CN2780769Y - 一种生物质气化炉的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质气化炉的加料装置，其结构包括加料斗车和储料斗，储料斗安装在生物质气化炉体的上部，该储料斗下部伸入炉内的出料口安装有中间料阀，储料斗上部的进料口呈水平面，设有一上拉转动开启式的封盖，并在进料口的外周壁设置一水封槽，当封盖下落封闭储料斗的进料口时，封盖的盖沿套落在所说的水封槽中，成为水封盖。在封盖上安装固定一根与加料斗车相配合的撬杆，当加料斗车上行至预定高度后即触动并提升撬杆，开启封盖自动加料。本实用新型在加料过程中不会产生冒烟、漏气、爆燃等问题，大大提高了生物质气化炉使用的安全性、可靠性和环保性，可实现气化炉连续、稳定的运行，大大提高了工作效率和气化炉的产气率。

Description

一种生物质气化炉的加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种生物质气化炉加料装置的结构改进。

背景技术

生物质气化炉是用木质材料(特别是碎木料、废木料、木粉等)进行气化，为工业和生活提供燃气的装置。国内外现有的生物质气化炉的加料口一般采用机械式(例如手动或电动的具有密封垫圈的法兰压盖)密封，无中间料阀。气化炉在使用时，炉内高温，有气压，因而在加料时，会大量冒烟、冒气，不但造成操作困难，污染环境，人员中毒等问题，还可能产生爆燃、爆炸，危及设备及人身安全。机械式密封经长时间反复使用，也易出现漏气。为减少冒烟、冒气和爆燃，在加料时需要停止鼓风，但气化炉所存在的冒烟、漏气等问题，还是未能完全解决。这严重影响了生物质气化炉操作运行的安全可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种能实现加料机械化和自动化，保证加料时不冒烟、冒气的生物质气化炉的加料装置。

本实用新型的目的是通过一种由中间料阀——水封顶盖——加料斗车有机结合的设计方案予以实现的，所设计的生物质气化炉的加料装置，包括有加料斗车和储料斗，储料斗安装在生物质气化炉体的上部，该储料斗下部有出料口伸入炉内，加料斗车可通过提拉装置拉动，沿一上行导轨拉升到储料斗上部的进料口，向储料斗倒入物料，所说的储料斗上部的进料口呈水平面，设有一上拉转动开启式的封盖，并在进料口的外周壁设置一水封槽，当封盖下落封闭储料斗的进料口时，封盖的盖沿套落在所说的水封槽中，成为水封盖，在封盖上安装固定一根与加料斗车相配合的撬杆，当加料斗车上行至预定高度后即触动并提升撬杆，开启封盖自动加料，在储料斗出料口设有一个可控制开合的中间料阀。

安装有本实用新型加料装置的生物质气化炉进行加料作业时，先通过机械传动机构将中间料阀关闭，然后通过提拉装置使加料斗车沿一上行导轨被拉升至设定的高度，加料斗车在沿导轨运行过程中，触动并提升储料斗封盖上的撬杆，使封盖逐步开启，并随着加料斗车的自动倾倒将物料倒入储料斗，然后加料斗车沿导轨原路退回，带动储料斗封盖上的撬杆回落，使封盖下落封闭储料斗的进料口，封盖的盖沿套落在所说的水封槽中，形成水密封，这时即可通过机械传动机构打开中间料阀，使储料斗中的物料落入气化炉中，从而完成一次加料过程。

本实用新型具有以下的技术效果：

1、由于采用中间料阀——水封顶盖——加料斗车有机结合的设计方案，水封的结构简单，密封性好，在加料过程中不会产生冒烟、漏气、爆燃等问题，大大提高了生物质气化炉使用的安全性、可靠性和环保性。

2、加料装置的各部分结合灵巧、科学，操作简便，加料过程不需停止鼓风，可实现气化炉连续、稳定的运行，大大提高了工作效率和气化炉的产气率。

附图说明

图1为本实用新型的生物质气化炉的加料装置实施例储料斗水封盖处于开启位置的状态示意图；

图2为本实用新型的生物质气化炉的加料装置实施例储料斗水封盖处于关闭位置的状态示意图；

图3为图2的A局部放大图。

具体实施方式

本实用新型的生物质气化炉的加料装置实施例的结构如图1或图2所示，7为生物质气化炉的炉体，加料装置包括加料斗车2和储料斗5，储料斗5安装在炉体7的上部，储料斗下部的出料口伸入炉体内，在该出料口设置有一个中间料阀6，该中间料阀6可通过机械传动机构6a打开或关闭出料口(附图中实线的中间料阀表示关闭出料口状态，虚线的中间料阀表示打开出料口的状态)，储料斗5的上部为进料口，进料口呈水平面，在进料口处设有一上拉转动开启式的封盖3，在进料口的外周壁设置一水封槽4，当封盖3下落封闭储料斗的进料口时，封盖的盖沿3a套落在所说的水封槽4中，成为水封盖，在封盖3上安装固定一根向外伸出的与加料斗车2相配合的撬杆1，加料斗车2安装在一上行导轨8上，并与提拉装置9连接。

本装置进行加料操作时，先通过机械传动机构6a使中间料阀6关闭储料斗5的出料口，再使加料斗车2由提拉装置1拉动，沿上行导轨上行，当加料斗车2上行到预定高度时，触动并顶起所说的封盖3上的撬杆1，然后加料斗车的前轮进入第一分支导轨8b，其后轮进入第二分支导轨8a，使加料斗车2成倾倒状态到达储料斗5的进料口，这时封盖3处于开启状态，加料斗车2即将物料倾倒入储料斗5，这时的状态如图1所示。加料斗车2向储料斗5加料完毕之后，加料斗车2沿导轨原路退回，带动储料斗5封盖3上的撬杆1回落，使封盖3下落封闭储料斗5的进料口，封盖3的盖沿3a套落在所说的水封槽4中，形成水密封(如图3所示)，这时即可通过机械传动机构6a打开中间料阀6，使储料斗5中的物料落入气化炉中(这时的状态如图2所示)，从而完成一次加料过程。

Claims (1)

1.一种生物质气化炉的加料装置，包括加料小车(2)和储料斗(5)，储料斗安装在生物质气化炉体的上部，该储料斗下部的出料口伸入炉内，加料小车(2)可通过提拉装置拉动，沿一上行导轨拉升到储料斗上部的进料口，向储料斗倒入物料，其特征在于所说的储料斗上部的进料口呈水平面，设有一上拉转动开启式的封盖(3)，并在进料口的外周壁设置一水封槽(4)，当封盖(3)下落封闭储料斗的进料口时，封盖(3)的盖沿套落在所说的水封槽(4)中，成为水封盖，在封盖(3)上安装固定一根与加料小车(2)相配合的撬杆(1)，当加料小车(2)上行至预定高度后即触动并提升撬杆(1)，开启封盖(3)自动加料，在储料斗(5)出料口设有一个可控制开合的中间料阀(6)。

Images