CN110878989A - 用于空调器的防凝露控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空调器技术领域，具体涉及一种用于空调器的防凝露控制方法。本发明旨在解决现有的防凝露控制方法存在的控制精度低、用户体验差的问题。为此目的，本发明的防凝露控制方法包括：获取每个液体传感器检测到的湿度值；比较每个湿度值与对应的湿度阈值的大小；基于比较结果，选择性地控制导风部的摆动方向和/或空调器的功能部件的运行状态。通过上述控制方式，本发明能够有效地提高对于空调器出风口的防凝露控制方法的控制精度，提升用户体验。

Description

用于空调器的防凝露控制方法
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，具体涉及一种用于空调器的防凝露控制方法。
背景技术
目前，空调的应用十分广泛，已逐渐成为人们夏天里必不可少的家用电器。当空调器在以制冷模式运行的过程中，若使用环境的湿度过大，则室内机的出风口处极易产生凝露，出风口处凝露的产生不仅对空调的使用寿命产生影响，而且还会影响用户的使用体验。
针对上述问题，现有的技术方案通常是通过检测环境湿度，在环境湿度达到一定阈值时，降低压缩机频率和/或风机转速的方式，来减少凝露的产生。虽然上述方式一定程度上防止了凝露的产生，但是由于这种防凝露的控制方式是一种较为笼统的控制方法，不能对空调出风口的各个区域进行有针对性地控制，致使压缩机和风机动作频繁，不仅影响了空调的制冷效果，也极大地影响了用户的使用体验。也就是说，现有的防凝露控制方法存在控制精度低、用户体验差的问题。
相应地，本领域需要一种新的用于空调器的防凝露控制方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的防凝露控制方法存在的控制精度低、用户体验差的问题，本发明提供了一种用于空调器的防凝露控制方法，所述空调器包括壳体和设置于壳体的出风口，所述出风口设置有导风部，所述出风口的不同位置设置有多个能够检测湿度的液体传感器，所述防凝露控制方法包括：
获取每个所述液体传感器检测到的湿度值；
比较每个湿度值与对应的湿度阈值的大小；
基于比较结果，选择性地控制所述导风部的导风方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，“比较每个湿度值与对应的湿度阈值的大小”的步骤进一步包括：
计算每个湿度值与对应的湿度阈值之间的差值；
比较每个差值与对应的参考差值的大小。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述导风部包括能够沿第一方向摆动的第一摆叶，所述液体传感器包括沿所述第一方向设置于所述第一摆叶两侧的第一传感器和第二传感器，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤进一步包括：
当所述第一传感器和所述第二传感器中的一个传感器获取到的湿度值大于对应的湿度阈值时，控制所述第一摆叶向另一个传感器的方向摆动。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述导风部还包括能够沿第二方向摆动的第二摆叶，所述液体传感器还包括沿所述第二方向设置于所述第二摆叶两侧的第三传感器和第四传感器，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤进一步包括：
当所述第三传感器和所述第四传感器中的一个传感器获取到的湿度值大于对应的湿度阈值时，控制所述第二摆叶向另一个传感器的方向摆动。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述空调器的功能部件包括风机和压缩机。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤还包括：
