CN110886922B - 一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送方法及装置，属于可燃气体输送技术领域，一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送方法及装置，可以通过在输送过程中向降热输送管内通入清空气体，从而有效稀释可燃气体的浓度，降低其在输送过程中发生自燃爆炸的可能性，同时当可燃气体通入降热输送管后，冷却液体可以有效从外部吸收可燃气体中的热量，同时内降热分叉杆直接与可燃气体接触，可以从内部对可燃气体进行降热，内外的双重作用，可以显著降低可燃气体携带的热量，进而有效降低其在输送过程中由于热量较高而导致自燃或爆炸的情况，有效提高垃圾焚烧产生的可燃气体输送时的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及可燃气体输送技术领域，更具体地说，涉及一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送方法及装置。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。垃圾按化学成分分为有机物和无机物，其可燃成分含有氯、氯化物以及氮、硫等物质。在垃圾的焚烧过程中会生成SO2、NOx、H2S、HCl、重金属、飞灰及有机氯等污染物，如氯化二苯并二恶英、氯化二苯并呋喃等剧毒物质。
垃圾燃烧后会产生许多复杂的气体，其中包括可燃性气体例如SO2和HCl等，这些气体在高温下，或者氧气充足的状态下，容易发生自燃，甚至爆炸的情况，同时燃烧后得到的气体通常为高温气体，在输送时，具有很大的安全隐患，对于工作人员的人身健康存在威胁，并且一旦自燃或爆炸发生气体的泄漏，由于产生的气体较为复杂，气体扩散后对于附近的居民安全也存在一定的隐患，同时会造成环境的污染。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送方法及装置，它可以通过在输送过程中向降热输送管内通入清空气体，从而有效稀释可燃气体的浓度，降低其在输送过程中发生自燃爆炸的可能性，同时当可燃气体通入降热输送管后，冷却液体可以有效从外部吸收可燃气体中的热量，同时内降热分叉杆直接与可燃气体接触，可以从内部对可燃气体进行降热，内外的双重作用，可以显著降低可燃气体携带的热量，进而有效降低其在输送过程中由于热量较高而导致自燃或爆炸的情况，有效提高垃圾焚烧产生的可燃气体输送时的安全性。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送方法，包括以下步骤：
S1、首先向输送装置内通入清空气体，排出其内部的空气，并向输送装置内部通入冷却液；
S2、将焚烧炉垃圾焚烧产生的可燃气体通入到输送装置，同时继续通入清空气体；
S3、在输送装置内的多组内降热分叉杆和冷却液的作用下，达到可燃气体的双重降热，进行安全输送；
S4、通过输送装置表面的颜色变化，在输送过程中，实现冷却液的温度调控；
S5、可燃气体经过双重降热后，呈现低温状态并在输送装置内进行持续输送。
进一步的，所述清空气体为二氧化碳以及惰性气体中的一种或多种，二氧化碳具有抑制燃烧的作用，有效降低可燃气体在输送过程中发生燃烧爆炸的情况，惰性气体很难发生化学反应，不易造成可燃气体在输送过程中发生爆炸的情况，清空气体不可以为氮气，氮气在高温下与可燃气体内可能含有的氧气发生反应产生氮氧化物，氮氧化物具有一定的毒性，同时还会造成可燃气体变得更加复杂，加大了后期处理的难度。
进一步的，所述S2中的清空气体的通入速度为可燃气体的输送速度的1/4-1/3，S2中通入的清空气体，可以有效稀释可燃气体的浓度，降低其在输送过程中发生自燃爆炸的可能性，同时通入速度过快，可燃气体与清空气体接触时气流容易发生较大紊乱，进而使得可燃气体因不稳定碰撞而发生的爆炸的情况，通入速度过慢，容易导致清空气体对于可燃气体稀释作用不明显。
