CN110891865B - 用于密封部分准备好的菜品成分的方法和密封机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于密封部分准备好的餐食(30)的方法，其中，将餐食(30)置于碗碟单元(1)上并用膜(15)覆盖。将设置有餐食(30)的碗碟单元(1)与膜(15)之间的空隙(16)部分地抽空。用于密封位于碗碟单元(1)上的部分准备好的餐食(30)的密封机(200)包括：用于将膜(15)供给到碗碟单元(1)的膜供给器(201)，以及用于对设置有餐食(30)的碗碟单元(1)与膜(15)之间的空隙(16)进行抽空的抽吸设备(202)。使用密封机(200)，将设置有食物(30)的碗碟单元(1)与膜(15)之间的空隙(16)部分地抽空。

Description

用于密封部分准备好的菜品成分的方法和密封机

背景技术

本发明涉及用于密封部分准备好的菜品成分(menu constituents，菜肴组成部分)的方法，其中，将所述成分置于碗碟单元上并用膜覆盖。

技术领域

专利文献WO 2016/193006 A1公开了一种用于包装产品的装置和方法。在这方面，将膜紧固在一个或多更个托盘上，产品位于所述一个或更多个托盘上。托盘所位于的空间预先填充有保护气体，并且该保护气体在适当的情况下被预先抽空。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于密封部分准备好的菜品成分的方法和一种密封机，由此位于碗碟(dish，餐具)单元上的成分可以被可靠地覆盖并随后被运输。

该目的通过具有权利要求1的特征的方法以及通过具有权利要求14的特征的密封机来实现。本发明的优选改进是从属权利要求的目的。本发明的其他优点和特征由从属权利要求以及一般描述和对实施方式的描述得出。

在根据本发明的用于密封部分准备好的菜品成分的方法中，将成分置于碗碟单元上并用膜覆盖。随后，将设置有菜品成分的碗碟单元与膜之间的空隙部分地抽空。

设置有成分的碗碟单元与膜或碗碟单元之间的空隙也可以理解为内部空间。碗碟单元特别是构造为板。

根据本发明的方法具有许多优点。该方法实现了空隙的部分地抽空，从空隙抽吸至少20％的百分比的空气。20％的百分比在此应理解为：与在用膜完全覆盖成分后的体积相比所得到的体积百分比。在优选的构造中，这种体积可以通过由碗碟单元的边缘与菜品成分的最高高度的几何线性连接所得到的体积来表示。

优选地，在抽空期间，至少20％的百分比的空气保留在空隙中。在优选的构造中，抽空程度取决于待密封的成分。在这方面，抽空程度特别是取决于待密封的成分的类型或种类或聚集状态(冷冻、冷藏、升温(tempered，回火))。

优选地，在抽空期间将膜部分地贴靠在位于碗碟单元上的成分上。进一步优选地，将膜至少部分地拉伸或部分地拉伸。这种拉伸特别是在抽空期间进行的。

优选地，在覆盖碗碟单元或成分之前将膜加温或加热。由此简化了膜的拉伸。

在将膜下降到碗碟单元上之前，优选在碗碟单元与位于碗碟单元上方的膜之间吹送空气。

优选地，将膜贴靠在碗碟单元的边缘部分上。特别地，将膜压在碗碟单元的边缘部分上。例如，这可以通过密封机的密封工具进行。在适当的情况下，膜的边缘部分也可以通过密封工具升温。

在所有所述构造中，特别是为了将膜与碗碟单元的边缘连接，可以将膜围绕碗碟单元的边缘放置和/或从碗碟单元下方贴靠或压在碗碟单元的边缘部分上。

碗碟单元优选地具有至少基本上由类陶瓷材料构成的本体，和/或具有至少部分地由氧化镁构成的本体。

根据本发明的密封机用于密封位于碗碟单元上的菜品的部分准备好的成分，并且包括膜供给器，用于将膜或膜部分供给到碗碟单元。密封机包括抽吸设备，用于对成分与膜之间的空隙进行抽空。密封机是合适的并且被配置为将成分与膜之间的空隙部分地抽空。在这方面，特别是进行20％与70％之间的抽空。

