CN110889662A - 一种危险化学品管理系统和管理方法 - Google Patents

一种危险化学品管理系统和管理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及危险化学品管理系统和管理方法。管理系统包括线上申请平台、线上危化品数据库和智能安全存储柜,线上申请平台用于提交危化品的出库申请信息,线上危化品数据库用于记录、更新危险化学品信息,智能安全存储柜安装有安全门、RFID读取装置、刷卡装置、人脸识别装置、通信模块或内网和控制单元,RFID读取装置用于读取危险化学品的RFID标识,刷卡装置用于读取身份卡信息,人脸识别装置用于读取人脸信息,通信模块用于与线上申请平台和线上危化品数据库数据连接。本发明通过软硬件相结合的方式,对危险化学品的进销存实行全方位、全平台的信息化管理,形成危化品从仓库出库到每次使用的完整记录报表,形成永久性可查询可追溯。

Description

一种危险化学品管理系统和管理方法
技术领域
本发明涉及危险化学品在使用过程中管理方法,特别是一种危险化学品管理系统和管理方法。
背景技术
危险化学品,是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。危险化学品分为物理危险、健康危害、环境危害等三大类,其中物理危险包括爆炸物、易燃固体/液体/气体、易燃气溶胶、氧化性气体、压力下气体、易燃液体/固体、自反应物质或混合物、自燃液体/固体、自热物质和混合物、遇水放出易燃气体的物质或混合物等,健康危害包括急性毒性、皮肤腐蚀、严重眼损伤、呼吸/皮肤过敏、致癌性、生殖毒性等等,环境危害包括危害水生环境、臭氧层等等。
由于危险化学品的特殊性,需要在生产、经营、购买、使用、运输、仓储、处置等各个环节实行全面管理,建立严密的管理制度,才能将危险化学品的危害性降到最低,将事故发生率降到最低。而现有的危化品的管理仅停留在危化品的生产、经营、购买、运输、处置等环节,对使用和使用过程中的仓储等环节则缺乏行之有效的管理,危化品一旦出库就失去管控,缺少对使用过程的跟踪管理,造成危化品容易失去控制,落入不法分子手中,给社会造成危害。另一方面,危险品的使用单位,如科研机构实验室对危化品的日常取用登记仍然停留在传统的登记方式,如纸质登记或电子台账,安全依靠使用者自主自愿登记,缺少有效的信息化、自动化、联网化的管控手段。
公告号为CN206348860U的实有新型专利,公开了一种基于RFID的危险化学品存储柜,包括柜体和柜体连接的RFID读卡器,安装在柜体上的电磁锁,以及安装在柜体内的光电传感器和压力传感器。利用RFID读卡器,存储柜能够获取危化品领取者的身份信息,压力传感器判断领取前后的化学品重量,光电传感器获取被领取的危险化学品的体积,从而对化学品的领用者和使用状况进行监控。但该压力传感器、光电传感器只能对危险化学品的重量、体积等外在特征作初步判断,一旦使用者以假充真、鱼目混珠,该化学品存储柜无法辨别真伪。并且,由于缺乏联网管理手段,实用新型对危化品的管理仅仅停留在“点”的阶段,未铺展开来达到“面”的层次,其他危险化学品的使用人员、管理人员无法实时获取危化品的使用、领取情况,无法对危化品实施及时、有效的管理和监控。
发明内容
针对以上不足,本发明提供了一种危险化学品管理系统和管理方法,通过软件和硬件相结合的方式,对危险化学品的进销存实行全方位、全平台的信息化管理,形成危险化学品从仓库出库到每次领取、每次归还的完整记录报表,对每种化学品实现永久性的可查询可追朔。
本发明的技术方案为:
一种危险化学品管理系统,包括线上申请平台、线上危化品数据库和智能安全存储柜,所述线上申请平台用于危化品使用者提交危化品的出库申请信息,所述线上危化品数据库用于记录、更新危险化学品的名称、种类规格、数量、出柜和入柜信息,所述智能安全存储柜包括柜体,所述柜体安装有安全门、RFID读取装置、刷卡装置、人脸识别装置、通信模块和控制单元,所述危险化学品外表面贴有RFID标识,所述RFID读取装置用于读取危险化学品的RFID标识,所述刷卡装置用于读取危化品使用者的身份卡信息,所述人脸识别装置用于读取危化品使用者的人脸信息,所述通信模块用于智能安全存储柜与危化品仓库管理系统、线上危化品数据库数据连接,接收危化品仓库管理系统发送的危险化学品的出库信息,并发送给控制单元,所述控制单元用于接收从RFID装置发送来的危险化学品的实际出柜、入柜信息,并通过通信模块发送至线上危化品数据库。
