CN110883073A - 一种煤化工残渣收集与污染应急处理装置及方法 - Google Patents

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张广鑫
王中阳
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    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明涉及煤化工残渣收集与污染应急处理装置及方法领域,公开了一种煤化工残渣收集与污染应急处理装置,包括处理室、进料口和出料口,所述进料口和出料口分别安装在处理室的上下两侧,所述处理室的外壁上安装有进气口和出气口,所述进气口和出气口分别位于处理室对立的两侧,从所述进气口和出气口中的一个通入气体,该气体经过处理室从进气口和出气口中的另一个流出,所述进气口、出气口、进料口和支撑杆上分别安装有一个控制阀门,通过进气口和出气口可以向处理室内通入合适的气体,该气体优选地为氮气,气体经过处理室可以将其内部的热量,增加处理室内的空气流通,避免易燃气体堆积。

Description

一种煤化工残渣收集与污染应急处理装置及方法
技术领域
本发明涉及煤化工装置领域,更具体地说,特别涉及一种煤化工残渣收集与污染应急处理装置及方法。
背景技术
煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,碳、氢、氧三者总和约占有机质的95%以上,是非常重要的能源,也是冶金、化学工业的重要原料,有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。截至2011年,中国是世界上煤炭产量最大的国家,煤炭产量32.4亿吨,相当于18.004亿吨油当量,占世界比例高达48.3%;其次是美国,占世界产量比例为14.8%;排名第三的是澳大利亚,占世界产量比例为6.3%;印度和印尼则分别排名第四五,占世界产量比例分别是5.8%和5.0%。煤化工的工艺过程中会产生一定量的残渣,现有的工艺中是将残渣放置在处理室1进行处理,残渣在处理室1内处于闭塞环境中,其内部可能存在一些燃烧不充分烃类、炔类,且处理室1内堆积较多的热量,存在一定的安全隐患。
如何解决上述技术问题,成为亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤化工残渣收集与污染应急处理装置及方法,以解决背景技术中提到的问题。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种煤化工残渣收集与污染应急处理装置,包括处理室、进料口和出料口,所述进料口和出料口分别安装在处理室的上下两侧,所述处理室的外壁上安装有进气口和出气口,所述进气口和出气口分别位于处理室对立的两侧,从所述进气口和出气口中的一个通入气体,该气体经过处理室从进气口和出气口中的另一个流出,所述进气口、出气口、进料口和支撑杆上分别安装有一个控制阀门,通过进气口和出气口可以向处理室内通入合适的气体,该气体优选地为氮气,气体经过处理室可以将其内部的热量,增加处理室内的空气流通,避免易燃气体堆积。
进一步地,所述处理室包括自上而下依次固设第一部分、第二部分和第三部分,所述第三部分的上下两端敞口,所述第三部分上端敞口的面积大于其下端敞口的面积,第三部分优选地为锤形管,使残渣可以顺着第三部分流入出料口中。
进一步地,所述第一部分和第二部分通过拆安装装置可拆卸地固定连接,所述安装装置包括第一凸圈、第二凸圈、若干个螺钉和若干个螺母,所述第一凸圈和第二凸圈之间设有密封层,所述第一凸圈和第二凸圈分别与第一部分和第二部分固定连接,所述螺钉的螺杆部贯穿第一凸圈和第二凸圈并通过螺母将第一凸圈和第二凸圈固定,使第一部分和第二部分可以分离,便于后期的检修。
进一步地,所述第三部分上安装有推送机构,所述推送机构包括电动机、出料口、输料叶片和若干个支撑杆,电动机为现有装置,本领域技术人员从外部采购,电动机的使用为现有技术,在此不再累述,电动机上安装有一定的保护结构,保护结构为现有装置,在附图中未示出,所述电动机通过支撑杆固定安装在第三部分上,所述电动机的动力输出端固定连接有转动杆,所述输料叶片安装在转动杆上,所述电动机启动后,转动输料叶片可以带动处理室的物料下移。
进一步地,所述转动杆插设在出料口内,所述转动杆最下端的高度高于出料口上安装的控制阀门的高度,转动的输料叶片可以向下推送残渣。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本方案通过进气口和出气口可以向处理室内通入合适的气体,该气体优选地为氮气,气体经过处理室可以将其内部的热量,增加处理室内的空气流通,避免易燃气体堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的结构示意图。
