CN113399436A - 固体废弃物处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为固体废弃物处理系统，包括有两块主架板，主架板为V型结构，主架板的侧壁上安装有两组支腿，两块主架板的端部之间转动安装有两个主动辊，其中一个主动辊连接有第一电机，主动辊上设置有皮带，皮带的外表面上设置有碾压板，主架板上安装有连接柱，连接柱连接有挡板，挡板连接有压板，压板上设有可调节的切割机构，挡板连接有可调节的粒径控制机构。第一电机启动带动主动辊转动，然后带动皮带进行运转，皮带将固体废弃物向发酵池转移，更加方便；通过固体废弃物处理系统的处理工艺，在转运固体废弃物时可将结块的废弃物破碎至合适粒径，提高产气效率，转运时残留少、输送效率高。

Description

固体废弃物处理系统

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体为固体废弃物处理系统。

背景技术

随着养殖业（含与之相关的深加工行业）的飞速发展，对养殖场产生的大量粪污缺乏有效的无害化处理，大量粪污随意排放、堆积，未经处理直接用于农用施肥，造成了土壤环境中亚硝酸盐和磷硝酸盐含量过高，降低了土壤的价值；直接排入水中的话，造成水体中硝酸盐含量增高，如果通过地表渗入地下的话，严重的威胁人类健康；有害气体扩散到空气中，降低了空气质量，造成对环境严重污染，并影响周边人民生活。

目前，对于养殖业产生的固体废弃物可用于制作沼气，将废弃物放在沼气发酵池中，然后加入微生物等物料，在合适温度下即可产生沼气；现有的发酵池入口和养殖场的废弃物堆放点存在一定距离，现在转移废弃物时大多先将废弃物装在推车中，然后将推车推到发酵池处，再进行卸料操作，操作较为麻烦，而且废弃物经常会发生结块，结块的废弃物在发酵池中会反应不充分，影响产气效率。

发明内容

本发明的目的在于提供固体废弃物处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：固体废弃物处理系统，包括有两块主架板，所述主架板为V型结构，主架板的侧壁上安装有两组支腿，两块主架板的端部之间转动安装有两个主动辊，其中一个主动辊连接有第一电机，所述主动辊上设置有皮带，所述皮带的外表面上设置有碾压板，所述主架板上安装有连接柱，所述连接柱连接有挡板，所述挡板连接有压板，所述压板上设有可调节的切割机构，所述挡板连接有可调节的粒径控制机构。

优选的，所述两块主架板之间转动安装有若干个托辊，托辊呈V型分布，托辊位于皮带的内表面，两块主架板的拐角处转动安装有两根压辊，压辊压在皮带的上表面边缘处。

优选的，所述碾压板为长方体金属板，相邻碾压板之间的距离不超过十厘米，碾压板位于皮带的中间位置，碾压板的端部到皮带端部的距离为八至十五厘米，挡板为V型金属板，挡板贴合在皮带的上表面，碾压板端部与挡板之间的距离不超过一厘米。

优选的，所述压板上开设有嵌槽，切割机构包括有转杆，转杆的两端转动安装在两块挡板上，转杆的一端贯穿挡板且这一端连接有第三电机，转杆上安装有转动辊，转动辊位于嵌槽内，转动辊上安装有若干个锯片；

所述转杆侧壁上设置有若干个限位条，限位条上设置有滚珠，转动辊为空心结构并套在转杆上，转动辊内壁上开设有限位槽，限位条嵌入限位槽内。

优选的，所述转动辊的一端连接有轴承，的内圈和转动辊固定连接，轴承的外圈侧壁上安装有推动杆，推动杆贯穿一侧的挡板，推动杆活动连接有传动杆，活动杆的一端活动安装在偏心轮上，偏心轮和第四电机的输出轴相连接。

优选的，所述粒径控制机构包括有升降块，升降块的两侧外侧壁上安装有第一滑条和第二滑条，挡板上开设有两条滑槽，第一滑条和第二滑条嵌入两条滑槽内，第一滑条的侧壁上设置有齿条，挡板上转动安装有一根转杆，转杆一端安装有转盘，转杆的另一端安装有升降齿轮，升降齿轮和齿条啮合连接，第二滑条的开设有若干个定位孔，挡板上插接有插杆，插杆插接在定位孔内。

