CN110893557A

CN110893557A - 一种具有防变形功能的数控中心专用夹具

Info

Publication number: CN110893557A
Application number: CN201911361619.4A
Authority: CN
Inventors: 张红宾
Original assignee: 张红宾
Current assignee: KUNSHAN OMATEI ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2039-12-25
Also published as: CN110893557B

Abstract

本发明公布了一种具有防变形功能的数控中心专用夹具，包括底板，机床侧板右端中间安装有转动座，转动座右端安装有夹具主体，夹具主体上安装有夹持系统，底板顶部从右至左依次安装有三角定位台、支撑杆一和支撑杆二，机床顶板底部安装有和支撑杆一位置对应的液压杆一，支撑杆一顶部和液压杆一底部均安装有半月夹持块，机床后侧板前端安装有和支撑杆二位置对应的液压杆二，本发明通过将主杆从通槽的左侧移动至右侧，带动方孔连块移动，使得方孔连块凸起，圆槽内部形成矩形凹槽，工件嵌入矩形凹槽内部，不易在滑动，通过设置可移动的L型夹持杆二和可移动的液压杆一，增加了数控中心和工件之间的支撑点，减少工件在加工过程中受震动变形的情况。

Description

一种具有防变形功能的数控中心专用夹具

技术领域

本发明属于工装夹具技术领域，具体为一种具有防变形功能的数控中心专用夹具。

背景技术

数控中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

数控中心在对工件进行加工时，需要使用夹具对工件进行夹持，特别是对于比较长的工件，不仅需要对一端进行有力的夹持，还需要顶住另一端，防止工件变形，现有技术中的夹具不能很好的适应加工多种工件的需要，较长的工件，中间外壁和数控中心之间缺少支撑点，容易变形，晃动。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种具有防变形功能的数控中心专用夹具，它能适应加工圆柱体工件和矩形杆工件的需要，增加了数控中心和工件之间的支撑点，能够减少工件变形的情况。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有防变形功能的数控中心专用夹具,包括底板，所述底板左侧设置有机床侧板，所述底板后侧设置有机床后侧板，所述底板顶部安装有机床顶板，所述底板顶部左侧开设有排屑槽，所述机床侧板右端中间安装有转动座，所述转动座右端安装有夹具主体，所述夹具主体上安装有夹持系统，所述底板顶部从右至左依次安装有三角定位台、支撑杆一和支撑杆二，所述机床顶板底部安装有和所述支撑杆一位置对应的液压杆一，所述支撑杆一顶部和所述液压杆一底部均安装有半月夹持块，所述机床后侧板前端安装有和所述支撑杆二位置对应的液压杆二，所述支撑杆二顶部安装有L型夹持杆一，所述液压杆二前端安装有和所述L型夹持杆一配合的L型夹持杆二。

作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持系统包括开设在所述夹具主体右端中间的圆槽，所述圆槽内部安装有可收缩的方孔连块，所述夹具主体内部设置有和所述方孔连块配合的槽道，所述夹具主体前端以所述圆槽为圆心呈圆周阵列设置有四个扇形夹持板，所述夹具主体外壁安装有和所述扇形夹持板位置对应的螺纹杆，所述夹具主体外壁安装有用来固定所述方孔连块的固定机构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述固定机构包括横向开设在所述夹具主体外壁前端的通槽，所述通槽内部安装有主杆，所述主杆一端延伸至所述槽道内部和所述方孔连块的左端固定连接，所述主杆一端延伸至所述夹具主体的外部安装有防滑柄，所述主杆外壁活动安装有两个定位卡，所述定位卡远离所述主杆的一侧均开设有定位孔，所述夹具主体外壁固定有和所述定位孔配合的定位销。

作为上述技术方案的进一步改进：所述扇形夹持板左端中间均向左延伸设置有T型滑块，所述夹具主体右端设置有和所述T型滑块配合的T型滑槽，所述夹具主体外壁等距离开设有四个螺纹孔，所述螺纹杆一端通过螺纹孔延伸至夹具主体内部和所述T型滑块转动连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述三角定位台顶部左端开设有和所述圆槽位置对应的顶槽，所述三角定位台底部设置有一体成型的安装座，所述安装座和所述底板顶部开设有相互配合的安装孔，所述底板上的安装孔设置有多个，所述三角定位台底部中间开设置内壁光滑的矩形通道，所述底板顶部中间设置有和所述矩形通道配合的凸起滑条。

