CN110886784B - 一种温室用升降平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温室用升降平台，具有剪叉式升降机构，剪叉式升降机构包括内剪叉架和外剪叉架，内剪叉架上端两侧各安装有轴承，外剪叉架下端两侧各安装有轴承，轴承包括内圈、外圈、滚珠、一对密封端盖、第一密封件和第二密封件，内圈的外壁上设有一对限位套，外圈的内壁上设有一对限位套；密封端盖设置在内圈对应的端面与外圈对应的端面之间；第一密封件设置在对应的密封端盖的外侧与内圈/外圈之间形成的第一间隙内；第二密封件设置在对应的密封端盖的内侧与内圈/外圈之间形成的第二间隙内。由于采用了上述结构，使得本发明的轴承具有良好的密封性，可以防止灰尘进入，避免使剪叉式升降机构的升降受到影响。

Description

一种温室用升降平台

技术领域

本发明属于现代温室蔬菜种植业机械作业设备领域，具体涉及一种温室用升降平台。

背景技术

温室栽培，是指园艺作物的一种栽培方法。用保暖、加温、透光等设备(如冷床、温床、温室等)和相应的技术措施，保护喜温植物御寒、过冬或促使生长和提前开花结果等。目前中国用于盆栽花卉生产的温室主要有日光型温室和现代化温室两种。日光型温室在中国应用十分广泛，尤其在光能比较充足的北方，常用单屋面形式，只有一个朝南的进光面，结构简单，冬季接受阳光较多，夜间利用覆盖，保温性能较好，建造成本低，具有较好的实用价值。

中国专利CN201620467534.X公开了一种可横向伸缩温室运输车升降平台，包括底盘、剪叉式升降机构、可伸缩工作台、蓄电池、控制盒和操控面板；底盘包括机架、前轮转向装置、后轮驱动装置和底盘滑槽；前轮转向装置包括步进电机、齿轮I、齿条、铰接架、减震弹簧、前轮；剪叉式升降机构包括内剪叉架、外剪叉架、升降电动推杆和圆柱滚子轴承；可伸缩工作台包括中间工作台、左侧伸缩台、右侧伸缩台、蔬菜筐定位轨、蔬菜筐挡叉、可伸缩工作台滑槽、伸缩台滑槽和伸缩电动推杆；蓄电池及控制盒安装在机架下方托架上；操控面板安装在机架后方。

由于上述专利文件中，未公开圆柱滚子轴承的结构，因而圆柱滚子轴承的密封性不得而知，若是轴承的密封性不好的话，会使灰尘进入轴承内部，从而影响剪叉式升降机构的升降。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有密封性好的轴承、且剪叉式升降机构能够长时间正常升降的温室用升降平台。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种温室用升降平台，具有剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构包括内剪叉架和外剪叉架，所述内剪叉架上端两侧各安装有轴承，所述外剪叉架下端两侧各安装有轴承，其中，所述轴承包括：

内圈，所述内圈的外壁上设有一对限位套；

外圈，所述外圈位于所述内圈的外侧，所述所述外圈的内壁上设有一对限位套；

若干个滚珠，所述内圈上的一对限位套和所述外圈上的一对限位套用于对所述滚珠进行限位，防止滚珠发生轴向窜动；

一对密封端盖，所述密封端盖设置在所述内圈对应的端面与所述外圈对应的端面之间；

第一密封件，所述第一密封件设置在对应的密封端盖的外侧与所述内圈/外圈之间形成的第一间隙内；

第二密封件，所述第二密封件设置在对应的密封端盖的内侧与所述内圈/外圈之间形成的第二间隙内。

进一步地，所述第一密封件包括一断面形状为梨形的内密封圈和与所述内密封圈的小端相连的外密封圈，所述内密封圈的外周面抵压在所述内圈/外圈上，所述内密封圈的内周面抵压在对应的密封端盖上，所述外密封圈的外周和内圈上分别通过一连接板设有一侧密封圈，所述侧密封圈的外周上设有一环形凸起，位于外侧的侧密封圈上的环形凸起抵压在所述内圈/外圈上，位于内侧的侧密封圈上的环形凸起抵压在对应的密封端盖上，所述侧密封圈的一端设有一环形外沿，位于外侧的侧密封圈上的环形外沿抵压在所述内圈/外圈上，位于内侧的侧密封圈上的环形外沿抵压在对应的密封端盖上。

进一步地，所述第二密封件包括依次相连的第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的外周和所述第二密封圈的外周均抵压在对应的密封端盖上，所述第一密封圈的内周和所述第二密封圈的内周均抵压在所述内圈/外圈上，所述第二密封圈的一端设有一环形波浪臂，所述环形波浪臂的悬臂端伸入所述内圈/外圈上的环形槽内。