一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置，包括降热输送管，所述降热输送管左右两端分别固定密封安装有入口端盖和出口端盖，所述入口端盖和出口端盖内分别安装有进液管和出液管，所述降热输送管内部开凿有降热腔，所述进液管、降热腔和出液管相互连通，冷却液从进液管通入从出液管流出，所述入口端盖左端开凿有稀释气孔，所述稀释气孔与降热输送管内部相通，多组所述内降热分叉杆分别安装在降热输送管内壁，且多组内降热分叉杆相间分布，当可燃气体通入降热输送管后，冷却液体可以有效从外部吸收可燃气体中的热量，同时内降热分叉杆直接与可燃气体接触，可以从内部对可燃气体进行降热，内外的双重作用，可以显著降低可燃气体携带的热量，进而有效降低其在输送过程中由于热量较高而导致自燃或爆炸的情况，有效提高垃圾焚烧产生的可燃气体输送时的安全性。
进一步的，所述稀释气孔呈向右下方倾斜设置，且稀释气孔与水平方向的较小夹角为30-45°，使得从稀释气孔处通入的清空气体与降热输送管内可燃气体交汇时的角度较小，进而有效降低清空气体对可燃其他造成的冲击力，进而有效保证输送装置内可燃气体气流的稳定性，不易造成可燃气体的爆炸。
进一步的，所述降热腔靠近降热输送管中部的内壁呈起伏状，所述起伏状的降热腔内壁包括多个相间分布的外向谷峰和内向谷底，可以有效增加降热腔靠近降热输送管中部的内壁与冷却液的接触面积，进而加快冷却液对可燃气体携带热量的吸收速度，进而提高输送时的安全性。
进一步的，所述内降热分叉杆包括多个与降热输送管内壁固定连接的中空主杆，所述中空主杆表面固定连接有多个均匀分布的中空支杆，所述中空主杆、中空支杆和内向谷底相互连通，冷却液可以从内向谷底流进内降热分叉杆内，并通过内降热分叉杆与可燃气体接触，进而从内部有效吸收可燃气体携带的热量，加快降热效率。
进一步的，所述外向谷峰和内向谷底的表面和内壁均设有导热层，可以加快对于热量的传导，进而加快冷却液对可燃气体携带热量的吸收效率，所述降热输送管外表面涂设有变色油墨层，通过变色油墨层呈现的颜色变化，进而工作人员可以大致判断冷却液的温度，进而及时控制调整冷却液的通入速度，进而提高冷却液对于热量的吸收效果。
进一步的，所述内向谷底可以设置成底部宽口部窄的异形结构，所述内向谷底内放置有拨水倒伏杆，在冷却液通入过程中，拨水倒伏杆可以在内向谷底内发生左右摆动，进而加速内向谷底附近冷却液的流动性，进而提高冷却液对于该部分热量的吸收效率，进而加快可燃气体整体热量的降低速度。
进一步的，所述拨水倒伏杆包括放置在内向谷底的摆动支点球，所述摆动支点球上端固定连接有弹性倒伏主杆，所述弹性倒伏主杆端部固定连接有多个柔性拨水支杆，拨水倒伏杆随冷却液发生左右摆动时，弹性倒伏主杆来回碰撞到内向谷底的内壁，进而带动柔性拨水支杆在冷却液内的摆动，加速内向谷底附近冷却液的流动速度。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以通过在输送过程中向降热输送管内通入清空气体，从而有效稀释可燃气体的浓度，降低其在输送过程中发生自燃爆炸的可能性，同时当可燃气体通入降热输送管后，冷却液体可以有效从外部吸收可燃气体中的热量，同时内降热分叉杆直接与可燃气体接触，可以从内部对可燃气体进行降热，内外的双重作用，可以显著降低可燃气体携带的热量，进而有效降低其在输送过程中由于热量较高而导致自燃或爆炸的情况，有效提高垃圾焚烧产生的可燃气体输送时的安全性。
(2)清空气体为二氧化碳以及惰性气体中的一种或多种，二氧化碳具有抑制燃烧的作用，有效降低可燃气体在输送过程中发生燃烧爆炸的情况，惰性气体很难发生化学反应，不易造成可燃气体在输送过程中发生爆炸的情况，清空气体不可以为氮气，氮气在高温下与可燃气体内可能含有的氧气发生反应产生氮氧化物，氮氧化物具有一定的毒性，同时还会造成可燃气体变得更加复杂，加大了后期处理的难度。