当所述第一传感器和所述第二传感器获取到的湿度值均大于对应的湿度阈值，或所述第三传感器和所述第四传感器获取到的湿度值均大于对应的湿度阈值时，控制所述风机降速运行，并且/或者控制所述压缩机降频运行。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述出风口沿所述第一方向的长度大于沿所述第二方向的长度，所述出风口沿所述第一方向分为两个区域，每个所述区域配置有一个风机以及沿所述第二方向设置于所述第二摆叶的两侧的所述第三传感器和所述第四传感器，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤进一步包括：
当任一所述区域对应的所有传感器获取到的湿度值均大于对应的湿度阈值时，控制所述第一摆叶向另一个区域的方向摆动，并且/或者控制该区域的风机降速运行；并且/或者控制所述压缩机降频运行。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤还包括：
当所有液体传感器获取到的湿度值都大于对应的湿度阈值时，控制所述风机和/或所述压缩机停止运行。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，“控制所述风机和/或所述压缩机停止运行”的步骤之后，所述防凝露控制方法还包括：
控制所述空调器发送故障提示。
在上述用于空调器的防凝露控制方法的优选技术方案中，所述液体传感器为温湿度传感器或湿度传感器。
本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，空调器包括壳体和设置于壳体的出风口，出风口设置有导风部，出风口的不同位置设置有多个能够检测湿度的液体传感器，防凝露控制方法包括：获取每个液体传感器检测到的湿度值；比较每个湿度值与对应的湿度阈值的大小；基于比较结果，选择性地控制导风部的摆动方向和/或空调器的功能部件的运行状态。
通过上述控制方式，本发明能够有效地提高对于空调器出风口的防凝露控制方法的控制精度，提升用户体验。具体而言，通过在出风口的不同位置设置多个能够检测湿度的液体传感器，本控制方法在应用时，能够有针对性地对出风口不同区域的湿度进行检测，并基于检测结果控制导风部摆动和/或空调器的功能部件的运行状态，从而对即将凝露或已经产生凝露的区域进行有针对性地防凝露控制，提高控制精度，提升用户体验。
进一步地，通过在处于同一方向上的两个传感器中只有一个获取到的湿度值大于对应的湿度阈值时，控制摆叶向另一个传感器的方向摆动的控制方式，本发明的控制方法还能够在不降低风机转速和压缩机频率，即保证空调的运行效果的条件下，实现对部分出风口区域的防凝露控制，进一步提升用户的使用体验。
附图说明
下面参照附图并结合柜式空调器来描述本发明的用于空调器的防凝露控制方法。附图中：
图1为本发明的用于柜式空调器的防凝露控制方法的流程图；
图2为本发明的柜式空调器的液体传感器设置位置示意图；
图3为本发明的柜式空调器的第一摆叶的结构示意图；
图4为本发明的柜式空调器的第二摆叶的结构示意图。
附图标记列表
1、壳体；2、出风口；21、第一传感器；22、第二传感器；23、第三传感器；24、第四传感器；3、导风部；31、第一摆叶；32、第二摆叶。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下述的具体实施方式是结合柜式空调器进行描述的，但本领域技术人员可以根据需要对本发明的控制方法所应用的空调器作出调整，只要该空调器满足具有出风口且出风口具有摆叶的条件即可。例如，显然本发明的控制方法还适用于壁挂式空调器、窗式空调器等。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4，对本发明的用于柜式空调器的防凝露控制方法进行阐述。其中，图1为本发明的用于柜式空调器的防凝露控制方法的流程图；图2为本发明的柜式空调器的液体传感器设置位置示意图；图3为本发明的柜式空调器的第一摆叶的结构示意图；图4为本发明的柜式空调器的第二摆叶的结构示意图。