根据本发明的密封机具有许多优点，并且能够温和地密封部分准备好的菜品成分，美观布置的成分通过部分地抽空而保持其形状。

优选地，该密封机适于并且被配置为将成分与膜之间的空隙抽空大于20％。优选地，该密封机适于并且被配置为将成分与膜之间的空隙抽空不大于70％。

在所有构造中，优选地提供压力测量单元，利用该压力测量单元来检测空隙中的内部压力的量度(measure)。通过这种压力测量单元，不是直接在膜与碗碟单元之间的空隙中检测压力，而是检测总压力，该总压力代表空隙中的内部压力。由此可以推断空隙中的内部压力。由此可以对抽空过程进行调节控制。

附图说明

另外的优点和特征从实施方式的描述中获得，这将在下面针对随附附图进行说明。在附图中：

图1示出了碗碟单元的平面图和装置组合的立体图；

图2示出了穿过碗碟单元的非常示意性的横剖面；

图3示出了根据图2的碗碟单元的装饰边缘的非常示意性的平面图。

图4示出了另一碗碟单元的非常示意性的剖面图；

图5示出了碗碟单元的示意图，该碗碟单元上布置有菜品的成分，该菜品的成分被膜覆盖；

图6示出了碗碟单元的另一示意图，该碗碟单元上布置有菜品的成分，该菜品的成分被膜覆盖；

图7还示出了碗碟单元的示意图，该碗碟单元上布置有菜品的成分，该菜品的成分被膜覆盖；

图8示出了碗碟单元，其上布置有菜品的成分，该菜品的成分被膜覆盖；

图9示出了处于第一位置的用于包装碗碟单元的密封装置的非常示意性的图，该碗碟单元上布置有菜品的成分；

图10示出了处于第二位置的根据图9的密封装置；

图11示出了用于运输设置有菜品的成分的包装好的碗碟单元的第一运输箱；

图12示出了第二运输箱；

图13示出了具有附加单元的第三运输箱。

具体实施方式

图1示出了碗碟单元1的非常示意性的平面图，该碗碟单元构造为矩形板并且包括本体2。该本体具有中央部分3和边缘部分4，该边缘部分在纵向和横向边界上包括在此的总共四个边缘段。边缘部分4横向地限制了中央部分3。中央部分为菜品的若干成分30提供了足够的位置(place)，使得完整的菜品在碗碟单元1上具有位置。来自这些成分的至少一些可以被部分地准备(即，至少部分地预烹饪)。在这方面，板的所有成分可以具有相同的聚集状态，但是不同板上的成分可以具有不同的聚集状态。因此，例如，第一碗碟单元可以包含具有冷冻的成分的菜品30，另一碗碟单元可以包含具有冷藏的成分的菜品。在特定实施方式中，碗碟单元具有大约18cm的碗碟宽度5和28cm的碗碟长度6。但是，其他尺寸也是可以的。特别地，碗碟单元1的外部尺寸与烹饪设备100的烹饪腔101的烹饪水平面102的内部尺寸相适应。在特别优选的方式中，可以将至少两个碗碟单元1同时放置在烹饪设备100的烹饪水平面102上。由此可以同时容纳两个或优选四个碗碟单元1(在两个烹饪水平面中)。优选地，烹饪腔宽度105略大于碗碟单元的宽度5的大小的两倍和/或烹饪腔长度106略大于碗碟单元的长度6的大小的两倍。碗碟单元应尽可能完全占据烹饪腔101的烹饪水平面102，但在碗碟单元之间以及碗碟单元相对于烹饪腔壁仍要留有小的空隙。由此使操作员能够以简单的方式提取各个碗碟单元。特别有利的是，碗碟单元之间的空隙及围绕碗碟单元的空隙为烹饪水平面表面的约20％至40％。

