CN213384830U - 一种乳制品的灭菌灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳制品的灭菌灌装设备，包括灭菌箱，所述灭菌箱的一侧设置有储料箱，所述储料箱顶部的一侧固定安装有输送泵，所述输送泵的进料口固定连接有进料软管，且进料软管与储料箱相连通，所述输送泵的出料口固定连接有进料管，所述进料管的另一端与灭菌箱相连通，所述灭菌箱的内壁两侧均固定连接有导热板，所述导热板与灭菌箱的内壁之间固定连接有加热电阻丝。该一种乳制品的灭菌灌装设备，本实用使用时，先将电源接通，使得显示屏、接触器与温度感应器开始工作，对灭菌箱的内部进行监测，之后将要杀菌的乳制品从储料箱顶部的添料斗中放入储料箱内部，之后打开加热板与加热电阻丝，使其开始对灭菌箱内部加温。

Description

一种乳制品的灭菌灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灭菌灌装设备技术领域，具体是一种乳制品的灭菌灌装设备。

背景技术

巴氏灭菌法又称巴氏消毒法，得名于其发明人法国生物学家路易斯·巴斯德。1862年，巴斯德发明了一种能杀灭牛奶里的病菌，但又不影响牛奶口感的消毒方法，即巴氏消毒法，是将牛奶加热到62℃-65℃，保持30min。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3％-99.9％。

但是，现在的乳制品灭菌灌装装置在对乳制品加热时一般较为缓慢，且加入的乳制品不能提前预热处理，使得加热的时间较长，造成一些耐热菌的生长繁殖，进而导致乳制品中营养物质的流失，使得乳制品营养价值降低，为此我们提供了一种乳制品的灭菌灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳制品的灭菌灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳制品的灭菌灌装设备，包括灭菌箱，所述灭菌箱的一侧设置有储料箱，所述储料箱顶部的一侧固定安装有输送泵，所述输送泵的进料口固定连接有进料软管，且进料软管与储料箱相连通，所述输送泵的出料口固定连接有进料管，所述进料管的另一端与灭菌箱相连通，所述灭菌箱的内壁两侧均固定连接有导热板，所述导热板与灭菌箱的内壁之间固定连接有加热电阻丝，两个所述导热板之间固定连接有若干加热板，所述灭菌箱内壁的底部转动安装有转轴，且转轴与加热板转动连接，所述转轴的外壁套接有若干搅拌叶，所述灭菌箱远离储料箱的一侧底部固定连接有出料管，所述灭菌箱的下方设置有与出料管相连通的收集存储箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述灭菌箱的底部固定安装有电机，且电机的输出轴与转轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灭菌箱的下方设置有与收集存储箱固定连接的液压缸，且液压缸的输出轴延伸到收集存储箱内部，所述液压缸的输出轴固定连接有挤压板，所述收集存储箱远离液压缸的一侧固定连接有出料导管，所述出料导管的另一端固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有若干出料嘴，所述出料嘴上安装有控制阀，所述分流管的顶部固定连接有支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管呈螺旋状，且进料管与灭菌箱固定连接，所述进料管采用导热性能良好的材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灭菌箱的顶部固定安装有控制定时器、温度感应器与接触器，所述灭菌箱的前立面固定安装有显示屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶的叶片上开设有多组等距分布的开口槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用使用时，先将电源接通，使得显示屏、接触器与温度感应器开始工作，对灭菌箱的内部进行监测，之后将要杀菌的乳制品从储料箱顶部的添料斗中放入储料箱内部，之后打开加热板与加热电阻丝，使其开始对灭菌箱内部加温，打开输送泵，输送泵将储料箱中的乳制品顺着进料管带入灭菌箱内部，通过显示屏上的数据显示，添加到适量时关闭输送泵，进料管的螺旋设计，可吸收由于灭菌箱外壁导热而形成的热量，实现对资源的利用，同时也可对进料管中的乳制品加热，对乳制品实现提前预热，之后打开电机，使得电机带动转轴转动，转轴的转动带动搅拌叶转动，实现对灭菌箱内部的乳制品的搅拌，开口槽有利于增大搅拌时的阻力，使得搅拌的效果更好，防止受热不均匀使得乳制品结块，当到达灭菌温度时，启动控制定时器，开始定时与控制，当温度高于灭菌设置的上限温度时，接触器会自动断开，终止加热板与加热电阻丝对灭菌箱内部的乳制品加热，防止温度过高而对乳制品中营养物质的破坏，当低于灭菌设置的下限温度时，接触器会自动打开，使得加热板与加热电阻丝开始工作，实现对灭菌箱内部的乳制品加热，防止温度过低而不能杀死乳制品中的细菌，此装置实现了对乳制品的预热及对灭菌箱的快速升温，以最快的速度杀死乳制品中的有害细菌，实现快速灭菌的同时节省电力资源，并且可以很好的控制灭菌箱中的温度，避免温度过低与过高对乳制品中的灭菌及营养物质流失造成的损失。

