CN110893918A - 一种具有打包功能的胶印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有打包功能的胶印机，其技术方案要点是包括有机架和纸张输送装置和印刷装置以及纸张打包装置，纸张打包装置包括有打包工作台，打包工作台包括有打包斜面和打包平面；打包斜面与打包平面的交界处铰接有齐平板和驱动电机，打包斜面上设置有齐平槽，打包平面上设置有压力感应器和抬升装置，抬升装置包括有抬升板，压力感应器与抬升装置和驱动电机和纸张输送装置之间耦接有集中处理器，打包工作台上位于纸张输送方向的两侧均设置有安装板，安装板上均设置有伸缩杆，伸缩杆上夹放有固定件，伸缩杆上设置有操作件，抬升板上设置有夹持区域，伸缩杆上设置有控制开关，该胶印机能够实现自动打包纸张、省时省力、节约人力成本。

Description

一种具有打包功能的胶印机

技术领域

本发明涉及一种胶印机，更具体地说，它涉及一种具有打包功能的胶印机。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开以及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面胶印机。

单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流，在单张纸胶印机印刷收尾工作中，需要对纸张进行打包运输，当面临大量的纸张时需要进行分装打包，这样不仅效率低并且费时费力，在人力成本逐渐增加的今天，增加了产品本身的成本，从而影响到公司利润。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种具有打包功能的胶印机，该胶印机能够实现自动打包纸张、省时省力、节约人力成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有打包功能的胶印机，包括有机架和设置在机架上用于输送纸张的纸张输送装置、和用于对纸张进行印刷操作的印刷装置以及用于对印刷完成后的纸张进行打包操作的纸张打包装置，所述纸张输送装置将纸张输送到印刷装置内进行印刷操作后再输送到纸张打包装置内进行打包操作，所述纸张打包装置包括有安装在印刷装置出纸口的打包工作台，所述打包工作台包括有供纸张向下滑移的打包斜面和供纸张下滑后堆放的打包平面；

所述打包斜面与打包平面的交界处铰接有用于将斜堆放在打包平面与打包斜面之间的纸张堆齐平的齐平板、和用于驱动齐平板从打包斜面转动至与打包平面垂直的驱动电机，所述打包斜面上设置有供齐平板嵌入的齐平槽，所述齐平槽的深度尺寸与齐平板的厚度尺寸保持一致；

所述打包平面上设置有检测打包平面上纸张重量的压力感应器和能够将纸张向上抬升的抬升装置，所述抬升装置包括有用于承接纸张堆的抬升板，所述压力感应器与抬升装置和驱动电机和纸张输送装置之间耦接有集中处理器，当压力感应器感应到压力大于设定压力值时纸张输送装置停止并且驱动电机驱动齐平板转动将纸张堆齐平后抬升装置将纸张堆抬升至指定位置；

所述打包工作台上位于纸张输送方向的两侧均设置有安装板，所述安装板上均设置有能够朝抬升后的纸张推靠近或远离的伸缩杆，所述伸缩杆上夹放有用于对纸张堆上下两侧进行夹固操作的固定件，所述伸缩杆前端侧壁上设置有用于控制固定件张开或闭合的操作件，所述固定件包括有位于中部的弹簧件和设置在弹簧件两端用于与纸张上下两侧抵接的夹持板，所述抬升板上设置有供夹持纸张堆的夹持区域，当固定件夹固完成时抬升装置向下移动直至复位，当压力感应装置感应到压力小于设定压力值时驱动电机驱动齐平板复位并且纸张输送装置重新启动，所述伸缩杆的前端端壁上设置有用于控制操作件伸出或收回的控制开关，伸缩杆移动过程中纸张堆触发控制开关时操作件收回并且固定件将纸张堆夹固，伸缩杆回移过程中控制开关远离纸张堆时操作件伸出复原。

