CN108279062A - 烟叶智能自动称重监控系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟叶智能自动称重监控系统，包括：自动过磅控制一体机，以及与自动过磅控制一体机连接的电子秤、电子栅栏和工业相机；工业相机设置在电子秤上方；电子栅栏布置在电子秤四周；自动过磅控制一体机，用于自动重量采集和过磅监控，包括：判断电子秤状态信息是否被修改，所述状态信息包括零点、皮重值和线性校秤数据；接收工业相机拍摄的图像，检测是否发生作弊行为；接收电子栅栏的检测结果，若无遮挡，则开始自动称重；对异常称重行为进行报警。本发明系统同时对烟叶过磅过程、授权更改电子秤状态信息过程进行痕迹记录，做到有据可查，从而对烟叶收购过磅过程进行自动、全面、准确的监控，保证烟站收购交易过程中烟叶称重的准确性。

Description

烟叶智能自动称重监控系统及方法

技术领域

本发明属于称重监控领域，尤其涉及一种烟叶智能自动称重监控系统及方法。

背景技术

烟草行业是我国重要的税收产业，同时也是130万农民增收的重要经济作物，而我国烟草行业实行国家专卖制度，垄断的行业特点导致了行业部分不合理现象的出现。基层烟叶收购站为了谋取利益，通过多去皮重甚至私自校秤等方式，对烟农交售的烟叶缺斤少两是比较突出的现象。烟站推烟工都是临时雇佣人员，在烟叶交售过磅时，因操作不规范会对电子秤台施加额外人工干扰，导致称取重量不准确。部分烟农也存在在烟叶中掺杂非烟物质的现象。所有这些行为，都严重损害了交易双方的利益。

作为行业管理层单位对此也比较头疼，既不能损害国家利益，使非法利益中饱私囊，又要确保烟农的应得利益，提高烟农种烟积极性，但苦于没有有效的监管手段。如何对烟叶收购称重过程进行监管，防止不规范行为出现，加强行业内控管理，保证烟农和国家利益，是本领域技术人员目前迫切需要解决的技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种烟叶智能自动称重监控系统及方法，每个烟叶收购季的开磅准备工作完成后，管理人员对辖区内所有磅组电子秤统一设置零点、皮重值，并锁定线性校秤数据。系统在烟叶收购过程中实时监测电子秤状态信息(零点、皮重值、线性校秤数据)是否被修改，监测过磅瞬间电子栅栏是否被遮挡，并辅以图像识别技术来检测是否有作弊行为，如出现过磅异常，监控系统会自动暂停烟叶收购业务操作，并进行异常报警。如因特殊原因，需要更改电子秤状态信息(零点、皮重值、线性校秤数据)的，须由管理人员授权才能使暂停的收购业务操作重新正常启动。监控系统同时对烟叶过磅过程、授权更改过程进行痕迹化记录，做到有据可查，从而对烟叶收购过磅过程进行自动、全面、准确的监控，保证烟站收购交易过程中烟叶称重的准确性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，包括：自动过磅控制一体机，以及与自动过磅控制一体机连接的电子秤、电子栅栏和工业相机；所述工业相机设置在电子秤上方，用于实时拍摄电子秤及其周围图像；所述电子栅栏布置在电子秤四周，用于检测过磅瞬间是否有外力干扰称重；自动过磅控制一体机与远端服务器通过网络连接，实时同步数据到远端服务器；

所述自动过磅控制一体机，用于自动重量采集和过磅监控，包括：

判断电子秤状态信息是否被修改，所述状态信息包括零点、皮重值和线性校秤数据；

接收所述工业相机拍摄的图像，检测是否发生作弊行为；

接收所述电子栅栏的检测结果，若无遮挡，开始自动称重；

对异常称重行为进行报警。

进一步地，所述自动过磅控制一体机与远端服务器连接，当计量监督部门对所述电子秤校准后，所述自动过磅控制一体机将电子秤初始线性校秤数据发送至所述远端服务器进行存储；所述远端服务器与客户端连接，管理人员通过管理客户端对磅组电子秤零点、皮重值进行设置，并在所述远端服务器进行存储。

