CN110885628A - 一种水性环保涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性环保涂料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制成：超支化聚氨酯丙烯酸酯40‑50份、基于丙烯腈交联聚合物空心微球4‑8份、氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N‑双(2‑羟乙基)‑2‑氨基乙磺酸3‑5份、2,2‑二甲基乙烯硼酸频那醇酯1‑3份、N,N'‑(1,2‑二羟乙烯)二丙烯酰胺1‑3份、光引发剂0.3‑0.6份、填料10‑15份、分散剂1‑3份、消泡剂0.5‑1.5份、水25‑35份。本发明还公开了所述水性环保涂料的制备方法。本发明公开的水性环保涂料综合性能好，与基材的附着力大，储存与运输稳定性佳，防腐蚀阻燃耐高温性优异，干燥固化速度快，施工方便，涂层硬度大、韧性和耐候性良好，使用寿命长。

Description

一种水性环保涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种水性环保涂料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着工业的快速发展，环境污染问题越来越引起人们的注意，世界各国正在采取严厉的措施限制挥发性有机化合物的排放，绿色材料已经成为材料研究与应用领域的主流。为了适应这一潮流，水性涂料应运而生，成为目前极为活跃的研究和开发领域，是目前乃至未来一段时间里涂料行业发展的趋势，必将成为涂料市场的“新宠”，具有较大的市场潜能。
水性涂料是以水为分散介质和稀释剂的涂料，与传统有机溶剂型涂料不同，这种涂料不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛和游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，既能有效减少挥发性有机溶剂的排放，又可节省资源、能源，同时方便运输和贮藏，且漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好，使用方便。然而，现有技术中的水性涂料产品普遍存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度、耐磨度和硬度差，综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差)，消泡困难，涂膜软，附着力差等缺陷，因此，水性涂料生产企业需要在水性涂料性能上做出技术创新。
申请号为201611069595.1的中国专利申请公开了一种水性涂料，公开了一种耐高温水性涂料，其原料按重量份包括：改性聚氨酯乳液80-100份，颜料20-30份，填料15-20份，丙二醇丁醚2-4份，硬脂酸甘油酯1-3份，聚二甲基硅氧烷0.1-0.2份，消泡剂0.1-0.2份，润湿剂0.1-0.3份，增稠剂0.3-0.5份，γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.8-1份，防霉剂0.1-0.2份，水15-20份，乙醇5-10份。此发明耐高温性能好，涂层硬度高、韧性好，但是还是含有较多易挥发性的物质，环保性能有待进一步提高，且该发明应用于室内装修时，滚涂抹平后，其吸附能力欠佳。
因此，开发一种稳定好，涂层硬度高、韧性好，耐高温、耐腐蚀性能优异，附着力高，施工宽容、使用安全环保的水性环保涂料符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进水性涂料行业的发展具有非常重要的意义。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种水性环保涂料及其制备方法，该制备方法简单易行，制备成本低廉，制备效率和成品合格率高；制备得到的水性环保涂料综合性能好，与基材的附着力大，储存与运输稳定性佳，防腐蚀阻燃耐高温性优异，干燥固化速度快，施工方便，涂层硬度大、韧性和耐候性良好，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种水性环保涂料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制成：超支化聚氨酯丙烯酸酯40-50份、基于丙烯腈交联聚合物空心微球4-8份、氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸3-5份、2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯1-3份、N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺1-3份、光引发剂0.3-0.6份、填料10-15份、分散剂1-3份、消泡剂0.5-1.5份、水25-35份。
进一步地，所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种；所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐。
进一步地，所述填料为贝壳粉、浮石粉、凹凸棒土、纳米二氧化钛、滑石粉中的至少一种。
进一步地，所述光引发剂为安息香、安息香乙醚、二苯基乙酮、2,4-二羟基二苯甲酮中的至少一种。
进一步地，所述氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸的制备方法，包括如下步骤：将氯(二氟)乙酸烯丙酯、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸加入有机溶剂中，在30-40℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚洗涤粗产物3-6次，最后旋蒸除去乙醚，得到氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