更进一步地，所述第二密封件上开设有一环形空腔，所述环形空腔贯穿所述第一密封圈和所述第二密封圈。

进一步地，所述限位套的外周上设有若干个连接柱，所述连接柱位于所述内圈/外圈上对应的安装槽内，所述限位套通过所述连接柱与对应的安装槽内的一对弹簧组件和一对弹性臂的卡合连接与所述内圈/外圈相连。

更进一步地，所述弹簧组件包括弹簧和钢球，所述弹簧位于所述安装槽侧壁上的套筒内，且所述弹簧的一端套设在位于所述套筒内的安装柱上，所述弹簧的另一端抵压在所述钢球上，所述钢球与所述连接柱上对应的弧形卡槽卡合连接。

更进一步地，所述安装槽的底壁上设有一安装板，一对弹性臂设置在所述安装板上，所述弹性臂具有一相对所述安装板倾斜设置的卡臂，所述卡臂的悬臂端设有一卡头，所述卡头与所述连接柱上对应的球形卡槽卡合连接。

进一步地，所述密封端盖的内端上设有一环形板，所述环形板上环形设置有若干个连接块，所述连接块位于所述内圈/外圈上的沉槽内，所述沉槽的两个侧臂上分别设有一卡接件，所述密封端盖通过所述连接块与对应的卡接件的卡合连接与所述内圈/外圈相连。

更进一步地，所述卡接件具有固定板，所述固定板的一侧与所述沉槽对应的侧壁相连，所述固定板的一端设有一连接杆，所述连接杆的一端与一弧形板相连，所述弧形板的内侧设有一截面形状为半圆形的弹性卡板，所述弹性卡板与所述连接块上对应的卡槽卡合连接。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1.由于本发明的轴承中设有密封端盖，且密封端盖与内圈/外圈之间设有第一密封件和第二密封件，因而使得本发明的轴承具有良好的密封性，可以防止灰尘进入轴承内部，从而使得本发明的剪叉式升降机构可以长时间地正常工作；

2.本发明的轴承中的密封端盖和限位套均可拆卸地连接在内圈/外圈上，因而实现了轴承的快装与快拆，节省本发明的装配时间。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的轴承的半剖视图。

图2是图1中I处的放大视图。

图3是图1中H处的放大视图。

图4是图1中G处的放大视图。

图5是图1中J处的放大视图。

图6是图1中K处的放大视图。

图中标记为：轴承1、内圈10、安装槽11、套筒111、安装柱112、沉槽12、外圈20、滚珠30、限位套40、连接柱41、弧形卡槽411、球形卡槽412、密封端盖50、环形板51、连接块511、卡槽5111、凸台52、阶梯沉孔521、凸柱5211、第一密封件60、内密封圈61、外密封圈62、侧密封圈63、环形凸起631、环形外沿632、第二密封件70、第一密封圈71、第二密封圈72、环形波浪臂73、环形空腔74、第一间隙80、第二间隙90、弹簧100、钢球110、卡臂120、卡头121、连接杆131、弧形板140、弹性卡板150、小弹簧160、移动板170、沉槽171、磁铁180。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图6，一种温室用升降平台，具有剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构包括内剪叉架和外剪叉架，所述内剪叉架上端两侧各安装有轴承1，所述外剪叉架下端两侧各安装有轴承1，如图1所示，所述轴承1包括内圈10、外圈20、若干个滚珠30、一对密封端盖50、第一密封件60和第二密封件70，所述内圈10的外壁上设有一对限位套40，所述外圈20位于所述内圈10的外侧，所述所述外圈20的内壁上设有一对限位套40，所述内圈10上的一对限位套40和所述外圈20上的一对限位套40用于对所述滚珠30进行限位，防止滚珠30发生轴向窜动，所述密封端盖50设置在所述内圈10对应的端面与所述外圈20对应的端面之间，所述第一密封件60设置在对应的密封端盖50的外侧与所述内圈10/外圈20之间形成的第一间隙80内，所述第二密封件70设置在对应的密封端盖50的内侧与所述内圈10/外圈20之间形成的第二间隙90内，由于设置了第一密封件60和第二密封件70，因而优化了轴承1的密封性，可防止灰尘进入轴承1中，避免剪叉式升降机构不能正常工作。