进一步地，所述自动过磅控制一体机还连接自动引导设备，包括LED显示屏和语音设备，引导运烟工的上磅、过磅、下磅操作。

进一步地，所述自动过磅控制一体机还连接烟筐读卡器，每个烟筐绑定一张电子标签，所述烟筐读卡器读取烟筐编号，判断烟筐上磅是否到位。

进一步地，所述判断电子秤状态信息是否被修改包括：所述自动过磅控制一体机从所述远端服务器获取本磅组初始电子秤状态信息；在烟叶过磅时，所述自动过磅控制一体机实时采集电子秤当前状态信息，并与电子秤初始状态信息对比，自动判断电子秤状态信息是否有改动，若至少一项被改动，说明电子秤状态信息被修改；

其中，所述自动过磅控制一体机通过电子秤厂商提供的接口获取电子秤状态信息。

进一步地，所述检测是否发生作弊行为包括：分别对烟筐外部到电子秤称重范围内之间的区域以及对烟筐内部物资进行检测，判断是否发生作弊行为。

进一步地，所述检测是否发生作弊行为包括：

对图像进行霍夫变换，获取称重范围内的有效图像；

针对有效图像，采用烟筐分类器识别烟筐，分别提取烟筐内外的区域；

检测烟筐外区域内是否有干扰目标；

检测烟筐内区域内是否有非烟叶物质。

进一步地，所述工业相机可同时获取可见光图像和红外图像，所述检测烟筐内区域内是否有非烟叶物质包括：

设置一筐烟叶重量的合理范围，判断当前电子秤读数是否在所述范围内，若在所述范围内，执行下一步；

对可见光图像和红外图像进行裁剪，获取烟筐范围内的彩色图像和红外图像，分别执行彩色图像烟叶识别算法和红外图像烟叶识别算法，判断烟筐内是否含有非烟叶物质；

若彩色图像和红外图像的检测结果中有一项包含非烟叶物质，则报警提醒检测到非烟叶物质。

进一步地，所述自动过磅控制一体机将采集到的烟筐编号、烟叶重量、过磅图片、过磅视频、当前电子秤状态信息、人员信息等上传到远端服务器进行存储。

进一步地，当所述电子秤状态信息被修改或有作弊行为时，所述自动过磅控制一体机进行声光报警，并发送报警信息到远端管理人员客户端，同时监控系统暂停该磅组收购作业操作，直到管理人员重新授权；所述远端服务器对报警过程及授权过程进行记录备案。

所述远端服务器还与客户端通过网络连接，用户通过用户客户端登录所述远端服务器，查看电子秤状态信息和烟叶称重记录；

所述远端服务器接收用户通过所述用户客户端发起的修改电子秤状态信息的请求；

管理人员通过管理客户端对所述修改电子秤状态信息请求进行授权，用户对电子秤状态信息修改成功后，系统自动使授权失效；

所述远端服务器对修改后的电子秤状态信息及修改申请、授权过程进行记录，并以柱状图形式显示统计辖区下所有单位的校秤次数，以折线图形式显示某个磅组电子秤零点范围、皮重值修改痕迹曲线。

进一步地，所述远端服务器还统计汇总烟站异常皮重引起的烟站损益。

根据本发明的第二目的，本发明还提供了一种烟叶智能自动称重监控方法，包括以下步骤：

通过电子秤厂商提供的接口获取电子秤状态信息，所述状态信息包括零点、皮重值和线性校秤数据，判断所述电子秤状态信息是否被修改；

接收所述工业相机拍摄的图像，检测是否发生作弊行为；

接收所述电子栅栏的检测结果，若无遮挡，开始自动称重；

对异常称重行为进行报警；

所述电子栅栏布置在电子秤的四周，烟筐读卡器布置在电子秤一侧，工业相机安装在电子秤上方。

本发明的有益效果

1、本发明提供了一种烟叶智能自动称重监控系统，从电子秤厂商提供的接口获取电子秤状态信息(零点、皮重值、线性校秤数据)，称重过程中通过检测上述信息是否发生变化来判断是否存在电子秤使用不规范等问题，通过电子栅栏是否被遮挡来检测是否有手压、脚踩电子秤等作弊行为，并辅以图像识别方法检测烟筐内外是否有作弊现象，从而能够对烟叶过磅过程进行全面检测。当电子秤使用不规范或其他作弊行为发生时，监控系统自动停止烟叶收购作业操作，避免了烟叶过磅不规范行为的发生。

