CN110885748A - 固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺 - Google Patents
固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺，发酵罐本体包括罐体，罐体内设有用于发酵和搅拌的腔室，所述的罐体上端设有与腔室连通的进料口，下端设有腔室连通的出料口，所述的罐体还设有与腔室连通的排气口，还包括搅拌电机和中空搅拌机构，搅拌电机设置在罐体的上端，所述的中空搅拌架与搅拌电机联动实现在腔室内搅拌，所述的中空搅拌架连通有用于进气或进接种液的介质导管，所述的介质导管与中空搅拌架连通，本产品提供一种能够完成物料发酵所有步骤的发酵罐，固态物料的上料、灭菌、降温、接种、发酵、烘干和出料步骤均通过该发酵罐完成，操作方便，发酵效果好。
Description
技术领域
本发明涉及固态物料发酵工艺，特别涉及一种固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺。
背景技术
目前，某些固态物料需要经过发酵才能使用，但是传统的发酵工艺过于复杂，步骤过于繁琐，而且发酵效果差，需要通过多台机器，操作若干步骤才能完成发酵，所以需要一种固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺才能解决这些问题。
发明内容
针对现有的技术不足，本发明提供一种固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种固态物料发酵罐，包括发酵罐本体，所述的发酵罐本体包括罐体，罐体内设有用于发酵和搅拌的腔室，所述的罐体上端设有与腔室连通的进料口，下端设有腔室连通的出料口，所述的罐体还设有与腔室连通的排气口，还包括搅拌电机和中空搅拌机构，搅拌电机设置在罐体的上端，所述的中空搅拌架与搅拌电机联动实现在腔室内搅拌，所述的中空搅拌架连通有用于进气或进接种液的介质导管，所述的介质导管与中空搅拌架连通，所述的罐体侧面设有罐门，还包括若干摆放在罐体腔室内的活动托盘，活动托盘通过罐体侧面的罐门装配到罐体的腔室内，活动托盘规则设置在腔室内的中空搅拌架之间，所述的中空搅拌架位于每个活动托盘的上方均设有若干用于喷气或喷洒发酵液的喷头，所述的喷头与中空搅拌架连通，所述的中空搅拌架通过搅拌电机驱动在罐体的腔室转动实现搅拌。
所述的中空搅拌架包括中空搅拌轴、若干中空搅拌桨和搅拌叶片，若干中空搅拌桨沿中空搅拌轴依次由上至下规则排列设置，中空搅拌轴与中空搅拌桨固定连接且中空搅拌轴与中空搅拌桨连通，所述的中空搅拌桨下端均设有若干规则设置的搅拌叶片。
所述的喷头装配在中空搅拌桨上且与中空搅拌桨连通。
所述的中空搅拌轴通过旋转接头与介质导管连通，所述的罐体内设有用于供中空搅拌轴转动的搅拌轴轴座。
所述的罐体内设有温度检测探头，所述的罐体外设有与温度检测探头连接的温度显示器。
一种利用固态物料发酵罐的固态物料发酵工艺，该方法包括以下步骤：
步骤1、上料，固体发酵罐正面开门，正对门位置每层发酵盘设有活动盘片，上料时先安装最下面活动托盘，开启搅拌电机带动中空搅拌架搅拌，物料从进料口进入落到最下面的活动托盘上，搅拌叶片刮动物料使物料均匀分布于整层活动托盘上，最下面物料厚度达到标准后，安装第二层活动托盘，按照前述步骤继续进料搅拌，第二层活动托盘上完料后再依次安装上面的活动盘片，依次每层上料，直到所有活动托盘上完料；
