CN110894139A - 一种镀膜玻璃及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种镀膜玻璃的制造方法，包括银层5纳米至30纳米厚，在银层上从铝、钛、锌和钽中选择的一层附加金属，以及在所述添加金属层上的抗反射金属氧化物层；在弯曲和/或增韧循环中，加热到高于玻璃软化点的温度，从而涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间产生增加的光透射；涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间形成至少70％的增强透光率；涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间产生至少80％的未涂覆玻璃的光透射的增加的光透射；在570℃至620℃的温度下在空气中加热包覆的碱石灰石英玻璃基板，使其在所需曲率的模具中凹陷，并对弯曲玻璃进行退火。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备领域，具体是一种镀膜玻璃及其制造方法。
背景技术
众所周知，可以以高透光率和低发射率，即反射入射到透明玻璃衬底上的高比例的红外辐射，但允许可见辐射通过，来制造具有薄银涂层(通常厚度为5nm至30nm)的透明玻璃衬底。在窗玻璃(或用于玻璃釉的塑料)上使用这种涂层可以减少热损失，并导致有价值的加热成本节省。为了获得最佳的光传输，银层夹在金属氧化物的薄的抗反射层之间。这种低发射率涂层包括夹在金属氧化物层之间的薄银层。从由钛、锆、硅、铟、碳、钴和镍组成的组中选择的薄层材料沉积在银和覆盖的金属氧化物层之间，以提高涂层的长期耐久性。惯性导航与制导。该附加薄层具有0.3nm至10nm范围内的厚度，优选为1纳米至5纳米。在每种情况下，选择厚度足以提高涂层的耐久性，但不能太大，以致于导致涂层产品的透光率不可接受地降低。本说明书教导涂布基材应该优选具有至少60％的光透射率，尽管该说明书确实包括具有小于60％的光透射率的涂布基材的一些实例，其中大多数是比较示例，但是两个是示例56(1)本发明的例子是光传输58％)和示例58(光传输56％)。它们的低光透射部分归因于在银层和玻璃(实例56)之间或在银层(实例58)上没有抗反射金属氧化物。在所有的例子中，涂层是在塑料基板上。在获得最大可能光透射率的涂层的同时，使用刚好足以达到所需低发射率的额外金属。不幸的是，根据英国专利说明书GB 2 129 831生产的镀膜玻璃在空气中加热时不稳定，并且当镀膜玻璃经受弯曲或增韧玻璃所需的热循环时，该镀膜玻璃失去其低发射率和高透光性能。SS。因此，为了获得具有银涂层并具有高透光率的增韧或弯曲玻璃基板，必须首先弯曲和/或增韧玻璃基板，然后将银涂层施加到弯曲和/或增韧玻璃上。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种镀膜玻璃及其制造方法，增加了玻璃的高透光率，降低了玻璃的发射率。
本发明的技术方案是：包括银层5纳米至30纳米厚，在银层上从铝、钛、锌和钽中选择的一层附加金属，以及在所述添加金属层上的抗反射金属氧化物层；在弯曲和/或增韧循环中，加热到高于玻璃软化点的温度，从而涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间产生增加的光透射；涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间形成至少70％的增强透光率；涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间产生至少80％的未涂覆玻璃的光透射的增加的光透射；在570℃至620℃的温度下在空气中加热包覆的碱石灰石英玻璃基板，使其在所需曲率的模具中凹陷，并对弯曲玻璃进行退火。
在空气中在600℃至670℃的温度下加热涂覆的钠钙硅玻璃基板，任选地弯曲玻璃并快速冷却玻璃使其增韧。
根据玻璃被加热的温度和在弯曲和/或增韧循环中使用的加热循环的持续时间来调节使用的额外金属的量，以最大限度地提高光的透射率。
存在的所述额外金属的总量使得涂覆玻璃的光透射率在弯曲和/或增韧时增加其原始值的至少10％。
一种具有涂层的镀膜玻璃，该涂层包括从铝、钛、锌、钽和锆中选择的附加金属层，在附加金属层上具有5nm至30nm厚的银层，以及从铝、钛、锌、钽中选择的附加金属的另一层；当经受弯曲和/或增韧循环时，在银层之上锆，以及在涂覆玻璃基板的另外一层额外金属之上的抗反射金属氧化物层，其中玻璃在空气中加热至高于软化温度的温度。
银层具有5纳米至20纳米的厚度；弯曲和/或增韧循环期间形成至少80％的基础玻璃的光透射率的增加的光透射率。
本发明的有益效果在于：可以去除含有硫化镍的所有增韧玻璃制品，可以有效的去除有缺陷的产品。