烹饪设备100具有至少一个高频热源103，在操作期间，该高频热源的辐射频率可以以受控的方式变化。优选地，高频能量受到至少两个天线(未示出)的辐射，并且高频热源103的辐射频率及其相位可以根据测量的散射参数而变化。由此可以选择性地烹饪或再生(再利用，regenerate)碗碟单元1上的某些区域和/或某些成分30，而其他成分30由于其组成和/或粘稠度(consistency)而几乎或完全不受高频热源103的影响。由于同时容纳两个或更多个碗碟单元，因此可以相应地同时再生和/或最终烹饪布置在碗碟单元上的两个或更多个菜品。由此，同时需要的烹饪设备的数量相应地减少，当对于一群人来说时，餐食的最终准备应该同时进行。

除了高频热源103之外，烹饪设备100还可以具有与常规烹饪设备中所使用的热源一样的另外的热源。

图2以非常示意性的横剖面示出了碗碟单元1。碗碟单元1的本体2具有中央部分3和边缘部分4，边缘部分4在此包括倾斜区域和跟随该倾斜区域的水平区域，该水平区域被定向为基本上平行于中央部分3。可替代地，边缘部分也只能是斜面的(见图4)或圆形的(未示出)。在边缘部分4上可以构造例如装饰边缘10，该装饰边缘具有例如在图3的片段中再现的周向图案。

在边缘部分4的整个周边上以周向方式延伸的装饰边缘10在此包括一些平行延伸的装饰线11以及有规律地交叉的以曲折或起伏的方式延伸的装饰线11。装饰边缘10在装饰宽度12上延伸。装饰宽度12优选为至少2mm或4mm或5mm，并且也可以为10mm或15mm。装饰宽度12也可以取决于碗碟单元1的尺寸。

装饰边缘10可以在边缘部分4的水平延伸区域上延伸。然而，装饰边缘10也可以构造在倾斜地延伸至中央部分3的边缘区域中。边缘部分4与中央部分3之间的优选角度7在20°与70°之间，特别是在25°与60°之间，并且在某些构造中可以在30°与60°之间。在根据图4的实施方式中，该角度最好是30°。如果边缘部分是圆形的，则该角度由从圆形的起始处到相对于中央部分3的外边缘的割线的方向来定义。

装饰边缘10在此形成支撑表面8。支撑表面8用于支撑膜15(见图5至图8)，以便密封(即，以便在此覆盖以分布方式布置在碗碟单元1上的成分30)并且将碗碟单元1与膜15之间的空间部分地抽空。为此目的，对于装饰边缘10而言，重要的是具有至少一条围绕整个碗碟单元1延伸的不间断的装饰线11。

针对膜15的粘附，除了装饰边缘10之外或作为该装饰边缘的替代，在此也可以在下边缘部分14处使用示例性拉长的密封材料21。为此目的，可以将密封材料围绕中央部分3以周向且同样不间断的方式施加到下边缘部分14，并且用于覆盖的膜可以通过密封材料21粘附到下边缘部分14。容纳在碗碟单元1上的成分30可以由此以可靠的方式被保护。与装饰线11相反，密封材料21被设计成使得：当去除膜时，该密封材料粘附到膜并且因此不保留在碗碟单元1上。

图5示出了碗碟单元1的示意图，若干成分30布置在碗碟单元上并且这些成分被膜15覆盖。在此，示出了在部分地抽空之前的膜15。在这方面，针对膜15的粘附，作为装饰边缘10的替代或作为密封材料21的代替，使用辅助边缘22，该辅助边缘沿周向放置在碗碟单元1的边缘9上。为此目的，可以使用施加有辅助边缘22的膜元件15，该膜元件与碗碟单元1的大小和尺寸相适应。也可以先将辅助边缘22放置在碗碟单元1的边缘9上，然后施加膜15，该膜固定至辅助边缘22。该膜由PET构成并且可以是75μm、85μm或100μm的厚度。