优选的，所述升降块的内部设置有限位辊，限位辊通过两端的支杆转动安装在升降块内壁上，一端的支杆上安装有从动齿轮，升降块内部安装有第二电机，第二电机连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条连接。

优选的，所述压板的内部开设有若干个储药腔，储药腔的内部设置有泵机，嵌槽的一侧内壁上铰接安装有若干个喷头，喷头和泵机通过软管连接，喷头的下方设置有滑轨，滑轨的内部滑动安装有滑板，滑板和每个喷头之间连接有第二连杆，滑板的端部和轴承的外圈之间连接有第一连杆。

优选的，所述嵌槽的另一侧内壁上安装有混合箱，混合箱的一面上开设有进药仓，进药仓和喷头相对齐，进药仓的底面开设有若干个落药槽，混合箱的下端开设有空槽，空槽内部安装有混药筒，混药筒的外壁和落药槽之间连接有落药管，混药筒的下端连接有分药管，分药管下方安装有若干个滴落口。

固体废弃物处理系统的处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将固体废弃物铲到本装置的左端，第一电机启动带动主动辊转动，然后带动皮带进行运转，结块的废弃物被皮带和碾压板移动到压板内，碾压板和压板相互碾压使得大块的废弃物被破碎，同时第三电机带动转杆转动，锯片可同时对废弃物进行切割，切割时，第四电机带动偏心轮转动，通过传动杆带动推动杆水平滑动，使得转动辊横向移动，锯片对废弃物切割的同时也可以横向滑移，增加了切割范围，避免大量废弃物没被切割从锯片之间通过；

S2：预先向储药腔的内部分别加入不同的药剂，泵机将药剂输送喷头处，然后喷头将不同的药剂喷到进药仓内，不同药剂通过落药槽和落药管进入到混药筒内，并混合在一起，然后进入到分药管内，通过滴落口落到转动辊上，切割机构对固体废弃物进行切割时，可将药剂和废弃物混合在一起，提高废弃物处理效果，同时偏心轮带动转动辊水平移动时，第一连杆也带着滑板水平移动，进而使得第二连杆带动喷头摆动，喷头来回摆动将药剂喷入进药仓，不同药剂被喷到的位置一直变换、交替，提高了药剂的混合效果；

S3：经过破碎的废弃物被皮带和碾压板携带往后转移，通过设置有粒径控制机构，第二电机启动通过主动齿轮和从动齿轮带动限位辊转动，限位辊对废弃物进一步碾碎，将插杆向外拔出，转动转盘，通过升降齿轮和齿条啮合连接，使得第一滑条沿着滑槽活动，从而调节限位辊和碾压板之间的距离，进而达到控制废弃物粒径的效果，然后将插杆插接到相应位置的定位孔内，即可；

S4：经过处理的废弃物被转移到装置的右端，废弃物然后掉落到发酵池入口处，然后固体废弃物进入发酵池内部进行发酵，进而被处理利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将本装置的两端分别放置在废弃物堆放点和发酵池入口处，将固体废弃物铲到本装置的左端，第一电机启动带动主动辊转动，然后带动皮带进行运转，皮带将固体废弃物向发酵池转移，更加方便，通过设置有碾压板和压板，结块的废弃物被碾压板移动到压板内，碾压板和压板相互碾压使得大块的废弃物被破碎，同时第三电机带动转杆转动，锯片可同时对废弃物进行切割，大大减小的废弃物的体积，从而提高了发酵池的产气效率，切割时，第四电机带动偏心轮转动，通过传动杆带动推动杆水平滑动，使得转动辊横向移动，锯片对废弃物切割的同时也可以横向滑移，增加了切割范围，避免大量废弃物没被切割从锯片之间通过；

2.预先向储药腔的内部分别加入不同的药剂，泵机将药剂输送喷头处，然后喷头将不同的药剂喷到进药仓内，不同药剂通过落药槽和落药管进入到混药筒内，并混合在一起，然后进入到分药管内，通过滴落口落到转动辊上，切割机构对固体废弃物进行切割时，可将药剂和废弃物混合在一起，提高废弃物处理效果，同时偏心轮带动转动辊水平移动时，第一连杆也带着滑板水平移动，进而使得第二连杆带动喷头摆动，喷头来回摆动将药剂喷入进药仓，不同药剂被喷到的位置一直变换、交替，提高了药剂的混合效果；

