CN218354420U - 一种乳制品灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种乳制品灭菌设备,属于灭菌设备技术领域,包括灭菌箱,灭菌箱的顶部左侧固定连接有接触器,接触器的左侧设置有温度感应器,温度感应器的左侧固定连接有定时器,定时器的左侧固定连接有警报器。本实用新型在实际使用时,通过投料口将乳制品投入储料箱内,在加热板、电热阻丝和输送泵的作用下,进料管的螺旋设计,吸收由于灭菌箱外壁导热而形成的热量,对乳制品实现提前预热,在电机、转轴、旋转叶片和加热板的作用下,使得搅拌的效果更好,提高对乳制品的预热及对灭菌箱的快速升温的效率,以最快的速度杀死乳制品中的有害细菌,实现快速灭菌的同时节省电力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌设备技术领域,尤其是涉及一种乳制品灭菌设备。
背景技术
巴氏灭菌法又称巴氏消毒法,能杀灭牛奶里的病菌,但又不影响牛奶口感的消毒方法,即巴氏消毒法,是将牛奶加热到62℃-65℃,保持30min,采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%-99.9%。
现在的乳制品灭菌灌装装置在对乳制品加热时一般较为缓慢,且加入的乳制品不能提前预热处理,使得加热的时间较长,造成一些耐热菌的生长繁殖,进而导致乳制品中营养物质的流失,使得乳制品营养价值降低,且现在的乳制品灭菌灌装装置大多数没有及时清洗,残留于装置内壁的奶渍容易滋生细菌,破坏生产时的卫生坏境,因此需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种乳制品灭菌设备,以解决现有技术中存在的缺点。
上述目的通过以下技术方案来解决:
一种乳制品灭菌设备,包括灭菌箱,所述灭菌箱的顶部左侧固定连接有接触器,所述接触器的左侧设置有温度感应器,所述温度感应器的左侧固定连接有定时器,所述定时器的左侧固定连接有警报器,所述定时器与所述温度感应器之间设置有输水管,所述输水管靠近所述定时器的一端贯通连接于所述灭菌箱的内部,所述灭菌箱的前表面上端镶嵌连接有显示屏,所述灭菌箱的左侧下端贯通连接有出料管。
作为一种优选方案,所述出料管远离所述灭菌箱的一端贯通连接有储液箱,所述储液箱的左侧设置有支撑架,所述储液箱与所述支撑架之间贯通连接有出料导管,所述出料导管靠近所述支撑架的一端设置有出料嘴,所述出料嘴适配有控制阀。
作为一种优选方案,所述储液箱的右侧活动连接有液压缸,所述灭菌箱的右侧设置有储料箱,所述储料箱的顶部固定连接有输送泵,所述输送泵的左侧贯通连接有进料管,所述进料管远离所述输送泵的一端贯通连接于所述灭菌箱的内部,所述输送泵的右侧贯通连接有引流管,所述引流管的右侧开设有投料口。
作为一种优选方案,所述输水管远离所述灭菌箱的一端贯通连接有储水箱,所述储水箱的顶部设置有输水泵,所述输水泵的右侧开设有进水口,所述储水箱的左侧贯通连接有出水管,所述出水管远离所述储水箱的一端贯通连接于所述灭菌箱的下端,所述储水箱的内部设置有净水器,所述净水器的右侧贯通连接有排污管。
作为一种优选方案,所述灭菌箱的内部设置有电热阻丝,所述电热阻丝内部设置有导热板,所述灭菌箱的底部设置有电机,所述灭菌箱内壁的底部转动连接有转轴,所述转轴与所述电机电力连接,所述灭菌箱的内壁固定连接有多块加热板,所述转轴转动连接于多块所述加热板的中部,所述转轴的表面设置有多片旋转叶片。
作为一种优选方案,所述灭菌箱的内壁上端设置有喷水管,所述喷水管的下端设置有喷头,所述储液箱的内部右侧设置有液压板,所述液压板的右侧固定连接于所述液压缸的输出轴上。
有益效果:
(1)本实用新型在实际使用时,通过投料口将乳制品投入储料箱内,在加热板、电热阻丝和输送泵的作用下,进料管的螺旋设计,吸收由于灭菌箱外壁导热而形成的热量,对乳制品实现提前预热,在电机、转轴、旋转叶片和加热板的作用下,使得搅拌的效果更好,提高对乳制品的预热及对灭菌箱的快速升温的效率,以最快的速度杀死乳制品中的有害细菌,实现快速灭菌的同时节省电力资源。
(2)本实用新型在实际使用时,在灭菌箱内的乳制品罐装结束后,打开输水泵将水通过输水管输送至喷水管,通过喷头将水喷出,输水泵可增加水的压强,便于冲洗灭菌箱内壁残留的奶渍,冲洗过后的污水通过出水管排入储水箱内,净水器将污水净化后储存于储水箱内,通过排污管将杂质排出,可使灭菌箱能及时进行清洗,避免细菌的滋生,提高生产时的卫生坏境质量,同时节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的灭菌箱正剖结构示意图。
图3为本实用新型的储水箱正剖结构示意图。