2、当灭菌时间到时，控制定时器会使得与其连接的警报器发出警报，通知工作人员对处理好的乳制品进行灌装处理，之后打开出料管上电磁控制阀，使得灭菌好的乳制品通过出料管流入收集存储箱内部，之后打开液压缸，液压缸的驱动端带动挤压板移动，使得进入收集存储箱内部的乳制品挤压到出料导管内部，打开控制阀，可使得出料导管内部的乳制品从出料嘴中流出，使用相应的存储装置对乳制品灌装处理即可，控制阀的安装，使得可以人工控制乳制品是否流出，防止不及时的灌装造成的乳制品浪费，且控制阀与出料嘴的多组设计，可多人同时工作，使得工作效率提高，进而提高生产收益。

附图说明

图1为一种乳制品的灭菌灌装设备的结构示意图；

图2为一种乳制品的灭菌灌装设备中剖视图；

图3为一种乳制品的灭菌灌装设备中灭菌俯视图。

图中：灭菌箱1、进料管2、显示屏3、接触器4、温度感应器5、控制定时器6、警报器7、出料管8、控制阀9、出料嘴10、支撑板11、出料导管12、挤压板13、液压缸14、储料箱15、添料斗16、引料管17、输送泵18、搅拌叶19、

转轴20、加热板21、收集存储箱22、加热电阻丝23、导热板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种乳制品的灭菌灌装设备，包括灭菌箱1，灭菌箱1的一侧设置有储料箱15，储料箱15顶部的一侧固定安装有输送泵18，输送泵18的进料口固定连接有进料软管，且进料软管与储料箱15相连通，输送泵18的出料口固定连接有进料管2，进料管2的另一端与灭菌箱1相连通，灭菌箱1的内壁两侧均固定连接有导热板24，导热板24与灭菌箱1的内壁之间固定连接有加热电阻丝23，两个导热板24之间固定连接有若干加热板21，灭菌箱1内壁的底部转动安装有转轴20，且转轴20与加热板转动连接，转轴20的外壁套接有若干搅拌叶19，灭菌箱1远离储料箱15的一侧底部固定连接有出料管8，灭菌箱1的下方设置有与出料管8相连通的收集存储箱22，灭菌箱1的底部固定安装有电机，且电机的输出轴与转轴20固定连接，灭菌箱1的下方设置有与收集存储箱22固定连接的液压缸14，且液压缸14的输出轴延伸到收集存储箱22内部，液压缸14的输出轴固定连接有挤压板13，收集存储箱22远离液压缸14的一侧固定连接有出料导管12，出料导管12的另一端固定连接有分流管，分流管的底部固定连接有若干出料嘴10，出料嘴10上安装有控制阀9，分流管的顶部固定连接有支撑板11，进料管2呈螺旋状，且进料管2与灭菌箱1固定连接，进料管2采用导热性能良好的材料制成，灭菌箱1的顶部固定安装有控制定时器6、温度感应器5与接触器4，灭菌箱1的前立面固定安装有显示屏3，搅拌叶19的叶片上开设有多组等距分布的开口槽。