本发明进一步设置为：所述打包斜面上滑移连接有限位杆，所述限位杆设置有两个并且沿打包斜面的宽度方向滑移。

本发明进一步设置为：两限位杆之间设置有能够同步驱动两限位杆反向等距移动的驱动部件，所述驱动部件包括有驱动皮带和用于带动驱动皮带沿打包斜面宽度方向圆周循环运动的转动辊，两限位杆沿打包斜面中心线对称设置，所述限位杆的一端设置有连接延伸部，两限位杆通过连接延伸部分别与转动辊上方的驱动皮带和转动辊下方的驱动皮带连接，驱动一限位杆移动过程中另一限位杆沿反方向移动相同距离。

本发明进一步设置为：所述安装板的内侧壁上均设置有供伸缩杆嵌入的安装槽，所述安装板内位于操作件的一侧设置有与安装槽相连通的输送通道，所述伸缩杆呈“凸”字结构设置，所述输送通道内设置有供固定件撑开夹放的安装支架，所述安装支架的高度尺寸与操作件所撑开的长度尺寸相一致，所述输送通道远离安装槽的一端设置有能够推动固定件向安装槽移动的推动部件，推动部件推动固定件过程中将撑开的固定件从输送通道出口端推送至操作件上，所述安装板上设置有能够将固定件放入至输送通道内的放置开口。

本发明进一步设置为：所述输送通道呈斜向下结构设置，所述推动部件安装于输送通道的上端，所述推动部件的下端与安装槽相连通。

本发明进一步设置为：所述放置开口设置于安装板的外侧壁上，所述放置开口内铰接有转动门，所述转动门内侧壁上设置有与推动部件连接的连接部件，转动门打开过程中连接部件能够驱动推动部件解除对固定件的推动作用，所述转动门外侧壁上设置有供使用者方便拿握的门把手。

本发明进一步设置为：一安装板的内侧壁上安装有能够将抬升装置复位后上的纸张堆推离打包平面的推板，另一安装板上设置有供推板推动纸张堆离开的输送口，所述输送口远离推板的一端与纸张输运装置连通，推板推动纸张堆过程中能够将纸张堆推上纸张输运装置将其输送离开并在纸张离开后推板复位。

本发明进一步设置为：所述控制开关包括有感应开关和弹性推钮开关。

本发明进一步设置为：两夹持板之间设置有用于使夹持板沿弹簧件长度方向平移的导向杆，所述导向杆与一夹持板固定连接，另一夹持板上设置有供导向杆穿过的导向孔。

综上所述，本发明具有以下有益效果：1、对印刷完成后的纸张左右两侧的上下两端均进行夹持操作，从而在后续转运过程中保证纸张不会因为运输过程中摇晃、风吹等因素造成纸张的散乱，从而减少了后续工作人员的工作量、减少了人力资源的应用、为公司减少的运作成本；2、能够控制一定重量的纸张，对一定重量的纸张进行打包操作，从而在后续的包装过程中直接将成批一定重量的纸张进行包装，起到省时省力的作用；齐平板在驱动电机的驱动下逐渐将斜堆积在打包平面与打包斜面之间的纸张堆的一侧齐平，当齐平板完全嵌入至齐平槽内时，齐平板的外侧壁能够与打包斜面的外侧壁持平，使得齐平板与打包斜面构成一平整的斜面，从而在纸张滑落的过程中保证路径平整，该固定件不仅能够起到方便夹持、夹持牢固的作用，而且在拆装过程中不会损害纸张，而且固定件拆装后能够重复利用，从而起到节约资源的效果。