2、本发明提供了一种远端管理的内控防范系统，可在市公司及以上级别安装使用的B/S版的管理平台，为手机APP终端提供通讯接口，烟站、县、市、省、国家局等各级管理单位用户，都可在本平台注册使用，为烟叶收购监管提供依据；注册用户能够方便的查询烟叶称重记录、追踪异常称重记录的详细信息等；且电子秤状态信息的修改记录、作弊行为的图像信息等数据均存在服务器中，对基层烟叶收购站工作人员起到很好的监管作用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为自动过磅控制一体机、客户端和远端服务器连接示意图；

图2为烟叶智能自动称重监控系统过磅区示意图：1、电子标签 2、运烟小车和烟筐3、电子栅栏 4、电子秤 5、工业相机 6、自动过磅引导显示图 7、烟筐读卡器 8、自动过磅控制一体机。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本实施例公开了一种烟叶智能自动称重监控系统，自动过磅控制一体机与远端服务器通过网络进行连接，所述远端服务器与客户端通过网络进行连接。

所述远端服务器，用于管理相关人员信息、烟筐重量记录、电子秤状态信息及其修改过程记录。所述人员信息包括烟农信息、定级员信息、仓管员信息、管理人员信息及其对应的权限、登录、操作记录；所述电子秤状态信息包括零点、皮重值和线性校秤数据。

所述自动过磅控制一体机通过硬件系统接口获取电子秤状态信息(零点、皮重值、线性校秤数据)，上述信息均持久化到远端服务器中进行统一管理。优选地，可以持久化到市局以上远端服务器，县公司具有网络授权修改电子秤状态信息而不暂停收购业务的权限，如没有经过授权，基层人员私自修改电子秤状态信息，则监控系统自动停止烟叶收购作业操作，禁止烟叶收购，从而杜绝了电子秤的不规范使用问题。所述接口是电子秤的生产厂家提供的。烟站基层用户如因特殊原因，必须修改电子秤状态信息，则须通过客户端提出修改申请，经管理人员授权后，方可对电子秤状态信息进行修改，否则监控系统自动停止烟叶收购作业操作。远端服务器保存申请和授权记录(系统以柱状图形式显示统计辖区下所有单位的校秤次数，以折线图形式显示某个磅组电子秤零点范围、皮重值修改痕迹曲线)。

其中，电子秤线性校秤数据为电子秤经过监管部门校准之后，实际校秤重量对应的电子秤模拟量的AD值。这个AD值，在每次校秤之后，会发生变化。根据电子秤的线性校秤数据是否变化，可以判断烟站是否私自校秤。

远端服务器接收自动过磅控制一体机发送的称重信息，并执行统计分析：

以柱状图的形式汇总统计烟站校秤次数；

以折线图形式显示某磅组电子秤零点范围、皮重值修改痕迹曲线；

可追踪异常烟筐的详细信息，包含：烟站、磅号、烟农、等级、重量、零点、皮重值、线性校秤数据等；

可统计汇总烟站异常皮重引起的烟站损益重量和金额。

所述客户端，与所述远端服务器通过网络进行连接，用于查询电子秤状态信息和称重记录，仅有被管理人员通过客户端授权的磅组，才可以在对电子秤状态信息进行修改后而不影响烟叶收购作业操作。工作人员可以通过客户端申请修改零点、皮重值，也可以申请修改电子秤线性校秤数据。

所述烟叶智能自动称重监控系统，包括：自动过磅控制一体机，以及与自动过磅控制一体机连接的电子秤、自动引导设备、烟筐读卡器、电子栅栏和工业相机。

自动过磅控制一体机采用智能设备作为主控单元，能够联网作业，也能够独立工作。当自动过磅控制一体机启动时，通过网络自动同步远端服务器中磅组初始电子秤状态信息。这种同步分为：线性校秤数据的上传和零点、皮重值的下载。