在施加辅助边缘22和膜15之后，将空隙16部分地抽空以防止上述结果(较少的氧气、防滑保护)。从空隙16中去除至少20％的空气体积，该空隙是在用膜15覆盖成分30之后直接获得的。优选地，空隙的体积的至少20％没有被抽空，使得剩余量的空气保留在空隙16中。由于膜15，作用在成分30上的压力由此减小。在过于剧烈的抽空的情况下，由膜施加的压力可能导致各个成分30的强烈变形，由此布置的菜品可能遭受视觉和/或味道质量的损失。由于密封，成分30以与不使用膜15相比更受保护的方式被容纳，这是因为限制了空隙16中的氧气体积。另外，成分30被支撑，从而防止在运输期间或在引入烹饪设备100的期间掉落或滑落。

图6示出了具有膜15的碗碟单元1，其中，空隙16已经被部分地抽空，因此空气已经从空隙16中去除。在此，图4所示的密封材料21在边缘部分4的上侧。

图7示出了另一碗碟单元1，其布置有菜品成分30并且通过膜15包装，膜15在此粘附在装饰边缘10上作为支撑表面8。此外，在此，空隙16被部分地抽空，其中，大于20％或大于30％的空隙的百分比已经被抽吸，但是其中，大于原始空隙体积的10％或大于20％的百分比(例如参见图5)保留在空隙中。

在所有构造中，优选的是，抽空程度取决于要包装的成分30的类型或种类和/或组成和/或聚集状态。如果将对压力敏感的餐食置于碗碟单元1上并且随后用膜覆盖，则在对空隙16进行部分地抽空期间，进行与包装不太敏感的成分30时相比强度较小的抽空。

已经表明，在边缘部分4之间或者在此在装饰边缘10与中央部分3之间的角度7对以下事实具有相当大的影响：在没有另外的辅助装置的情况下，膜是否通过其自身粘附在支撑表面8上或者在此的装饰边缘10上，即，确切的角度取决于膜的种类和膜的厚度，并且与膜相适应。

图8示出了另一变型，碗碟单元1在此位于下壳体25上，并且膜15被紧固到下壳体25，以便密封碗碟单元1，其中成分30位于碗碟单元上。在这方面，下壳体25可以是可回收元件，也可以是不可回收元件，并且其优选地包含结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)，这是可以被加热到120℃的材料。此外，在此，例如可以使用辅助边缘22或使用密封材料21，以便将膜15紧固到下壳体25。其他固定类型也是可以的。还可以将具有菜品的两个或更多个碗碟单元1放置在下壳体25上并将它们密封在一起。下壳体25随后可以用作服务托盘。

密封碗碟单元1后，可以将其冷冻或冷藏。在烹饪设备100中最终对部分准备好的成分30进行烹饪或升温之前，在所有情况下首先要去除膜15。在根据图8的实施方式中，膜15被去除并且碗碟单元1随后从下壳体25被抽出并且可以随后位于烹饪设备的烹饪腔101中，以便在那里被选择性地准备到最后。

图9和图10示出了用于密封碗碟单元1或密封布置在碗碟单元上的成分30的密封装置或密封机200。在这方面，碗碟单元1位于密封机200的容纳空间206中的适当位置，或者例如通过供给器自动地移位到容纳空间206中。如上所述，将菜品的成分30置于待由膜15覆盖的碗碟单元1的本体2的中央部分3上。此外，膜15与餐食之间或膜与中央部分3之间的空隙16被部分地抽空。抽吸设备202用于该目的。

膜15通过膜供给器201供给并且被适当地确定尺寸。通过未示出的鼓风机装置，在碗碟单元1与膜15之间吹送空气，并且随后将膜15降下到碗碟单元1上，其中，成分30位于碗碟单元上。接下来，密封机200的密封工具204向下移动，并且在该实施方式中，在此将膜15压在边缘部分4的装饰边缘10上。

