CN110883087A - 一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，包括以下步骤：S1、母线选取：母线的强度在1300‑1500MPa，硬度在HV400‑450；S2、粗轧轧制；S3、一级精轧轧制；S4、二级精轧轧制；S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1‑S4，反复轧制5‑8次，得到不锈钢扁丝成品。本发明采用一定强度的不锈钢母线进行逐次分级冷轧，提高了不锈钢扁丝的轧制效果，生产出高强度且硬度HV500‑600的新型不锈钢扁丝，满足市场需求。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢带生产技术领域，具体涉及一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺。
背景技术
与传统圆形钢丝相比，扁丝由于形状具有多样性，可根据实际使用定制化生产，用户能直接用于生产使用，不需要用户再进行机加工，因而能节省材料和减少用户许多麻烦，也降低了成本。随着近年来扁丝的发展与用途的扩展，不锈钢扁丝在弹簧领域的应用也越来越广。
由于弹簧有弹力和疲劳寿命的要求，而这些受不锈钢扁丝的抗拉强度和表面质量的影响。鉴于本领域现有的弹簧用不锈钢扁丝，为了保证其抗拉强度，主要以提升总变形量的方式为主，所生产弹簧用扁丝存在抗拉强度、疲劳寿命波动大的问题，使目前的高强度不锈钢扁丝远不能满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，采用一定强度的不锈钢母线进行逐次分级冷轧，提高了不锈钢扁丝的轧制效果，生产出高强度且硬度HV500-600的新型不锈钢扁丝，满足市场需求。
本发明的目的是这样实现的：
一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，包括以下步骤：
S1、母线选取：母线的强度在1300-1500MPa，硬度在HV400-450；
S2、粗轧轧制：母线从放线机组出来后进入粗轧机的一对粗轧辊之间进行粗轧；
S3、一级精轧轧制：将粗轧后的母线放入第一精轧机上由第一精轧辊进行一级精轧轧制；
S4、二级精轧轧制：将一级精轧后的母线放入第二精轧机上由第二精轧辊进行二级精轧轧制；
S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1-S4，反复轧制5-8次，得到不锈钢扁丝成品。
优选的，所述S3中，第一精轧机包括一对第一支撑辊和第一精轧辊，所述第一精轧辊设于第一支撑辊之间，母线设于上下两个第一精轧辊之间。
优选的，所述S4中，第二精轧机包括一对第二支撑辊和第二精轧辊，所述第二精轧辊设于第二支撑辊之间，母线设于上下两个第二精轧辊之间。
优选的，所述粗轧辊、第一精轧辊和第二精轧辊的材质均为钨钢，硬度在HRA95以上，所述第一支撑辊和第二支撑辊的材质为合金钢。
优选的，所述粗轧辊直径为φ300mm，所述第一精轧辊直径为φ45mm，所述第二精轧辊直径为35mm。
优选的，所述粗轧辊、第一精轧辊和第二精轧辊均设有冷却循环通道，控制轧辊温度在50-60℃。
优选的，上下粗轧辊之间、上下第一精轧辊之间和上下第二精轧辊之间的缝隙依次减小，母线逐次分级冷轧，直到冷轧到所需的规格。
本发明的有益效果是：
本发明采用一定强度的不锈钢母线进行逐次分级冷轧，提高了不锈钢扁丝的轧制效果，生产出高强度且硬度HV500-600的新型不锈钢扁丝，满足市场需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
其中：母线1；放线机组2；粗轧机3；粗轧辊3.1；第一精轧机4；第一支撑辊4.1；第一精轧辊4.2；第二精轧机5；第二支撑辊5.1；第二精轧辊5.2；收卷机组6。
具体实施方式
参见图1和图2，一种高强度不锈钢扁丝的生产装置，母线1从放线机组2出来后依次经过粗轧机3、第一精轧机4和第二精轧机5，收卷于收卷机组6，第一精轧机4包括一对第一支撑辊4.1和第一精轧辊4.2，所述第一精轧辊4.2设于第一支撑辊4.1之间，母线1设于上下两个第一精轧辊4.2之间。
第二精轧机5包括一对第二支撑辊5.1和第二精轧辊5.2，所述第二精轧辊5.2设于第二支撑辊5.1之间，母线1设于上下两个第二精轧辊5.2之间。
粗轧辊3.1、第一精轧辊4.2和第二精轧辊5.2的材质均为钨钢，硬度在HRA95以上，所述第一支撑辊4.1和第二支撑辊4.2的材质为合金钢。
所述粗轧辊3.1直径为φ300mm，所述第一精轧辊4.2直径为φ45mm，所述第二精轧辊5.2直径为35mm。
所述粗轧辊3.1、第一精轧辊4.2和第二精轧辊5.2均设有冷却循环通道，控制轧辊温度在50-60℃。
冷却循环通道内通入冷却水。
一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，采用上述装置，包括以下步骤：
S1、母线选取：母线的强度在1300-1500MPa，硬度在HV400-450；
S2、粗轧轧制：母线从放线机组出来后进入粗轧机的一对粗轧辊之间进行粗轧；
S3、一级精轧轧制：将粗轧后的母线放入第一精轧机上由第一精轧辊进行一级精轧轧制；
S4、二级精轧轧制：将一级精轧后的母线放入第二精轧机上由第二精轧辊进行二级精轧轧制；
S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1-S4，反复轧制5-8次，得到不锈钢扁丝成品。得到的成品强度在1750-2100MPa，硬度HV500-600。
上下粗轧辊之间、上下第一精轧辊之间和上下第二精轧辊之间的缝隙依次减小，母线逐次分级冷轧，直到冷轧到所需的规格。