(3)S2中的清空气体的通入速度为可燃气体的输送速度的1/4-1/3，S2中通入的清空气体，可以有效稀释可燃气体的浓度，降低其在输送过程中发生自燃爆炸的可能性，同时通入速度过快，可燃气体与清空气体接触时气流容易发生较大紊乱，进而使得可燃气体因不稳定碰撞而发生的爆炸的情况，通入速度过慢，容易导致清空气体对于可燃气体稀释作用不明显。
(4)稀释气孔呈向右下方倾斜设置，且稀释气孔与水平方向的较小夹角为30-45°，使得从稀释气孔处通入的清空气体与降热输送管内可燃气体交汇时的角度较小，进而有效降低清空气体对可燃其他造成的冲击力，进而有效保证输送装置内可燃气体气流的稳定性，不易造成可燃气体的爆炸。
(5)降热腔靠近降热输送管中部的内壁呈起伏状，起伏状的降热腔内壁包括多个相间分布的外向谷峰和内向谷底，可以有效增加降热腔靠近降热输送管中部的内壁与冷却液的接触面积，进而加快冷却液对可燃气体携带热量的吸收速度，进而提高输送时的安全性。
(6)内降热分叉杆包括多个与降热输送管内壁固定连接的中空主杆，中空主杆表面固定连接有多个均匀分布的中空支杆，中空主杆、中空支杆和内向谷底相互连通，冷却液可以从内向谷底流进内降热分叉杆内，并通过内降热分叉杆与可燃气体接触，进而从内部有效吸收可燃气体携带的热量，加快降热效率。
(7)外向谷峰和内向谷底的表面和内壁均设有导热层，可以加快对于热量的传导，进而加快冷却液对可燃气体携带热量的吸收效率，降热输送管外表面涂设有变色油墨层，通过变色油墨层呈现的颜色变化，进而工作人员可以大致判断冷却液的温度，进而及时控制调整冷却液的通入速度，进而提高冷却液对于热量的吸收效果。
(8)内向谷底可以设置成底部宽口部窄的异形结构，内向谷底内放置有拨水倒伏杆，在冷却液通入过程中，拨水倒伏杆可以在内向谷底内发生左右摆动，进而加速内向谷底附近冷却液的流动性，进而提高冷却液对于该部分热量的吸收效率，进而加快可燃气体整体热量的降低速度。
(9)拨水倒伏杆包括放置在内向谷底的摆动支点球，摆动支点球上端固定连接有弹性倒伏主杆，弹性倒伏主杆端部固定连接有多个柔性拨水支杆，拨水倒伏杆随冷却液发生左右摆动时，弹性倒伏主杆来回碰撞到内向谷底的内壁，进而带动柔性拨水支杆在冷却液内的摆动，加速内向谷底附近冷却液的流动速度。
附图说明
图1为本发明的主要的流程框图；
图2为本发明的输送装置正面的结构示意图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为本发明的输送装置端部正面的结构示意图；
图5为本发明的降热输送管截面的结构示意图；
图6为本发明的实施例2中降热腔靠近内壁部分的结构示意图；
图7为本发明的实施例2中拨水倒伏杆在内向谷底处发生摆动时的结构示意图。
图中标号说明：
1降热输送管、21入口端盖、22出口端盖、31进液管、32出液管、4降热腔、5稀释气孔、61中空主杆、62中空支杆、7摆动支点球、8弹性倒伏主杆、9柔性拨水支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送方法，包括以下步骤：
S1、首先向输送装置内通入清空气体，排出其内部的空气，并向输送装置内部通入冷却液；
S2、将焚烧炉垃圾焚烧产生的可燃气体通入到输送装置，同时继续通入清空气体；
S3、在输送装置内的多组内降热分叉杆和冷却液的作用下，达到可燃气体的双重降热，进行安全输送；
S4、通过输送装置表面的颜色变化，在输送过程中，实现冷却液的温度调控；
S5、可燃气体经过双重降热后，呈现低温状态并在输送装置内进行持续输送。