作为上述技术方案的进一步改进：所述L型夹持杆一和所述L型夹持杆二大小尺寸一致且结构向反，所述L型夹持杆一的中间和所述L型夹持杆二中间均设置有竖杆，所述L型夹持杆一上的所述竖杆的顶部和所述L型夹持杆二上的所述竖杆的底部均安装有套块，所述L型夹持杆一上的所述竖杆的后端向后延伸设置有横杆，所述L型夹持杆二上的所述竖杆的前端向前延伸设置有所述横杆，所述套块中间开设有和所述横杆配合的矩形孔。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

通过在夹具主体上设置可伸缩的方孔连块，可根据情况将方孔连块调整至与圆槽左端平齐或凸起，当方孔连块和圆槽右端平齐时，圆槽内部可夹持较大外径的圆柱体工件；通过将主杆从通槽的左侧移动至右侧，随着主杆的移动，也带动方孔连块向右移动，方孔连块凸起，此时圆槽内部形成矩形凹槽，使得工件嵌入矩形凹槽内部，不易在滑动，适宜加工矩形杆工件或较小外径的圆柱体工件，通过设置可移动的L型夹持杆二和可移动的液压杆一，增加了数控中心和工件之间的支撑点，减少工件在加工过程中受震动变形的情况。

附图说明

图1为本发明除去机床顶板的结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明夹持系统结构示意图；

图4为本发明A处结构示意图；

图5为本发明夹持系统除去扇形夹持板的结构示意图；

图6为本发明方孔连块和主杆的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、机床侧板；3、机床后侧板；4、机床顶板；5、排屑槽；6、转动座；7、夹具主体；71、通槽；72、T型滑槽；8、三角定位台；81、安装座；82、顶槽；9、支撑杆一；10、液压杆一；11、半月夹持块；12、支撑杆二；13、液压杆二；14、L型夹持杆一；15、L型夹持杆二；16、圆槽；17、方孔连块；18、扇形夹持板；19、螺纹杆；20、主杆；21、定位卡；22、定位销；23、凸起滑条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

如图1和图2所示，本发明的具体结构为：一种具有防变形功能的数控中心专用夹具,包括底板1，底板1左侧设置有机床侧板2，底板1后侧设置有机床后侧板3，底板1顶部安装有机床顶板4，底板1顶部左侧开设有排屑槽5，机床侧板2右端中间安装有转动座6，转动座6右端安装有夹具主体7，夹具主体7上安装有夹持系统，底板1顶部从右至左依次安装有三角定位台8、支撑杆一9和支撑杆二12，机床顶板4底部安装有和支撑杆一9位置对应的液压杆一10，支撑杆一9顶部和液压杆一10底部均安装有半月夹持块11，机床后侧板3前端安装有和支撑杆二12位置对应的液压杆二13，支撑杆二12顶部安装有L型夹持杆一14，液压杆二13前端安装有和L型夹持杆一14配合的L型夹持杆二15。

实施例1：如图3和图4、和图6所示，夹持系统包括开设在夹具主体7右端中间的圆槽16，圆槽16内部安装有可收缩的方孔连块17，夹具主体7内部设置有和方孔连块17配合的槽道，夹具主体7前端以圆槽16为圆心呈圆周阵列设置有四个扇形夹持板18，夹具主体7外壁安装有和扇形夹持板18位置对应的螺纹杆19，夹具主体7外壁安装有用来固定方孔连块17的固定机构，固定机构包括横向开设在夹具主体7外壁前端的通槽71，通槽71内部安装有主杆20，主杆20一端延伸至槽道内部和方孔连块17的左端固定连接，主杆20一端延伸至夹具主体7的外部安装有防滑柄，主杆20外壁活动安装有两个定位卡21，定位卡21远离主杆20的一侧均开设有定位孔，夹具主体7外壁固定有和定位孔配合的定位销22，在使用时，若需要加工的工件的横截面为矩形，则将该工件一端抵住圆槽16上，接着将主杆20从通槽71的左侧移动至右侧，随着主杆20的移动，也带动方孔连块17向右移动，使得方孔连块17右端凸起，使得圆槽16内部形成矩形凹槽，使得工件嵌入矩形凹槽内部，不易在滑动，接着将主杆20上的定位卡21扳动，使得定位销22贯穿定位卡21上的定位孔，将主杆20固定住，使得方孔连块17被固定住。