如图2所示，为解决现有的防凝露控制方法存在的控制精度低、用户体验差的问题，本发明的柜式空调器(以下或简称空调器)主要包括壳体1和设置于壳体1的长条形的出风口2，其竖直方向(即第一方向)的长度大于水平方向(即第二方向)的长度。出风口2设置有导风部3，参照图3和图4，导风部3包括第一摆叶31和第二摆叶32，第一摆叶31能够沿竖直方向摆动，第二摆叶32能够沿水平方向摆动。柜式空调器还包括功能部件，具体为用于实现室内空气流动的风机(图中未示出)和用于实现制冷剂流动的压缩机(图中未示出)，其中风机设置有两个，出风口2沿竖直方向分为上下两个区域，每个区域对应地配置有一个风机。此外，在出风口2的不同位置上还设置有多个能够检测湿度的液体传感器，如图2所示，具体地，液体传感器为湿度传感器，共设置有六个，沿竖直方向在出风口2的上下两边各设置有一个，分别为第一传感器21和第二传感器22，沿水平方向在出风口2上下两个区域的左右两边各设置有一个，分别为第三传感器23和第四传感器24。
返回参照图1，本发明的用于空调器的防凝露控制方法主要包括以下步骤：
S100、获取每个湿度传感器检测到的湿度值，例如，空调器的控制单元在同一时间分别获取以上六个湿度传感器采集到的湿度值；
S200、比较每个湿度值与对应的湿度阈值的大小，例如，控制单元在获取到六个湿度传感器采集到的湿度值后，分别将每个湿度值与该湿度传感器对应的湿度阈值进行比较；
S300、基于比较结果，选择性地控制导风部3的导风方向和/或功能部件的运行状态，例如，在六个湿度传感器中有一个传感器采集到的湿度值大于湿度阈值时，控制与该传感器对应的摆叶向该湿度传感器所在的方向的相反方向摆动，再如，在六个湿度传感器中有多个传感器采集到的湿度值大于湿度阈值时，除控制摆叶向相反的方向摆动外，进一步控制风机降速运行，并且/或者控制压缩机降频运行。
通过上述描述可以看出，本发明通过设置多个湿度传感器将出风口2划分为两个区域，并分别对每个区域的湿度进行采集和比较，能够有效地提高对于空调器出风口2的防凝露控制方法的控制精度，提升用户体验。具体而言，通过在出风口2的不同位置设置多个湿度传感器，本控制方法在应用时，能够有针对性地对出风口2不同位置的湿度进行检测，并基于检测结果：在个别位置的湿度过高时，控制相应的摆叶向相反方向摆动，从而在保证空调运行效果的前提下，对该区域进行有针对性地防凝露控制，提高控制精度，提升用户体验；在多个位置湿度过高时，除控制摆叶摆动外，进一步控制风机降速运行并且/或者控制压缩机降频运行，能够在短时间内防止多个位置的产生凝露，缩短风机和压缩机的动作频次，进一步提高用户体验。
需要说明的是，虽然本实施方式中是按照第一方向为竖直方向、第二方向为水平方向进行描述的，但这并非在于限制本发明的保护范围，本领域技术人员能够理解的是，第一方向和第二方向显然还可以为其他与出风口2相关的方向，只要该方向能够与摆叶的摆动方向相对应即可，例如，第一方向还可以为对应于水平摆动的摆叶的水平方向，第二方向还可以为对应于竖直方向摆动的摆叶的竖直方向等。同样地，本实施方式中的液体传感器虽然是以湿度传感器进行描述的，但是其显然也可以用其他电器元件代替，只要该电器元件能够检测环境湿度即可，如液体传感器还可以是温湿度传感器等。再者，湿度传感器的设置位置虽然没有具体说明，但这并不代表本方案无法实施，相反，本领域技术人员在实施本发明时，可以基于具体的应用场景设置湿度传感器的具体位置，只要该位置能够检测出风口2各位置的湿度即可。如将湿度传感器设置于出风口2处或出风口2内侧的壳体1上等。
此外，在本实施方式中，功能部件指的是能够使空调实现某些特定功能的部件，如功能部件可以为上述实现制冷剂流动的压缩机、实现室内空气流动的风机，或者实现室外空气流动的室外风机等。对于湿度阈值的设置，本领域技术人员可以基于湿度传感器设置位置以及凝露状态的不同，合理设置每个湿度传感器对应的湿度阈值。例如，可以将湿度传感器所在的位置恰好或已经产生凝露时的湿度值设置为湿度阈值，也可以将该位置即将凝露时的湿度设置为湿度阈值等。再如，可以将容易产生凝露的位置的湿度阈值设置的比其他位置的低，当然也可以所有位置都设置为一个湿度阈值。
还需要说明的是，虽然本实施方式中未对空调器的控制单元进行介绍，但本领域技术人员能够理解的是，这种控制单元物理上可以是设置于室内机中的控制芯片，可以是专门用于执行本发明的方法的控制器，也可以是通用控制器的一个功能模块或功能单元。
下面进一步参照图1和图2，对本发明的防凝露控制方法进行进一步描述。
如图1和图2所示，在一种可能的实施方式中，步骤S200又可以进一步包括：
计算每个湿度值与对应的湿度阈值之间的差值；
比较每个差值与对应的参考差值的大小。