3.经过破碎的废弃物被皮带和碾压板携带往后转移，通过设置有粒径控制机构，第二电机启动通过主动齿轮和从动齿轮带动限位辊转动，限位辊对废弃物进一步碾碎，进一步提高了发酵池的反应速率，将插杆向外拔出，转动转盘，通过升降齿轮和齿条啮合连接，使得第一滑条沿着滑槽活动，从而调节限位辊和碾压板之间的距离，进而达到控制废弃物粒径的效果，然后将插杆插接到相应位置的定位孔内，即可，便于调节；

4.经过处理的废弃物被转移到装置的右端，废弃物然后掉落到发酵池入口处，然后固体废弃物进入发酵池内部进行发酵，进而被处理利用，通过固体废弃物处理系统的处理工艺，在转运固体废弃物时可将结块的废弃物破碎至合适粒径，提高产气效率，转运时残留少、输送效率高。

附图说明

图1为本发明装置结构立体图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明升降块侧视结构图；

图4为本发明装置主视图；

图5为图1中B处放大图；

图6为本发明压板结构图；

图7为本发明混合箱结构图；

图8为本发明转杆和转动辊连接截面图；

图9为本发明转动辊侧视连接图。

图中：主架板1、支腿2、主动辊3、托辊4、第一电机5、皮带6、推板7、压辊8、连接柱9、挡板10、压板11、嵌槽1101、转杆1102、转动辊1103、锯片1104、第三电机1105、轴承1106、推动杆1107、第四电机1108、偏心轮1109、传动杆1110、升降块12、第一滑条13、齿条1301、滑槽14、转盘15、升降齿轮1501、第二滑条16、定位孔1601、插杆17、限位辊18、从动齿轮1801、第二电机19、主动齿轮1901、储药腔20、泵机21、喷头22、滑轨23、滑板24、第一连杆25、第二连杆26、混合箱27、进药仓28、落药槽29、混药筒30、落药管31、分药管32、滴落口33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：固体废弃物处理系统，包括有两块主架板1，主架板1为V型结构，主架板1的侧壁上安装有两组支腿2，两块主架板1的端部之间转动安装有两个主动辊3，其中一个主动辊3连接有第一电机5，主动辊3上设置有皮带6，两块主架板1之间转动安装有若干个托辊4，托辊4呈V型分布，托辊4位于皮带6的内表面，两块主架板1的拐角处转动安装有两根压辊8，压辊8压在皮带6的上表面边缘处，皮带6的外表面上设置有碾压板7，碾压板7为长方体金属板，相邻碾压板7之间的距离不超过十厘米，碾压板7位于皮带6的中间位置，碾压板7的端部到皮带6端部的距离为八至十五厘米，主架板1上安装有连接柱9，连接柱9连接有挡板10，挡板10为V型金属板，挡板10贴合在皮带6的上表面，碾压板7端部与挡板10之间的距离不超过一厘米。

挡板10连接有压板11，压板11上设有可调节的切割机构，压板11上开设有嵌槽1101，切割机构包括有转杆1102，转杆1102的两端转动安装在两块挡板10上，转杆1102的一端贯穿挡板10且这一端连接有第三电机1105，转杆1102上安装有转动辊1103，转动辊1103位于嵌槽1101内，转动辊1103上安装有若干个锯片1104；转杆1102侧壁上设置有若干个限位条，限位条上设置有滚珠，转动辊1103为空心结构并套在转杆1102上，转动辊1103内壁上开设有限位槽，限位条嵌入限位槽内，转动辊1103的一端连接有轴承1106，1106的内圈和转动辊1103固定连接，轴承1106的外圈侧壁上安装有推动杆1107，推动杆1107贯穿一侧的挡板10，推动杆1107活动连接有传动杆1110，活动杆1110的一端活动安装在偏心轮1109上，偏心轮1109和第四电机1108的输出轴相连接。

压板11的内部开设有若干个储药腔20，储药腔20的内部设置有泵机21，嵌槽1101的一侧内壁上铰接安装有若干个喷头22，喷头22和泵机21通过软管连接，喷头22的下方设置有滑轨23，滑轨23的内部滑动安装有滑板24，滑板24和每个喷头22之间连接有第二连杆26，滑板24的端部和轴承1106的外圈之间连接有第一连杆25。

