CN110895101B - 一种用于百合香料加工的脱水烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于百合香料加工的脱水烘干装置，包括外壳和设置在外壳内部的脱水烘干机构，所述脱水烘干机构包括粉碎烘干机构和离心脱水机构，所述粉碎烘干机构设置在离心脱水机构的下方，烘干室内还设置有导料机构，将百合香料先通过滤筒进行离心脱水，再通过导料机构将百合香料导入烘干室内进行粉碎并通过热风机吹出的热风对百合香料进行烘干，在第一粉碎轴和第二粉碎轴上粉碎刀片的作用下，热风机吹入的热风能更充分的对百合香料进行烘干，烘干完成后，打开出料口上的阀门，再通过导料机构将烘干室内的百合香料从出料口排出，本装置大大节省了人力的同时提高了脱水烘干的效率，使得百合香料脱水烘干更彻底。

Description

一种用于百合香料加工的脱水烘干装置
技术领域
本发明涉及一种脱水烘干装置，具体是一种用于百合香料加工的脱水烘干装置。
背景技术
香料在加工之前需要进行脱水烘干处理，而现有的百合香料脱水烘干装置的脱水烘干的效果不佳，脱水烘干的效率较低，而且现有的烘干装置不具有粉碎效果，不能对百合香料进行彻底的烘干处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于百合香料加工的脱水烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于百合香料加工的脱水烘干装置，包括外壳和设置在外壳内部的脱水烘干机构，外壳上设置有第一下料口，所述脱水烘干机构包括粉碎烘干机构和离心脱水机构，所述粉碎烘干机构设置在离心脱水机构的下方，所述粉碎烘干机构包括烘干室和热风机，烘干室的顶部通过第三下料口转动连通设置在离心脱水机构下方，烘干室内转动设置有第一粉碎轴和第二粉碎轴且第一粉碎轴和第二粉碎轴上均设置有粉碎刀片，烘干室的底部固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与第一粉碎轴固定连接，第一粉碎轴与第二粉碎轴之间通过皮带传动连接，所述烘干室上设置有第一进风口和第一出风口，出料口上设置有第二进风口，出料口的底部设置有阀门，烘干室上的第一进风口和第二进风口处均固定安装有热风机，所述外壳上设置有第二出风口，烘干室内还设置有导料机构。
作为本发明进一步的方案：所述离心脱水机构包括第一驱动电机和滤筒，第一驱动电机固定安装在外壳的顶部，滤筒连通转动设置在第三下料口上，第一驱动电机的输出端与滤筒之间固定连接，滤筒上设置有与第一下料口相对应的第二下料口。
作为本发明进一步的方案：所述滤筒内固定安装有第二固定块，第二固定块上转动设置有摆动板。
作为本发明进一步的方案：所述滤筒的顶部内壁固定安装有遮挡环。
作为本发明进一步的方案：所述遮挡环的材质为橡胶。
作为本发明进一步的方案：烘干室的上方固定安装有底板，外壳上位于底板的上方设置有排水口。
作为本发明进一步的方案：所述烘干室上固定安装有支撑环，滤筒的底部转动设置有滚珠，滤筒通过滚珠与支撑环相连接。
作为本发明进一步的方案：所述导料机构包括导料轴、转动块和支架，支架固定安装在烘干室内部且支架上固定安装有轴承，转动块通过轴承转动设置在支架上且转动块套设在导料轴外部，导料轴与转动块之间齿接，导料轴的两端均设置有绞龙，转动块与第一粉碎轴之间通过皮带传动连接，烘干室内转动设置有转轴，转轴上设置有螺纹，转轴上位于螺纹的两侧固定安装有第一固定块，转轴上套设有连接块且连接块与转轴之间螺纹配合，连接块转动设置在导料轴上，连接块通过第二弹簧与转轴上方的第一固定块之间弹性连接，烘干室的顶部固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出端与转轴之间通过皮带传动连接，所述滤筒的底部开设有空腔，空腔内滑动卡设有滑块且滑块通过第一弹簧与滤筒之间弹性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将百合香料先通过滤筒进行离心脱水，再通过导料机构将百合香料导入烘干室内进行粉碎并通过热风机吹出的热风对百合香料进行烘干，在第一粉碎轴和第二粉碎轴上粉碎刀片的作用下，热风机吹入的热风能更充分的对百合香料进行烘干，烘干产生的水蒸气通过烘干室上的第一出风口以及外壳上的第二出风口排出，烘干完成后，打开出料口上的阀门，再通过导料机构将烘干室内的百合香料从出料口排出，本装置大大节省了人力的同时提高了脱水烘干的效率，使得百合香料脱水烘干更彻底。
