CN110898239B - 一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及液态有机肥生产技术领域，公开了一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，包括第一箱体、分隔板、第一腔室、第二腔室、螺旋轴、螺旋叶片；第二腔室内铰接有若干块滚动网板；第二腔室内设有用于使滚动网板上、下摆动的摆动机构；第一箱体侧部设有安装板，安装板上设有蒸汽发生装置；第一箱体的侧壁内设有蒸汽流动腔，蒸汽流动腔与蒸汽发生装置连通，且第一箱体的内壁上开设有若干个第一喷出口，第一喷出口与蒸汽流动腔连通。本方案能够让物料分散开来，让蒸汽更容易进入到物料的中层、底层，并延长物料与蒸汽的接触时间，同时让物料在第一腔室、第二腔室内循环移动，让物料与蒸汽接触更加充分，大大提升了物料的灭菌消毒效果。

Description

一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备

技术领域

本发明属于液态有机肥生产技术领域。

背景技术

液态有机肥在生产过程中，在将物料放入发酵罐进行发酵前，需要对物料进行灭菌消毒，以杀灭物料中的细菌和病菌，提高有机肥的肥性。

现有的灭菌消毒设备是将物料全部倒入到箱体内，往箱体内送入蒸汽，并利用搅拌装置对箱体中的物料进行搅拌，从而实现灭菌消毒。

采用这种设备进行灭菌消毒，由于物料堆积在一起，即使有搅拌装置的搅拌，蒸汽仍然很难渗透到物料的底层和中层，蒸汽与物料之间的接触并不充分，导致灭菌消毒效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，以解决现有灭菌消毒设备灭菌消毒效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，包括第一箱体，第一箱体内竖向设有分隔板，分隔板将第一箱体分隔为第一腔室和第二腔室，分隔板顶部与第一箱体顶部之间形成有第一输出口，第一输出口内设有第一阀门；分隔板底部与第一箱体底部之间形成有回料口；第一腔室内设有螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片；第二腔室内铰接有若干块滚动网板，若干块滚动网板交错设置，相邻滚动网板之间具有可供物料滚落的间隙，且靠近第二腔室顶部的滚动网板与第一输出口连接，而靠近第二腔室底部的滚动网板的自由端朝向回料口；第二腔室内设有用于使滚动网板上、下摆动的摆动机构；第一箱体侧部设有安装板，安装板上设有蒸汽发生装置；第一箱体的侧壁内设有蒸汽流动腔，蒸汽流动腔与蒸汽发生装置连通，且第一箱体的内壁上开设有若干个第一喷出口，第一喷出口与蒸汽流动腔连通。

本基础方案的原理和有益效果在于：

本方案中，螺旋轴与螺旋叶片配合形成绞龙，可将物料从第一腔室底部输送到第一腔室上部，并经由第一输出口落到第二腔室内。物料被绞龙输送的过程中，处于比较分散的状态，此时蒸汽比较容易渗透到物料的中层、底层，物料与蒸汽接触得更加充分，提升了物料的灭菌消毒效果。当物料落到第二腔室的滚动网板上依次滚落，并在滚落过程中间隙性地被甩向第二腔室内壁方向，延长物料的滚落时间，并让物料更加分散，蒸汽更容易渗透到物料中层和底层，从而让物料与蒸汽更加充分地接触，进而提升物料的灭菌消毒效果。

本方案中，第一腔室底部与第二腔室底部连通，使得物料掉落到第二腔室底部后，能够落到回料口附近，并在后续物料的推动作用，以及螺旋轴、螺旋叶片输送物料的带动作用下，物料会逐渐回到第一腔室底部，以实现物料的循环输送。

本方案能够让物料分散开来，让蒸汽更容易进入到物料的中层、底层，并延长物料与蒸汽的接触时间，同时让物料在第一腔室、第二腔室内循环移动，让物料与蒸汽接触更加充分，大大提升了物料的灭菌消毒效果。

可选地，所述摆动机构包括滑动连接在第二腔室内壁上的滑板，滑板的顶部穿出第二腔室并设有楔形顶板，螺旋轴顶部设有L形的顶杆，顶杆的顶部为楔形部，顶杆的楔形部与楔形顶板相配合；滑板上开设有若干个条形孔；每个滚动网板的侧部均设有与条形孔相配合的滑杆，滑杆滑动连接在条形孔内。