嵌槽1101的另一侧内壁上安装有混合箱27，混合箱27的一面上开设有进药仓28，进药仓28和喷头22相对齐，进药仓28的底面开设有若干个落药槽29，混合箱27的下端开设有空槽，空槽内部安装有混药筒30，混药筒30的外壁和落药槽29之间连接有落药管31，混药筒30的下端连接有分药管32，分药管32下方安装有若干个滴落口33。

挡板10连接有可调节的粒径控制机构，粒径控制机构包括有升降块12，升降块12的两侧外侧壁上安装有第一滑条13和第二滑条16，挡板10上开设有两条滑槽14，第一滑条13和第二滑条16嵌入两条滑槽14内，第一滑条13的侧壁上设置有齿条1301，挡板10上转动安装有一根转杆，转杆一端安装有转盘15，转杆的另一端安装有升降齿轮1501，升降齿轮1501和齿条1301啮合连接，第二滑条16的开设有若干个定位孔1601，挡板10上插接有插杆17，插杆17插接在定位孔1601内，升降块12的内部设置有限位辊18，限位辊18通过两端的支杆转动安装在升降块12内壁上，一端的支杆上安装有从动齿轮1801，升降块12内部安装有第二电机19，第二电机19连接有主动齿轮1901，主动齿轮1901和从动齿轮1801通过链条连接。

固体废弃物处理系统的处理工艺，该工艺包括以下步骤：

S1：将固体废弃物铲到本装置的左端，第一电机5启动带动主动辊3转动，然后带动皮带6进行运转，结块的废弃物被皮带6和碾压板7移动到压板11内，碾压板7和压板11相互碾压使得大块的废弃物被破碎，同时第三电机1105带动转杆1102转动，锯片1104可同时对废弃物进行切割，切割时，第四电机1108带动偏心轮1109转动，通过传动杆1110带动推动杆1107水平滑动，使得转动辊1103横向移动，锯片1104对废弃物切割的同时也可以横向滑移，增加了切割范围，避免大量废弃物没被切割从锯片1104之间通过；

S2：预先向储药腔20的内部分别加入不同的药剂，泵机21将药剂输送喷头22处，然后喷头22将不同的药剂喷到进药仓28内，不同药剂通过落药槽29和落药管31进入到混药筒30内，并混合在一起，然后进入到分药管32内，通过滴落口33落到转动辊1103上，切割机构对固体废弃物进行切割时，可将药剂和废弃物混合在一起，提高废弃物处理效果，同时偏心轮1109带动转动辊1103水平移动时，第一连杆25也带着滑板24水平移动，进而使得第二连杆26带动喷头22摆动，喷头22来回摆动将药剂喷入进药仓28，不同药剂被喷到的位置一直变换、交替，提高了药剂的混合效果；

S3：经过破碎的废弃物被皮带6和碾压板7携带往后转移，通过设置有粒径控制机构，第二电机19启动通过主动齿轮1901和从动齿轮1801带动限位辊18转动，限位辊18对废弃物进一步碾碎，将插杆17向外拔出，转动转盘15，通过升降齿轮1501和齿条1301啮合连接，使得第一滑条13沿着滑槽14活动，从而调节限位辊18和碾压板7之间的距离，进而达到控制废弃物粒径的效果，然后将插杆17插接到相应位置的定位孔1601内，即可；

