CN110883923B - 一种陶瓷自动雕花设备 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷自动雕花设备，包括机台、转动圆盘、复数个固定件、复数个转动组件、旋转雕花机构、横移机构。转动圆盘可转动地装设于机台上，复数个固定件环绕转动圆盘的中心间隔装设于该转动圆盘上，转动组件可转动装设于固定件上，每个转动组件外侧均能够相适配地套设一待雕花陶瓷，旋转雕花机构上设有与待雕花陶瓷相匹配的印模，使得该印模的外圆周壁与该待雕花陶瓷的外圆周壁抵触后，印模旋转的同时能够驱动待雕花陶瓷相对地旋转，进而在该待雕花陶瓷的外圆周壁完成雕花。本发明使得转动圆盘带动固定件到位后，旋转雕花机构能够被驱动至与套设在转动组件外侧的待雕花陶瓷相抵触，并通过旋转进而在该待雕花陶瓷的外圆周壁相对应地完成雕花。

Description

一种陶瓷自动雕花设备

技术领域

本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其是指一种陶瓷自动雕花设备。

背景技术

陶瓷雕花是陶瓷装饰的一种。传统技术所采用的陶瓷雕花方法主要有用刻有装饰纹样的印模，在尚未干透的坯体上印出花纹。其工作过程大体分为手工作业与机器作业，手工作业存在工作效率低、人工成本高的缺陷，不适宜批量化生产，机器作业虽然能提高一定的工作效率，但是存在设备昂贵，且难以实现连续作业等问题。

发明内容

本发明提供一种陶瓷自动雕花设备，其主要目的在于克服现有陶瓷雕花设备价格昂贵，且难以实现连续作业的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种陶瓷自动雕花设备，包括

机台；

转动圆盘，可转动地装设于机台上；

复数个固定件，环绕所述转动圆盘的中心间隔装设于该转动圆盘上；

复数个转动组件，一一对应地可转动装设于复数个所述固定件上，并且每个所述转动组件外侧均能够相适配地套设一待雕花陶瓷；

旋转雕花机构，其上设有与所述待雕花陶瓷相匹配的印模，使得该印模的外圆周壁与该待雕花陶瓷的外圆周壁抵触后，印模旋转的同时能够驱动所述待雕花陶瓷相对地旋转，进而在该待雕花陶瓷的外圆周壁完成雕花；

横移机构，装设于所述机台上，其能够驱动所述旋转雕花机构移动至使所述印模的外圆周壁与待雕花陶瓷的外圆周壁抵触。

进一步的，所述旋转雕花机构包括旋转电机、所述印模、印模支架，所述印模支架传动连接于所述横移机构上，所述旋转电机位置可调节地固定装设于所述印模支架上，所述印模连接于所述旋转电机的传动端以进行旋转。

进一步的，还包括印模限位架，所述印模可旋转地与所述印模限位架连接，并且该印模位于所述印模限位架与旋转电机之间。

进一步的，所述印模上端连接有第一下耦合器，所述印模限位架可旋转地连接有第一上耦合器，该第一下耦合器与第一上耦合器耦合连接；所述印模下端连接有第二上耦合器，所述旋转电机的传动端连接有第二下耦合器，该第二上耦合器与第二下耦合器耦合连接。

进一步的，所述印模限位架可上下滑动地嵌设在所述印模支架上。

进一步的，所述转动组件包括套管、定位模组，所述套管可转动地套设在所述固定件外侧，所述定位模组可拆卸地卡设在所述套管外侧，所述待雕花陶瓷的内顶壁架设于所述套管上侧、内侧壁能够与所述定位模组相接触。

进一步的，所述定位模组包括外定位环、内定位环、复数个定位螺栓，所述外定位环的外侧能够与所述待雕花陶瓷的内侧壁接触、内侧固定连接所述内定位环，复数个所述定位螺栓相间隔地螺纹连接于所述内定位环上；所述内定位环罩设于所述套管外侧时，所述定位螺栓能够与所述套管的外侧壁抵触。

进一步的，所述横移机构包括横向布置的同步带、用于驱动该同步带的伺服电机、移动块以及滑轨，所述同步带装设于滑轨上，所述移动块与同步带连接并能够在该同步带的作用下在滑轨上侧进行横向移动，所述旋转雕花机构连接在所述移动块上侧。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

本发明结构简单、实用性强，通过在转动圆盘上设置固定件和可转动装设在固定件上的转动组件，再设置相配合的旋转雕花机构，使得转动圆盘带动固定件到位后，旋转雕花机构能够被驱动至与套设在转动组件外侧的待雕花陶瓷相抵触，并通过旋转进而在该待雕花陶瓷的外圆周壁相对应地完成雕花。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为图1装设有待雕花陶瓷的俯视图。