如图1所示，所述第一密封件60包括一断面形状为梨形的内密封圈61和与所述内密封圈61的小端相连的外密封圈62，所述内密封圈61的外周面抵压在所述内圈10/外圈20上，所述内密封圈61的内周面抵压在对应的密封端盖50上，所述外密封圈62的外周和内圈上分别通过一连接板64设有一侧密封圈63，所述侧密封圈63的外周上设有一环形凸起631，位于外侧的侧密封圈63上的环形凸起631抵压在所述内圈10/外圈20上，位于内侧的侧密封圈63上的环形凸起631抵压在对应的密封端盖50上，所述侧密封圈63的一端设有一环形外沿632，位于外侧的侧密封圈63上的环形外沿632抵压在所述内圈10/外圈20上，位于内侧的侧密封圈63上的环形外沿632抵压在对应的密封端盖50上，当将密封端盖50安装在内圈10/外圈20上时，会促使内密封圈61的外周面紧紧抵压在所述内圈10/外圈20上、内密封圈61的内周面紧紧抵压在对应的密封端盖50上、以及使位于外侧的侧密封圈63上的环形外沿632紧紧抵压在所述内圈10/外圈20上、位于内侧的侧密封圈63上的环形外沿632紧紧抵压在对应的密封端盖50上，从而对密封端盖50与内圈10/外圈20之间进行密封。

如图3所示，所述第二密封件70包括依次相连的第一密封圈71和第二密封圈72，所述第一密封圈71的外周和所述第二密封圈72的外周均抵压在对应的密封端盖50上，所述第一密封圈71的内周和所述第二密封圈72的内周均抵压在所述内圈10/外圈20上，所述第二密封圈72的一端设有一环形波浪臂73，所述环形波浪臂73的悬臂端伸入所述内圈10/外圈20上的环形槽21内，所述第二密封件70上开设有一环形空腔74，所述环形空腔74贯穿所述第一密封圈71和所述第二密封圈72，当将密封端盖50安装在内圈10/外圈20上时，会促使第一密封圈71的外周和所述第二密封圈72的外周均紧紧抵压在对应的密封端盖50上、所述第一密封圈71的内周和所述第二密封圈72的内周均紧紧抵压在所述内圈10/外圈20上，从而进一步对密封端盖50与内圈10/外圈20之间进行密封。

如图1和图3所示，所述限位套40的外周上设有若干个连接柱41，所述连接柱41位于所述内圈10/外圈20上对应的安装槽11内，所述限位套40通过所述连接柱41与对应的安装槽11内的一对弹簧组件和一对弹性臂的卡合连接与所述内圈10/外圈20相连，所述弹簧组件包括弹簧100和钢球110，所述弹簧100位于所述安装槽11侧壁上的套筒111内，且所述弹簧100的一端套设在位于所述套筒111内的安装柱112上，所述弹簧100的另一端抵压在所述钢球110上，所述钢球110与所述连接柱41上对应的弧形卡槽411卡合连接，所述安装槽11的底壁上设有一安装板113，一对弹性臂设置在所述安装板113上，所述弹性臂具有一相对所述安装板113倾斜设置的卡臂120，所述卡臂120的悬臂端设有一卡头121，所述卡头121与所述连接柱41上对应的球形卡槽412卡合连接，从而实现限位套40与内圈10/外圈20之间的可拆卸连接。

如图1和图5所示，所述密封端盖50的内端上设有一环形板51，所述环形板51上环形设置有若干个连接块511，所述连接块511位于所述内圈10/外圈20上的沉槽12内，所述沉槽12的两个侧臂上分别设有一卡接件，所述密封端盖50通过所述连接块511与对应的卡接件的卡合连接与所述内圈10/外圈20相连，从而可实现密封端盖50与内圈10/外圈20之间的快装与快拆，节省该温室用升降平台的装配时间，当轴承1内部出现结构损坏时，方便对其进行更换或维修。

在本实施例中，所述连接块511与沉槽12的底壁之间设有磁铁180，使密封端盖50与内圈10/外圈20连接得更加可靠。

如图5所示，所述卡接件具有固定板130，所述固定板130的一侧与所述沉槽12对应的侧壁相连，所述固定板130的一端设有一连接杆131，所述连接杆131的一端与一弧形板140相连，所述弧形板140的内侧设有一截面形状为半圆形的弹性卡板150，所述弹性卡板150与所述连接块511上对应的卡槽5111卡合连接。

如图1和图6所示，在本实施例中，所述密封端盖50的内端的中心处设有一凸台52，所述凸台52的内侧设有一阶梯沉孔521，所述阶梯沉孔521的底壁上设有一凸柱5211，所述凸柱5211上套设有一小弹簧160，所述小弹簧160的一端与一移动板170相连，具体是，所述述小弹簧160的一端与所述移动板170上的沉槽171的底壁相连，所述移动板170与所述阶梯沉孔521滑动配合，所述移动板170的外侧抵压在所述滚珠30的外周上，为保证滚珠30轴向方向的稳定，在轴向方向上滚珠30的两侧通过移动板170与滚珠30之间的挤压来实现滚珠30的定位。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种温室用升降平台，具有剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构包括内剪叉架和外剪叉架，所述内剪叉架上端两侧各安装有轴承(1)，所述外剪叉架下端两侧各安装有轴承(1)，其特征在于，所述轴承(1)包括：