图4为本实用新型的灭菌箱局部俯剖结构示意图。
图1-4中:1-灭菌箱;101-电热阻丝;102-导热板;103-加热板;104-转轴;105-旋转叶片;106-喷水管;107-喷头;2-进料管;3-显示屏;4-接触器;5-温度感应器;6-定时器;7-警报器;8-出料管;9-储液箱;901-液压板;10-出料导管;11-支撑架;12-控制阀;13-出料嘴;14-液压缸;15-电机;16-储料箱;17-引流管;18-输送泵;19-投料口;20-输水管;21-输水泵;22-进水口;23-储水箱;24-出水管;25-净水器;26-排污管。
具体实施方式
请一并参考图1至图4:
本实施例提供的一种乳制品灭菌设备,包括灭菌箱1,灭菌箱1的顶部左侧固定连接有接触器4,接触器4的左侧设置有温度感应器5,温度感应器5的左侧固定连接有定时器6,定时器6的左侧固定连接有警报器7,定时器6与温度感应器5之间设置有输水管20,输水管20靠近定时器6的一端贯通连接于灭菌箱1的内部,灭菌箱1的前表面上端镶嵌连接有显示屏3,灭菌箱1的左侧下端贯通连接有出料管8。
进一步的,出料管8远离灭菌箱1的一端贯通连接有储液箱9,储液箱9的左侧设置有支撑架11,储液箱9与支撑架11之间贯通连接有出料导管10,出料导管10靠近支撑架11的一端设置有出料嘴13,出料嘴13适配有控制阀12,通过此种设计,将灭菌后的乳制品通过出料管8输送至储液箱9进行储存,可使灭菌箱1对下一批乳制品进行灭菌,打开控制阀12,可使得出料导管10内部的乳制品从出料嘴13中流出,使用相应的存储装置对乳制品灌装处理即可,控制阀12的安装,使得可以人工控制乳制品是否流出,防止不及时的灌装造成的乳制品浪费,且控制阀12与出料嘴13的多组设计,可多人同时工作,节省灌装时间。
进一步的,储液箱9的右侧活动连接有液压缸14,灭菌箱1的右侧设置有储料箱16,储料箱16的顶部固定连接有输送泵18,输送泵18的左侧贯通连接有进料管2,进料管2远离输送泵18的一端贯通连接于灭菌箱1的内部,输送泵18的右侧贯通连接有引流管17,引流管17的右侧开设有投料口19,通过此种设计,进料管2呈螺旋状与灭菌箱1的表面固定连接,进料管2采用导热性能良好的材料制成,乳制品通过投料口19进入储料箱16,打开输送泵18,引流管17将乳制品输送至输送泵18,再通过输送泵18输送至进料管2进行预热。
进一步的,输水管20远离灭菌箱1的一端贯通连接有储水箱23,储水箱23的顶部设置有输水泵21,输水泵21的右侧开设有进水口22,储水箱23的左侧贯通连接有出水管24,出水管24远离储水箱23的一端贯通连接于灭菌箱1的下端,储水箱23的内部设置有净水器25,净水器25的右侧贯通连接有排污管26,通过此种设计,通过进水口将水输送至储水箱21内,输水泵21将储水箱23内的水通过输水管20输送至灭菌箱1内。
进一步的,灭菌箱1的内部设置有电热阻丝101,电热阻丝101内部设置有导热板102,灭菌箱1的底部设置有电机15,灭菌箱1内壁的底部转动连接有转轴104,转轴104与电机15电力连接,灭菌箱1的内壁固定连接有多块加热板103,转轴104转动连接于多块加热板103的中部,转轴104的表面设置有多片旋转叶片105,通过此种设计,接触器4、温度感应器5、定时器6与电热阻丝101和加热板103之间电力连接,并且定时器6可控制接触器4,旋转叶片105的表面均开设有多个凹槽,电热阻丝101通过导热板102对灭菌箱1内部进行预热,在乳制品进入灭菌箱后加热板103对其进行快速加热,与此同时,电机15带动转轴104转动,从而促使旋转叶片105转动,旋转叶片105表面的凹槽有利于增大搅拌时的阻力,使得搅拌的效果更好,防止受热不均匀使得乳制品结块。
进一步的,灭菌箱1的内壁上端设置有喷水管106,喷水管106的下端设置有喷头107,储液箱9的内部右侧设置有液压板901,液压板901的右侧固定连接于液压缸14的输出轴上,通过此种设计,液压缸14的输出轴带动液压板901移动,使得进入储液箱9内部的乳制品挤压到出料导管10内部,在灭菌箱1内的乳制品全部进入储液箱9后,喷水管106通过喷头107对灭菌箱1的内壁进行冲洗干净,而冲洗过后的污水通过出水管24排出。
工作原理:
在使用本实用新型时,将电源接通,使得显示屏3、接触器4与温度感应器5开始工作,以对灭菌箱1的内部进行监测,与此同时,将要杀菌的乳制品从储料箱16顶部的投料口19中输送至储料箱16内部,同时打开加热板103与加电热阻丝101,使其开始对灭菌箱1内部进行加温预热,在此过程中,打开输送泵18,输送泵18将储料箱16中的乳制品通过进料管2带入灭菌箱1内部,通过显示屏3上的数据显示,添加到适量时关闭输送泵18,进料管2的螺旋设计,可吸收灭菌箱1外壁散发热量,同时也可对进料管2中的乳制品加热,之后打开电机15,使得电机15带动转轴104转动,转轴104转动带动旋转叶片105转动,实现对灭菌箱1内部的乳制品的搅拌,旋转叶片105表面的凹槽有利于增大搅拌时的阻力,使得搅拌的效果更好,当到达灭菌温度时,使用者启动定时器6开始定时,通过温度感应器5监测灭菌箱1内部的温度,当温度高于灭菌设置的上限温度时,接触器4会自动断开,终止加热板103与电热阻丝101对灭菌箱1内部的乳制品加热,当低于灭菌设置的下限温度时,接触器4会自动打开,使得加热板103与电热阻丝101开始工作,实现对灭菌箱1内部的乳制品加热,防止温度过低而不能杀死乳制品中的细菌,当灭菌时间到时,定时器6会使得与其连接的警报器7发出警报,通知工作人员对处理好的乳制品进行灌装处理,灭菌好的乳制品通过出料管8流入储液箱9内部,与此同时,打开液压缸14,液压缸14的输出轴带动液压板901移动,使得进入储液箱9内部的乳制品挤压到出料导管10内部,打开控制阀12,可使得出料导管10内部的乳制品从出料嘴13中流出,使用相应的存储装置对乳制品灌装处理即可,在灭菌箱1内部的乳制品全部进入储液箱9后,输水泵21将储水箱23内的水通过输水管20输送至灭菌箱1内,由喷水管106通过喷头107将水喷出,使其对灭菌箱1的内壁进行冲洗,与此同时,冲洗后产生的污水通过出水管24排入储水箱23内,通过储水箱23内部的净水器25将污水净化储存于储水箱24内,而净化后的杂质通过排污管26排出即可。
Claims (6)
1.一种乳制品灭菌设备,包括灭菌箱(1),其特征在于,所述灭菌箱(1)的顶部左侧固定连接有接触器(4),所述接触器(4)的左侧设置有温度感应器(5),所述温度感应器(5)的左侧固定连接有定时器(6),所述定时器(6)的左侧固定连接有警报器(7),所述定时器(6)与所述温度感应器(5)之间设置有输水管(20),所述输水管(20)靠近所述定时器(6)的一端贯通连接于所述灭菌箱(1)的内部,所述灭菌箱(1)的前表面上端镶嵌连接有显示屏(3),所述灭菌箱(1)的左侧下端贯通连接有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品灭菌设备,其特征在于,所述出料管(8)远离所述灭菌箱(1)的一端贯通连接有储液箱(9),所述储液箱(9)的左侧设置有支撑架(11),所述储液箱(9)与所述支撑架(11)之间贯通连接有出料导管(10),所述出料导管(10)靠近所述支撑架(11)的一端设置有出料嘴(13),所述出料嘴(13)适配有控制阀(12)。
3.根据权利要求2所述的一种乳制品灭菌设备,其特征在于,所述储液箱(9)的右侧活动连接有液压缸(14),所述灭菌箱(1)的右侧设置有储料箱(16),所述储料箱(16)的顶部固定连接有输送泵(18),所述输送泵(18)的左侧贯通连接有进料管(2),所述进料管(2)远离所述输送泵(18)的一端贯通连接于所述灭菌箱(1)的内部,所述输送泵(18)的右侧贯通连接有引流管(17),所述引流管(17)的右侧开设有投料口(19)。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品灭菌设备,其特征在于,所述输水管(20)远离所述灭菌箱(1)的一端贯通连接有储水箱(23),所述储水箱(23)的顶部设置有输水泵(21),所述输水泵(21)的右侧开设有进水口(22),所述储水箱(23)的左侧贯通连接有出水管(24),所述出水管(24)远离所述储水箱(23)的一端贯通连接于所述灭菌箱(1)的下端,所述储水箱(23)的内部设置有净水器(25),所述净水器(25)的右侧贯通连接有排污管(26)。
5.根据权利要求1所述的一种乳制品灭菌设备,其特征在于,所述灭菌箱(1)的内部设置有电热阻丝(101),所述电热阻丝(101)内部设置有导热板(102),所述灭菌箱(1)的底部设置有电机(15),所述灭菌箱(1)内壁的底部转动连接有转轴(104),所述转轴(104)与所述电机(15)电力连接,所述灭菌箱(1)的内壁固定连接有多块加热板(103),所述转轴(104)转动连接于多块所述加热板(103)的中部,所述转轴(104)的表面设置有多片旋转叶片(105)。
6.根据权利要求3所述的一种乳制品灭菌设备,其特征在于,所述灭菌箱(1)的内壁上端设置有喷水管(106),所述喷水管(106)的下端设置有喷头(107),所述储液箱(9)的内部右侧设置有液压板(901),所述液压板(901)的右侧固定连接于所述液压缸(14)的输出轴上。
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