分别根据零点、皮重值和线性校秤数据是否与初始值一致，判断是否有电子秤不规范使用行为：

通过实时采集电子秤当前皮重值，与初始皮重值比较，判断当前电子秤皮重设置是否被私自改动，如果电子秤皮重值被改动，说明可能存在多去皮的坑农害农现象，则声光报警提示，通过客户端通知远端管理人员，并暂停收购作业；

通过实时采集电子秤空秤重量值，与设定允许零点值进行比较，判断当前电子秤零点值是否被私自改动，如果零点值被改动，说明可能存在通过不规范回零操作多去皮的坑农害农现象，则声光报警提示，通过客户端通知远端管理人员，并暂停收购作业；

开磅收购前，当监管部门对电子秤校准完毕后，自动过磅控制一体机采集初始线性校秤数据并同步到远端服务器，由管理人员统一锁定辖区内所有电子秤线性校秤数据。当开磅收购时，自动过磅控制一体机实时采集电子秤线性校秤数据，并与该磅组锁定的初始线性校秤数据进行比较，如果电子称线性数据被修改，说明存在私自校秤的现象，则声光报警提示，通过客户端通知远端管理人员，并暂停收购作业；

如果当前电子秤状态信息(零点、皮重值、线性校秤数据)正常，说明该电子秤保持在校准后的正常状态，并且现场使用正确规范，可以开始收购作业。推烟工按照自动引导设备的指示，将载有烟筐(内放烟叶)的小推车正确停放在电子栅栏范围内后，当烟筐读卡器检测到烟筐已经上磅到位，并且推烟工已经与电子秤保持规定距离，电子栅栏无遮挡，系统开始自动取重。取重过程中采集多张过磅区图像，并分析有无作弊行为，并将采集的烟筐编号、烟叶重量、过磅图片、过磅视频、当前电子秤状态信息、人员信息等上传远端服务器存储。

称重过程中，实现称重监控的方法包括以下三种：

方法一

通过电子栅栏实现监控。所述电子栅栏布置在电子称四周，推烟工将载有烟筐的小车正确停放在电子栅栏范围内，当烟筐读卡器感应到烟筐上磅到位后，在规定时间内，电子光栅仍被遮挡，说明推烟工有脚踩、手扶秤或小车的行为，该遮挡事件即作为监控到有作弊行为的情况，系统自动停止收购作业操作，并通过语音和LED显示屏进行现场报警，通知烟站管理人员及时监督处理。当遮挡消除后，系统自动重启烟叶收购作业。

方法二

为使监控系统能够识别更多的可能作弊行为，以及识别烟叶中可能掺杂的非烟物质，还可以采用基于图像识别的方式进行监控：

所述工业相机安装在电子秤上方，相机使用广角镜头，同时为降低算法实现难度，需配合使用对应的光源。所述工业相机用于实时采集电子秤及其周围图像，采集的图像发送至自动过磅控制一体机进行图像分析和识别。

所述自动过磅控制一体机接收所述图像，识别是否有作弊行为发生。具体地，自动过磅控制一体机中图像识别软件包含四大模块，这四个模块的主要作用分别是：

图像特征训练模块，包括：

(1)烟筐图像特征训练。预先采集工作场景下的烟筐和非烟筐图像，提取图像特征，使用深度神经网络作为分类器对烟筐图像和非烟筐图像的特征进行训练，得到分类器的详细参数；

(2)非烟物质图像特征训练。预先采集收购中常见非烟物质图像，提取各种非烟物质图像特征，使用深度神经网络作为分类器对烟叶图像和非烟物质图像的特征进行训练，得到分类器的详细参数；

电子秤边框检测模块：此模块主要使用高斯滤波、均值滤波等图像滤波技术和霍夫变换算法，分离图像中的有效区域和无效区域，其中有效区域是指称重范围内部的图像，无效区域是指称重范围外的无效图像；针对称重范围内图像，采用烟筐分类器识别烟筐，并判断是否发生有脚踩秤、手扶秤的作弊行为。