膜15之前被通过未单独示出的升温装置加热，使得其可以更容易地拉伸。

图10示出了处于第二位置的密封机200，其中密封工具204几乎已经到达碗碟单元1的装饰边缘10。由此，膜15至少部分地贴靠在边缘部分4和成分30的尖端上并且覆盖成分30。在密封工具204已经到达边缘部分4并且膜15压在装饰部分10上之后，通过抽吸设备202从容纳空间206并且因此也从膜15与碗碟单元1之间的空隙16抽吸空气。在这方面，通过压力测量单元203进行压力控制，该压力测量单元经由抽吸设备202的供应线检测空隙16中的内部压力的量度。然而，在这方面，压力传感器不在膜与碗碟单元1的本体之间的空隙16中。进行部分地抽空，其中抽空的程度还取决于待包装的成分30。

密封后，根据需要，将带有成分的碗碟单元1冷藏或甚至冷冻。重要的是，这是在密封之后进行的，以防止膜15由于冷凝而起雾。随后，碗碟单元1被纸板箱的外包装40包围，这在例如图12中示出。纸板箱的性质使得五个单元可以彼此叠置，而不用压缩它们。

可以用运输箱运输几个包装好的碗碟单元1，尤其是那些包含具有不同冷却等级的不同菜品的碗碟单元。图11示出了运输箱50的第一概念，该运输箱被设计为用于容纳布置在碗碟单元1上的、被密封且具有外包装的菜品，并且，在适当的情况下，容纳具有不同温度水平(例如，深度冷冻零下28℃、冷冻零下18℃、冷藏(6℃、冷却10℃、升温18℃)的其他菜品成分。运输箱50在内部空间55中具有若干容纳空间61至64，这些容纳空间在预期用途中被构造为最佳地存储菜品。在这方面，通过插入不同的分隔壁和/或隔热壁56至58或通过将它们布置在不同的位置，内部空间55可以在宽的界限内被不同地划分，这些容纳空间61至64可以被冷却至不同的温度水平，其中，当运输箱没有中间打开时，期望的温度水平将被保持24小时。

在根据图11的实施方式中，容纳空间61构造为冷冻空间66，并且提供温度水平低于零下18℃的冷冻区域。第二容纳空间62构造为冷却空间67，并且提供温度水平在2℃与8℃之间并且优选地在2℃与6℃之间的冷却区域。此外，在此另外构造了两个另外的容纳空间63和64，其中，容纳空间63用于容纳一个或例如两个白葡萄酒瓶，并且其中，容纳空间64被设想用于容纳一个或两个红葡萄酒瓶。相应地，容纳空间63被冷藏至大约10℃的温度，并且容纳空间64被升温至大约18℃的温度。

通过不同的冷却装置71和75的特性以及通过选择来进行对容纳空间61至64的温度范围的调节和预定时间段的维持。此外，通过使用不同的隔热壁56至58可以实现温度水平的进一步多样化，这些隔热壁将容纳空间61至64彼此隔开。通过选择合适的冷却装置71和75以及隔热材料、隔热壁56至58的构造结构以及各个隔热壁的厚度，精确地调节了容纳空间61至64中的温度水平并确定了在每种情况下的尺寸，使得预定的温度差优选保持至少16小时的时间段，其特别是至少24小时的时间段，并且仅在预定的措施下允许向各个相邻的空间散发冷气，这随后产生期望的温度。

在此，通过两个不同的冷却装置71和冷却装置75来调节容纳空间61和容纳空间62的温度水平，所述冷却装置分别具有至少一个蓄冷器72或蓄冷器76。在此，第一冷却装置71使用第一蓄冷器类型73的蓄冷器72。第二冷却装置75与第二蓄冷器类型77的蓄冷器76一起操作。蓄冷器类型73和77都应构造为潜热蓄能器，即填充有液体，其在冷却期间进行相位变化。含盐的蓄能器(蓄冷器72)可以用作用于冷冻空间66的第一蓄冷器类型72。含石蜡的蓄能器(蓄冷器76)可以用作用于冷却空间67的第二蓄冷器类型77。

对于新鲜产品，除了适当的冷却，还可以使用例如防冻保护装置，该防冻保护装置构造为潜热蓄能器并且在构造为在冷却空间67的容纳空间62被冷却得太厉害的情况下供应热量。这种情况可能发生在冬天，例如，当运输箱在非常冷的外部温度条件下长时间放置在室外时。