所述智能安全存储柜具有液晶触控屏,所述液晶触控屏与控制单元相连接,用于显示当前存储柜内存放危化品信息,并接受使用者确认当前的出柜或入柜信息。
所述智能安全存储柜设有智能安全锁,所述智能安全锁受控于控制单元,可自动打开和锁闭。
所述柜体具有用于放置危险化学品的层板,所述RFID读取装置设置在柜体的层板中,所述RFID标识贴在危险化学品的下表面,所述RFID读取装置对于RFID标识的读取过程为轮巡自动读取。
所述线上申请平台设有申请模块和审批模块,所述危险化学品的出库申请信息包括:使用者的姓名和身份ID、危险化学品的名称、种类、数量、日期、用途。
所述控制单元设置有危险化学品的最长离柜时间,当危险化学品被取用后,如果经过最长离柜时间还未被归还,则控制单元发送报警信息。
所述控制单元设置有危险化学品的最长派送时间,当危险化学品被从仓库提取后,如果经过最长派送时间还未被智能安全存储柜接收,则控制单元发送报警信息。
所述控制单元设置有危险化学品的单位面积最大存放量,当所述智能安全存储柜中存放的危险化学品达到单位面积最大存放量时,则控制单元发送报警信息。
所述智能安全存储柜还设有报警装置,用于接收控制单元发送来的报警信息,并发出报警,所述报警装置为短信发送机和/或声光报警装置。
一种危险化学品管理方法,包括危险化学品出库方法,包括以下步骤:
S1:危化品使用者在线上申请平台提交危险化学品的出库申请信息,包括使用者的姓名和身份ID、危险化学品的名称、种类规格、出库数量、出库日期、出库用途;
S2:出库申请信息经过审批后,被发送至危化品仓库管理系统;
S3:仓库管理人根据出库申请信息,在待出库的危险化学品的下表面加贴RFID标识;
S4:危险化学品被提取出仓库后,管理人在仓库管理系统中完成出库操作;
S5:实际出库信息被自动发送到智能安全存储柜的控制单元;
S6:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S7:使用者信息被发送到控制单元进行验证,验证通过后,调出当前使用者的危化品待入柜信息;
S8:液晶触控屏上显示当前待入柜信息,使用者在液晶触控屏上点击确认;
S9:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S10:使用者将危险化学品存放于层板上,RFID读取装置自动读取危化品下表面的RFID标识;
S11:使用者关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S12:控制单元将危险化学品的实际入柜信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S13:线上危化品数据库更新危险化学品的接收信息。
一种危险化学品管理方法,包括危险化学品取用方法,包括以下步骤:
S1:使用者获取危险化学品使用授权,其身份卡信息和人脸信息被预设在智能安全存储柜的控制单元;
S2:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S3:使用者信息被发送到控制单元进行验证;
S4:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S5:使用者从层板上取出危险化学品,关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S6:RFID读取装置通过轮巡方式自动读取被取走的危化品信息;
S7:液晶触控屏显示本次被取用的危险化学品详细信息,使用者在液晶触控屏上点击确认;
S8:控制单元将危险化学品的取用信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S9:线上危化品数据库更新危险化学品的取用信息。