具体实施方式
通过洗涤和干燥制备用于涂覆的浮法玻璃窗格，并将其加载到直流平面磁控溅射设备中。在5x 10-3氧气氛下，从锡阴极反应溅射一层氧化锡到玻璃表面上。在某些情况下，在4x 10-3托氩气氛下，从附加金属的阴极向氧化锡层溅射一层附加金属。然后，在4x 10-3氩气存在下，将一层银从银阴极溅射到氧化锡上，并在4x 10-3氩气存在下，将一层附加金属从附加金属的阴极溅射到银上。最后，在氧气氛5x 10-3存在下，从锡阴极上反应溅射一层氧化锡，测量产物的透光率和发射率。所使用的衬底的厚度和沉积的层连同所得产品的透光率和发射率一起显示。每个镀膜玻璃都悬浮在保持在725℃的炉钳上，当达到所需的增韧温度时取出。在从熔炉中取出每个玻璃之后，通过将环境温度下的空气吹到玻璃表面上，玻璃立即被快速冷却和增韧。不仅光透射保持在增韧上，而且它实际上增加了，例如，实例1中其原始值的28.4％。发射率也可以提高，其中在增韧时从0.17降低到0.10。在每种情况下，增韧前的光透射率都大大低于在GB2129831教导下生产最佳光透射率产品后所能达到的光透射率。使用锌作为附加金属制成，发现氧化锌被“涂抹”，即分布在增韧产品中的涂层的所有层中。用包括氧化锡、银、铝和氧化锡的连续层的涂层涂覆4mm的浮法玻璃；使用的铝量雾化，刚好足以达到要求的低发射率，同时获得最大可能的光透射的涂层。涂层的发射率为0.1，涂层玻璃的透光率为86.8％。如上所述，对涂覆玻璃进行增韧处理。在炉内停留时间为180秒，玻璃达到约650℃的温度，经增韧后，发现镀膜玻璃的发射率增加0.48，透光率降低79％。
Claims (6)
1.一种镀膜玻璃的制造方法，包括使玻璃基板经受一种涂层，其特征在于：包括银层5纳米至30纳米厚，在银层上从铝、钛、锌和钽中选择的一层附加金属，以及在所述添加金属层上的抗反射金属氧化物层；在弯曲和/或增韧循环中，加热到高于玻璃软化点的温度，从而涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间产生增加的光透射；涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间形成至少70％的增强透光率；涂覆的玻璃在弯曲和/或增韧循环期间产生至少80％的未涂覆玻璃的光透射的增加的光透射；在570℃至620℃的温度下在空气中加热包覆的碱石灰石英玻璃基板，使其在所需曲率的模具中凹陷，并对弯曲玻璃进行退火。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：在空气中在600℃至670℃的温度下加热涂覆的钠钙硅玻璃基板，任选地弯曲玻璃并快速冷却玻璃使其增韧。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：根据玻璃被加热的温度和在弯曲和/或增韧循环中使用的加热循环的持续时间来调节使用的额外金属的量，以最大限度地提高光的透射率。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的制造方法，其特征在于：存在的所述额外金属的总量使得涂覆玻璃的光透射率在弯曲和/或增韧时增加其原始值的至少10％。
5.一种具有涂层的镀膜玻璃，其特征在于：该涂层包括从铝、钛、锌、钽和锆中选择的附加金属层，在附加金属层上具有5nm至30nm厚的银层，以及从铝、钛、锌、钽中选择的附加金属的另一层；当经受弯曲和/或增韧循环时，在银层之上锆，以及在涂覆玻璃基板的另外一层额外金属之上的抗反射金属氧化物层，其中玻璃在空气中加热至高于软化温度的温度。
6.根据权利要求5所述的具有涂层的镀膜玻璃，其特征在于：银层具有5纳米至20纳米的厚度；弯曲和/或增韧循环期间形成至少80％的基础玻璃的光透射率的增加的光透射率。
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| CN201811106315.9A CN110894139A (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种镀膜玻璃及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201811106315.9A Pending CN110894139A (zh) | 2018-09-12 | 2018-09-12 | 一种镀膜玻璃及其制造方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN110894139A (zh) |
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2018
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