步骤2、灭菌，上料完毕后，封闭罐门及进料口、出料口，开启搅拌电机带动中空搅拌架搅拌，蒸汽由介质导管进入中空搅拌轴，蒸汽通过中空搅拌浆上均匀分布的喷头进入罐内，高温灭菌；
步骤3、降温，灭菌完毕后，开启搅拌电机带动中空搅拌架搅拌，将蒸汽切换为洁净冷空气由介质导管通入中空搅拌轴，从中空搅拌浆上面的喷头喷向物料降温，使物料降至接种温度；
步骤4、接种，温度降至接种温度后，开搅拌，将洁净冷空气切换为种子液由介质导管通入中空搅拌轴，由中空搅拌浆上均匀分布的喷头喷向物料，在搅拌叶片的搅拌作用下与物料均匀混合；
步骤5、发酵，接种后，将种子液切换为恒温空气由介质导管通入中空搅拌轴，由中空搅拌桨上均匀分布的喷头喷出恒温空气进行发酵；
步骤6、烘干，发酵结束后，将恒温空气切换为热干空气由介质导管通入中空搅拌轴，由中空搅拌浆上的喷头喷向物料进行烘干；
步骤7、出料，打开罐门，将所有活动托盘拆下，开启搅拌电机带动中空搅拌架搅拌，由搅拌叶片将物料刮至罐底，由出料口出料。
步骤2中蒸汽温度根据发酵物料种类设定，杀菌时间也根据发酵物料种类设定。
步骤3中接种温度根据发酵物料种类设定。
步骤5中的恒温空气温度根据发酵物料种类设定，发酵市场根据发酵物料种类设定。
步骤6中的热干空气温度根据发酵物料种类设定，烘干时长根据发酵物料种类设定。
本发明的有益效果：本发明提供一种固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺，本产品提供一种能够完成物料发酵所有步骤的发酵罐，固态物料的上料、灭菌、降温、接种、发酵、烘干和出料步骤均通过该发酵罐完成，操作方便，发酵效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种固态物料发酵罐，包括发酵罐本体，所述的发酵罐本体包括罐体100，罐体100内设有用于发酵和搅拌的腔室，所述的罐体100上端设有与腔室连通的进料口110，下端设有腔室连通的出料口120，所述的罐体100还设有与腔室连通的排气口130，还包括搅拌电机200和中空搅拌架300，搅拌电机200设置在罐体100的上端，所述的中空搅拌架300与搅拌电机200联动实现在腔室内搅拌，所述的中空搅拌架300连通有用于进气或进接种液的介质导管400，所述的介质导管400与中空搅拌架300连通，所述的罐体100侧面设有罐门，还包括若干摆放在罐体100腔室内的活动托盘500，活动托盘500通过罐体100侧面的罐门装配到罐体100的腔室内，活动托盘500规则设置在腔室内的中空搅拌架300之间，所述的中空搅拌架300位于每个活动托盘500的上方均设有若干用于喷气或喷洒发酵液的喷头310，所述的喷头310与中空搅拌架300连通，所述的中空搅拌架300通过搅拌电机200驱动在罐体100的腔室转动实现搅拌，介质导管400可用于输送蒸汽、洁净冷空气、种子液、恒温空气和热干空气，热干空气可采用洁净冷空气通过加热器加热形成热干空气。
所述的中空搅拌架300包括中空搅拌轴320、若干中空搅拌桨330和搅拌叶片340，若干中空搅拌桨330沿中空搅拌轴320依次由上至下规则排列设置，中空搅拌轴320与中空搅拌桨330固定连接且中空搅拌轴320与中空搅拌桨330连通，所述的中空搅拌桨330下端均设有若干规则设置的搅拌叶片340，为了提高加工效率，所以设置多组托盘以及中空搅拌桨330。