一种危险化学品管理方法,包括危险化学品归还方法,包括以下步骤:
S1:使用者获取危险化学品归还授权,其身份卡信息和人脸信息被预设在智能安全存储柜的控制单元;
S2:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S3:使用者信息被发送到控制单元进行验证;
S4:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S5:使用者将危险化学品放在层板上,关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S6:RFID读取装置通过轮巡方式自动读取放入的危化品信息;
S7:液晶触控屏显示本次归还的危险化学品详细信息;
S8:使用者在液晶触控屏上填写本次耗用的危险化学品数量;
S9:控制单元将危险化学品的归还信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S10:线上危化品数据库更新危险化学品的余量信息。
本发明的危险化学品管理系统由软件和硬件两方面组成,其中软件包括云端的线上申请平台、线上危化品数据库,硬件包括安装在不同位置的若干智能安全存储柜,线上危化品数据库用于存储危险化学品的名称、种类规格、数量、接收和取用信息,线上申请平台为线上数据库与使用者的交互届面,使用者通过线上申请平台提交危化品的出库申请信息,经过审核,该信息被发送至智能安全存储柜。
使用者与智能安全存储柜交互,完成危化品的实际出柜、入柜动作。智能安全存储柜设有安全门、RFID读取装置、刷卡装置、人脸识别装置、液晶触控屏、智能安全锁、通信模块和控制单元,RFID读取装置用于读取加贴在危化品外表面的RFID标识,刷卡装置用于读取使用者的身份卡,人脸识别装置用于读取使用者的人脸信息,通信模块用于与线上申请平台、线上危化品数据库完成信息交互,控制单元用于验证以上所读取的信息,并发送打开和锁闭安全锁指令,液晶触控屏用于显示和接收使用者确认出柜和入柜信息,智能安全锁用于接收控制单元发出的指令,自动打开和锁闭安全门。
通过以上软硬件相结合的设计,可形成对某个区域,即某个化学品实验室所使用的全部危险化学品的联网管控,甚至于扩展到某个社区、整个城市的危化品联网监管系统,实现对辖区范围内所有危化品的使用跟踪管理。利用数字化、联网化的监管方法,使每次取用、归还记录都有据可查,有迹可循。刷卡装置和人脸识别装置可防止不法分子冒充使用者冒领危化品,RFID标识作为危化品的唯一标识,可防止使用者调换危险化学品,以次充真,鱼目混珠。同时,智能安全存储柜还设有危险化学品的最长离柜时间和最长派送时间,在危化品超时未归还、超时未入柜的情况下,柜体可发出安全警报,保障危化品的使用安全。
附图说明
图1为本发明的危险化学品管理系统结构示意图;
图2为本发明的危险化学品出库方法流程图;
图3为本发明的危险化学品取用方法流程图;
图4为本发明的危险化学品归还方法流程图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
参考图1,本发明的一种危险化学品管理系统,包括线上申请平台、线上危化品数据库和智能安全存储柜,其中,线上申请平台和线上危化品数据库位于云端,线上申请平台用于危化品使用者线上提交危化品的出库申请信息,线上危化品数据库用于记录、更新危险化学品的名称、种类规格、数量、出柜和入柜信息。智能安全存储柜为一个或多个,当为多个时,可设置在方便使用者存取的多个具体位置,所述线上危化品数据库可将智能安全存储柜进行编号,并记录每个存储柜所存放的危险化学品的具体信息。
智能安全存储柜包括柜体,所述柜体安装有安全门、RFID读取装置、刷卡装置、人脸识别装置、通信模块和控制单元。危险化学品外表面贴有RFID标识,RFID读取装置用于读取危险化学品的RFID标识,刷卡装置用于读取危化品使用者的身份卡信息,人脸识别装置用于读取危化品使用者的人脸信息,使用者的身份卡用于记录使用者的姓名和身份ID,人脸识别装置将当前读取的人脸信息与系统中存储的人脸信息作比对,确认当前的人脸信息。