实施例2：如图3和图4、和图5所示，夹持系统包括开设在夹具主体7右端中间的圆槽16，圆槽16内部安装有可收缩的方孔连块17，夹具主体7内部设置有和方孔连块17配合的槽道，夹具主体7前端以圆槽16为圆心呈圆周阵列设置有四个扇形夹持板18，夹具主体7外壁安装有和扇形夹持板18位置对应的螺纹杆19，扇形夹持板18左端中间均向左延伸设置有T型滑块，夹具主体7右端设置有和T型滑块配合的T型滑槽72，夹具主体7外壁等距离开设有四个螺纹孔，螺纹杆19一端通过螺纹孔延伸至夹具主体7内部和T型滑块转动连接，在使用时，若需要加工的工件为圆柱形，同样将该工件一端抵住圆槽16上，接着顺时针转动螺纹杆19，本文中规定，顺时针转动螺纹杆19，螺纹杆19向夹具主体7内部旋进，螺纹杆19进入到夹具主体7内部的部分逐渐增多，将扇形夹持板18上的T型滑块向圆槽16圆心处推动，依次调整四个螺纹杆19，使得四个扇形夹持板18均向圆槽16圆心处移动，使得扇形夹持板18内壁紧固住工件外壁，将工件固定住。

实施例3：如图1和图2所示，底板1顶部从右至左依次安装有三角定位台8、支撑杆一9和支撑杆二12，机床顶板4底部安装有和支撑杆一9位置对应的液压杆一10，支撑杆一9顶部和液压杆一10底部均安装有半月夹持块11，机床后侧板3前端安装有和支撑杆二12位置对应的液压杆二13，支撑杆二12顶部安装有L型夹持杆一14，液压杆二13前端安装有和L型夹持杆一14配合的L型夹持杆二15，三角定位台8顶部左端开设有和圆槽16位置对应的顶槽82，三角定位台8底部设置有一体成型的安装座81，安装座81和底板1顶部开设有相互配合的安装孔，底板1上的安装孔设置有多个，三角定位台8底部中间开设置内壁光滑的矩形通道，底板1顶部中间设置有和矩形通道配合的凸起滑条23，在对较长的工件进行加工时，需要对工件另一端进行固定，防止变形，具体操作如下，根据工件的长度，将三角定位台8在凸起滑条23上滑动至合适的位置，使得工件另一端抵住三角定位台8上的顶槽82，接着将固定插销依次贯穿安装座81和底板1上的安装孔，将三角定位台8固定住，从而将工件固定住，若较长工件横截面为矩形，则开启液压杆二13，使得液压杆二13带动L型夹持杆二15向前移动，使得L型夹持杆一14和L型夹持杆二15之间方空间逐渐变小，直至将横截面为矩形的工件固定住，若较长工件为圆柱体，则开启液压杆一10，使得液压杆一10带动与之连接的半月夹持块11下降，从而将圆柱体的工件夹持在两个半月夹持块11之间。

在上述实施例的基础上进一步优化：L型夹持杆一14和L型夹持杆二15大小尺寸一致且结构向反，L型夹持杆一14的中间和L型夹持杆二15中间均设置有竖杆，L型夹持杆一14上的竖杆的顶部和L型夹持杆二15上的竖杆的底部均安装有套块，L型夹持杆一14上的竖杆的后端向后延伸设置有横杆，L型夹持杆二15上的竖杆的前端向前延伸设置有横杆，套块中间开设有和横杆配合的矩形孔，通过这样的设置，使得液压杆二13带动L型夹持杆二15向前移动时，L型夹持杆二15上的横杆穿过L型夹持杆一14上的套块，L型夹持杆一14上的横杆穿过L型夹持杆二15上的套块，使得L型夹持杆一14和L型夹持杆二15之间连接的稳固，从而使得横截面为矩形的工件穿过L型夹持杆一14和L型夹持杆二15构成方形孔，被方形孔夹持的稳固，不易滑动，移动。

本发明具体工作原理：使用时，首先将工件一端抵住圆槽16，接着根据工件的长度，调整三角定位台8的位置，使得工件另一端抵住顶槽82，当工件为矩形杆时，首先将主杆20从通槽71的左侧移动至右侧，从而带动方孔连块17向右移动，方孔连块17右端凸起，使得圆槽16内部形成矩形凹槽，使得工件嵌入矩形凹槽内部，不易在滑动，接着将主杆20上的定位卡21扳动，使得定位销22贯穿定位卡21上的定位孔，将主杆20固定住，使得方孔连块17被固定住，然后开启液压杆二13，液压杆二13带动L型夹持杆二15向前移动，使得L型夹持杆一14和L型夹持杆二15之间方空间逐渐变小，直至将矩形杆固定住，当工件为圆柱体时，顺时针转动螺纹杆19，使得螺纹杆19向螺纹孔内部旋进，螺纹杆19进入到夹具主体7内部的部分逐渐增多，将扇形夹持板18上的T型滑块向圆槽16圆心处推动，依次调整四个螺纹杆19，使得四个扇形夹持板18均向圆槽16圆心处移动，使得扇形夹持板18内壁紧固住工件外壁，将工件固定住，接着开启液压杆一10，使得液压杆一10带动与之连接的半月夹持块11下降，从而将圆柱体的工件夹持在两个半月夹持块11之间，通过这样的设置，增加了数控中心对工件的夹持点，减少工件在加工过程中受震动变形的情况。