内圈(10)，所述内圈(10)的外壁上设有一对限位套(40)；

外圈(20)，所述外圈(20)位于所述内圈(10)的外侧，所述所述外圈(20)的内壁上设有一对限位套(40)；

若干个滚珠(30)，所述内圈(10)上的一对限位套(40)和所述外圈(20)上的一对限位套(40)用于对所述滚珠(30)进行限位，防止滚珠(30)发生轴向窜动；

一对密封端盖(50)，所述密封端盖(50)设置在所述内圈(10)对应的端面与所述外圈(20)对应的端面之间；

第一密封件(60)，所述第一密封件(60)设置在对应的密封端盖(50)的外侧与所述内圈(10)/外圈(20)之间形成的第一间隙(80)内；

第二密封件(70)，所述第二密封件(70)设置在对应的密封端盖(50)的内侧与所述内圈(10)/外圈(20)之间形成的第二间隙(90)内；

具体地，所述第一密封件(60)包括一断面形状为梨形的内密封圈(61)和与所述内密封圈(61)的小端相连的外密封圈(62)，所述内密封圈(61)的外周面抵压在所述内圈(10)/外圈(20)上，所述内密封圈(61)的内周面抵压在对应的密封端盖(50)上，所述外密封圈(62)的外周和内圈上分别通过一连接板(64)设有一侧密封圈(63)，所述侧密封圈(63)的外周上设有一环形凸起(631)，位于外侧的侧密封圈(63)上的环形凸起(631)抵压在所述内圈(10)/外圈(20)上，位于内侧的侧密封圈(63)上的环形凸起(631)抵压在对应的密封端盖(50)上，所述侧密封圈(63)的一端设有一环形外沿(632)，位于外侧的侧密封圈(63)上的环形外沿(632)抵压在所述内圈(10)/外圈(20)上，位于内侧的侧密封圈(63)上的环形外沿(632)抵压在对应的密封端盖(50)上，所述第二密封件(70)包括依次相连的第一密封圈(71)和第二密封圈(72)，所述第一密封圈(71)的外周和所述第二密封圈(72)的外周均抵压在对应的密封端盖(50)上，所述第一密封圈(71)的内周和所述第二密封圈(72)的内周均抵压在所述内圈(10)/外圈(20)上，所述第二密封圈(72)的一端设有一环形波浪臂(73)，所述环形波浪臂(73)的悬臂端伸入所述内圈(10)/外圈(20)上的环形槽(21)内，所述第二密封件(70)上开设有一环形空腔(74)，所述环形空腔(74)贯穿所述第一密封圈(71)和所述第二密封圈(72)，所述限位套(40)的外周上设有若干个连接柱(41)，所述连接柱(41)位于所述内圈(10)/外圈(20)上对应的安装槽(11)内，所述限位套(40)通过所述连接柱(41)与对应的安装槽(11)内的一对弹簧组件和一对弹性臂的卡合连接与所述内圈(10)/外圈(20)相连，所述弹簧组件包括弹簧(100)和钢球(110)，所述弹簧(100)位于所述安装槽(11)侧壁上的套筒(111)内，且所述弹簧(100)的一端套设在位于所述套筒(111)内的安装柱(112)上，所述弹簧(100)的另一端抵压在所述钢球(110)上，所述钢球(110)与所述连接柱(41)上对应的弧形卡槽(411)卡合连接，所述密封端盖(50)的内端上设有一环形板(51)，所述环形板(51)上环形设置有若干个连接块(511)，所述连接块(511)位于所述内圈(10)/外圈(20)上的沉槽(12)内，所述沉槽(12)的两个侧臂上分别设有一卡接件，所述密封端盖(50)通过所述连接块(511)与对应的卡接件的卡合连接与所述内圈(10)/外圈(20)相连。

2.根据权利要求1所述的温室用升降平台，其特征在于，所述安装槽(11)的底壁上设有一安装板(113)，一对弹性臂设置在所述安装板(113)上，所述弹性臂具有一相对所述安装板(113)倾斜设置的卡臂(120)，所述卡臂(120)的悬臂端设有一卡头(121)，所述卡头(121)与所述连接柱(41)上对应的球形卡槽(412)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的温室用升降平台，其特征在于，所述卡接件具有固定板(130)，所述固定板(130)的一侧与所述沉槽(12)对应的侧壁相连，所述固定板(130)的一端设有一连接杆(131)，所述连接杆(131)的一端与一弧形板(140)相连，所述弧形板(140)的内侧设有一截面形状为半圆形的弹性卡板(150)，所述弹性卡板(150)与所述连接块(511)上对应的卡槽(5111)卡合连接。

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