附图说明

图1为胶印机的平面结构示意图；

图2为纸张打包装置的立体结构左示意图；

图3为纸张打包装置的立体结构正示意图；

图4为限位杆的立体结构示意图；

图5为固定件的立体结构示意图；

图6为伸缩杆的立体结构示意图；

图7为输送通道的立体结构示意图。

附图标记：1、机架；11、纸张输送装置；12、印刷装置；13、纸张打包装置；2、打包工作台；21、安装板；22、伸缩杆；23、操作件；24、固定件；241、弹簧件；242、夹持板；243、导向杆；244、导向孔；25、控制开关；26、安装槽；27、输送通道；271、放置开口；272、转动门；273、连接部件；274、门把手；28、安装支架；29、推动部件；3、打包斜面；31、齐平板；32、驱动电机；33、齐平槽；34、限位杆；341、驱动皮带；342、转动辊；343、连接延伸部；4、打包平面；41、抬升板；411、夹持区域；5、推板；6、输送口；7、纸张输运装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图7所示，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有打包功能的胶印机，包括有机架1和设置在机架1上用于输送纸张的纸张输送装置11、和用于对纸张进行印刷操作的印刷装置12以及用于对印刷完成后的纸张进行打包操作的纸张打包装置13，纸张输送装置11将纸张输送到印刷装置12内进行印刷操作后再输送到纸张打包装置13内进行打包操作，纸张打包装置13包括有安装在印刷装置12出纸口的打包工作台2，打包工作台2包括有供纸张向下滑移的打包斜面3和供纸张下滑后堆放的打包平面4，该打包工作台2的设置能够使完成印刷后的纸张沿打包斜面3下滑至打包平面4上堆叠起来，纸张在自身重力的作用下能够沿光滑的打包斜面3向下滑移，直至逐渐堆积在打包平面4上并且斜靠在打包斜面3上。

打包斜面3与打包平面4的交界处铰接有用于将斜堆放在打包平面4与打包斜面3之间的纸张堆齐平的齐平板31、和用于驱动齐平板31从打包斜面3转动至与打包平面4垂直的驱动电机32，打包斜面3上设置有供齐平板31嵌入的齐平槽33，齐平槽33的深度尺寸与齐平板31的厚度尺寸保持一致，由此该齐平板31在驱动电机32的驱动下逐渐将斜堆积在打包平面4与打包斜面3之间的纸张堆的一侧齐平，并且该齐平板31只能够转动至与打包平面4垂直的位置，避免出现齐平板31转动过度将纸张堆弄斜、弄乱的情况发生，防止齐平板31过度转动，出现推到纸张堆的情况，除此之外打包斜面3上设置有齐平槽33，当齐平板31完全嵌入至齐平槽33内时，齐平板31的外侧壁能够与打包斜面3的外侧壁持平，使得齐平板31与打包斜面3构成一平整的斜面，从而在纸张滑落的过程中保证路径平整。

打包平面4上设置有检测打包平面4上纸张重量的压力感应器和能够将纸张向上抬升的抬升装置，抬升装置包括有用于承接纸张堆的抬升板41，压力感应器与抬升装置和驱动电机32和纸张输送装置11之间耦接有集中处理器，当压力感应器感应到压力大于设定压力值时纸张输送装置11停止并且驱动电机32驱动齐平板31转动将纸张堆齐平后抬升装置将纸张堆抬升至指定位置；

该压力感应器配合上集中处理器起到控制该纸张打包装置13启动、关闭的作用，当下滑到打包平面4上的纸张逐渐增多、对打包平面4的压力逐渐增大直至大于与集中处理器中设定的压力值时，纸张输送装置11停止运作，驱动电机32开始驱动齐平板31将斜堆积在打包平面4和打包斜面3之间的纸张堆齐平，当齐平板31与打包平面4垂直时，抬升装置将纸张堆抬离打包平面4，抬升至指定位置处；