优选地，所述氯(二氟)乙酸烯丙酯、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、有机溶剂的质量比为1:1.25:(8-12)。
优选地，所述有机溶剂为乙醚、乙酸乙酯、丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃中的一种。
进一步地，所述基于丙烯腈交联聚合物空心微球的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯酸钠、聚醚和十二烷基硫酸钠溶解在去离子水中，得到水相；将引发剂、丙烯腈、苯乙烯、致孔剂和助稳定剂混合均匀后，得到油相；将油相加入到水相中，在2800-3200rpm转速下预乳化15-25min，然后将乳化液转移到四口烧瓶中，在温度60-80℃，转速为400-600rpm下搅拌反应2-4h后，加入双(乙烯砜基)甲烷，继续保温搅拌10-15h后出料，经离心洗涤干燥后，得到交联聚合物空心微球。
优选地，所述聚醚为平均相对分子质量为400-500g/mol的聚乙二醇醚，一端为羟基，另一端为不活泼烷基；所述聚丙烯酸钠为平均相对分子质量为5000。
优选地，所述聚丙烯酸钠、聚醚、十二烷基硫酸钠、去离子水、引发剂、丙烯腈、苯乙烯、致孔剂、助稳定剂、双(乙烯砜基)甲烷的质量比为1:1:(0.1-0.2):(190-220):(0.05-0.15):(13-17):(2-4):(7-10):1:1。
优选地，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述致孔剂为液体石蜡、甲苯、异辛烷中至少一种；所述助稳定剂为十二烷、十六烷和十六醇中的至少一种。
本发明的另一个目的，在于提供一种水性环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，然后在70-80℃下搅拌反应1-2小时，然后依次经过碾磨、过滤、包装、入库，得到所述水性环保涂料。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的一种水性环保涂料，制备方法简单易行，制备成本低廉，制备效率和成品合格率高，制备过程绿色环保，适合连续规模化生产，具有较高的社会价值、经济价值和生态价值。
(2)本发明提供的一种水性环保涂料，克服了现有技术中的水性涂料产品普遍存在的施工难、不耐水、易揭皮、丰满度、耐磨度和硬度差，综合性能一般，化学性能比较低，消泡困难，涂膜软，附着力差等缺陷，具有综合性能好，与基材的附着力大，储存与运输稳定性佳，防腐蚀阻燃耐高温性优异，干燥固化速度快，施工方便，涂层硬度大、韧性和耐候性良好，使用寿命长的优点。
(3)本发明提供的一种水性环保涂料，添加超支化聚氨酯丙烯酸酯，首先，由于其独特的支化分子结构，分子之间无缠结，并且含有大量的端基，因此表现出高溶解度、低黏度、高的化学反应活性，成膜性能好，结合了聚氨酯和丙烯酸酯类涂料的优势，与基材的附着力大，分子链端基含不饱和乙烯基，在涂料固化成型阶段，易与其他单体发生交联固化，使得形成三维网络结构，有效改善涂层的硬度、耐候性及其他综合性能。
(4)本发明提供的一种水性环保涂料，添加氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸结构，在成型固化阶段进入分子链侧链，引入较多的活性羟基和磺酸基，能通过架桥作用，改善其与基材的附着力，引入两性离子盐结构，易于酸碱有害物质发生化学作用，实现防腐；在分子链上引入含氟丙烯酸酯结构，在保留丙烯酸酯类涂层的优异性能外，还有效改善了涂层的耐候性，防水性。
(5)本发明提供的一种水性环保涂料，添加基于丙烯腈交联聚合物空心微球，首先聚丙烯腈结构的引入改善了涂层的韧性和耐候性，聚合物空心微球还能作为填充增强剂，改善涂层的机械力学性能；其次，由于空心微球特有的空心结构，使得涂层具有优异的保温隔热性能，在高温发生火灾时，易形成炭层，产生固相摧毁作用，进而起到阻燃防火的技术效果。
(6)本发明提供的一种水性环保涂料，添加2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯、N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺，使得涂层分子链上引发丙烯酰胺结构和硼结构，能有效改善材料的综合性能，耐候性、耐磨性和阻燃性均有较大程度的提高，且N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺还引入活性羟基，能进一步提高涂料与基材的粘附力。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例中所述超支化聚氨酯丙烯酸酯为预先制备，制备方法参考：冯泳检，超支化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成研究[D].华南理工大学，DOI：CNKI:CDMD:2.1016.737887；其他原料均为商业购买。
实施例1
一种水性环保涂料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制成：超支化聚氨酯丙烯酸酯40份、基于丙烯腈交联聚合物空心微球4份、氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸3份、2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯1份、N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺1份、安息香0.3份、贝壳粉10份、六偏磷酸钠1份、磷酸三丁酯0.5份、水25份。