自动称重前状态检测模块：此模块主要是检测烟筐称重过程中的是否有异物，即是否有非法物体进入称重范围；即识别是否有非烟叶物质混入到烟筐中；

识别是否有非烟叶物质混入到烟筐的方法包括：

(1)设置一筐烟叶的合理范围，判断电子秤读数是否在所述范围内，同时通过烟筐读卡器、电子栅栏检测烟筐是否已经到位，若到位，执行(2)；

(2)对彩色图像进行图像裁剪，保留烟筐范围内图像，针对烟筐范围内图像，执行彩色图像烟叶识别算法，判断是否含有非烟叶物质；若检测出包含非烟叶物质，声光报警提醒检查；反之，执行称重。

优选地，所述工业相机可同时获取可见光图像和红外图像，进一步地，检测是否有非烟叶物质混入的方法还包括：

(3)对红外图像进行图像裁剪，保留烟筐范围内图像，针对烟筐范围内红外图像，执行红外图像烟叶识别算法，判断是否含有非烟叶物质；若检测出包含非烟叶物质，声光报警提醒检查；

(4)当彩色图像和红外图像的检测结果均不包含非烟叶物质时，才判断为没有异物，继续执行称重。

其中，所述彩色图像烟叶识别算法和红外图像烟叶识别算法是分别基于彩色图像和红外图像提取的烟叶特征信息进行预先训练的。工业摄像机也可以配备辅助光源，以适应光线暗淡的收购环境。

自动称重过程动态检测模块：此模块主要是在称重过程中检测是否有异物掉落进入称重范围以及是否有人还在进行操作，防止作弊行为发生。所述检测过程与自动称重前状态检测方法相同。

可选地，摄像头视频监控、图像分析、图片备案防作弊功能主要为调查取证保留痕迹。如果烟筐在自动称重过程中出现作弊行为，系统会保留监控视频和作弊图片。

当自动称重过程动态检测模块检测到异常时，系统自动停止收购作业操作，并通过语音和LED显示屏进行现场报警，通知烟站管理人员及时监督处理。当异常消除后，重启烟叶收购作业。

方法三

该方法是方法一和二的结合，即同时采用电子栅栏和图像识别两种方式进行检测，准确性更高。

实施例二

本实施例的目的是提供一种无人值守烟叶收购系统。

一种无人值守烟叶收购系统，包括实施例一所述的烟叶智能自动称重监控系统。本发明的有益效果

1、本发明提供了一种烟叶智能自动称重监控系统，从电子秤厂商提供的接口获取电子秤状态信息(零点、皮重值、线性校秤数据)，称重过程中通过检测上述信息是否发生变化来判断是否存在电子秤使用不规范等问题，通过电子栅栏是否被遮挡来检测是否有手压、脚踩电子秤等作弊行为，并辅以图像识别方法检测烟筐内外是否有作弊现象，从而能够对烟叶过磅过程进行全面检测。当电子秤使用不规范或其他作弊行为发生时，监控系统自动停止烟叶收购业务操作，避免了烟叶过磅不规范行为的发生。

2、本发明提供了一种远端管理的内控防范系统，可在市公司及以上级别安装使用的B/S版的管理平台，为手机APP终端提供通讯接口，烟站、县、市、省、国家局等各级单位用户，都可在本平台注册使用，为烟叶收购监管提供依据；注册用户能够方便的查询烟叶称重记录、追踪异常称重记录的详细信息等；且电子秤状态信息的修改记录、作弊行为的图像信息等数据均存在服务器中，对相关工作人员起到很好的监管作用。

本领域技术人员应该明白，上述本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算机装置来实现，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。本发明不限制于任何特定的硬件和软件的结合。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，包括：自动过磅控制一体机，以及与自动过磅控制一体机连接的电子秤、电子栅栏和工业相机；所述工业相机设置在电子秤上方，用于实时拍摄电子秤及其周围图像；所述电子栅栏布置在电子秤四周，用于检测过磅瞬间是否有外力干扰称重；自动过磅控制一体机与远端服务器通过网络连接，实时同步数据到远端服务器。

所述自动过磅控制一体机，用于自动重量采集和过磅监控，包括：

判断电子秤状态信息是否被修改，所述状态信息包括零点、皮重值和线性校秤数据；

接收所述工业相机拍摄的图像，检测是否发生作弊行为；

接收所述电子栅栏的检测结果，若无遮挡，则开始自动称重；

对异常称重行为进行报警。

2.如权利要求1所述的一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，所述自动过磅控制一体机与远端服务器通过网络进行连接，当计量监督部门对所述电子秤校准后，所述自动过磅控制一体机将电子秤初始线性校秤数据发送至所述远端服务器进行存储；所述远端服务器与客户端通过网络进行连接，管理人员通过管理客户端对磅组电子秤零点、皮重值进行设置，并在所述远端服务器进行存储。