打包工作台2上位于纸张输送方向的两侧均设置有安装板21，安装板21上均设置有能够朝抬升后的纸张推靠近或远离的伸缩杆22，伸缩杆22上夹放有用于对纸张堆上下两侧进行夹固操作的固定件24，伸缩杆22前端侧壁上设置有用于控制固定件24张开或闭合的操作件23，当纸张堆被抬升至指定位置处后续的固定件24在伸缩杆22的操作下能够通过夹持区域411夹放在纸张上下两侧，完成对纸张的固定打包操作；固定件24包括有位于中部的弹簧件241和设置在弹簧件241两端用于与纸张上下两侧抵接的夹持板242，该固定件24的设计：通过中部弹簧件241的设计固定件24能够对不同厚度的纸张堆时都能够起到稳固的夹持作用；通过两端夹持板242的设计能够平整的将纸张堆的上下两侧进行夹固操作，夹固牢固稳定；除此之外，该固定件24不仅能够起到方便夹持、夹持牢固的作用，而且在拆装过程中不会损害纸张，而且固定件24拆装后能够重复利用，从而起到节约资源的效果。抬升板41上设置有供夹持纸张堆的夹持区域411，该夹持区域411大致分为以下几种情况：1、当抬升板41的宽度尺寸短于纸张的宽度尺寸时，夹持区域411为宽度方向两侧抬升板41没有与纸张抵接的区域；2、当抬升板41的长度尺寸短于纸张的长度尺寸时，夹持区域411为长度方向两侧抬升板41没有与纸张抵接的区域；3、抬升板41上设置有特殊的凹陷结构，能够配合下述中固定件24夹持操作，该凹陷结构为夹持区域411，该方法为优选方法，适用于多种不同长度尺寸和不同宽度尺寸的纸张，使用范围广。

当固定件24夹固完成时抬升装置向下移动直至复位，当压力感应装置感应到压力小于设定压力值时驱动电机32驱动齐平板31复位并且纸张输送装置11重新启动，伸缩杆22的前端端壁上设置有用于控制操作件23伸出或收回的控制开关25，伸缩杆22移动过程中纸张堆触发控制开关25时操作件23收回并且固定件24将纸张堆夹固，伸缩杆22回移过程中控制开关25远离纸张堆时操作件23伸出复原，该控制开关25的设计，当伸缩杆22逐渐接近纸张堆时，纸张堆触发控制开关25，导致操作件23回缩，固定件24在弹簧件241弹力回收作用力下使得夹持板242夹扣在纸张的上下两侧，完成对纸张的固定打包，在伸缩杆22回缩过程中控制开关25与纸张堆分离到一定距离时操作件23伸出并回缩回安装槽26内，从而准备下次的夹持工作。

该纸张打包装置13的设计能够起到以下几点好处：1、对印刷完成后的纸张左右两侧的上下两端均进行夹持操作，从而在后续转运过程中保证纸张不会因为运输过程中摇晃、风吹等因素造成纸张的散乱，从而减少了后续工作人员的工作量、减少了人力资源的应用、为公司减少的运作成本；2、能够控制一定重量的纸张，对一定重量的纸张进行打包操作，从而在后续的包装过程中直接将成批一定重量的纸张进行包装，起到省时省力的作用；3、直接将成堆的纸张打包，在后续过程中，工作人员只需将打包好的纸张放入到包装袋中，甚至通过加设包装装置，直接进行机械包装，最大程度节省了人力资源。

打包斜面3上滑移连接有限位杆34，限位杆34设置有两个并且沿打包斜面3的宽度方向滑移，该限位杆34的设置能够保证纸张沿打包斜面3向下滑移过程中不会出装纸张偏移、纸张旋转移位的情况，保证滑移至打包平面4上的纸张堆相对平整，为后续的操作提供基础保障。

两限位杆34之间设置有能够同步驱动两限位杆34反向等距移动的驱动部件，驱动部件包括有驱动皮带341和用于带动驱动皮带341沿打包斜面3宽度方向圆周循环运动的转动辊342，两限位杆34沿打包斜面3中心线对称设置，限位杆34的一端设置有连接延伸部343，两限位杆34通过连接延伸部343分别与转动辊342上方的驱动皮带341和转动辊342下方的驱动皮带341连接，驱动一限位杆34移动过程中另一限位杆34沿反方向移动相同距离。