在运输箱50的内部可以构造一个或多个容纳装置79，在碗碟单元1可以优选地被分别容纳在容纳装置之间，以便也可靠地实现对具有相应数量的碗碟单元1的运输箱50的返回运输。

根据图11的运输箱50在盖54中具有蓄冷器72和74。也可以将蓄冷器另外容纳在运输箱的底部或其他合适的点。

图12示出了用于容纳一系列外包装40的运输箱150的另一概念，例如，碗碟单元1(菜品成分30位于其上)分别被容纳在外包装中。该运输箱150还具有若干容纳空间161至164，这些容纳空间可以被冷却至不同的温度水平。容纳空间161可以再次构造为冷冻空间166并且提供低于零下18℃的温度区域。容纳空间162可以再次用作冷却空间167，并且容纳空间163和容纳空间164可以被设置为用于容纳一定数量的葡萄酒瓶，例如，容纳空间163被设置用于容纳白葡萄酒瓶，并且容纳空间164被设置用于容纳红葡萄酒瓶。为了更好地识别瓶子，在此，瓶子被以竖立放置示出，但是实际中，瓶子优选以躺卧放置。

在盖154中，在此仅容纳一个蓄冷器172作为冷却装置171。蓄冷器172包括干冰板，该干冰板提供足够低的温度，以便也在第一容纳空间61中确保低于零下18℃(在适当情况下甚至低于零下28℃)的足够低的冷冻温度。由于皮肤与干冰接触是危险的，因此在引入蓄冷器172之后，盖154的成分(其间容纳有干冰)可以被密封，以保护使用者或运输者。

在此，容纳空间161至164中的不同温度水平仅通过设计不同的隔热插入件156至159来调节。在简化的方式中，隔热插入件156比隔热插入件157更薄，而隔热插入件157又比隔热插入件158更薄。最厚的隔热插入件是在蓄冷器172与用于红葡萄酒瓶的容纳空间163之间的隔热插入件159。可替代地，隔热插入件156至159的各个隔热插入件的隔热材料也可以具有相应不同的导热性能，从而提供相应的传热系数，这确保了维持相应的温度水平。

在图12中以简化的方式描绘了中间壁160，该中间壁同样具有相应的壁厚或由相应的材料制成，以便也在运输箱150内在水平方向上提供相应的温度分布。

图13示出了从图12中已知的运输箱150，该运输箱通过附加单元80被放大并且由此可以容纳另外的外包装。

通常，提供一种系统，在该系统中，碗碟单元上的部分准备好的食物和餐食被密封，以便然后被包装在运输箱中以送达消费者并最终被烹饪，或者在适当的情况下，在将其供应后也仅在烹饪设备中升温。在这方面，可以提供例如不含任何防腐剂的高质量餐食。这意味着食物是为短期食用而生产和部分准备的。食物被密封在碗碟单元上，设置有外包装并在运输箱中供应；在这方面，可以在碗碟单元上供应新鲜或充分冷冻的各个菜品。为了冷冻，优选采用低温结霜，由此一方面实现了冷冻食物中的较低的冰分凝(icesegregation)，并且另一方面实现了在例如精心装饰的甜点变体的情况下待运输食物的更高的稳定性。

碗碟单元可以构造为例如陶瓷板，并且优选地形成密封的菜品的下部。由此可以预先进行菜品的专业布置。优选地，使用板形式的碗碟单元，其分别与待使用的烹饪设备的量度相适应。在特别优选的方式中，使用长度和宽度的量度，其中，多个碗碟单元最后在具有高频热源的烹饪设备中被同时准备。

作为用于碗碟单元的工作材料，优选提供氧化镁陶瓷板。这种工作材料是在相当高的燃烧温度下生产的。这种具有较低的重量的碗碟单元具有恒定且高的冲击强度。较低的重量在运输期间是有利的，并且冲击强度积极影响了碗碟单元的可回收使用。例如，寻求每个碗碟单元使用超过100或160次。