附图说明
图1为用于百合香料加工的脱水烘干装置的结构示意图。
图2为用于百合香料加工的脱水烘干装置中烘干室内部结构的俯视简图。
图3为用于百合香料加工的脱水烘干装置中导料轴与转动块以及支架之间安装关系的立体示意图。
图中：1-第一驱动电机、2-第一下料口、3-第二下料口、4-外壳、5-遮挡环、6-摆动板、 7-滤筒、8-第一弹簧、9-滚珠、10-排水口、底板11-底板、12-第一进风口、13-第一粉碎轴、 14-第二驱动电机、15-出料口、16-导料轴、17-第二进风口、18-热风机、19-转轴、20-第一固定块、21-第二弹簧、22-第一出风口、23-第二粉碎轴、24-支撑环、25-第三下料口、26-滑块、 27-绞龙、28-烘干室、29-第二出风口、30-转动块、31-第三驱动电机、32-支架、33-连接块、 34-第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明 实施例中的附图，对本发明 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明 的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明 保护的范围。
需要说明，若本发明 实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明 中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明 要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于百合香料加工的脱水烘干装置，包括外壳4 和设置在外壳4内部的脱水烘干机构，外壳4上设置有第一下料口2，所述脱水烘干机构包括粉碎烘干机构和离心脱水机构，所述粉碎烘干机构设置在离心脱水机构的下方，所述粉碎烘干机构包括烘干室28和热风机18，烘干室28的顶部通过第三下料口25转动连通设置在离心脱水机构下方，烘干室28内转动设置有第一粉碎轴13和第二粉碎轴23且第一粉碎轴13和第二粉碎轴23上均设置有粉碎刀片，烘干室28的底部固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端与第一粉碎轴13固定连接，第一粉碎轴13与第二粉碎轴23之间通过皮带传动连接，所述烘干室28上设置有第一进风口12和第一出风口22，出料口15上设置有第二进风口17，出料口15的底部设置有阀门，烘干室28上的第一进风口12和第二进风口17处均固定安装有热风机18，所述外壳4上设置有第二出风口29；
所述烘干室28内还设置有导料机构；
将待脱水烘干的百合香料通过第一下料口2放入离心脱水机构内初步脱水后，通过导料机构将离心脱水机构内的百合香料导入烘干室28内，第二驱动电机14带动第一粉碎轴13和第二粉碎轴23转动，通过第一粉碎轴13和第二粉碎轴23上设置的粉碎刀片对百合香料进行粉碎，启动热风机18向烘干室28内吹入热风，对粉碎后的百合香料进行烘干，同时在第一粉碎轴13和第二粉碎轴23的转动下，可使热风机18吹入的热风更充分的对百合香料进行烘干，烘干产生的水蒸气通过烘干室28上的第一出风口22以及外壳4上的第二出风口29排出，烘干完成后，打开出料口15上的阀门，再通过导料机构将烘干室28内的百合香料从出料口 15排出，本装置先通过离心脱水机构进行初步脱水，在经过粉碎烘干机构进一步粉碎烘干，对百合香料的脱水烘干的效率高，而且通过设置导料机构，既便于将初步脱水后的百合香料从离心脱水机构导入烘干室28内，也便于最终将烘干室28内烘干完成的百合香料排出，大大节省了人力的同时提高了脱水烘干的效率，使得百合香料脱水烘干更彻底。
所述离心脱水机构包括第一驱动电机1和滤筒7，第一驱动电机1固定安装在外壳4的顶部，滤筒7连通转动设置在第三下料口25上，第一驱动电机1的输出端与滤筒7之间固定连接，滤筒7上设置有与第一下料口2相对应的第二下料口3，将第二下料口3转动到第一下料口2的正下方后，向滤筒7内放入百合香料，通过第一驱动电机1带动滤筒7转动对其内部的百合香料进行高效的脱水。