所述的喷头310装配在中空搅拌桨330上且与中空搅拌桨330连通，在转动搅拌的同时，可喷出气体或液体，以便物料发酵效果更好。
所述的中空搅拌轴320通过旋转接头410与介质导管400连通，所述的罐体100内设有用于供中空搅拌轴320转动的搅拌轴轴座350，搅拌轴轴座350起到提高中空搅拌轴320转动稳定性的作用。
所述的罐体100内设有温度检测探头600，所述的罐体100外设有与温度检测探头600连接的温度显示器，用于显示罐体100内的实时温度，以便控制物料的发酵步骤和发酵效果。
一种利用固态物料发酵罐的固态物料发酵工艺，该方法包括以下步骤：
步骤1、上料，固体发酵罐正面开门，正对门位置每层发酵盘设有活动盘片，上料时先安装最下面活动托盘500，开启搅拌电机200带动中空搅拌架300搅拌，物料从进料口110进入落到最下面的活动托盘500上，搅拌叶片340刮动物料使物料均匀分布于整层活动托盘500上，最下面物料厚度达到标准后，安装第二层活动托盘500，按照前述步骤继续进料搅拌，第二层活动托盘500上完料后再依次安装上面的活动盘片，依次每层上料，直到所有活动托盘500上完料；
步骤2、灭菌，上料完毕后，封闭罐门及进料口110、出料口120，开启搅拌电机200带动中空搅拌架300搅拌，蒸汽由介质导管400进入中空搅拌轴320，蒸汽通过中空搅拌浆上均匀分布的喷头310进入罐内，高温灭菌；
步骤3、降温，灭菌完毕后，开启搅拌电机200带动中空搅拌架300搅拌，将蒸汽切换为洁净冷空气由介质导管400通入中空搅拌轴320，从中空搅拌浆上面的喷头310喷向物料降温，使物料降至接种温度；
步骤4、接种，温度降至接种温度后，开搅拌，将洁净冷空气切换为种子液由介质导管400通入中空搅拌轴320，由中空搅拌浆上均匀分布的喷头310喷向物料，在搅拌叶片340的搅拌作用下与物料均匀混合；
步骤5、发酵，接种后，将种子液切换为恒温空气由介质导管400通入中空搅拌轴320，由中空搅拌桨330上均匀分布的喷头310喷出恒温空气进行发酵；
步骤6、烘干，发酵结束后，将恒温空气切换为热干空气由介质导管400通入中空搅拌轴320，由中空搅拌浆上的喷头310喷向物料进行烘干；
步骤7、出料，打开罐门，将所有活动托盘500拆下，开启搅拌电机200带动中空搅拌架300搅拌，由搅拌叶片340将物料刮至罐底，由出料口120出料。
步骤2中蒸汽温度根据发酵物料种类设定，杀菌时间也根据发酵物料种类设定。
步骤3中接种温度根据发酵物料种类设定。
步骤5中的恒温空气温度根据发酵物料种类设定，发酵市场根据发酵物料种类设定。
步骤6中的热干空气温度根据发酵物料种类设定，烘干时长根据发酵物料种类设定。
本发明的有益效果：本发明提供一种固态物料发酵罐及其利用该发酵罐的固态物料发酵工艺，本产品提供一种能够完成物料发酵所有步骤的发酵罐，固态物料的上料、灭菌、降温、接种、发酵、烘干和出料步骤均通过该发酵罐完成，操作方便，发酵效果好。
Claims (10)
1.一种固态物料发酵罐，包括发酵罐本体，其特征在于，所述的发酵罐本体包括罐体，罐体内设有用于发酵和搅拌的腔室，所述的罐体上端设有与腔室连通的进料口，下端设有腔室连通的出料口，所述的罐体还设有与腔室连通的排气口，还包括搅拌电机和中空搅拌机构，搅拌电机设置在罐体的上端，所述的中空搅拌架与搅拌电机联动实现在腔室内搅拌，所述的中空搅拌架连通有用于进气或进接种液的介质导管，所述的介质导管与中空搅拌架连通，所述的罐体侧面设有罐门，还包括若干摆放在罐体腔室内的活动托盘，活动托盘通过罐体侧面的罐门装配到罐体的腔室内，活动托盘规则设置在腔室内的中空搅拌架之间，所述的中空搅拌架位于每个活动托盘的上方均设有若干用于喷气或喷洒发酵液的喷头，所述的喷头与中空搅拌架连通，所述的中空搅拌架通过搅拌电机驱动在罐体的腔室转动实现搅拌。