本实用新型的工作原理是：

使用时，先将电源接通，使得显示屏3、接触器4与温度感应器5开始工作，对灭菌箱1的内部进行监测，之后将要杀菌的乳制品从储料箱15顶部的添料斗16中放入储料箱15内部，之后打开加热板21与加热电阻丝23，使其开始对灭菌箱1内部加温，打开输送泵18，输送泵18将储料箱15中的乳制品顺着进料管2带入灭菌箱1内部，通过显示屏3上的数据显示，添加到适量时关闭输送泵18，进料管2的螺旋设计，可吸收灭菌箱1外壁散发热量，实现对资源的利用，同时也可对进料管2中的乳制品加热，对乳制品实现提前预热，之后打开电机，使得电机带动转轴20转动，转轴20的转动带动搅拌叶19转动，实现对灭菌箱1内部的乳制品的搅拌，开口槽有利于增大搅拌时的阻力，使得搅拌的效果更好，防止受热不均匀使得乳制品结块，当到达灭菌温度时，使用启动控制定时器6，开始定时与控制，当温度高于灭菌设置的上限温度时，接触器4会自动断开，终止加热板21与加热电阻丝23对灭菌箱1内部的乳制品加热，防止温度过高而对乳制品中营养物质的破坏，当低于灭菌设置的下限温度时，接触器4会自动打开，使得加热板21与加热电阻丝23开始工作，实现对灭菌箱1内部的乳制品加热，防止温度过低而不能杀死乳制品中的细菌，此装置实现了对乳制品的预热及对灭菌箱1的快速升温，以最快的速度杀死乳制品中的有害细菌，实现快速灭菌的同时节省电力资源，并且可以很好的控制灭菌箱1中的温度，避免温度过低与过高对乳制品中的灭菌不充分及营养物质流失造成的损失。

当灭菌时间到时，控制定时器6会使得与其连接的警报器7发出警报，通知工作人员对处理好的乳制品进行灌装处理，之后打开出料管8上电磁控制阀，使得灭菌好的乳制品通过出料管8流入收集存储箱22内部，之后打开液压缸14，液压缸14的驱动端带动挤压板13移动，使得进入收集存储箱22内部的乳制品挤压到出料导管12内部，打开控制阀9，可使得出料导管12内部的乳制品从出料嘴10中流出，使用相应的存储装置对乳制品灌装处理即可，控制阀9的安装，使得可以人工控制乳制品是否流出，防止不及时的灌装造成的乳制品浪费，且控制阀9与出料嘴10的多组设计，可多人同时工作，节省灌装时间，提高生产效率，提高生产产量，进而提高生产收益。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乳制品的灭菌灌装设备，包括灭菌箱(1)，其特征在于：所述灭菌箱(1)的一侧设置有储料箱(15)，所述储料箱(15)顶部的一侧固定安装有输送泵(18)，所述输送泵(18)的进料口固定连接有进料软管，且进料软管与储料箱(15)相连通，所述输送泵(18)的出料口固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的另一端与灭菌箱(1)相连通，所述灭菌箱(1)的内壁两侧均固定连接有导热板(24)，所述导热板(24)与灭菌箱(1)的内壁之间固定连接有加热电阻丝(23)，两个所述导热板(24)之间固定连接有若干加热板(21)，所述灭菌箱(1)内壁的底部转动安装有转轴(20)，且转轴(20)与加热板转动连接，所述转轴(20)的外壁套接有若干搅拌叶(19)，所述灭菌箱(1)远离储料箱(15)的一侧底部固定连接有出料管(8)，所述灭菌箱(1)的下方设置有与出料管(8)相连通的收集存储箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品的灭菌灌装设备，其特征在于：所述灭菌箱(1)的底部固定安装有电机，且电机的输出轴与转轴(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳制品的灭菌灌装设备，其特征在于：所述灭菌箱(1)的下方设置有与收集存储箱(22)固定连接的液压缸(14)，且液压缸(14)的输出轴延伸到收集存储箱(22)内部，所述液压缸(14)的输出轴固定连接有挤压板(13)，所述收集存储箱(22)远离液压缸(14)的一侧固定连接有出料导管(12)，所述出料导管(12)的另一端固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有若干出料嘴(10)，所述出料嘴(10)上安装有控制阀(9)，所述分流管的顶部固定连接有支撑板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种乳制品的灭菌灌装设备，其特征在于：所述进料管(2)呈螺旋状，且进料管(2)与灭菌箱(1)固定连接，所述进料管(2)采用导热性能良好的材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种乳制品的灭菌灌装设备，其特征在于：所述灭菌箱(1)的顶部固定安装有控制定时器(6)、温度感应器(5)与接触器(4)，所述灭菌箱(1)的前立面固定安装有显示屏(3)。

6.根据权利要求1所述的一种乳制品的灭菌灌装设备，其特征在于：所述搅拌叶(19)的叶片上开设有多组等距分布的开口槽。

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