CN110884874A - 缓存机 - Google Patents

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黄国景
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/69—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being accumulated temporarily

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Abstract

本发明公开一种缓存机，其设置在输送线上，该输送线包括连续间隔设置的滚筒，包括机架、升降装置、缓存装置及控制装置，该机架设置在输送线上，该升降装置固定于机架上用于响应控制装置的信号驱动缓存装置升降移动，该缓存装置设置于机架内并与输送线交错设置。本发明技术方案通过在自动化产线上设置缓存机，可以根据将物料按照不同规格进行缓存，保证不同工位之间的生产节奏能够互相衔接，保证产线持续供料，从而提高产线的自动化程度和降低人工成本。

Description

缓存机
技术领域
本发明涉及自动化生产技术领域，特别涉及一种用于家具板材零件自动供应的缓存机。
背景技术
现代流水线生产过程中，不同工位之间的加工效率会有所不同，且生产过程中难免会有各种情况发生，致使不同工位之间的物料衔接会出现不合拍的问题。为了保证产线连续加工，现有技术的生产作业中，一般需要增加人工介入，实施人工搬运物料，以保证各个工位之间进行衔接，实现连续生产。但是这样就增加了人力成本，降低了产线的自动化程度，也降低了生产效率。
发明内容
本发明解决的技术问题是，提供一种能够保证自动化产线不同工位之间的生产节奏能够互相衔接，保证产线持续供料，从而提高产线自动化程度和降低人工成本的缓存机。
本发明解决上述技术问题的技术方案是，提出一种缓存机，其设置在输送线上，该输送线包括连续间隔设置的滚筒，包括机架、升降装置、缓存装置及控制装置，该机架设置在输送线上，该升降装置固定于机架上用于响应控制装置的信号驱动缓存装置升降移动，该缓存装置设置于机架内并与输送线交错设置。
优选地，所述输送线与缓存装置相交的地方断开。
优选地，所述缓存装置包括多层缓存区，每一层缓存区包括多个间隔设置的支撑柱，该多个支撑柱与输送线上的滚筒交错设置。
优选地，所述缓存装置还包括固定座，所述多个支撑柱可拆卸式固定于该固定座上。
优选地，所述支撑柱采用铝合金型材。
优选地，所述升降装置包括电机、水平传动链及垂直传动链，该电机和水平传动链置于机架顶部，电机驱动水平传动链在水平方向循环传动，该水平传动链驱动垂直传动链上下循环传动，该垂直传动链与缓存装置固定相连。
优选地，还包括置于垂直传动链一侧的导轨，所述固定座的一侧设置滑动支架，该滑动支架的一侧设置有与该导轨配合的滚轮。
优选地，还包括一尺寸检测装置，该尺寸检测装置设置在缓存装置前端的输送线上。
本发明技术方案通过在自动化产线上设置缓存机，可以根据将物料按照不同规格进行缓存，保证不同工位之间的生产节奏能够互相衔接，保证产线持续供料，从而提高产线的自动化程度和降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的缓存机安装于输送线上的结构示意图。
图2为图1所示缓存机的立体图。
图3为缓存装置的立体图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种缓存机。
参照图1至3，图1为本发明一实施例提供的缓存机安装于输送线上的结构示意图；图2为图1所示缓存机的立体图；图3为缓存装置的立体图。
本实施例提出的缓存机1设置在输送线2上，该输送线2包括连续间隔设置的滚筒21，包括机架11、升降装置15、缓存装置13及控制装置(图未示)，该机架11设置在输送线2上，该升降装置15固定于机架11上用于响应控制装置的信号驱动缓存装置13升降移动，该缓存装置13设置于机架11内并与输送线2交错设置。
输送线2上设置的滚筒21同向旋转，从而推动置于其上的物料向前推进，最终进入缓存装置13。控制装置根据不同实际生产情况或其他装置采集的数据信息决定控制升降装置15的升降高度，以带动缓存装置13移动至相应的高度，使缓存装置13相应的收容区域与输送线2相对接，以便输送线2上的物料能够进入该缓存装置13的相应收容区内进行缓存。由于缓存装置13的设置，可以缓存一定数量的物料，以保证整条产线物料的稳定供应，减少人工在不同工位之间的物料搬运工作，提高了自动化水平和生产效率。