为了防止滤筒7内的百合香料在脱水时从第二下料口3处被甩出，所述滤筒7内固定安装有第二固定块34，第二固定块34上转动设置有摆动板6，滤筒7在高速转动过程中即可带动两个所述摆动板6张开，可以有效的防止滤筒7内的百合香料从第二下料口3处被甩出。
所述滤筒7的顶部内壁固定安装有遮挡环5，遮挡环5的作用使防止摆动板6的张开角度较大，导致对滤筒7内百合香料的遮挡效果不好，通过设置遮挡环5，在摆动板6张开后与遮挡环5贴合，对百合香料的遮挡效果更好，同时由于滤筒7的转速较快，设置遮挡环5 能防止摆动板6瞬间张开对滤筒7的顶部造成损伤的问题。
所述遮挡环5的材质具体不加限制，本实施例中，优选的，所述遮挡环5的材质为橡胶。
为了便于将滤筒7内离心甩出的水排出外壳4内，烘干室28的上方固定安装有底板11，外壳4上位于底板11的上方设置有排水口10。
为了使7在高速转动时保持平衡，所述烘干室28上固定安装有支撑环24，滤筒7的底部转动设置有滚珠9，滤筒7通过滚珠9与支撑环24相连接。
本实施例的工作原理：百合香料通过第一下料口2放入离心脱水机构内初步脱水后，通过导料机构将滤筒7内的百合香料导入烘干室28内，第二驱动电机14带动第一粉碎轴13和第二粉碎轴23转动，通过第一粉碎轴13和第二粉碎轴23上设置的粉碎刀片对百合香料进行粉碎，启动热风机18向烘干室28内吹入热风，对粉碎后的百合香料进行烘干，同时在第一粉碎轴13和第二粉碎轴23的转动下，可使热风机18吹入的热风更充分的对百合香料进行烘干，烘干产生的水蒸气通过烘干室28上的第一出风口22以及外壳4上的第二出风口29排出，烘干完成后，打开出料口15上的阀门，再通过导料机构将烘干室28内的百合香料从出料口 15排出，本装置先通过离心脱水机构进行初步脱水，在经过粉碎烘干机构进一步粉碎烘干，对百合香料的脱水烘干的效率高，而且通过设置导料机构，既便于将初步脱水后的百合香料从离心脱水机构导入烘干室28内，也便于最终将烘干室28内烘干完成的百合香料排出，大大节省了人力的同时提高了脱水烘干的效率，使得百合香料脱水烘干更彻底。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步改进，与实施例1相比，主要的区别在于：
所述导料机构的形式具体不加限制，本实施例中，优选的，所述导料机构包括导料轴16、转动块30和支架32，支架32固定安装在烘干室28内部且支架32上固定安装有轴承，转动块30通过轴承转动设置在支架32上且转动块30套设在导料轴16外部，导料轴16与转动块30之间齿接，导料轴16的两端均设置有绞龙27，转动块30与第一粉碎轴13之间通过皮带传动连接，烘干室28内转动设置有转轴19，转轴19上设置有螺纹，转轴19上位于螺纹的两侧固定安装有第一固定块20，转轴19上套设有连接块33且连接块33与转轴19之间螺纹配合，连接块33转动设置在导料轴16上，连接块33通过第二弹簧21与转轴19上方的第一固定块20之间弹性连接，烘干室28的顶部固定安装有第三驱动电机31，第三驱动电机31 的输出端与转轴19之间通过皮带传动连接，所述滤筒7的底部开设有空腔，空腔内滑动卡设有滑块26且滑块26通过第一弹簧8与滤筒7之间弹性连接，在滤筒7内的百合香料脱水完成后，控制第三驱动电机31正转通过转轴19带动导料轴16上升将滑块26顶开，导料轴16 上的绞龙27伸入滤筒7内，停止运行第三驱动电机31，启动第二驱动电机14带动导料轴16 转动，通过绞龙27将滤筒7内部的百合香料快速导入烘干室28内，完成后，停止运行第二驱动电机14，控制第三驱动电机31反转带动导料轴16下降，当导料轴16与转轴19下端的第一固定块20接触时，此时转轴19上连接块33所在的位置没有螺纹，在第二弹簧21的作用下连接块33与转轴19上螺纹的下端保持接触，防止连接块33与转轴19上的螺纹脱离，无法在第三驱动电机31正转使带动连接块33上升，在烘干室28内的百合香料烘干完成后，打开出料口15上的阀门，即可通过导料轴16下端的绞龙27快速的将百合香料排出。
本发明的工作原理是：控制第三驱动电机31正转通过转轴19带动导料轴16上升将滑块 26顶开，导料轴16上的绞龙27伸入滤筒7内，停止运行第三驱动电机31，启动第二驱动电机14带动导料轴16转动将滤筒7内部的百合香料快速导入烘干室28内，完成后，停止运行第二驱动电机14，控制第三驱动电机31反转带动导料轴16下降，当导料轴16与转轴19下端的第一固定块20接触时，此时转轴19上连接块33所在的位置没有螺纹，在第二弹簧21 的作用下连接块33与转轴19上螺纹的下端保持接触，防止连接块33与转轴19上的螺纹脱离，无法在第三驱动电机31正转使带动连接块33上升，在烘干室28内的百合香料烘干完成后，打开出料口15上的阀门，即可通过导料轴16下端的绞龙27快速的将百合香料排出。