通信模块用于智能安全存储柜与危化品仓库管理系统、线上危化品数据库数据连接,接收危化品仓库管理系统发送的危险化学品的出库信息,并发送给控制单元。通信模块可以为wifi模块或内部VPN网络。在RFID装置对危险品表面的RFID标识读取以后,控制单元接收从RFID装置发送来的危险化学品的实际出柜、入柜信息,并通过通信模块发送至线上危化品数据库,使数据库不断更新。为了便于操作,线上申请平台可以通过电脑网页的方式进行登陆操作,也可以通过移动终端APP的方式进行验证操作,方便使用者随时随地提交申请信息,以及收到所申请信息的审核反馈信息。
RFID即射频识别技术,是自动识别技术的一种,通过无线射频方式进行非接触双向数据通信,利用无线射频方式对记录媒体(电子标签或射频卡)进行读写,从而达到识别目标和数据交换的目的。在危险化学品外包装表面加贴具有唯一身份识别的RFID标识,利用RFID读取装置进行读取,不仅可快速获取危险化学品的相关信息,而且可防止危险化学品被替换、以次充真,减少危险化学品流出风险。刷卡装置和人脸识别装置用于识别危化品使用者的身份,不仅可快速获取使用者的身份信息,而且可防止危化品被冒领、冒用,降低危化学被盗取风险。
特别的,为了读取方便,智能安全存储柜的柜体具有用于放置危险化学品的层板,RFID读取装置设置在层板中,RFID标识粘贴在危险化学品的下表面,所述RFID读取装置对于RFID标识的读取过程为轮巡自动读取。当危险化学品被使用者放置在层板上或从层板上取走时,RFID读取装置通过轮巡方式读取危化品下表面的RFID标识,从而获取被放入或取走的危化品信息。轮询是一种中央处理器决策如何提供周边设备服务的方式,在此处被用于检测是否有新增或减少的RFID标识。在智能安全存储柜的安全门被打开接受危化品的放入或取出操作时,控制单元定时发出询问,对层板上的RFID标识进行扫描,从而实时获取放入或取出的危险化学品相关信息。
智能安全存储柜的控制单元与云端的线上申请平台、线上危化品数据库数据连接,进行数据交换。作为云端和使用者的信息交互刷面,线上申请平台用于接受使用者在线上提交的危化品的出库申请信息,危险化学品出库后,出库信息经仓库管理系统发送至智能安全存储柜的控制单元。意即,在使用者到达智能安全存储柜之前,控制单元已经得到了此次操作的相关信息。
为了进一步与使用者进行交互,智能安全存储柜配备有液晶触控屏,液晶触控屏与控制单元相连接,用于显示当前存储柜内存放危化品信息,并接受使用者确认当前的出柜或入柜信息。在刷卡装置和人脸识别装置获取使用者的身份信息后,控制单元自动匹配出当前使用者相关的出柜或入柜信息,并将此信息显示在液晶触控屏上,供使用者进行确认。使用者可通过手动勾选的方式确认当前信息,如果操作信息有多条,可以通过一一勾选的方式进行确认。特别地,如果当前操作为危化品的归还操作,使用者需要在液晶触控屏上填入危险化学品的本次耗用数量,供线上危化品数据库计算出对应危化品的余量信息。在十分钟内无人操作智能安全存储柜的情况下,液晶触控屏可自动播放危险化学品的科普教育视频及如何正确安全地使用危化品,提高人们的科学防范意识。
智能安全存储柜设有智能安全锁,智能安全锁受控于控制单元,可自动打开和锁闭。在使用者确认了当前身份信息后,控制单元发送指令给智能安全锁,安全锁自动打开,供使用者进行取出或放入操作。在取放操作的同时,内置于层板的RFID读取装置对危险品下表面的RFID标识进行自动读取,作为智能安全存储柜的实际出柜或入柜确认。操作完毕,使用者关闭安全门,智能安全锁自动锁闭。
线上申请平台设有使用者申请模块和管理人审批模块,使用者通过申请模块提交危化品的出库操作申请后,线上申请平台以短信或电子邮件的方式通知管理者进行审批,当管理者通过审批模块审批后,此条申请信息会被发送至危化品仓库端的管理系统。危险化学品的出库申请信息包括:使用者的姓名和身份ID、危险化学品的名称、种类规格、数量、日期、用途等。以上申请信息还可以涵盖更多内容,如:危险化学品的出库代表从公司仓库到实验室,则出库申请信息还可以包括实验周期、实验目的等。