所述氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸的制备方法，包括如下步骤：将氯(二氟)乙酸烯丙酯10g、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸12.5g加入乙醚80g中，在30℃下搅拌反应4小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚洗涤粗产物3次，最后旋蒸除去乙醚，得到氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
所述基于丙烯腈交联聚合物空心微球的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯酸钠10g、聚醚10g和十二烷基硫酸钠1g溶解在去离子水1900g中，得到水相；将偶氮二异丁腈0.5g、丙烯腈130g、苯乙烯20g、液体石蜡70g和十二烷10g混合均匀后，得到油相；将油相加入到水相中，在2800rpm转速下预乳化15min，然后将乳化液转移到四口烧瓶中，在温度60℃，转速为400rpm下搅拌反应2h后，加入双(乙烯砜基)甲烷10g，继续保温搅拌10h后出料，经离心洗涤干燥后，得到交联聚合物空心微球；所述聚醚为平均相对分子质量为400g/mol的聚乙二醇醚，一端为羟基，另一端为不活泼烷基；所述聚丙烯酸钠为平均相对分子质量为5000；
一种水性环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，然后在70℃下搅拌反应1小时，然后依次经过碾磨、过滤、包装、入库，得到所述水性环保涂料。
实施例2
一种水性环保涂料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制成：超支化聚氨酯丙烯酸酯42份、基于丙烯腈交联聚合物空心微球5份、氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸3.5份、2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯1.5份、N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺1.5份、安息香乙醚0.4份、浮石粉11份、聚羧酸钠盐1.5份、消泡剂德谦31000.6份、水27份。
所述氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸的制备方法，包括如下步骤：将氯(二氟)乙酸烯丙酯10g、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸12.5g加入乙酸乙酯90g中，在33℃下搅拌反应4.5小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚洗涤粗产物4次，最后旋蒸除去乙醚，得到氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
所述基于丙烯腈交联聚合物空心微球的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯酸钠10g、聚醚10g和十二烷基硫酸钠1.3g溶解在去离子水2000g中，得到水相；将偶氮二异庚腈0.7g、丙烯腈140g、苯乙烯25g、甲苯80g和十六烷10g混合均匀后，得到油相；将油相加入到水相中，在2900rpm转速下预乳化17min，然后将乳化液转移到四口烧瓶中，在温度65℃，转速为450rpm下搅拌反应2.5h后，加入双(乙烯砜基)甲烷10g，继续保温搅拌11h后出料，经离心洗涤干燥后，得到交联聚合物空心微球；所述聚醚为平均相对分子质量为420g/mol的聚乙二醇醚，一端为羟基，另一端为不活泼烷基；所述聚丙烯酸钠为平均相对分子质量为5000。
一种水性环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，然后在73℃下搅拌反应1.2小时，然后依次经过碾磨、过滤、包装、入库，得到所述水性环保涂料。
实施例3
一种水性环保涂料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制成：超支化聚氨酯丙烯酸酯45份、基于丙烯腈交联聚合物空心微球6份、氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸4份、2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯2份、N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺2份、二苯基乙酮0.45份、凹凸棒土13份、六偏磷酸钠2份、消泡剂BYK0880.8份、水30份。
所述氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸的制备方法，包括如下步骤：将氯(二氟)乙酸烯丙酯10g、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸12.5g加入丙酮100g中，在35℃下搅拌反应5小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚洗涤粗产物5次，最后旋蒸除去乙醚，得到氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
所述基于丙烯腈交联聚合物空心微球的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯酸钠10g、聚醚10g和十二烷基硫酸钠1.5g溶解在去离子水2050g中，得到水相；将偶氮二异丁腈1g、丙烯腈150g、苯乙烯30g、异辛烷85g和十六醇10g混合均匀后，得到油相；将油相加入到水相中，在3000rpm转速下预乳化20min，然后将乳化液转移到四口烧瓶中，在温度70℃，转速为500rpm下搅拌反应3h后，加入双(乙烯砜基)甲烷10g，继续保温搅拌13h后出料，经离心洗涤干燥后，得到交联聚合物空心微球；所述聚醚为平均相对分子质量为450g/mol的聚乙二醇醚，一端为羟基，另一端为不活泼烷基；所述聚丙烯酸钠为平均相对分子质量为5000。