本文中矩形杆即为横截面为矩形的工件。

Claims

1.一种具有防变形功能的数控中心专用夹具,包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）左侧设置有机床侧板（2），所述底板（1）后侧设置有机床后侧板（3），所述底板（1）顶部安装有机床顶板（4），所述底板（1）顶部左侧开设有排屑槽（5），所述机床侧板（2）右端中间安装有转动座（6），所述转动座（6）右端安装有夹具主体（7），所述夹具主体（7）上安装有夹持系统，所述底板（1）顶部从右至左依次安装有三角定位台（8）、支撑杆一（9）和支撑杆二（12），所述机床顶板（4）底部安装有和所述支撑杆一（9）位置对应的液压杆一（10），所述支撑杆一（9）顶部和所述液压杆一（10）底部均安装有半月夹持块（11），所述机床后侧板（3）前端安装有和所述支撑杆二（12）位置对应的液压杆二（13），所述支撑杆二（12）顶部安装有L型夹持杆一（14），所述液压杆二（13）前端安装有和所述L型夹持杆一（14）配合的L型夹持杆二（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防变形功能的数控中心专用夹具，其特征在于：所述夹持系统包括开设在所述夹具主体（7）右端中间的圆槽（16），所述圆槽（16）内部安装有可收缩的方孔连块（17），所述夹具主体（7）内部设置有和所述方孔连块（17）配合的槽道，所述夹具主体（7）前端以所述圆槽（16）为圆心呈圆周阵列设置有四个扇形夹持板（18），所述夹具主体（7）外壁安装有和所述扇形夹持板（18）位置对应的螺纹杆（19），所述夹具主体（7）外壁安装有用来固定所述方孔连块（17）的固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有防变形功能的数控中心专用夹具，其特征在于：所述固定机构包括横向开设在所述夹具主体（7）外壁前端的通槽（71），所述通槽（71）内部安装有主杆（20），所述主杆（20）一端延伸至所述槽道内部和所述方孔连块（17）的左端固定连接，所述主杆（20）一端延伸至所述夹具主体（7）的外部安装有防滑柄，所述主杆（20）外壁活动安装有两个定位卡（21），所述定位卡（21）远离所述主杆（20）的一侧均开设有定位孔，所述夹具主体（7）外壁固定有和所述定位孔配合的定位销（22）。

4.根据权利要求2所述的一种具有防变形功能的数控中心专用夹具，其特征在于：所述扇形夹持板（18）左端中间均向左延伸设置有T型滑块，所述夹具主体（7）右端设置有和所述T型滑块配合的T型滑槽（72），所述夹具主体（7）外壁等距离开设有四个螺纹孔，所述螺纹杆（19）一端通过螺纹孔延伸至夹具主体（7）内部和所述T型滑块转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有防变形功能的数控中心专用夹具，其特征在于：所述三角定位台（8）顶部左端开设有和所述圆槽（16）位置对应的顶槽（82），所述三角定位台（8）底部设置有一体成型的安装座（81），所述安装座（81）和所述底板（1）顶部开设有相互配合的安装孔，所述底板（1）上的安装孔设置有多个，所述三角定位台（8）底部中间开设置内壁光滑的矩形通道，所述底板（1）顶部中间设置有和所述矩形通道配合的凸起滑条（23）。

6.根据权利要求1所述的一种具有防变形功能的数控中心专用夹具，其特征在于：所述L型夹持杆一（14）和所述L型夹持杆二（15）大小尺寸一致且结构向反，所述L型夹持杆一（14）的中间和所述L型夹持杆二（15）中间均设置有竖杆，所述L型夹持杆一（14）上的所述竖杆的顶部和所述L型夹持杆二（15）上的所述竖杆的底部均安装有套块，所述L型夹持杆一（14）上的所述竖杆的后端向后延伸设置有横杆，所述L型夹持杆二（15）上的所述竖杆的前端向前延伸设置有所述横杆，所述套块中间开设有和所述横杆配合的矩形孔。