为了简化流程,在危险化学品取用和归还环节,使用者无需通过线上申请平台提交使用或归还申请,可直接前往智能安全存储柜执行取用或归还操作。需要注意的是,使用者需要预先获取危险化学品的使用和归还授权,其身份信息和人脸信息需要被管理员预设在智能安全存储柜的控制单元中。由此,不被授权的其它人员将无法开启智能安全存储柜,保证了存储柜的使用权限被严格管控。
控制单元作为智能安全存储柜的核心部件,不仅可以执行信息比对、信息判断、开闭安全锁等功能,还可以承担危险化学品的监控、预警等功能。根据功能的复杂程度,控制单元可以为功能单一的ECU,或者与液晶触控屏集成在一起,即带为触控屏功能的电脑或移动终端。具体功能包括:
功能一:控制单元设置有危险化学品的最长离柜时间,当危险化学品被取用后,如果经过最长离柜时间还未被归还,则控制单元发送报警信息。其中,最长离柜时间被管理员预设在控制单元中。在通常情况下,危化品使用者每次归还危化品和取用危化品的时间间隔需要低于最长离柜时间,如果已经达到了最长离柜时间,危化品使用者仍然未将危化品归还至智能安全存储柜,则中控系统发出报警信息,提醒相关管理人员注意。
功能二:控制单元设置有危险化学品的最长派送时间,当危险化学品被从仓库提取后,如果经过最长派送时间还未被智能安全存储柜接收,控制单元发送报警信息。同样,最长派送时间被管理员预设在控制单元中。在通常情况下,危化品被从仓库提取后,仓库管理员执行出库操作,出库信息被发送至控制单元,控制单元开始自动计算派送时间,如果已经达到了最长派送时间,危险化学品仍未到达智能安全存储柜,则中控系统发出报警信息,提醒相关管理人员注意。
功能三:控制单元设置有危险化学品的单位面积最大存放量,当智能安全存储柜中存放的危险化学品达到单位面积最大存放量时,控制单元发送报警信息,提醒相关管理人员注意。
智能安全存储柜还设有报警装置,用于接收控制单元发送来的报警信息,并发出报警,报警装置为短信发送机或声光报警装置,两种方式也可以结合在一起,不同短信内容可以根据实际情况,预设在控制单元中。
参考图2,本发明的危险化学品管理方法,包括危险化学品出库方法,包括以下步骤:
S1:危化品使用者在线上申请平台提交危险化学品的出库申请信息,包括使用者的姓名和身份ID、危险化学品的名称、种类规格、出库数量、出库日期、出库用途;
S2:出库申请信息经过审批后,被发送至危化品仓库管理系统;
S3:仓库管理人根据出库申请信息,在待出库的危险化学品的下表面加贴RFID标识;
S4:仓库安排配送或等待使用者到仓库提取,待危险化学品离开仓库后,管理人在仓库管理系统中完成出库操作;
S5:实际出库信息被自动发送到智能安全存储柜的控制单元;
S6:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S7:使用者信息被发送到控制单元进行验证,验证通过后,调出当前使用者的危化品待入柜信息;
S8:液晶触控屏上显示当前待入柜信息,使用者在液晶触控屏上点击确认;
S9:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S10:使用者将危险化学品存放于层板上,RFID读取装置自动读取危化品下表面的RFID标识;
S11:使用者关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S12:控制单元将危险化学品的实际入柜信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S13:线上危化品数据库更新危险化学品的接收信息。
参考图3,本发明的危险化学品管理方法,包括危险化学品取用方法,包括以下步骤:
S1:使用者获取危险化学品使用授权,其身份卡信息和人脸信息被预设在智能安全存储柜的控制单元;
S2:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S3:使用者信息被发送到控制单元进行验证;
S4:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S5:使用者从层板上取出危险化学品,关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S6:RFID读取装置通过轮巡方式自动读取被取走的危化品信息;