粗轧轧制→一级精轧轧制→二级精轧轧制，经过5-8道次轧制后，母线的总压下量为50%以上。
实施例1：
一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，采用上述装置，包括以下步骤：
S1、母线选取：选取1.1mm母线，强度在1300MPa，硬度在HV400；
S2、粗轧轧制：母线从放线机组出来后进入粗轧机的一对粗轧辊之间进行粗轧，线材厚度轧制；
S3、一级精轧轧制：将粗轧后的母线放入第一精轧机上由第一精轧辊进行一级精轧轧制；
S4、二级精轧轧制：将一级精轧后的母线放入第二精轧机上由第二精轧辊进行二级精轧轧制；
S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1-S4，反复轧制8次，得到不锈钢扁丝成品。得到的成品强度在1750MPa，硬度HV500。
上下粗轧辊之间、上下第一精轧辊之间和上下第二精轧辊之间的缝隙依次减小，母线逐次分级冷轧，直到冷轧到所需的规格。
粗轧轧制→一级精轧轧制→二级精轧轧制为一个道次，经0.99mm—0.91mm—0.83mm—0.75mm—0.68mm—0.60mm—0.54mm—0.49mm的轧制后，母线的总压下量为55%。
实施例2：
一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，采用上述装置，包括以下步骤：
S1、母线选取：选取1.1mm母线，强度在1350MPa，硬度在HV420；
S2、粗轧轧制：母线从放线机组出来后进入粗轧机的一对粗轧辊之间进行粗轧；
S3、一级精轧轧制：将粗轧后的母线放入第一精轧机上由第一精轧辊进行一级精轧轧制；
S4、二级精轧轧制：将一级精轧后的母线放入第二精轧机上由第二精轧辊进行二级精轧轧制；
S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1-S4，反复轧制6次，得到不锈钢扁丝成品。得到的成品强度在2100MPa，硬度HV600。
上下粗轧辊之间、上下第一精轧辊之间和上下第二精轧辊之间的缝隙依次减小，母线逐次分级冷轧，直到冷轧到所需的规格。
粗轧轧制→一级精轧轧制→二级精轧轧制为一个道次，经0.93mm—0.82mm—0.71mm—0.62mm—0.56mm—0.52mm的6道次轧制后，母线的总压下量为52%以上。
实施例3：
一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，采用上述装置，包括以下步骤：
S1、母线选取：选取1.1mm母线，强度在1500MPa，硬度在HV450；
S2、粗轧轧制：母线从放线机组出来后进入粗轧机的一对粗轧辊之间进行粗轧；
S3、一级精轧轧制：将粗轧后的母线放入第一精轧机上由第一精轧辊进行一级精轧轧制；
S4、二级精轧轧制：将一级精轧后的母线放入第二精轧机上由第二精轧辊进行二级精轧轧制；
S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1-S4，反复轧制5次，得到不锈钢扁丝成品。得到的成品强度在1900MPa，硬度HV550。
上下粗轧辊之间、上下第一精轧辊之间和上下第二精轧辊之间的缝隙依次减小，母线逐次分级冷轧，直到冷轧到所需的规格。
粗轧轧制→一级精轧轧制→二级精轧轧制为一个道次，经0.9mm—0.8mm—0.7mm—0.6mm—0.54mm的5道次轧制后，母线的总压下量为51%以上。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、母线选取：母线的强度在1300-1500MPa，硬度在HV400-450；
S2、粗轧轧制：母线从放线机组出来后进入粗轧机的一对粗轧辊之间进行粗轧；
S3、一级精轧轧制：将粗轧后的母线放入第一精轧机上由第一精轧辊进行一级精轧轧制；
S4、二级精轧轧制：将一级精轧后的母线放入第二精轧机上由第二精轧辊进行二级精轧轧制；
S5、重复轧制：母线经过收线机组收卷，返回放线机组，重复步骤S1-S4，反复轧制5-8次，得到不锈钢扁丝成品。
2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述S3中，第一精轧机包括一对第一支撑辊和第一精轧辊，所述第一精轧辊设于第一支撑辊之间，母线设于上下两个第一精轧辊之间。
3.根据权利要求2所述的一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述S4中，第二精轧机包括一对第二支撑辊和第二精轧辊，所述第二精轧辊设于第二支撑辊之间，母线设于上下两个第二精轧辊之间。
4.根据权利要求3所述的一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述粗轧辊、第一精轧辊和第二精轧辊的材质均为钨钢，硬度在HRA95以上，所述第一支撑辊和第二支撑辊的材质为合金钢。
5.根据权利要求3或4所述的一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述粗轧辊直径为φ300mm，所述第一精轧辊直径为φ45mm，所述第二精轧辊直径为35mm。
6.根据权利要求3所述的一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：所述粗轧辊、第一精轧辊和第二精轧辊均设有冷却循环通道，控制轧辊温度在50-60℃。
7.根据权利要求3所述的一种高强度不锈钢扁丝的生产工艺，其特征在于：上下粗轧辊之间、上下第一精轧辊之间和上下第二精轧辊之间的缝隙依次减小，母线逐次分级冷轧，直到冷轧到所需的规格。
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