螺旋轴在转动过程中，带动顶杆圆周转动，顶杆在转动过程中会间歇性地与楔形顶板相抵并将其向上推动，楔形顶板上移会通过滑板带动各个滚动网板的自由端向上摆动，从而让落到滚动网板上的物料往靠近第二腔室内壁的方向回落，延长物料下落的时间，使物料与蒸汽的接触时间更长，增强物料的灭菌消毒效果。此外，如此设计，也可以让物料在滚动网板上分散开来，避免物料因堆积在一起而影响灭菌消毒效果。

该摆动机构结构简单，易于实现，在生产中应用性较好。

可选地，所述滑板底部铰接有连杆，连杆的底部铰接有推块，推块滑动连接在第二腔室的底部。

本方案中，滑板的上、下移动通过连杆带动推块左、右运动，从而将落到第二腔室底部的物料推送回第一腔室底部，以更好地保证物料的循环运输和灭菌。

可选地，还包括第二箱体，第二箱体设置在第一箱体的外壁，且第一箱体侧部顶部开设有第二输出口，第二输出口与第二箱体连通，且第二输出口内设有第二阀门；第二箱体内转动连接有转轴，转轴上固定有若干个承接板，每个承接板上均设有开口，且相邻承接板的开口错开设置；第二箱体内设有若干根推料杆，推料杆能在承接板顶面滑动；第二箱体的内壁上设有若干个杀菌灯。

物料经过多次被热水、蒸汽灭菌消毒后，关闭第一阀门，打开第二阀门，被螺旋轴和螺旋叶片输送到第一腔室顶部的物料会沿着第二输出口进入到第二箱体内。通过电机或其他驱动机构带动转轴转动，转轴转动带动各个承接板转动，从第二输出口进入的物料会逐渐落在转动着的最上方的承接板上，由于承接板一直在转动，所以落到最上方的承接板上时会分布得比较均匀。此过程中，杀菌灯能够对物料进行再次灭菌消毒，增强了物料的灭菌消毒效果。

承接板在转动过程中，承接板上的物料会逐渐与推料杆接触并被推送到开口处，从开口处掉落到下方的承接板上，并在随该承接板转动的过程中被对应的推料杆推动着落到再下一个承接板上，以此类推。这个落料过程能够让杀菌灯发出的光线更加充分地与物料接触，进一步增强对物料的灭菌消毒效果。

可选地，所述螺旋轴上设有主动齿轮，转轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。

通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，可让螺旋轴带动转轴转动，不需额外增加动力源，更加节省能源，且该传动结构简单、易于实现。

可选地，所述承接板包括板体，板体内设有凹槽，凹槽内设有支撑板，支撑板将凹槽分隔为支撑槽和集水槽，支撑槽内设有吸水海绵，吸水海绵的顶部高于板体顶面；支撑板上设有若干个漏水孔。

如此设计，物料落到承接板上时，会与吸水海绵接触，吸水海绵能将物料表面的水珠吸收掉，避免这些水影响液态有机肥发酵过程中加入的水量的准确度，保证了液态有机肥的正常发酵。而吸水海绵会在推料杆的挤压作用下将水挤出并经漏水孔进入到集水槽中聚集起来，方便人们对这些水进行处理。

可选地，所述集水槽的顶部设有引水漏斗，引水漏斗的底部设有允许液体流向集水槽内的单向阀。

如此设计，可让从吸水海绵中挤出的水更好地聚集到集水槽中，并能够防止这些水因承接板的转动而被甩回到吸水海绵上。

可选地，所述集水槽侧部开设有排水口，排水口内配合有密封塞。

如此设计，能够方便人们将集水槽中的水排走，从而保证集水槽的集水功能。

可选地，所述第一箱体底部盛装有用于灭菌消毒的液体，第一箱体底部安装有用于对液体进行加热的加热器。

如此设计，物料在落到第一腔室底部时，先被加热后的液体初步灭菌消毒，然后再经由螺旋轴和螺旋叶片的作用向第一腔室上部输送，让物料有个温度适应的过程，避免物料因直接遭受高温蒸汽而导致内部成分被破坏。