S7:液晶触控屏显示本次被取用的危险化学品详细信息,使用者在液晶触控屏上点击确认;
S8:控制单元将危险化学品的取用信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S9:线上危化品数据库更新危险化学品的取用信息。
参考图4,本发明的危险化学品管理方法,包括危险化学品归还方法,包括以下步骤:
S1:使用者获取危险化学品归还授权,其身份卡信息和人脸信息被预设在智能安全存储柜的控制单元;
S2:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S3:使用者信息被发送到控制单元进行验证;
S4:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S5:使用者将危险化学品放在层板上,关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S6:RFID读取装置通过轮巡方式自动读取放入的危化品信息;
S7:液晶触控屏显示本次归还的危险化学品详细信息;
S8:使用者在液晶触控屏上填写本次耗用的危险化学品数量;
S9:控制单元将危险化学品的归还信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S10:线上危化品数据库更新危险化学品的余量信息。
本发明危险化学品管理系统和管理方法,通过软件和硬件相结合的方式,利用物联网技术、射频识别技术、人脸识别技术,对危险化学品的进销存实行全方位、全平台的信息化管理,形成危险化学品从仓库出库到每次领取、每次归还的完整记录报表,对每种化学品实现永久性的可查询可追朔。建立完整规范的危险化学品管理体系,降低危险化学品的事故发生率。
以上公开的仅为本发明的实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种危险化学品管理系统,其特征在于,包括线上申请平台、线上危化品数据库和智能安全存储柜,所述线上申请平台用于危化品使用者提交危化品的出库申请信息,所述线上危化品数据库用于记录、更新危险化学品的名称、种类规格、数量、出柜和入柜信息,所述智能安全存储柜包括柜体,所述柜体安装有安全门、RFID读取装置、刷卡装置、人脸识别装置、通信模块和控制单元,所述危险化学品外表面贴有RFID标识,所述RFID读取装置用于读取危险化学品的RFID标识,所述刷卡装置用于读取危化品使用者的身份卡信息,所述人脸识别装置用于读取危化品使用者的人脸信息,所述通信模块用于智能安全存储柜与危化品仓库管理系统、线上危化品数据库数据连接,接收危化品仓库管理系统发送的危险化学品的出库信息,并发送给控制单元,所述控制单元用于接收从RFID装置发送来的危险化学品的实际出柜、入柜信息,并通过通信模块发送至线上危化品数据库。
2.根据权利要求1所述的危险化学品管理系统,其特征在于,所述智能安全存储柜具有液晶触控屏,所述液晶触控屏与控制单元相连接,用于显示当前存储柜内存放危化品信息,并接受使用者确认当前的出柜或入柜信息。
3.根据权利要求1所述的危险化学品管理系统,其特征在于,所述智能安全存储柜设有智能安全锁,所述智能安全锁受控于控制单元,可自动打开和锁闭。
4.根据权利要求1所述的危险化学品管理系统,其特征在于,所述柜体具有用于放置危险化学品的层板,所述RFID读取装置设置在柜体的层板中,所述RFID标识贴在危险化学品的下表面,所述RFID读取装置对于RFID标识的读取过程为轮巡自动读取。
5.根据权利要求1所述的危险化学品管理系统,其特征在于,所述线上申请平台设有申请模块和审批模块,所述危险化学品的出库申请信息包括:使用者的姓名和身份ID、危险化学品的名称、种类、数量、日期、用途。
6.根据权利要求1所述的危险化学品管理系统,其特征在于,所述控制单元设置有危险化学品的最长离柜时间,当危险化学品被取用后,如果经过最长离柜时间还未被归还,则控制单元发送报警信息。
7.根据权利要求1所述的危险化学品管理系统,其特征在于,所述控制单元设置有危险化学品的最长派送时间,当危险化学品被从仓库提取后,如果经过最长派送时间还未被智能安全存储柜接收,则控制单元发送报警信息。