S4：经过处理的废弃物被转移到装置的右端，废弃物然后掉落到发酵池入口处，然后固体废弃物进入发酵池内部进行发酵，进而被处理利用。

工作原理：将本装置的两端分别放置在废弃物堆放点和发酵池入口处，将固体废弃物铲到本装置的左端，第一电机5启动带动主动辊3转动，然后带动皮带6进行运转，结块的废弃物被皮带6和碾压板7移动到压板11内，碾压板7和压板11相互碾压使得大块的废弃物被破碎，同时第三电机1105带动转杆1102转动，锯片1104可同时对废弃物进行切割，切割时，第四电机1108带动偏心轮1109转动，通过传动杆1110带动推动杆1107水平滑动，使得转动辊1103横向移动，锯片1104对废弃物切割的同时也可以横向滑移，增加了切割范围，避免大量废弃物没被切割从锯片1104之间通过；为了提高废弃物处理效果，需要在废弃物中加入一些药剂，预先向储药腔20的内部分别加入不同的药剂，泵机21将药剂输送喷头22处，然后喷头22将不同的药剂喷到进药仓28内，不同药剂通过落药槽29和落药管31进入到混药筒30内，并混合在一起，然后进入到分药管32内，通过滴落口33落到转动辊1103上，切割机构对固体废弃物进行切割时，可将药剂和废弃物混合在一起，提高废弃物处理效果，同时偏心轮1109带动转动辊1103水平移动时，第一连杆25也带着滑板24水平移动，进而使得第二连杆26带动喷头22摆动，喷头22来回摆动将药剂喷入进药仓28，不同药剂被喷到的位置一直变换、交替，提高了药剂的混合效果，装置可将药剂自动混合，更加方便实用；经过破碎的废弃物被皮带6和碾压板7携带往后转移，通过设置有粒径控制机构，第二电机19启动通过主动齿轮1901和从动齿轮1801带动限位辊18转动，限位辊18对废弃物进一步碾碎，将插杆17向外拔出，转动转盘15，通过升降齿轮1501和齿条1301啮合连接，使得第一滑条13沿着滑槽14活动，从而调节限位辊18和碾压板7之间的距离，进而达到控制废弃物粒径的效果，然后将插杆17插接到相应位置的定位孔1601内，即可；经过处理的废弃物被转移到装置的右端，废弃物然后掉落到发酵池入口处，然后固体废弃物进入发酵池内部进行发酵，进而被处理利用，通过固体废弃物处理系统的处理工艺，在转运固体废弃物时可将结块的废弃物破碎至合适粒径，提高产气效率，转运时残留少、输送效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.固体废弃物处理系统，包括有两块主架板（1），其特征在于：所述主架板（1）为V型结构，主架板（1）的侧壁上安装有两组支腿（2），两块主架板（1）的端部之间转动安装有两个主动辊（3），其中一个主动辊（3）连接有第一电机（5），所述主动辊（3）上设置有皮带（6），所述皮带（6）的外表面上设置有碾压板（7），所述主架板（1）上安装有连接柱（9），所述连接柱（9）连接有挡板（10），所述挡板（10）连接有压板（11），所述压板（11）上设有可调节的切割机构，所述挡板（10）连接有可调节的粒径控制机构。

2.根据权利要求1所述的固体废弃物处理系统，其特征在于：所述两块主架板（1）之间转动安装有若干个托辊（4），托辊（4）呈V型分布，托辊（4）位于皮带（6）的内表面，两块主架板（1）的拐角处转动安装有两根压辊（8），压辊（8）压在皮带（6）的上表面边缘处。

3.根据权利要求1所述的固体废弃物处理系统，其特征在于：所述碾压板（7）为长方体金属板，相邻碾压板（7）之间的距离不超过十厘米，碾压板（7）位于皮带（6）的中间位置，碾压板（7）的端部到皮带（6）端部的距离为八至十五厘米，挡板（10）为V型金属板，挡板（10）贴合在皮带（6）的上表面，碾压板（7）端部与挡板（10）之间的距离不超过一厘米。

4.根据权利要求1所述的固体废弃物处理系统，其特征在于：所述压板（11）上开设有嵌槽（1101），切割机构包括有转杆（1102），转杆（1102）的两端转动安装在两块挡板（10）上，转杆（1102）的一端贯穿挡板（10）且这一端连接有第三电机（1105），转杆（1102）上安装有转动辊（1103），转动辊（1103）位于嵌槽（1101）内，转动辊（1103）上安装有若干个锯片（1104）；

所述转杆（1102）侧壁上设置有若干个限位条，限位条上设置有滚珠，转动辊（1103）为空心结构并套在转杆（1102）上，转动辊（1103）内壁上开设有限位槽，限位条嵌入限位槽内。

5.根据权利要求4所述的固体废弃物处理系统，其特征在于：所述转动辊（1103）的一端连接有轴承（1106），（1106）的内圈和转动辊（1103）固定连接，轴承（1106）的外圈侧壁上安装有推动杆（1107），推动杆（1107）贯穿一侧的挡板（10），推动杆（1107）活动连接有传动杆（1110），活动杆（1110）的一端活动安装在偏心轮（1109）上，偏心轮（1109）和第四电机（1108）的输出轴相连接。