该驱动部件的设计，使用者能够通过手动推动一限位杆34时能够使得与该限位杆34连接的驱动皮带341一并沿转动辊342做周向运动，使得位于转动辊342另一方向的限位杆34朝反方向移动相同的距离，于是乎便可以起到精确控制两限位杆34之间的间距，并且使两限位杆34始终沿打包斜面3中心线对称，并且可以在打包斜面3上设置刻度，更加方便了使用者控制限位杆34之间的距离，从而调整出最为合适纸张输送的宽度，确保纸张输送过程中的平整不会歪斜，保证下滑位置的准确，确保后续操作进行时稳定。

安装板21的内侧壁上均设置有供伸缩杆22嵌入的安装槽26，安装板21内位于操作件23的一侧设置有与安装槽26相连通的输送通道27，伸缩杆22呈“凸”字结构设置，输送通道27内设置有供固定件24撑开夹放的安装支架28，安装支架28的高度尺寸与操作件23所撑开的长度尺寸相一致输送通道27远离安装槽26的一端设置有能够推动固定件24向安装槽26移动的推动部件29，推动部件29推动固定件24过程中将撑开的固定件24从输送通道27出口端推送至操作件23上，安装板21上设置有能够将固定件24放入至输送通道27内的放置开口271，该安装槽26与输送通道27的设计，能够使伸缩杆22收回安装槽26内时，通过推动部件29将输送通道27内撑开的固定件24推送至操作件23上，实现自动装料操作，该推动部件29如同“订书机”中的弹性推动件，可以将夹放在安装支架28上的固定件24始终往安装槽26内推动，该伸缩杆22呈“凸”字结构设置，主要起到以下两种状态作用：1、当伸缩杆22回缩在安装槽26内时，位于输送通道27出口端的是伸缩杆22前端较窄的区域，并且操作件23就是设置在该较窄的区域并朝向输送通道27出口端设置，固定件24在推动部件29作用下通过输送通道27的出口端转移至操作件23上，完成装料，并且该操作件23区域能够供整数个固定件24放置；2、当伸缩杆22伸出时，伸缩杆22后端较宽的区域能够始终堵塞输送通道27的出口端，防止固定件24转移出来，从而确保只有当伸缩杆22处于回缩在安装槽26内时下才能够进行装料操作。除此之外使用者能够通过放置开口271向输送通道27内加放固定件24，从而持续增加该装置的使用次数。

输送通道27呈斜向下结构设置，推动部件29安装于输送通道27的上端，推动部件29的下端与安装槽26相连通，因为固定件24是夹放在安装支架28上，需要靠推动部件29的推力才能够向安装槽26内移动，当输送通道27呈斜向下结构设置，能够减小推动部件29的工作压力，确保固定件24能够顺利从输送通道27下方一端的出口端推出至安装槽26内。

放置开口271设置于安装板21的外侧壁上，放置开口271内铰接有转动门272，转动门272内侧壁上设置有与推动部件29连接的连接部件273，转动门272打开过程中连接部件273能够驱动推动部件29解除对固定件24的推动作用，转动门272外侧壁上设置有供使用者方便拿握的门把手274，该转动门272的设计能够使输送通道27内保持干净，在长时间不使用该装置的情况下，可以保证输送通道27内的固定件24始终是处于良好的备用状态，减小弹簧件241的氧化速度，防止弹簧件241出现弹力严重变化，除此之外转动门272在关闭的情况下能够对输送通道27内固定件24起到限位作用，防止固定件24脱离安装支架28，并且通过连接部件273的设计，能够在转动门272打开的同时将连接部件273解除对固定件24的推动效果，从而方便固定件24的加放。