2.如权利要求1所述的一种固态物料发酵罐，其特征在于，所述的中空搅拌架包括中空搅拌轴、若干中空搅拌桨和搅拌叶片，若干中室搅拌桨沿中空搅拌轴依次由上至下规则排列设置，中空搅拌轴与中空搅拌桨固定连接且中空搅拌轴与中空搅拌桨连通，所述的中空搅拌桨下端均设有若干规则设置的搅拌叶片。
3.如权利要求2所述的一种固态物料发酵罐，其特征在于，所述的喷头装配在中空搅拌桨上且与中空搅拌桨连通。
4.如权利要求2所述的一种固态物料发酵罐，其特征在于，所述的中空搅拌轴通过旋转接头与介质导管连通，所述的罐体内设有用于供中空搅拌轴转动的搅拌轴轴座。
5.如权利要求1所述的一种固态物料发酵罐，其特征在于，所述的罐体内设有温度检测探头，所述的罐体外设有与温度检测探头连接的温度显示器。
6.一种利用权利要求1～5所述的固态物料发酵罐的固态物料发酵工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤1、上料，固体发酵罐正面开门，正对门位置每层发酵盘设有活动盘片，上料时先安装最下面活动托盘，开启搅拌电机带动中空搅拌架搅拌，物料从进料口进入落到最下面的活动托盘上，搅拌叶片刮动物料使物料均匀分布于整层活动托盘上，最下面物料厚度达到标准后，安装第二层活动托盘，按照前述步骤继续进料搅拌，第二层活动托盘上完料后再依次安装上面的活动盘片，依次每层上料，直到所有活动托盘上完料；
步骤2、灭菌，上料完毕后，封闭罐门及进料口、出料口，开启搅拌电机带动中空搅拌架搅拌，蒸汽由介质导管进入中空搅拌轴，蒸汽通过中空搅拌浆上均匀分布的喷头进入罐内，高温灭菌；
步骤3、降温，灭菌完毕后，开启搅拌电机带动中空搅拌架搅拌，将蒸汽切换为洁净冷空气由介质导管通入中空搅拌轴，从中空搅拌浆上面的喷头喷向物料降温，使物料降至接种温度；
步骤4、接种，温度降至接种温度后，开搅拌，将洁净冷空气切换为种子液由介质导管通入中空搅拌轴，由中空搅拌浆上均匀分布的喷头喷向物料，在搅拌叶片的搅拌作用下与物料均匀混合；
步骤5、发酵，接种后，将种子液切换为恒温空气由介质导管通入中空搅拌轴，由中空搅拌桨上均匀分布的喷头喷出恒温空气进行发酵；
步骤6、烘干，发酵结束后，将恒温空气切换为热干空气由介质导管通入中空搅拌轴，由中空搅拌浆上的喷头喷向物料进行烘干；
步骤7、出料，打开罐门，将所有活动托盘拆下，开启搅拌电机带动中空搅拌架搅拌，由搅拌叶片将物料刮至罐底，由出料口出料。
7.如权利要求6所述的一种固态物料发酵工艺，其特征在于，步骤2中蒸汽温度根据发酵物料种类设定，杀菌时间也根据发酵物料种类设定。
8.如权利要求6所述的一种固态物料发酵工艺，其特征在于，步骤3中接种温度根据发酵物料种类设定。
9.如权利要求6所述的一种固态物料发酵工艺，其特征在于，步骤5中的恒温空气温度根据发酵物料种类设定，发酵市场根据发酵物料种类设定。
10.如权利要求6所述的一种固态物料发酵工艺，其特征在于，步骤6中的热干空气温度根据发酵物料种类设定，烘干时长根据发酵物料种类设定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200317 |