6.根据权利要求4所述的固体废弃物处理系统，其特征在于：所述粒径控制机构包括有升降块（12），升降块（12）的两侧外侧壁上安装有第一滑条（13）和第二滑条（16），挡板（10）上开设有两条滑槽（14），第一滑条（13）和第二滑条（16）嵌入两条滑槽（14）内，第一滑条（13）的侧壁上设置有齿条（1301），挡板（10）上转动安装有一根转杆，转杆一端安装有转盘（15），转杆的另一端安装有升降齿轮（1501），升降齿轮（1501）和齿条（1301）啮合连接，第二滑条（16）的开设有若干个定位孔（1601），挡板（10）上插接有插杆（17），插杆（17）插接在定位孔（1601）内。

7.根据权利要求1所述的固体废弃物处理系统，其特征在于：所述升降块（12）的内部设置有限位辊（18），限位辊（18）通过两端的支杆转动安装在升降块（12）内壁上，一端的支杆上安装有从动齿轮（1801），升降块（12）内部安装有第二电机（19），第二电机（19）连接有主动齿轮（1901），主动齿轮（1901）和从动齿轮（1801）通过链条连接。

8.根据权利要求1所述的固体废弃物处理系统，其特征在于：所述压板（11）的内部开设有若干个储药腔（20），储药腔（20）的内部设置有泵机（21），嵌槽（1101）的一侧内壁上铰接安装有若干个喷头（22），喷头（22）和泵机（21）通过软管连接，喷头（22）的下方设置有滑轨（23），滑轨（23）的内部滑动安装有滑板（24），滑板（24）和每个喷头（22）之间连接有第二连杆（26），滑板（24）的端部和轴承（1106）的外圈之间连接有第一连杆（25）。

9.根据权利要求4所述的固体废弃物处理系统，其特征在于：所述嵌槽（1101）的另一侧内壁上安装有混合箱（27），混合箱（27）的一面上开设有进药仓（28），进药仓（28）和喷头（22）相对齐，进药仓（28）的底面开设有若干个落药槽（29），混合箱（27）的下端开设有空槽，空槽内部安装有混药筒（30），混药筒（30）的外壁和落药槽（29）之间连接有落药管（31），混药筒（30）的下端连接有分药管（32），分药管（32）下方安装有若干个滴落口（33）。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的固体废弃物处理系统的处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：将固体废弃物铲到本装置的左端，第一电机（5）启动带动主动辊（3）转动，然后带动皮带（6）进行运转，结块的废弃物被皮带（6）和碾压板（7）移动到压板（11）内，碾压板（7）和压板（11）相互碾压使得大块的废弃物被破碎，同时第三电机（1105）带动转杆（1102）转动，锯片（1104）可同时对废弃物进行切割，切割时，第四电机（1108）带动偏心轮（1109）转动，通过传动杆（1110）带动推动杆（1107）水平滑动，使得转动辊（1103）横向移动，锯片（1104）对废弃物切割的同时也可以横向滑移，增加了切割范围，避免大量废弃物没被切割从锯片（1104）之间通过；

S2：预先向储药腔（20）的内部分别加入不同的药剂，泵机（21）将药剂输送喷头（22）处，然后喷头（22）将不同的药剂喷到进药仓（28）内，不同药剂通过落药槽（29）和落药管（31）进入到混药筒（30）内，并混合在一起，然后进入到分药管（32）内，通过滴落口（33）落到转动辊（1103）上，切割机构对固体废弃物进行切割时，可将药剂和废弃物混合在一起，提高废弃物处理效果，同时偏心轮（1109）带动转动辊（1103）水平移动时，第一连杆（25）也带着滑板（24）水平移动，进而使得第二连杆（26）带动喷头（22）摆动，喷头（22）来回摆动将药剂喷入进药仓（28），不同药剂被喷到的位置一直变换、交替，提高了药剂的混合效果；

S3：经过破碎的废弃物被皮带（6）和碾压板（7）携带往后转移，通过设置有粒径控制机构，第二电机（19）启动通过主动齿轮（1901）和从动齿轮（1801）带动限位辊（18）转动，限位辊（18）对废弃物进一步碾碎，将插杆（17）向外拔出，转动转盘（15），通过升降齿轮（1501）和齿条（1301）啮合连接，使得第一滑条（13）沿着滑槽（14）活动，从而调节限位辊（18）和碾压板（7）之间的距离，进而达到控制废弃物粒径的效果，然后将插杆（17）插接到相应位置的定位孔（1601）内，即可；

S4：经过处理的废弃物被转移到装置的右端，废弃物然后掉落到发酵池入口处，然后固体废弃物进入发酵池内部进行发酵，进而被处理利用。

Images