图3为本发明的侧面半剖示意图。

图4为本发明中所述转盘的部分示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2、图3和图4。一种陶瓷自动雕花设备，包括

机台1；

转动圆盘2，可转动地装设于机台1上；

复数个固定件3，环绕转动圆盘2的中心间隔装设于该转动圆盘2上；

复数个转动组件4，一一对应地可转动装设于复数个固定件3上，并且每个转动组件4外侧均能够相适配地套设一待雕花陶瓷5；

旋转雕花机构6，其上设有与待雕花陶瓷5相匹配的印模61，使得该印模61的外圆周壁与该待雕花陶瓷5的外圆周壁抵触后，印模61旋转的同时能够驱动待雕花陶瓷5相对地旋转，进而在该待雕花陶瓷5的外圆周壁完成雕花；

横移机构7，装设于机台1上，其能够驱动旋转雕花机构6移动至使印模61的外圆周壁与待雕花陶瓷5的外圆周壁抵触。

本发明通过在转动圆盘2上设置固定件3和可转动装设在固定件3上的转动组件4，再设置相配合的旋转雕花机构6，使得转动圆盘2带动固定件3到位后，旋转雕花机构6能够被驱动至与套设在转动组件4外侧的待雕花陶瓷5相抵触，并通过旋转进而在该待雕花陶瓷5的外圆周壁相对应地完成雕花。

参照图1、图2、图3和图4。旋转雕花机构6包括旋转电机62、上述印模61、印模支架63，印模支架63传动连接于横移机构7上，旋转电机62位置可调节地固定装设于印模支架63上，印模61连接于旋转电机62的传动端以进行旋转。其中，印模61的外圆周壁上具有所需要的图案、形状，印模61旋转一周后，能够将其上的图案、形状印刻在待雕花陶瓷5的外圆周壁上形成雕花；另外，可根据待雕花陶瓷的形状大小调整旋转电机62安装在印模支架63上的位置，以使旋转电机62上的印模61能够与到位的待雕花陶瓷位置相对应。

参照图1、图2、图3和图4。还包括印模限位架8，印模61可旋转地与印模限位架8连接，并且该印模61位于印模限位架8与旋转电机62之间。其目的在于提高印模61的旋转稳定性。

具体而言，印模61上端连接有第一下耦合器611，印模限位架8可旋转地连接有第一上耦合器81，该第一下耦合器611与第一上耦合器81耦合连接；印模61下端连接有第二上耦合器612，旋转电机62的传动端连接有第二下耦合器621，该第二上耦合器612与第二下耦合器621耦合连接。这一设计的目的在于方便用户更换印模。

参照图1、图2、图3和图4。印模限位架8大致呈倒L形，并可上下滑动地嵌设在印模支架63上。第一上耦合器81可旋转装设在印模限位架8的横向部82上，印模限位架8的纵向部83滑动嵌设在印模支架63上。另外，印模支架63上还螺纹连接有压紧螺栓64，该压紧螺栓一端位于印模支架63外、另一端能够穿过印模支架63与印模限位架8相抵触；当印模61与印模限位架8、旋转电机62均耦合完毕之后，可旋动压紧螺栓64至抵住印模限位架8，以防止印模限位架8松动。

参照图1、图2、图3和图4。转动组件4包括套管41、定位模组42，其中，套管41可转动地套设在固定件3外侧，具体可以通过轴承实现套管41与固定件3之间的可转动连接；定位模组42可拆卸地卡设在套管41外侧，待雕花陶瓷5的内顶壁51架设于套管41上侧、内侧壁52能够与定位模组42相接触。

定位模组42包括外定位环421、内定位环422、复数个定位螺栓423，外定位环421的外侧能够与待雕花陶瓷5的内侧壁接触、内侧固定连接内定位环422，复数个定位螺栓423相间隔地螺纹连接于内定位环422上；内定位环422罩设于套管41外侧时，定位螺栓423能够被旋动至与套管41的外侧壁抵触，从而使定位模组42整体卡设在套管41外侧。定位模组42的尺寸可以设计有多种，用于分别配套各种待雕花陶瓷5的雕花作业，对不同的待雕花陶瓷5作业时，将定位模组42卸下并安装其它对应的定位模组便可。