一安装板21的内侧壁上安装有能够将抬升装置复位后上的纸张堆推离打包平面4的推板5，另一安装板21上设置有供推板5推动纸张堆离开的输送口6，输送口6远离推板5的一端与纸张输运装置7连通，推板5推动纸张堆过程中能够将纸张堆推上纸张输运装置7将其输送离开并在纸张离开后推板5复位，该推板5和输送口6的设计能够将打包平面4上已经打包完成并且回送到打包平面4的纸张堆转移出打包平面4，使得打包平面4的压力感应装置重新启动，并且使得纸张输运装置7重新启动，从而能够持续多次的进行打包操作。

控制开关25包括有感应开关和弹性推钮开关，感应开关为距离感应开关，可以通过红外感应装置，当纸张堆与感应开关达到感应距离时，感应开关控制操作件23回缩，当伸缩杆22回收时，感应开关离开纸张堆至脱离感应距离时，伸缩杆22重新伸出，感应开关能够通过根据不同长度的夹持板242设定不同的感应距离，使用灵活方便，属于优选方案；弹性推钮开关通过与纸张堆抵接、弹性推钮开关逐渐被推进，使得操作件23回缩，当伸缩杆22远离纸张堆时，弹性推钮开关重新弹出，使得操作件23复原，该设计成本较低，节省开支，后期维护方便。

两夹持板242之间设置有用于使夹持板242沿弹簧件241长度方向平移的导向杆243，导向杆243与一夹持板242固定连接，另一夹持板242上设置有供导向杆243穿过的导向孔244，该导向孔244和导向杆243的设置能够保证弹簧件241在伸展或收缩时夹持板242始终与弹簧件241垂直、两夹持板242保持平行不会歪斜，确保夹持时、以及伸展时固定件24足够平稳。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有打包功能的胶印机，包括有机架(1)和设置在机架(1)上用于输送纸张的纸张输送装置(11)、和用于对纸张进行印刷操作的印刷装置(12)以及用于对印刷完成后的纸张进行打包操作的纸张打包装置(13)，所述纸张输送装置(11)将纸张输送到印刷装置(12)内进行印刷操作后再输送到纸张打包装置(13)内进行打包操作，其特征是：所述纸张打包装置(13)包括有安装在印刷装置(12)出纸口的打包工作台(2)，所述打包工作台(2)包括有供纸张向下滑移的打包斜面(3)和供纸张下滑后堆放的打包平面(4)；

所述打包斜面(3)与打包平面(4)的交界处铰接有用于将斜堆放在打包平面(4)与打包斜面(3)之间的纸张堆齐平的齐平板(31)、和用于驱动齐平板(31)从打包斜面(3)转动至与打包平面(4)垂直的驱动电机(32)，所述打包斜面(3)上设置有供齐平板(31)嵌入的齐平槽(33)，所述齐平槽(33)的深度尺寸与齐平板(31)的厚度尺寸保持一致；

所述打包平面(4)上设置有检测打包平面(4)上纸张重量的压力感应器和能够将纸张向上抬升的抬升装置，所述抬升装置包括有用于承接纸张堆的抬升板(41)，所述压力感应器与抬升装置和驱动电机(32)和纸张输送装置(11)之间耦接有集中处理器，当压力感应器感应到压力大于设定压力值时纸张输送装置(11)停止并且驱动电机(32)驱动齐平板(31)转动将纸张堆齐平后抬升装置将纸张堆抬升至指定位置；

所述打包工作台(2)上位于纸张输送方向的两侧均设置有安装板(21)，所述安装板(21)上均设置有能够朝抬升后的纸张推靠近或远离的伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)上夹放有用于对纸张堆上下两侧进行夹固操作的固定件(24)，所述伸缩杆(22)前端侧壁上设置有用于控制固定件(24)张开或闭合的操作件(23)，所述固定件(24)包括有位于中部的弹簧件(241)和设置在弹簧件(241)两端用于与纸张上下两侧抵接的夹持板(242)，所述抬升板(41)上设置有供固定件(24)夹持纸张堆的夹持区域(411)，当固定件(24)夹固完成时抬升装置向下移动直至复位，当压力感应装置感应到压力小于设定压力值时驱动电机(32)驱动齐平板(31)复位并且纸张输送装置(11)重新启动，所述伸缩杆(22)的前端端壁上设置有用于控制操作件(23)伸出或收回的控制开关(25)，伸缩杆(22)移动过程中纸张堆触发控制开关(25)时操作件(23)收回并且固定件(24)将纸张堆夹固，伸缩杆(22)回移过程中控制开关(25)远离纸张堆时操作件(23)伸出复原。