为了密封，可以使用密封机200，在该密封机中使用真空贴覆程序(vacuum skinprocedure)。优选地，膜被直接密封在陶瓷板上。为了密封，除了板边缘(边缘部分4)的高度之外，板边缘的或边缘部分的相对于板中心的角度也是重要的。优选地，膜与中央部分或餐食之间的空隙被部分地抽空。为此目的，需要将膜安全地粘附到碗碟单元的材料(陶瓷)。例如，通过施加特殊的上光(glazing)来制备食物，使得在去除膜时，膜仅很少或甚至完全不粘附到食物。

优选地，使用特殊升温的膜，具有该膜的高质量布置的菜品也不会被压坏。该膜可防止运输过期间的“滑落”。由于仅需要短期的耐用性，因此定期部分地抽空的气氛就足够了。在这方面，根据待包装的成分30的类型或种类和/或组成和/或聚集状态来调节抽空程度。

陶瓷板的表面或碗碟单元的表面对密封的成功有很大影响。未加工的表面已经获得了有利的结果。但是，光滑的表面也可以适合于密封。

除了直接在碗碟单元的表面上进行密封以外，还可以使用单独的塑料壳体作为下壳体。然后，下壳体可以由例如塑料制成，并且包装通常可以在由塑料组成的下壳体上进行。

也可以将密封材料直接施加在碗碟单元上，从而确保完全封闭。这种密封材料可以例如施加在边缘部分4的下侧上。

优选地，使用透明膜来进行密封，这使得使用者在打开外包装时能够直接看到菜品。

可以使用例如为100μm的标准厚度的膜进行密封。但是，也可以使用更薄或更厚的膜，其中，85μm或75μm的厚度似乎是有益的。

膜优选在抽空和密封之前升温。

如果将膜密封在碗碟单元的装饰边缘上，则可以例如利用装饰与外包装外侧上的包装带的光学重合。

优选地，将碗碟单元在室温下密封，这是因为由于湿气的形成，冷却或冷冻的板不能被立即密封。包装好的菜品可以在密封后以冷冻状态存储。

密封后，将碗碟包装在纸板箱中，该纸板箱除装饰元素外还带有菜品的标识。

为了运输包装好的菜品，使用了运输箱，该运输箱优选地基于基础材料EPP(膨胀的聚丙烯)。提供了可回收的运输箱，该可回收的运输箱中设置了若干温度区，这些温度区考虑了食物的特殊性质。因此，可以以恰当的方式升温来供应冷冻的和新鲜的食物以及用于菜肴的合适的酒。在这方面，24小时的时间缓冲是固定的。

可以使用基于盐以及也基于含石蜡的蓄冷器系统的蓄冷器。重要的是：不要在冷冻区域中超过零下18℃或零下28℃的限制，也不要在冷却区域中低于零上2℃的限制，以便防止新鲜食物的冻结。为此，例如可以使用含石蜡的蓄冷器。

运输箱的内部空间中的可移位分隔壁可提供各种用途。运输箱自身的量度取决于外包装的量度，因此也取决于碗碟单元的量度。

优选地，用于葡萄酒瓶的容纳空间被设想为使得它们被诸如在葡萄酒冷藏器中水平地运输和存储。可以在葡萄酒瓶上施加膜，该膜直接测量并指示葡萄酒的温度。

可以例如使用干冰作为冷却介质，然后提供防止接触的保护，以保护使用者免受作为冷却介质的干冰的低温伤害。

选择干冰作为冷却介质的重大优势是经济优势，因为干冰价格低廉且易于操作。如果使用蓄冷器，则必须在使用蓄冷器前，将其就地冷冻并迅速使用，因为否则的话冷凝水会沉积在蓄冷器上。

为了构造不同的温度区域，可以使用具有不同导热系数的隔热壁，其中，导热系数描述了工作材料通过热传导传递热能的能力。各个隔热壁的厚度和性质取决于食物的运输，该运输最多持续24小时。相应地，所使用的干冰的量也取决于24小时循环。