附图标记说明:1处理室、2第一凸圈、3第二凸圈、4螺钉、5螺母、6进气口、7出气口、8进料口、9电动机、10支撑杆、11出料口、12转动杆、13输料叶片、101第一部分、102第二部分、103第三部分。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
请参阅图1、图2所示,一种煤化工残渣收集与污染应急处理装置,包括处理室1、进料口8和出料口11,所述进料口8和出料口11分别安装在处理室1的上下两侧,所述处理室1的外壁上安装有进气口6和出气口7,所述进气口6和出气口7分别位于处理室1对立的两侧,从所述进气口6和出气口7中的一个通入气体,该气体经过处理室1从进气口6和出气口7中的另一个流出,所述进气口6、出气口7、进料口8和支撑杆10上分别安装有一个控制阀门,该控制阀门优选地为电磁阀,通过进气口6和出气口7可以向处理室1内通入合适的气体,该气体优选地为氮气,气体经过处理室1可以将其内部的热量,增加处理室1内的空气流通,避免易燃气体堆积。
本实施例中,所述处理室1包括自上而下依次固设第一部分101、第二部分102和第三部分103,所述第三部分103的上下两端敞口,所述第三部分103上端敞口的面积大于其下端敞口的面积,第三部分103优选地为锤形管,使残渣可以顺着第三部分103流入出料口11中。
本实施例中,所述第一部分101和第二部分102通过拆安装装置可拆卸地固定连接,所述安装装置包括第一凸圈2、第二凸圈3、若干个螺钉4和若干个螺母5,所述第一凸圈2和第二凸圈3之间设有密封层,所述第一凸圈2和第二凸圈3分别与第一部分101和第二部分102固定连接,所述螺钉4的螺杆部贯穿第一凸圈2和第二凸圈3并通过螺母5将第一凸圈2和第二凸圈3固定,使第一部分101和第二部分102可以分离,便于后期的检修。
本实施例中,所述第三部分103上安装有推送机构,所述推送机构包括电动机9、出料口11、输料叶片13和若干个支撑杆10,电动机9为现有装置,本领域技术人员从外部采购,电动机9的使用为现有技术,在此不再累述,电动机9上安装有一定的保护结构,保护结构为现有装置,在附图中未示出,所述电动机9通过支撑杆10固定安装在第三部分103上,所述电动机9的动力输出端固定连接有转动杆12,所述输料叶片13安装在转动杆12上,所述电动机9启动后,转动输料叶片13可以带动处理室1的物料下移。
本实施例中,所述转动杆12插设在出料口11内,所述转动杆12最下端的高度高于出料口11上安装的控制阀门的高度,转动的输料叶片13可以向下推送残渣。
这就是该煤化工残渣收集与污染应急处理装置的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,例如安装装置的具体结构进行常规替换,只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围,都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤化工残渣收集与污染应急处理装置,包括处理室、进料口和出料口,所述进料口和出料口分别安装在处理室的上下两侧,其特征在于:所述处理室的外壁上安装有进气口和出气口,所述进气口和出气口分别位于处理室对立的两侧,从所述进气口和出气口中的一个通入气体,该气体经过处理室从进气口和出气口中的另一个流出,所述进气口、出气口、进料口和支撑杆上分别安装有一个控制阀门。
2.根据权利要求1所述的煤化工残渣收集与污染应急处理装置,其特征在,所述处理室包括自上而下依次固设第一部分、第二部分和第三部分,所述第三部分的上下两端敞口,所述第三部分上端敞口的面积大于其下端敞口的面积。
3.根据权利要求2所述的煤化工残渣收集与污染应急处理装置,其特征在于,所述第一部分和第二部分通过拆安装装置可拆卸地固定连接,所述安装装置包括第一凸圈、第二凸圈、若干个螺钉和若干个螺母,所述第一凸圈和第二凸圈之间设有密封层,所述第一凸圈和第二凸圈分别与第一部分和第二部分固定连接,所述螺钉的螺杆部贯穿第一凸圈和第二凸圈并通过螺母将第一凸圈和第二凸圈固定。
4.根据权利要求2所述的煤化工残渣收集与污染应急处理装置,其特征在于,所述第三部分上安装有推送机构,所述推送机构包括电动机、出料口、输料叶片和若干个支撑杆,所述电动机通过支撑杆固定安装在第三部分上,所述电动机的动力输出端固定连接有转动杆,所述输料叶片安装在转动杆上,所述电动机启动后,转动输料叶片可以带动处理室的物料下移。
5.根据权利要求4所述的煤化工残渣收集与污染应急处理装置,其特征在于,所述转动杆插设在出料口内,所述转动杆最下端的高度高于出料口上安装的控制阀门的高度。
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