清空气体为二氧化碳以及惰性气体中的一种或多种，二氧化碳具有抑制燃烧的作用，有效降低可燃气体在输送过程中发生燃烧爆炸的情况，惰性气体很难发生化学反应，不易造成可燃气体在输送过程中发生爆炸的情况，清空气体不可以为氮气，氮气在高温下与可燃气体内可能含有的氧气发生反应产生氮氧化物，氮氧化物具有一定的毒性，同时还会造成可燃气体变得更加复杂，加大了后期处理的难度，S2中的清空气体的通入速度为可燃气体的输送速度的1/4-1/3，S2中通入的清空气体，可以有效稀释可燃气体的浓度，降低其在输送过程中发生自燃爆炸的可能性，同时通入速度过快，可燃气体与清空气体接触时气流容易发生较大紊乱，进而使得可燃气体因不稳定碰撞而发生的爆炸的情况，通入速度过慢，容易导致清空气体对于可燃气体稀释作用不明显。
请参阅图2，图中虚线箭头表示气流方向，图中实线箭头表示冷却液的流动方向，一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置，包括降热输送管1，降热输送管1左右两端分别固定密封安装有入口端盖21和出口端盖22，入口端盖21和出口端盖22内分别安装有进液管31和出液管32，降热输送管1内部开凿有降热腔4，进液管31、降热腔4和出液管32相互连通，冷却液从进液管31通入从出液管32流出，轻擦越图4，入口端盖21左端开凿有稀释气孔5，稀释气孔5与降热输送管1内部相通，多组内降热分叉杆分别安装在降热输送管1内壁，且多组内降热分叉杆相间分布，当可燃气体通入降热输送管1后，冷却液体可以有效从外部吸收可燃气体中的热量，同时内降热分叉杆直接与可燃气体接触，可以从内部对可燃气体进行降热，内外的双重作用，可以显著降低可燃气体携带的热量，进而有效降低其在输送过程中由于热量较高而导致自燃或爆炸的情况，有效提高垃圾焚烧产生的可燃气体输送时的安全性，稀释气孔5呈向右下方倾斜设置，且稀释气孔5与水平方向的较小夹角为30-45°，使得从稀释气孔5处通入的清空气体与降热输送管1内可燃气体交汇时的角度较小，进而有效降低清空气体对可燃其他造成的冲击力，进而有效保证输送装置内可燃气体气流的稳定性，不易造成可燃气体的爆炸。
请参阅图3，降热腔4靠近降热输送管1中部的内壁呈起伏状，起伏状的降热腔4内壁包括多个相间分布的外向谷峰和内向谷底，内向谷底为上下直径一致的形状，可以有效增加降热腔4靠近降热输送管1中部的内壁与冷却液的接触面积，进而加快冷却液对可燃气体携带热量的吸收速度，进而提高输送时的安全性。
请参阅图5，内降热分叉杆包括多个与降热输送管1内壁固定连接的中空主杆61，中空主杆61表面固定连接有多个均匀分布的中空支杆62，中空主杆61、中空支杆62和内向谷底相互连通，冷却液可以从内向谷底流进内降热分叉杆内，并通过内降热分叉杆与可燃气体接触，进而从内部有效吸收可燃气体携带的热量，加快降热效率，请参阅图2-3，外向谷峰和内向谷底的表面和内壁均设有导热层，可以加快对于热量的传导，进而加快冷却液对可燃气体携带热量的吸收效率，降热输送管1外表面涂设有变色油墨层，通过变色油墨层呈现的颜色变化，进而工作人员可以大致判断冷却液的温度，进而及时控制调整冷却液的通入速度，进而提高冷却液对于热量的吸收效果。
实施例2：
内向谷底可以设置成底部宽口部窄的异形结构，内向谷底内放置有拨水倒伏杆，在冷却液通入过程中，拨水倒伏杆可以在内向谷底内发生左右摆动，进而加速内向谷底附近冷却液的流动性，进而提高冷却液对于该部分热量的吸收效率，进而加快可燃气体整体热量的降低速度，拨水倒伏杆包括放置在内向谷底的摆动支点球7，摆动支点球7上端固定连接有弹性倒伏主杆8，弹性倒伏主杆8端部固定连接有多个柔性拨水支杆9，拨水倒伏杆随冷却液发生左右摆动时，弹性倒伏主杆8来回碰撞到内向谷底的内壁，进而带动柔性拨水支杆9在冷却液内的摆动，加速内向谷底附近冷却液的流动速度。
本实施例与实施例1最大的区别是内向谷底的截面形状，为底部宽口部窄，并在该内向谷底内放置拨水倒伏杆，进而加速冷却液流动，加快降热效率。