例如，当不包括酒时，可移位的分隔壁使得运输箱的内部空间能够例如专用于食物。

可以通过一个附加单元或若干附加单元来扩大运输箱。优选地，附加单元然后被锁定在运输箱的底部处。这具有如下优点：不必更换运输箱的盖。

参考编号列表

1：碗碟单元、板； 71：第一冷却装置

2：本体； 72：蓄冷器

3：中央部分； 73：第一蓄冷器类型

4：边缘部分； 74：蓄冷器

5：宽度； 75：第二冷却装置

6：长度； 76：蓄冷器

7：角度； 77：第二蓄冷器类型

8：支撑表面； 78：防冻保护装置

9：边缘； 79：容纳装置

10：装饰边缘； 80：附加单元

11：装饰线； 100：烹饪设备

12：装饰宽度； 101：烹饪腔

14：下边缘部分； 102：烹饪水平面

15：膜； 103：高频热源

16：空隙； 105：烹饪腔宽度

21：密封材料； 106：烹调腔长度

22：辅助边缘 150：运输箱

25：下壳体； 154：盖

30：成分； 155：内部空间

40：外包装； 156：隔热插入件

50：运输箱； 157：隔热插入件

53：底部； 158：隔热插入件

54：盖； 159：隔热插入件

55：内部空间； 160：中间壁

56：隔热壁； 161：容纳空间

57：隔热壁； 161：容纳空间

58：隔热壁； 163：容纳空间

61：容纳空间； 164：容纳空间

61：容纳空间； 166：冷冻空间

63：容纳空间； 167：冷却空间

64：容纳空间； 172：盖

66：冷冻空间； 200：密封机

67：冷却空间； 201：膜供给器

68：插入件； 202：抽吸设备

69：开口； 203：压力测量单元

70：手提把手； 204：密封工具

206：容纳空间。

Claims (11)

1.一种用于密封部分准备好的菜品的成分（30）的方法，其中，将所述成分（30）置于碗碟单元（1）上并用膜（15）覆盖，其特征在于，将设置有成分（30）的所述碗碟单元（1）与所述膜（15）之间的空隙（16）部分地抽空，使得在抽空期间，从所述空隙（16）抽吸20％至70％的百分比的空气，并且大于20％的百分比的空气保留在所述空隙（16）中，其中，抽空程度取决于待密封的所述成分（30）。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在抽空期间，所述膜（15）部分地贴靠在位于所述碗碟单元（1）上的成分（30）上。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在所述膜（15）覆盖所述成分（30）之前，将所述膜至少部分地拉伸。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在所述膜（15）覆盖所述碗碟单元（1）或所述成分（30）之前，对所述膜进行加热。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在将所述膜（15）下降到所述碗碟单元（1）上之前，在所述碗碟单元（1）与位于所述碗碟单元（1）上方的所述膜（15）之间吹送空气。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，将所述膜（15）贴靠在所述碗碟单元（1）的边缘部分（4）上。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，将所述膜（15）压在所述碗碟单元（1）的边缘部分（4）上。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在抽空期间，所述膜（15）部分地贴靠在所述碗碟单元（1）上。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，将所述膜（15）围绕所述碗碟单元（1）的边缘（9）放置和/或从所述碗碟单元（1）的边缘部分（14）的下方施加在所述碗碟单元（1）的边缘部分（14）上。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述碗碟单元（1）具有由类陶瓷材料构成的本体（2）和/或具有部分地由氧化镁构成的本体（2）。

11.一种用于密封位于碗碟单元（1）上的部分准备好的菜品的成分（30）的密封机（200），所述密封机包括：膜供给器（201），所述膜供给器用于将膜（15）供给到所述碗碟单元（1）；以及抽吸设备（202），所述抽吸设备用于对设置有成分（30）的所述碗碟单元（1）与所述膜（15）之间的空隙（16）进行抽空，其特征在于，所述密封机（200）适于并被配置为执行根据权利要求1-10中的任一项所述的方法。

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