可选地，所述分隔板内设有连通腔，连通腔与蒸汽流动腔连通；分隔板的两侧均设有若干个第二喷出口，第二喷出口与连通腔连通。

如此设计，让蒸汽在第一腔室、第二腔室内分布得更加均匀，提高物料与蒸汽的接触度，进而增强蒸汽对物料灭菌消毒效果。

附图说明

图1为本发明一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备实施例1的示意图；

图2为本发明一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备实施例2的示意图；

图3为图2中转轴与承接板的三维立体图；

图4为承接板的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一箱体1、蒸汽发生装置2、蒸汽流动腔3、连通腔4、第一喷出口5、第二喷出口6、第一腔室7、第二腔室8、螺旋轴9、螺旋叶片10、第一输出口11、回料口12、滚动网板13、滑板14、滑杆15、条形孔16、楔形顶板17、顶杆18、连杆19、推块20、加热器21、第二箱体22、转轴23、第二输出口24、开口25、杀菌灯26、主动齿轮27、从动齿轮28、承接板29、板体291、支撑板292、集水槽293、吸水海绵294、密封塞295、引水漏斗296、推料杆30。

实施例1

一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，结合附图1所示，主要由第一箱体1、螺旋轴9、螺旋叶片10、分隔板、滚动网板13、摆动机构、蒸汽发生装置2构成。第一箱体1的顶部安装有进料口。分隔板竖向焊接在第一箱体1内，分隔板将第一箱体1分隔为第一腔室7和第二腔室8，分隔板的上端与第一箱体1顶部之间形成第一输出口11，第一输出口11内安装有第一阀门；分隔板底端与第一箱体1底部之间形成回料口12。第一腔室7内转动连接有螺旋轴9，螺旋轴9的顶部穿出第一箱体1并与电机连接，螺旋轴9位于第一腔室7内的部位绕设有螺旋叶片10，螺旋轴9与螺旋叶片10共同构成绞龙输送机构，用于将第一腔室7底部的物料输送到第一腔室7顶部。

第二腔室8内铰接有若干块滚动网板13，若干块滚动网板13交错设置且均布在第二腔室8的左、右两侧，相邻滚动网板13之间具有可供物料滚落的间隙，且最上方的滚动网板13与第一输出口11连接，而最下方的滚动网板13的自由端朝向回料口12。第二腔室8内设有用于使滚动网板13上、下摆动的摆动机构，摆动机构包括滑板14，滑板14竖向滑动连接在第二腔室8的内壁上，第二腔室8内壁上焊接有用于对滑板14进行导向、限位的导轨。滑板14上开设有若干个水平设置的条形孔16，而滚动网板13的后侧焊接有一根滑杆15，滑杆15可在条形孔16内滑动。滑板14底部铰接有连杆19，连杆19的底部铰接有推块20，推块20滑动连接在第二腔室8的底部，且推块20顶面为往第一腔室7方向倾斜的倾斜面。滑板14的顶部穿出第二腔室8并通过螺钉安装有楔形顶板17；螺旋轴9的上部通过螺钉固定有L形的顶杆18，顶杆18的顶部为楔形部，楔形部与楔形顶杆18相配合。

第一箱体1左侧外壁上焊接有安装板，安装板上安装有蒸汽发生装置2，蒸汽发生装置2输出的蒸汽的温度为130-220℃。第一箱体1的侧壁内开设有蒸汽流动腔3，蒸汽流动腔3与蒸汽发生装置2的输出口连通，且第一箱体1的内壁上开设有若干个第一喷出口5，第一喷出口5与蒸汽流动腔3连通。分隔板内开设有连通腔4，连通腔4与蒸汽流动腔3连通；分隔板的左、右两侧均开设有若干个第二喷出口6，第二喷出口6与连通腔4连通。

第一箱体1底部盛装有用于灭菌消毒的液体，第一箱体1底部安装有用于对液体进行加热的加热器21；本实施例中，该液体为水。

工作时，往第一箱体1内加入足量的水，水量为第一箱体1高度的四分之一为宜，启动加热器21，加热器21将水加热到沸腾，水温控制在80-95℃。

将物料从第一箱体1的进料口投入，物料逐渐落到第一腔室7底部并聚集在螺旋轴9附近。此时，第一箱体1底部的经过加热的水能够对物料起到初步灭菌消毒的作用。

打开第一阀门，启动电机和蒸汽发生装置2，蒸汽发生装置2将蒸汽输送到蒸汽流动腔3和连通腔4内，并从第一喷出口5、第二喷出口6中喷出。电机带动螺旋轴9转动，螺旋轴9带动螺旋叶片10转动，螺旋轴9和螺旋叶片10在转动过程中逐渐将物料输送到第一腔室7的顶部。此过程中，第一喷出口5、第二喷出口6喷出的蒸汽的温度比热水高，可对物料进行进一步的灭菌消毒。