综上所述：将百合香料先通过滤筒进行离心脱水，再通过导料机构将百合香料导入烘干室内进行粉碎并通过热风机吹出的热风对百合香料进行烘干，在第一粉碎轴和第二粉碎轴上粉碎刀片的作用下，热风机吹入的热风能更充分的对百合香料进行烘干，烘干产生的水蒸气通过烘干室上的第一出风口以及外壳上的第二出风口排出，烘干完成后，打开出料口上的阀门，再通过导料机构将烘干室内的百合香料从出料口排出，本装置大大节省了人力的同时提高了脱水烘干的效率，使得百合香料脱水烘干更彻底。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于百合香料加工的脱水烘干装置，包括外壳(4)和设置在外壳(4)内部的脱水烘干机构，外壳(4)上设置有第一下料口(2)，其特征在于，所述脱水烘干机构包括粉碎烘干机构和离心脱水机构，所述粉碎烘干机构设置在离心脱水机构的下方，所述粉碎烘干机构包括烘干室(28)和热风机(18)，烘干室(28)的顶部通过第三下料口(25)转动连通设置在离心脱水机构下方，烘干室(28)内转动设置有第一粉碎轴(13)和第二粉碎轴(23)且第一粉碎轴(13)和第二粉碎轴(23)上均设置有粉碎刀片，烘干室(28)的底部固定安装有第二驱动电机(14)，第二驱动电机(14)的输出端与第一粉碎轴(13)固定连接，第一粉碎轴(13)与第二粉碎轴(23)之间通过皮带传动连接，所述烘干室(28)上设置有第一进风口(12)和第一出风口(22)，出料口(15)上设置有第二进风口(17)，出料口(15)的底部设置有阀门，烘干室(28)上的第一进风口(12)和第二进风口(17)处均固定安装有热风机(18)，所述外壳(4)上设置有第二出风口(29)，烘干室(28)内还设置有导料机构；所述导料机构包括导料轴(16)、转动块(30)和支架(32)，支架(32)固定安装在烘干室(28)内部且支架(32)上固定安装有轴承，转动块(30)通过轴承转动设置在支架(32)上且转动块(30)套设在导料轴(16)外部，导料轴(16)与转动块(30)之间齿接，导料轴(16)的两端均设置有绞龙(27)，转动块(30)与第一粉碎轴(13)之间通过皮带传动连接，烘干室(28)内转动设置有转轴(19)，转轴(19)上设置有螺纹，转轴(19)上位于螺纹的两侧固定安装有第一固定块(20)，转轴(19)上套设有连接块(33)且连接块(33)与转轴(19)之间螺纹配合，连接块(33)转动设置在导料轴(16)上，连接块(33)通过第二弹簧(21)与转轴(19)上方的第一固定块(20)之间弹性连接，烘干室(28)的顶部固定安装有第三驱动电机(31)，第三驱动电机(31)的输出端与转轴(19)之间通过皮带传动连接，所述离心脱水机构包括第一驱动电机(1)和滤筒(7)，所述滤筒(7)的底部开设有空腔，空腔内滑动卡设有滑块(26)且滑块(26)通过第一弹簧(8)与滤筒(7)之间弹性连接；所述滤筒(7)内固定安装有第二固定块(34)，第二固定块(34)上转动设置有摆动板(6)，所述滤筒(7)的顶部内壁固定安装有遮挡环(5)。
2.根据权利要求1所述的用于百合香料加工的脱水烘干装置，其特征在于，所述第一驱动电机(1)固定安装在外壳(4)的顶部，滤筒(7)连通转动设置在第三下料口(25)上，第一驱动电机(1)的输出端与滤筒(7)之间固定连接，滤筒(7)上设置有与第一下料口(2)相对应的第二下料口(3)。
3.根据权利要求1所述的用于百合香料加工的脱水烘干装置，其特征在于，所述遮挡环(5)的材质为橡胶。
4.根据权利要求3所述的用于百合香料加工的脱水烘干装置，其特征在于，烘干室(28)的上方固定安装有底板(11)，外壳(4)上位于底板(11)的上方设置有排水口(10)。
5.根据权利要求4所述的用于百合香料加工的脱水烘干装置，其特征在于，所述烘干室(28)上固定安装有支撑环(24)，滤筒(7)的底部转动设置有滚珠(9)，滤筒(7)通过滚珠(9)与支撑环(24)相连接。
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