参照图1、图2、图3和图4。转动圆盘2的边缘呈环形阵列地开设有复数个槽21，固定件3呈竖直状态地容纳于槽内，并且通过卡箍22进行锁紧。具体使用时，可通过上下调节固定件3的位置以改变待雕花陶瓷5的位置。

参照图1、图2、图3和图4。横移机构7包括横向布置的同步带71、用于驱动该同步带71的伺服电机72、移动块73以及滑轨74，同步带71装设于滑轨74上，移动块73与同步带71连接并能够在该同步带71的作用下在滑轨74上侧进行横向移动，旋转雕花机构6连接在移动块73上侧。

参照图1、图2、图3和图4。本发明的使用方法为：

1、将待雕花陶瓷5套设到转动组件4外侧，使得待雕花陶瓷5的内顶壁51架设在转动组件4的套管41上侧、内侧壁52与转动组件4的定位模组42相接触；

2、转动圆盘2启动旋转，使其上的一个固定件3旋转到位，可旋转装设在该固定件3上的转动组件4随之旋转到位；

3、横移机构7启动，使得与该横移机构7传动连接的旋转雕花机构6移动至旋转雕花机构6中的印模61的外圆周壁与套设在旋转到位的转动组件4上的待雕花陶瓷5的外圆周壁相抵触；

4、旋转雕花机构6启动，使印模61旋转，待雕花陶瓷5在摩擦力作用下随之相对旋转，从而在待雕花陶瓷5的外圆周壁上完成雕花作业；

5、横移机构7回复原位，转动圆盘2继续旋转，使得完成雕花作业的待雕花陶瓷5移动至卸料处卸料；

6、重复步骤1-5。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种陶瓷自动雕花设备，其特征在于：包括

机台；

转动圆盘，可转动地装设于机台上；

复数个固定件，环绕所述转动圆盘的中心间隔装设于该转动圆盘上；

复数个转动组件，一一对应地可转动装设于复数个所述固定件上，并且每个所述转动组件外侧均能够相适配地套设一待雕花陶瓷；

旋转雕花机构，其上设有与所述待雕花陶瓷相匹配的印模，使得该印模的外圆周壁与该待雕花陶瓷的外圆周壁抵触后，印模旋转的同时能够驱动所述待雕花陶瓷相对地旋转，进而在该待雕花陶瓷的外圆周壁完成雕花；

横移机构，装设于所述机台上，其能够驱动所述旋转雕花机构移动至使所述印模的外圆周壁与待雕花陶瓷的外圆周壁抵触；

所述旋转雕花机构包括旋转电机、所述印模、印模支架，所述印模支架传动连接于所述横移机构上，所述旋转电机位置可调节地固定装设于所述印模支架上，所述印模连接于所述旋转电机的传动端以进行旋转。

2.如权利要求1所述一种陶瓷自动雕花设备，其特征在于：还包括印模限位架，所述印模可旋转地与所述印模限位架连接，并且该印模位于所述印模限位架与旋转电机之间。

3.如权利要求2所述一种陶瓷自动雕花设备，其特征在于：所述印模上端连接有第一下耦合器，所述印模限位架可旋转地连接有第一上耦合器，该第一下耦合器与第一上耦合器耦合连接；所述印模下端连接有第二上耦合器，所述旋转电机的传动端连接有第二下耦合器，该第二上耦合器与第二下耦合器耦合连接。

4.如权利要求3所述一种陶瓷自动雕花设备，其特征在于：所述印模限位架可上下滑动地嵌设在所述印模支架上。

5.如权利要求1所述一种陶瓷自动雕花设备，其特征在于：所述转动组件包括套管、定位模组，所述套管可转动地套设在所述固定件外侧，所述定位模组可拆卸地卡设在所述套管外侧，所述待雕花陶瓷的内顶壁架设于所述套管上侧、内侧壁能够与所述定位模组相接触。

6.如权利要求5所述一种陶瓷自动雕花设备，其特征在于：所述定位模组包括外定位环、内定位环、复数个定位螺栓，所述外定位环的外侧能够与所述待雕花陶瓷的内侧壁接触、内侧固定连接所述内定位环，复数个所述定位螺栓相间隔地螺纹连接于所述内定位环上；所述内定位环罩设于所述套管外侧时，所述定位螺栓能够与所述套管的外侧壁抵触。

7.如权利要求1所述一种陶瓷自动雕花设备，其特征在于：所述横移机构包括横向布置的同步带、用于驱动该同步带的伺服电机、移动块以及滑轨，所述同步带装设于滑轨上，所述移动块与同步带连接并能够在该同步带的作用下在滑轨上侧进行横向移动，所述旋转雕花机构连接在所述移动块上侧。

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