一种水性环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，然后在75℃下搅拌反应1.5小时，然后依次经过碾磨、过滤、包装、入库，得到所述水性环保涂料。
实施例4
一种水性环保涂料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制成：超支化聚氨酯丙烯酸酯48份、基于丙烯腈交联聚合物空心微球7份、氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸4.5份、2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯2.5份、N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺2.5份、光引发剂0.5份、填料14份、分散剂2.5份、消泡剂1.4份、水33份；所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088按质量比1:2:4混合而成；所述分散剂为六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐按质量比3:5混合而成；所述填料为贝壳粉、浮石粉、凹凸棒土、纳米二氧化钛、滑石粉按质量比1:1:2:3:2混合而成；所述光引发剂为安息香、安息香乙醚、二苯基乙酮、2,4-二羟基二苯甲酮按质量比2:3:6:4混合而成。
所述氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸的制备方法，包括如下步骤：将氯(二氟)乙酸烯丙酯10g、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸12.5g加入四氢呋喃110g中，在38℃下搅拌反应5.8小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚洗涤粗产物6次，最后旋蒸除去乙醚，得到氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
所述基于丙烯腈交联聚合物空心微球的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯酸钠10g、聚醚10g和十二烷基硫酸钠1.9g溶解在去离子水2150g中，得到水相；将引发剂1.4g、丙烯腈165g、苯乙烯38g、致孔剂95g和助稳定剂10g混合均匀后，得到油相；将油相加入到水相中，在3100rpm转速下预乳化24min，然后将乳化液转移到四口烧瓶中，在温度77℃，转速为580rpm下搅拌反应3.8h后，加入双(乙烯砜基)甲烷10g，继续保温搅拌14.5h后出料，经离心洗涤干燥后，得到交联聚合物空心微球；所述聚醚为平均相对分子质量为480g/mol的聚乙二醇醚，一端为羟基，另一端为不活泼烷基；所述聚丙烯酸钠为平均相对分子质量为5000；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成；所述致孔剂为液体石蜡、甲苯、异辛烷按质量比1:2:3混合而成；所述助稳定剂为十二烷、十六烷、十六醇按质量比1:1:5混合而成。
一种水性环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，然后在78℃下搅拌反应1.9小时，然后依次经过碾磨、过滤、包装、入库，得到所述水性环保涂料。
实施例5
一种水性环保涂料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制成：超支化聚氨酯丙烯酸酯50份、基于丙烯腈交联聚合物空心微球8份、氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸5份、2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯3份、N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺3份、2,4-二羟基二苯甲酮0.6份、纳米二氧化钛15份、聚羧酸钠盐3份、磷酸三丁酯1.5份、水35份。
所述氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸的制备方法，包括如下步骤：将氯(二氟)乙酸烯丙酯10g、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸12.5g加入二氯甲烷120g中，在40℃下搅拌反应6小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚洗涤粗产物6次，最后旋蒸除去乙醚，得到氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
所述基于丙烯腈交联聚合物空心微球的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯酸钠10g、聚醚10g和十二烷基硫酸钠2g溶解在去离子水2200g中，得到水相；将偶氮二异丁腈1.5g、丙烯腈170g、苯乙烯40g、甲苯100g和十六烷10g混合均匀后，得到油相；将油相加入到水相中，在3200rpm转速下预乳化25min，然后将乳化液转移到四口烧瓶中，在温度80℃，转速为600rpm下搅拌反应4h后，加入双(乙烯砜基)甲烷10g，继续保温搅拌15h后出料，经离心洗涤干燥后，得到交联聚合物空心微球；所述聚醚为平均相对分子质量为500g/mol的聚乙二醇醚，一端为羟基，另一端为不活泼烷基；所述聚丙烯酸钠为平均相对分子质量为5000。
一种水性环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按比例混合，然后在80℃下搅拌反应2小时，然后依次经过碾磨、过滤、包装、入库，得到所述水性环保涂料。