优选地，所述输送线2与缓存装置13相交的地方断开。该输送线2与缓存装置13相交设置，因此输送线2在此处，每两个滚筒21之间的位置上完全断开的，及每个滚筒21是独立运转的。这样可以使缓存装置13能够设置多层收容区，以收容更多的物料，增加缓存容量，使缓存功能更加强大。当然也可以说将缓存装置13设置成断开的结构，以便与缓存装置13能够上下交错。
优选地，所述缓存装置13包括多层缓存区，每一层缓存区包括多个间隔设置的支撑柱131，该多个支撑柱131与输送线2上的滚筒21交错设置。因为输送线2在与缓存装置13相交的位置实际上是断开的，每层缓存区上设置的支撑柱131可以从输送线2上的滚筒21之间的间隙穿过，并可以在输送线2上的滚筒21之间上下穿过。
优选地，所述缓存装置13还包括固定座132，所述多个支撑柱131可拆卸式固定于该固定座上。支撑柱131平行输送线2上的滚筒21设置，因此固定座垂直输送线2设置，支撑柱131的一端通过可拆卸方式固定于固定座上，方便安装和拆卸。
优选地，所述支撑柱131采用铝合金型材。采用铝合金型材方便加工，且具有很高的强度。
优选地，所述升降装置15包括电机151、水平传动链152及垂直传动链(图未示)，该电机151和水平传动链152置于机架11顶部，电机151驱动水平传动链152在水平方向循环传动，该水平传动链152驱动垂直传动链上下循环传动，该垂直传动链与缓存装置13固定相连。采用链传动驱动缓存装置13上下升降，发挥了链传动的高强度和稳定性等特点，且结构更加紧凑。
优选地，还包括置于垂直传动链一侧的导轨12，所述固定座132的一侧设置滑动支架133，该滑动支架133的一侧设置有与该导轨12配合的滚轮134。设置导轨12可以使缓存装置13的升降移动更加平稳，移动更加顺畅。
优选地，还包括一尺寸检测装置(图未示)，该尺寸检测装置设置在缓存装置13前端的输送线2上。此处以物料传送的方向为参照，在物料进入缓存装置13之前所在的输送线2定义为缓存装置13前端的输送线2。通过该尺寸检测装置的设置，可以在物料进入缓存装置13之前先识别出物料的尺寸规格，以便控制装置根据该信息发出相应的控制指令控制传动装置驱动缓存装置13不同的缓存区与输送线2对接，以承接输送线2上传送来的物料。这样相同规格的物料会缓存在一个缓存区，不同缓存区还可以缓存不同规格的物料，一个缓存机1可以为多个不同物料进行缓存，进一步扩充了缓存装置13的功能。
本发明技术方案通过在自动化产线上设置缓存机1，可以根据将物料按照不同规格进行缓存，保证不同工位之间的生产节奏能够互相衔接，保证产线持续供料，从而提高产线的自动化程度和降低人工成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种缓存机，其设置在输送线上，该输送线包括连续间隔设置的滚筒，其特征在于，包括机架、升降装置、缓存装置及控制装置，该机架设置在输送线上，该升降装置固定于机架上用于响应控制装置的信号驱动缓存装置升降移动，该缓存装置设置于机架内并与输送线交错设置。
2.如权利要求1所述的缓存机，其特征在于，所述输送线与缓存装置相交的地方断开。
3.如权利要求1所述的缓存机，其特征在于，所述缓存装置包括多层缓存区，每一层缓存区包括多个间隔设置的支撑柱，该多个支撑柱与输送线上的滚筒交错设置。
4.如权利要求3所述的缓存机，其特征在于，所述缓存装置还包括固定座，所述多个支撑柱可拆卸式固定于该固定座上。
5.如权利要求4所述的缓存机，其特征在于，所述支撑柱采用铝合金型材。
6.如权利要求4所述的缓存机，其特征在于，所述升降装置包括电机、水平传动链及垂直传动链，该电机和水平传动链置于机架顶部，电机驱动水平传动链在水平方向循环传动，该水平传动链驱动垂直传动链上下循环传动，该垂直传动链与缓存装置固定相连。
7.如权利要求6所述的缓存机，其特征在于，还包括置于垂直传动链一侧的导轨，所述固定座的一侧设置滑动支架，该滑动支架的一侧设置有与该导轨配合的滚轮。
8.如权利要求1-7任一项所述的缓存机，其特征在于，还包括一尺寸检测装置，该尺寸检测装置设置在缓存装置前端的输送线上。
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