3.如权利要求1所述的一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，所述自动过磅控制一体机还连接自动引导设备，包括LED显示屏和语音设备，引导运烟工的上磅、过磅、下磅操作。或

所述自动过磅控制一体机还连接烟筐读卡器，每个装烟筐绑定一张电子标签，所述烟筐读卡器读取烟筐编号，判断烟筐上磅是否到位。

4.如权利要求1所述的一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，所述判断电子秤状态信息是否被修改包括：所述自动过磅控制一体机从所述远端服务器获取本磅组初始电子秤状态信息；在烟叶过磅时，所述自动过磅控制一体机实时采集电子秤当前状态信息，并与电子秤初始状态信息对比，自动判断电子秤状态信息是否有改动，若至少一项被改动，说明电子秤状态信息被修改；

其中，所述自动过磅控制一体机通过电子秤厂商提供的接口获取电子秤状态信息。

5.如权利要求1所述的一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，所述检测是否发生作弊行为包括：分别对烟筐外到电子秤称重范围内的区域以及烟筐内的物质进行检测，判断是否发生作弊行为。或

所述检测是否发生作弊行为包括：

对图像进行霍夫变换，获取称重范围内的有效图像；

针对有效图像，采用烟筐分类器识别烟筐，分别提取烟筐内外的区域；

检测烟筐外区域内是否有目标；

检测烟筐内区域内是否有非烟叶物质。

6.如权利要求5所述的一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，所述工业相机可同时获取可见光图像和红外图像，所述检测烟筐内是否有非烟叶物质包括：

设置一筐烟叶重量的合理范围，判断当前电子称读数是否在所述范围内，若在所述范围内，执行下一步；

对可见光图像和红外图像进行裁剪，获取烟筐内的彩色图像和红外图像，分别执行彩色图像烟叶识别算法和红外图像烟叶识别算法，判断烟筐内是否含有非烟叶物质；

若彩色图像和红外图像的检测结果中有一项包含非烟叶物质，报警提醒检测。

7.如权利要求1所述的一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，所述自动过磅控制一体机将采集的烟筐编号、烟叶重量、过磅图片、过磅视频、当前电子秤状态信息、人员信息等上传到远端服务器进行存储。

8.如权利要求1所述的一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，当所述电子秤状态信息被修改或有作弊行为时，所述自动过磅控制一体机进行声光报警，并发送报警信息到远端管理人员客户端，同时监控系统暂停该磅组收购作业操作，直到管理人员重新授权；所述远端服务器对报警过程及授权过程进行记录备案。

所述远端服务器还与客户端通过网络进行连接，用户通过用户客户端登录所述远端服务器，查看电子秤状态信息和烟叶称重记录；

所述远端服务器接收用户通过所述用户客户端发起的修改电子秤状态信息的请求；

管理人员通过管理客户端对所述修改电子秤状态信息请求进行授权，用户对电子秤状态信息修改成功后，系统自动使授权失效；

所述远端服务器对修改后的电子秤状态信息及修改申请、授权过程进行记录，并以柱状图形式显示统计辖区下所有单位的校秤次数，以折线图形式显示某个磅组电子秤零点范围、皮重值修改痕迹曲线。

9.如权利要求8所述的一种烟叶智能自动称重监控系统，其特征在于，所述远端服务器还统计汇总烟站异常皮重引起的烟站损益。

10.一种烟叶智能自动称重监控方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过电子秤厂商提供的接口获取电子秤状态信息，所述状态信息包括零点、皮重值和线性校秤数据，判断所述电子秤状态信息是否被修改；

接收所述工业相机拍摄的图像，检测是否发生作弊行为；

接收所述电子栅栏的检测结果，若无遮挡，开始自动称重；

对异常称重行为进行报警；

所述电子栅栏布置在电子秤的四周，烟筐读卡器布置在电子秤一侧，工业相机安装在电子秤上方。