2.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的胶印机，其特征是：所述打包斜面(3)上滑移连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)设置有两个并且沿打包斜面(3)的宽度方向滑移。

3.根据权利要求2所述的一种具有打包功能的胶印机，其特征是：两限位杆(34)之间设置有能够同步驱动两限位杆(34)反向等距移动的驱动部件，所述驱动部件包括有驱动皮带(341)和用于带动驱动皮带(341)沿打包斜面(3)宽度方向圆周循环运动的转动辊(342)，两限位杆(34)沿打包斜面(3)中心线对称设置，所述限位杆(34)的一端设置有连接延伸部(343)，两限位杆(34)通过连接延伸部(343)分别与转动辊(342)上方的驱动皮带(341)和转动辊(342)下方的驱动皮带(341)连接，驱动一限位杆(34)移动过程中另一限位杆(34)沿反方向移动相同距离。

4.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的胶印机，其特征是：所述安装板(21)的内侧壁上均设置有供伸缩杆(22)嵌入的安装槽(26)，所述安装板(21)内位于操作件(23)的一侧设置有与安装槽(26)相连通的输送通道(27)，所述伸缩杆(22)呈“凸”字结构设置，所述输送通道(27)内设置有供固定件(24)撑开夹放的安装支架(28)，所述安装支架(28)的高度尺寸与操作件(23)所撑开的长度尺寸相一致，所述输送通道(27)远离安装槽(26)的一端设置有能够推动固定件(24)向安装槽(26)移动的推动部件(29)，推动部件(29)推动固定件(24)过程中将撑开的固定件(24)从输送通道(27)出口端推送至操作件(23)上，所述安装板(21)上设置有能够将固定件(24)放入至输送通道(27)内的放置开口(271)。

5.根据权利要求4所述的一种具有打包功能的胶印机，其特征是：所述输送通道(27)呈斜向下结构设置，所述推动部件(29)安装于输送通道(27)的上端，所述输送通道(27)的下端与安装槽(26)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种具有打包功能的胶印机，其特征是：所述放置开口(271)设置于安装板(21)的外侧壁上，所述放置开口(271)内铰接有转动门(272)，所述转动门(272)内侧壁上设置有与推动部件(29)连接的连接部件(273)，转动门(272)打开过程中连接部件(273)能够驱动推动部件(29)解除对固定件(24)的推动作用，所述转动门(272)外侧壁上设置有供使用者方便拿握的门把手(274)。

7.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的胶印机，其特征是：一安装板(21)的内侧壁上安装有能够将抬升装置复位后上的纸张堆推离打包平面(4)的推板(5)，另一安装板(21)上设置有供推板(5)推动纸张堆离开的输送口(6)，所述输送口(6)远离推板(5)的一端与纸张输运装置(7)连通，推板(5)推动纸张堆过程中能够将纸张堆推上纸张输运装置(7)将其输送离开并在纸张离开后推板(5)复位。

8.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的胶印机，其特征是：所述控制开关(25)包括有感应开关或弹性推钮开关。

9.根据权利要求1所述的一种具有打包功能的胶印机，其特征是：两夹持板(242)之间设置有用于使夹持板(242)沿弹簧件(241)长度方向平移的导向杆(243)，所述导向杆(243)与一夹持板(242)固定连接，另一夹持板(242)上设置有供导向杆(243)穿过的导向孔(244)。

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