可以通过在输送过程中向降热输送管1内通入清空气体，从而有效稀释可燃气体的浓度，降低其在输送过程中发生自燃爆炸的可能性，同时当可燃气体通入降热输送管1后，冷却液体可以有效从外部吸收可燃气体中的热量，同时内降热分叉杆直接与可燃气体接触，可以从内部对可燃气体进行降热，内外的双重作用，可以显著降低可燃气体携带的热量，进而有效降低其在输送过程中由于热量较高而导致自燃或爆炸的情况，有效提高垃圾焚烧产生的可燃气体输送时的安全性。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置，包括降热输送管(1)，其特征在于：所述降热输送管(1)左右两端分别固定密封安装有入口端盖(21)和出口端盖(22)，所述入口端盖(21)和出口端盖(22)内分别安装有进液管(31)和出液管(32)，所述降热输送管(1)内部开凿有降热腔(4)，所述进液管(31)、降热腔(4)和出液管(32)相互连通，所述入口端盖(21)左端开凿有稀释气孔(5)，所述稀释气孔(5)与降热输送管(1)内部相通，所述降热输送管(1)内壁安装有多组内降热分叉杆，且多组内降热分叉杆相间分布，所述降热腔(4)靠近降热输送管(1)中部的内壁呈起伏状，所述起伏状的降热腔(4)内壁包括多个相间分布的外向谷峰和内向谷底，所述外向谷峰和内向谷底的表面和内壁均设有导热层，所述降热输送管(1)外表面涂设有变色油墨层。
2.根据权利要求1所述的一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置，其特征在于：所述稀释气孔(5)呈向右下方倾斜设置，且稀释气孔(5)与水平方向的较小夹角为30-45°。
3.根据权利要求1所述的一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置，其特征在于：所述内降热分叉杆包括多个与降热输送管(1)内壁固定连接的中空主杆(61)，所述中空主杆(61)表面固定连接有多个均匀分布的中空支杆(62)，所述中空主杆(61)、中空支杆(62)和内向谷底相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置，其特征在于：所述内向谷底可以设置成底部宽口部窄的异形结构，所述内向谷底内放置有拨水倒伏杆。
5.根据权利要求4所述的一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置，其特征在于：所述拨水倒伏杆包括放置在内向谷底的摆动支点球(7)，所述摆动支点球(7)上端固定连接有弹性倒伏主杆(8)，所述弹性倒伏主杆(8)端部固定连接有多个柔性拨水支杆(9)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置的输送方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先向输送装置内通入清空气体，排出其内部的空气，并向输送装置内部通入冷却液；
S2、将焚烧炉垃圾焚烧产生的可燃气体通入到输送装置，同时继续通入清空气体；
S3、在输送装置内的多组内降热分叉杆和冷却液的作用下，达到可燃气体的双重降热，进行安全输送；
S4、通过输送装置表面的颜色变化，在输送过程中，实现冷却液的温度调控；
S5、可燃气体经过双重降热后，呈现低温状态并在输送装置内进行持续输送。
7.根据权利要求6所述的一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置的输送方法，其特征在于：所述清空气体为二氧化碳以及惰性气体中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述的一种渗沥液处理所产生的可燃气体的输送装置的输送方法，其特征在于：所述S2中的清空气体的通入速度为可燃气体的输送速度的1/4-1/3。
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