对比例1
本例提供一种水性环保涂料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加基于丙烯腈交联聚合物空心微球和贝壳粉。
对比例2
本例提供一种水性环保涂料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸和2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯。
对比例3
本例提供一种水性环保涂料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺和2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯。
对比例4
本例提供一种水性环保涂料，其配方与中国发明专利CN 109897430 A实施例1相同。
对上述实施例1-5以及对比例1-4所得水性环保涂料进行相关性能测试，测试结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002329260290000091
从表1可以看出，本发明实施例公开的环保水性涂料，与现有技术中的水性环保涂料相比，具有更加优异的耐水性、硬度，附着力更大，干燥时间更短，使用更加绿色环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种水性环保涂料，其特征在于，包括如下重量份的各原料制成：超支化聚氨酯丙烯酸酯40-50份、基于丙烯腈交联聚合物空心微球4-8份、氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸3-5份、2,2-二甲基乙烯硼酸频那醇酯1-3份、N,N'-(1,2-二羟乙烯)二丙烯酰胺1-3份、光引发剂0.3-0.6份、填料10-15份、分散剂1-3份、消泡剂0.5-1.5份、水25-35份。
2.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种；所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐。
3.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述填料为贝壳粉、浮石粉、凹凸棒土、纳米二氧化钛、滑石粉中的至少一种；所述光引发剂为安息香、安息香乙醚、二苯基乙酮、2,4-二羟基二苯甲酮中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸的制备方法，包括如下步骤：将氯(二氟)乙酸烯丙酯、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸加入有机溶剂中，在30-40℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去溶剂，再用乙醚洗涤粗产物3-6次，最后旋蒸除去乙醚，得到氯(二氟)乙酸烯丙酯离子化N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸。
5.根据权利要求4所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述氯(二氟)乙酸烯丙酯、N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸、有机溶剂的质量比为1:1.25:(8-12)；所述有机溶剂为乙醚、乙酸乙酯、丙酮、二氯甲烷、四氢呋喃中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述基于丙烯腈交联聚合物空心微球的制备方法，包括如下步骤：将聚丙烯酸钠、聚醚和十二烷基硫酸钠溶解在去离子水中，得到水相；将引发剂、丙烯腈、苯乙烯、致孔剂和助稳定剂混合均匀后，得到油相；将油相加入到水相中，在2800-3200rpm转速下预乳化15-25min，然后将乳化液转移到四口烧瓶中，在温度60-80℃，转速为400-600rpm下搅拌反应2-4h后，加入双(乙烯砜基)甲烷，继续保温搅拌10-15h后出料，经离心洗涤干燥后，得到交联聚合物空心微球。
7.根据权利要求6所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述聚醚为平均相对分子质量为400-500g/mol的聚乙二醇醚，一端为羟基，另一端为不活泼烷基；所述聚丙烯酸钠为平均相对分子质量为5000。
8.根据权利要求6所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述聚丙烯酸钠、聚醚、十二烷基硫酸钠、去离子水、引发剂、丙烯腈、苯乙烯、致孔剂、助稳定剂、双(乙烯砜基)甲烷的质量比为1:1:(0.1-0.2):(190-220):(0.05-0.15):(13-17):(2-4):(7-10):1:1。
9.根据权利要求6所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述致孔剂为液体石蜡、甲苯、异辛烷中至少一种；所述助稳定剂为十二烷、十六烷和十六醇中的至少一种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种水性环保涂料，其特征在于，所述水性环保涂料的制备方法，包括如下步骤：将各原料按比例混合，然后在70-80℃下搅拌反应1-2小时，然后依次经过碾磨、过滤、包装、入库，得到所述水性环保涂料。
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CN114133782A (zh) * 2021-11-26 2022-03-04 中建材创新科技研究院有限公司 一种石膏板粘合剂及其应用

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