CN201634637U - 生物质气化炉的清灰装置 - Google Patents
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Abstract
一种生物质气化炉的清灰装置，包括设置在炉体气化层下部的第一可转动翻板和设置在炉体出灰口的封闭式第二可转动翻板，所述第一可转动翻板和第二可转动翻板之间有滞留灰渣的空间，炉体出灰口下方设有活动式清灰盒，第一可转动翻板和第二可转动翻板设有分别带动其翻转的手动转轴或者电动转轴，手动转轴或者电动转轴安置在炉体的轴座上。上述过程在封闭空间内可连续进行，不影响气化炉的正常工作，操作简单、清灰速度快、工作效率高，不污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质气化炉，尤其涉及生物质气化炉的清灰装置。
背景技术
生物质气化是以生物质(如经干燥处理的秸秆、木柴、各种有机物质等)为原料，以氧气(空气、富氧或纯氧)、水蒸气或氢气等作为气化剂(或称为气化介质)，在高温条件下通过热化学反应将生物质转换为可燃气的过程，生物质气化过程，通常包括生物质的干燥、热解、氧化反应和还原反应等过程，上述过程在气化炉内进行。常用的一种生物质气化炉，包括炉体，气化剂从炉体一侧输入，产生的可燃气体从炉体另一侧输出，炉体上方设有加料口，炉体下方设有出灰(或称落灰)口。气化后的生物质灰渣由出灰口排出。现有生物质气化炉的清灰，一般采用两种方法，一种是打开料口，伸入捣火棒捣碎灰渣从下方的出灰口排出，另一种是打开出灰口，用铁锹将灰渣掏出。上述清灰方法有以下问题：1、操作麻烦，清灰时还会产生大量烟尘污染环境，尤其产生的有害气体对人体有害；2、无法控制清灰过程以及排放量，容易导致还原层的底火被清除过多，影响气化炉的气化效率；3、清灰时，会将未完全气化还原的物料连同灰渣一同排放，造成能源浪费；4、清灰时，必需停止加料以及气化工作，影响气化炉的工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物质气化炉的清灰装置，以克服现有生物质气化炉清灰存在的缺陷。
本实用新型的技术方案是：一种生物质气化炉的清灰装置，包括设置在炉体气化层下部的第一可转动翻板和设置在炉体出灰口的封闭式第二可转动翻板，所述第一可转动翻板和第二可转动翻板之间有滞留灰渣的空间。
所述第一可转动翻板和第二可转动翻板设有分别带动其翻转的手动转轴或者电动转轴，所述手动转轴或者电动转轴安置在炉体的轴座上。
采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：由于第一可转动翻板将物料与出灰口隔离，不影响新料的加入以及气化过程，将气化还原过程与清灰过程完全隔离，当需要清除还原层中的灰渣时，可打开第一可转动翻板，气化层的灰渣以及部分未完全气化的物料依靠本身重量快速进入两翻板之间的空间内，等待出灰，而且其中部分未完全气化的物料还可以进一步气化利用；当灰渣积聚到一定量时，转动第二可转动翻板，将两翻板之间内的灰渣排入炉体下方的活动储灰盒中，并关闭第二可转动翻板。上述过程在封闭空间内可连续进行，不影响气化炉的正常工作，操作简单、清灰速度快、工作效率高，不污染环境。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例生物质气化炉的清灰装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例生物质气化炉包括炉体1，所述炉体1包括气化层5和出灰口6，第一可转动翻板2设在气化层5的下部，第二可转动翻板4设在气化炉出灰口6，第一可转动翻板2和第二可转动翻板4之间有滞留灰渣的空间，第一可转动翻板2和第二可转动翻板4组成清灰装置，炉体的出灰口6下方设有活动式清灰盒(图中未标注)，由清灰盒将灰渣拉走。第一可转动翻板2最好为栅栏状板，以使完全气化后的细渣先进入出灰口，并保持气流畅通。第一可转动翻板2和第二可转动翻板4由设置在第一可转动翻板2和第二可转动翻板4的手动转轴3以及操作手柄8进行操作，手动转轴3安置在炉体1的轴座7上。当然也可以由电机减速器通过电动转轴进行操作。
操作第一可转动翻板2的操作手柄8，打开气化层5与出灰口6的通道，气化层中经气化还原处理过的生物质物料残渣进入出灰口的第二可转动翻板(出灰板)4上面留在气化层下部，炉体上部的新料进入气化层连同气化层中未完全气化(还原)的部分物料一并进行气化还原处理。当需清灰时，操作第二可转动翻板4的操作手柄8，置于气化层下部的已完全气化(还原)的残渣通过出灰口6进入出灰口下方的活动清灰盒(图中未画出)中。依上述程序操作，可实现连续的生物质气化以及清灰过程，不影响气化炉的正常工作。
Claims (5)
1.一种生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：包括设置在炉体气化层(5)下部的第一可转动翻板(2)和设置在炉体出灰口(6)的封闭式第二可转动翻板(4)，所述第一可转动翻板(2)和第二可转动翻板(4)之间有滞留灰渣的空间。
2.根据权利要求1所述的生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述第一可转动翻板(2)和第二可转动翻板(4)设有分别带动其翻转的手动转轴(3)或者电动转轴，所述手动转轴或者电动转轴安置在炉体的轴座(7)上。
3.根据权利要求1或2所述的生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述第一可转动翻板(2)为栅栏状板。
4.根据权利要求1或2所述的生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述炉体出灰口(6)下方设有活动式清灰盒。
5.根据权利要求3所述的生物质气化炉的清灰装置，其特征在于：所述炉体出灰口(6)下方设有活动式清灰盒。
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| CN2010201300814U CN201634637U (zh) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | 生物质气化炉的清灰装置 |
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| CN201634637U true CN201634637U (zh) | 2010-11-17 |
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| CN (1) | CN201634637U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101781581A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-21 | 周少海 | 生物质气化炉的清灰装置 |
| CN102492474A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 北京盈德清大科技有限责任公司 | 气化炉 |
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2010
- 2010-03-10 CN CN2010201300814U patent/CN201634637U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20101117 Termination date: 20120310 |