物料输送到第一腔室7顶部后，会经由第一输出口11进入到第二腔室8内，并落到位于最上方的滚动网板13上。物料在各个滚动网板13上滚动，此过程中，螺旋轴9通过顶杆18与楔形顶板17的相互配合，能够间歇性地带动滑板14向上移动，滑板14通过条形孔16与滑杆15的相互配合，能够间隙性地带动滚动网板13的自由端向上摆动，从而将滚动网板13上的物料向上甩动或使物料往靠近第二腔室8内壁的方向滚动，如此既能够延长物料在滚动网板13上滚动的时间，从而让蒸汽更加充分地与物料接触，提升物料的灭菌消毒效果，又能够让物料在滚动网板13上充分滚动，让物料各个部位均能与蒸汽接触，以便蒸汽能够更好地对物料进行灭菌消毒。

物料落到第二腔室8底部后，再次被热水浸没。随着滑板14的继续上、下滑动，滑板14会通过连杆19带动推块20左、右移动，当滑板14带动滚动网板13向上移动时，推块20会被连杆19带动着向右滑动，从而将第二腔室8底部的物料经回料口12推送回第一腔室7底部；当滑板14带动滚动网板13向下移动时，推块20会被连杆19带动着向左复位，此过程中，若有物料掉落到推块20上，也会沿着推块20顶部的倾斜面落到回料口12附近，以便被推块20推回到第一腔室7内。

如此，物料不断地在第一腔室7、第二腔室8内循环移动，让蒸汽能够与物料充分地接触，从而对物料起到良好的灭菌消毒作用。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，还包括第二箱体22，结合附图2、附图3、附图4所示，第二箱体22焊接在第一箱体1的右侧外壁，且第一箱体1右侧顶部开设有第二输出口24，第二输出口24与第二箱体22顶部连通，且第二输出口24内设有第二阀门。第二箱体22内转动连接有转轴23，转轴23的顶部穿出第二箱体22并安装有从动齿轮28，而螺旋轴9的顶部穿出第一箱体1并安装有主动齿轮27，从动齿轮28与主动齿轮27啮合。转轴23的中、下部可拆卸连接(具体为插接)有若干个承接板29，承接板29与第二箱体22内壁之间的间隙不足以让物料通过，具体可根据实际需要进行设计；每个承接板29上均设有开口25，且相邻承接板29的开口25错开设置。第二箱体22内插接有若干根推料杆30，每根推料杆30对应一个承接板29；推料杆30能在承接板29顶面滑动；第二箱体22的内壁上安装有若干个杀菌灯26。第二箱体22的底部开设有出料口。

承接板29包括板体291，板体291内开设有凹槽，凹槽中部焊接有水平设置的支撑板292，支撑板292将凹槽分隔为支撑槽和集水槽293，支撑槽内嵌装有吸水海绵294，吸水海绵294的顶部高于板体291顶面；支撑板292上设有若干个漏水孔。集水槽293的顶部焊接有引水漏斗296，引水漏斗296的底部安装有单向阀，单向阀允许液体从支撑槽流向集水槽293内。集水槽293侧部开设有排水口，排水口内配合有密封塞295。

物料经过多次被热水、蒸汽灭菌消毒后，关闭第一阀门，打开第二阀门，被螺旋轴9和螺旋叶片10输送到第一腔室7顶部的物料会沿着第二输出口24进入到第二箱体22内。

螺旋轴9通过主动齿轮27和从动齿轮28的配合，可带动转轴23转动，转轴23转动带动各个承接板29转动。从第二输出口24进入的物料会逐渐落在转动着的最上方的承接板29上，由于承接板29一直在转动，所以落到最上方的承接板29上时会分布得比较均匀。此过程中，承接板29中的吸水海绵294能够将粘附在物料表面的水分吸收掉，而杀菌灯26也能够对物料进行再次灭菌消毒，进一步增强了物料的灭菌消毒效果。

