶部的侧面部分设置一横向连通管通孔31用于通入冷气对生石灰粉尘降温。
在一种较佳的实施例中,所述雾化消化部1设置为圆形截面。
在一种较佳的实施例中,所述过滤部2设置为方形截面。
实施例
本实施例的生石灰水雾除尘装置,包括依次管道连接的雾化消化部1和过滤部2;所述雾化消化部1包括锥形的挡灰板11、设置在挡灰板11内侧的雾化喷嘴12、与所述雾化喷嘴12连接的进水管13;所述过滤部2包括密闭雾化消化部1截面的滤板21和设置在滤板21下方的通风板22;所述滤板21侧面的过滤部2板面设置有滤板通口23。还包括一伸缩装置4,所述伸缩装置4通过滤板通口23连接到滤板21。所述伸缩装置4包括伸缩杆41。还包括一滤板除尘箱5,所述滤板除尘箱5设置在过滤部2的侧面并围合住滤板通口23的范围。所述伸缩杆41通过贯穿设置在滤板除尘箱5侧面上的伸缩杆通孔51连接滤板21。所述滤板21为过滤棉。所述滤板21为玻璃纤维过滤棉。还包括一横向连通管3,横向连通管3连通雾化消化部1和过滤部2的顶部。所述雾化消化部1设置为圆形截面。所述过滤部2设置为方形截面。
本实施例的生石灰水雾除尘装置的使用方法是:
将生石灰通过雾化消化部1的底部进入生石灰水雾除尘装置,开启雾化喷嘴12对生石灰粉尘进行除尘,生石灰在通过挡灰板11时由于挡灰板11的收口设置会使得生石灰粉尘有一个集中的流向,在挡灰板11的中间设置的雾化喷嘴12的除尘效果会得到提升,并且在将生石灰去除的时候,生石灰因为沾水而聚团下降时,由于中间的挡灰板11中间是向上的气流,因此会从挡灰板11的侧面的挡灰板底部孔112中流出,进行两个相互不干扰的粉尘流向。当初步进行大粉尘的去除后,生石灰粉尘进入过滤部2,经过滤板21的进一步过滤进行除尘,当滤板21上的粉尘堆积过多时,启动伸缩装置4将滤板21从滤板通口23中拖出,优选的,滤板21设置比滤板通口23的高度更高一点,这样方便拖出时利用侧面板进行粉尘刮除。来回进行滤板21伸缩时刮除粉尘后,再将滤板21回收到过滤部2内进行滤除。优选的,在生石灰粉尘量过大时,利用横向连通管通孔31对生石灰水雾除尘装置内部的空气进行降温。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种生石灰水雾除尘装置,其特征在于:包括依次管道连接的雾化消化部和过滤部;所述雾化消化部包括锥形的挡灰板、设置在挡灰板内侧的雾化喷嘴、与所述雾化喷嘴连接的进水管;所述过滤部包括密闭雾化消化部截面的滤板和设置在滤板下方的通风板;所述滤板侧面的过滤部板面设置有滤板通口。
2.根据权利要求1所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:还包括一伸缩装置,所述伸缩装置通过滤板通口连接到滤板。
3.根据权利要求2所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:所述伸缩装置包括伸缩杆。
4.根据权利要求3所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:还包括一滤板除尘箱,所述滤板除尘箱设置在过滤部的侧面并围合住滤板通口的范围。
5.根据权利要求4所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:所述伸缩杆通过贯穿设置在滤板除尘箱侧面上的伸缩杆通孔连接滤板。
6.根据权利要求5所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:所述滤板为过滤棉。
7.根据权利要求6所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:所述滤板为玻璃纤维过滤棉。
8.根据权利要求7所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:还包括一横向连通管,横向连通管连通雾化消化部和过滤部的顶部。
9.根据权利要求8所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:所述雾化消化部设置为圆形截面。
10.根据权利要求9所述的生石灰水雾除尘装置,其特征在于:所述过滤部设置为方形截面。
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