8.根据权利要求1所述的危险化学品管理系统,其特征在于,所述控制单元设置有危险化学品的单位面积最大存放量,当所述智能安全存储柜中存放的危险化学品达到单位面积最大存放量时,则控制单元发送报警信息。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的危险化学品管理系统,其特征在于,所述智能安全存储柜还设有报警装置,用于接收控制单元发送来的报警信息,并发出报警,所述报警装置为短信发送机和/或声光报警装置。
10.一种危险化学品管理方法,其特征在于,包括危险化学品出库方法,包括以下步骤:
S1:危化品使用者在线上申请平台提交危险化学品的出库申请信息,包括使用者的姓名和身份ID、危险化学品的名称、种类规格、出库数量、出库日期、出库用途;
S2:出库申请信息经过审批后,被发送至危化品仓库管理系统;
S3:仓库管理人根据出库申请信息,在待出库的危险化学品的下表面加贴RFID标识;
S4:危险化学品被提取出仓库后,管理人在仓库管理系统中完成出库操作;
S5:实际出库信息被自动发送到智能安全存储柜的控制单元;
S6:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S7:使用者信息被发送到控制单元进行验证,验证通过后,调出当前使用者的危化品待入柜信息;
S8:液晶触控屏上显示当前待入柜信息,使用者在液晶触控屏上点击确认;
S9:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S10:使用者将危险化学品存放于层板上,RFID读取装置自动读取危化品下表面的RFID标识;
S11:使用者关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S12:控制单元将危险化学品的实际入柜信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S13:线上危化品数据库更新危险化学品的接收信息。
11.一种危险化学品管理方法,其特征在于,包括危险化学品取用方法,包括以下步骤:
S1:使用者获取危险化学品使用授权,其身份卡信息和人脸信息被预设在智能安全存储柜的控制单元;
S2:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S3:使用者信息被发送到控制单元进行验证;
S4:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S5:使用者从层板上取出危险化学品,关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S6:RFID读取装置通过轮巡方式自动读取被取走的危化品信息;
S7:液晶触控屏显示本次被取用的危险化学品详细信息,使用者在液晶触控屏上点击确认;
S8:控制单元将危险化学品的取用信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S9:线上危化品数据库更新危险化学品的取用信息。
12.一种危险化学品管理方法,其特征在于,包括危险化学品归还方法,包括以下步骤:
S1:使用者获取危险化学品归还授权,其身份卡信息和人脸信息被预设在智能安全存储柜的控制单元;
S2:使用者在智能安全存储柜的刷卡装置上读取身份卡信息,并在人脸识别装置上读取人脸信息;
S3:使用者信息被发送到控制单元进行验证;
S4:智能安全锁自动打开,安全门弹开;
S5:使用者将危险化学品放在层板上,关闭安全门,智能安全锁自动锁闭;
S6:RFID读取装置通过轮巡方式自动读取放入的危化品信息;
S7:液晶触控屏显示本次归还的危险化学品详细信息;
S8:使用者在液晶触控屏上填写本次耗用的危险化学品数量;
S9:控制单元将危险化学品的归还信息通过通信模块发送至线上危化品数据库;
S10:线上危化品数据库更新危险化学品的余量信息。
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