最上方的承接板29在转动过程中，由于该承接板29对应的推料杆30是与承接板29顶面相抵的，所以落到该承接板29上的物料会逐渐与推料杆30相抵，并被推料杆30推着移动到开口25处，并从开口25处落到下一个承接板29上。此过程中，杀菌灯26继续对物料进行灭菌消毒。而推料杆30在承接板29顶面移动的过程中，会对吸水海绵294产生挤压，从而将吸水海绵294吸附的水挤出，这些水经由支撑板292上的漏水孔、引水漏斗296后流到集水槽293中积聚起来，从而保证了吸水海绵294的吸水性。

物料落到下一个承接板29上后，在离心力的作用下，这些物料会逐渐分散开。此过程中，该承接板29上的吸水海绵294继续将粘附物料表面的水分吸收，杀菌灯26继续对物料进行灭菌消毒。而这些物料在转动过程中又被与该承接板29相对应的推料杆30推落到下一个承接板29上。如此重复进行吸水和灭菌消毒，能够增强对物料的灭菌消毒效果，还能将物料表面粘附的水珠吸收掉，避免这些水量影响液态有机肥发酵过程中加入的水量的准确度，保证了液态有机肥的正常发酵。

最后，物料会掉落到第二箱体22的底部并从出料口中排出。

集水槽293在使用过程中会逐渐积聚一定的水量，人们可定期将集水槽293中的水排出，具体操作过程为：打开密封塞295，将集水槽293中的水排出，然后再将密封塞295塞回到排水口中。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，包括第一箱体，其特征在于：第一箱体内竖向设有分隔板，分隔板将第一箱体分隔为第一腔室和第二腔室，分隔板顶部与第一箱体顶部之间形成有第一输出口，第一输出口内设有第一阀门；分隔板底部与第一箱体底部之间形成有回料口；第一腔室内设有螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片；第二腔室内铰接有若干块滚动网板，若干块滚动网板交错设置，相邻滚动网板之间具有可供物料滚落的间隙，且靠近第二腔室顶部的滚动网板与第一输出口连接，而靠近第二腔室底部的滚动网板的自由端朝向回料口；第二腔室内设有用于使滚动网板上、下摆动的摆动机构；第一箱体侧部设有安装板，安装板上设有蒸汽发生装置；第一箱体的侧壁内设有蒸汽流动腔，蒸汽流动腔与蒸汽发生装置连通，且第一箱体的内壁上开设有若干个第一喷出口，第一喷出口与蒸汽流动腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：所述摆动机构包括滑动连接在第二腔室内壁上的滑板，滑板的顶部穿出第二腔室并设有楔形顶板，螺旋轴顶部设有L形的顶杆，顶杆的顶部为楔形部，顶杆的楔形部与楔形顶板相配合；滑板上开设有若干个条形孔；每个滚动网板的侧部均设有与条形孔相配合的滑杆，滑杆滑动连接在条形孔内。

3.根据权利要求2所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：所述滑板底部铰接有连杆，连杆的底部铰接有推块，推块滑动连接在第二腔室的底部。

4.根据权利要求1所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：还包括第二箱体，第二箱体设置在第一箱体的外壁，且第一箱体侧部顶部开设有第二输出口，第二输出口与第二箱体连通，且第二输出口内设有第二阀门；第二箱体内转动连接有转轴，转轴上固定有若干个承接板，每个承接板上均设有开口，且相邻承接板的开口错开设置；第二箱体内设有若干根推料杆，推料杆能在承接板顶面滑动；第二箱体的内壁上设有若干个杀菌灯。

5.根据权利要求4所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：所述螺旋轴上设有主动齿轮，转轴上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：所述承接板包括板体，板体内设有凹槽，凹槽内设有支撑板，支撑板将凹槽分隔为支撑槽和集水槽，支撑槽内设有吸水海绵，吸水海绵的顶部高于板体顶面；支撑板上设有若干个漏水孔。

7.根据权利要求6所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：所述集水槽的顶部设有引水漏斗，引水漏斗的底部设有允许液体流向集水槽内的单向阀。

8.根据权利要求7所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：所述集水槽侧部开设有排水口，排水口内配合有密封塞。

9.根据权利要求1所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：所述第一箱体底部盛装有用于灭菌消毒的液体，第一箱体底部安装有用于对液体进行加热的加热器。

10.根据权利要求1所述的一种液态有机肥生产用灭菌消毒设备，其特征在于：所述分隔板内设有连通腔，连通腔与蒸汽流动腔连通；分隔板的两侧均设有若干个第二喷出口，第二喷出口与连通腔连通。

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