上述步骤中，参考差值的设置方式可以与湿度阈值的设置方式类似。通过在即将产生凝露时，先计算湿度传感器采集到的湿度值与湿度阈值的差值，然后比较差值与参考差值的大小的方式，可以合理预估出风口2的特定位置产生凝露的程度，然后基于比较结果有针对性地进行防凝露控制，以便于保证空调的运行效果，减小防凝露过程对用户体验的影响。
参照图1至图4，在一种可能的实施方式中，步骤S300又可以进一步包括：
1)当第一传感器21和第二传感器22中的一个传感器获取到的湿度值与湿度阈值之间的差值大于对应的参考差值时，控制第一摆叶31向另一个传感器的方向摆动。例如，空调器的控制单元计算出第一传感器21获取到的湿度值与湿度阈值之间的差值大于对应的参考差值，而第二传感器22获取到的湿度值与湿度阈值之间的差值小于对应的参考差值，证明第一传感器21所在位置的出风口2处即将凝露或已经凝露，此时控制单元控制第一摆叶31向第二传感器22的方向摆动，即控制第一摆叶31向下摆动，从而空调器向下出风，以便在不影响空调运行效果的前提下，间接提高第一传感器21处的温度，防止第一传感器21所在的出风口2处凝露的产生。
2)当第三传感器23和第四传感器24中的一个传感器获取到的湿度值与湿度阈值之间的差值大于对应的参考差值时，控制第二摆叶32向另一个传感器的方向摆动。与第一种情况类似地，空调器的控制单元计算出两个第三传感器23中至少一个获取到的湿度值与湿度阈值之间的差值大于对应的参考差值，而两个第四传感器24获取到的湿度值与湿度阈值之间的差值均小于对应的参考差值，证明第三传感器23所在位置的出风口2处即将凝露或已经产生凝露，此时控制单元控制第二摆叶32向第四传感器24的方向摆动，即控制第二摆叶32向右摆动，从而空调器向右出风，以便在不影响空调运行效果的前提下，间接提高第三传感器23处的温度，防止第三传感器23所在的出风口2处凝露的产生。
3)当出风口2上下两个区域中任一区域对应的所有传感器获取到的湿度值与湿度阈值之间的差值均大于对应的参考差值时，控制第一摆叶31向另一个区域的方向摆动，并且/或者控制该区域的风机降速运行；并且/或者控制所述压缩机降频运行。例如，在出风口2上部区域中的第一传感器21、第三传感器23和第四传感器24检测到的湿度值与湿度阈值之间的差值均大于对应的参考差值，而下部区域中的第二传感器22、第三传感器23和第四传感器24检测到的湿度值与湿度阈值之间的差值均小于对应的参考差值时，证明出风口2上部区域即将产生凝露或已经产生凝露。此时控制单元控制第一摆叶31向下部区域的方向摆动，即控制空调器向下出风，以便间接提高上部区域的温度，同时控制模块还控制上部区域的风机降速运行、下部风机照常运行，以及控制压缩机降频运行，以便直接提高上部区域的出风温度，再加之对第一摆叶31的摆动方向的控制，能够在短时间内快速防止上部区域凝露，尽可能减小对空调运行效果的影响，缩短风机和压缩机的动作频次，进一步提高用户体验。
4)当所有湿度传感器获取到的湿度值与湿度阈值的差值都大于对应的参考差值时，控制风机和/或所述压缩机停止运行，并控制空调器发出故障提示。在所有传感器检测到的湿度值与湿度阈值的差值都大于对应的参考差值时，证明此时可能整个出风口2即将大面积凝露或已经大面积凝露，也可能是湿度传感器出现故障，此时为保证空调的使用寿命，防止安全事故的发生，空调的控制单元会发出故障提示，如空调自身发出声光报警、空调的显示屏发出文字信息、控制单元通过网络向用户的移动终端发送故障通知等，以及时提示用户清理空调出风口2凝露、并且/或者提示用户检查空调使用环境或空调运行状态是否异常、并且/或者提示用户有异常时及时通知售后处理。
需要指出的是，上述实施方式仅仅用于阐述本发明的原理，并非旨在于限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对上述方法进行调整，以便其能够应用于更加具体的应用场景。
例如，在一种可替代的实施方式中，“比较每个湿度值与对应的湿度阈值的大小”的步骤还可以采用将湿度值与对应的湿度阈值直接比较的方式，而非计算湿度值与对应的湿度阈值的差值后再与参考差值进行比较。
再如，在另一种可替换的实施方式中，湿度传感器的设置位置、设置数量、风机的设置位置及数量均可以调整，相应的控制方法进行微调即可。例如，在风机只设置一个时，出风口2可以只设置四个湿度传感器，第一传感器21和第二传感器22分别设置于出风口2的上下两边，第三传感器23和第四传感器24分别设置于出风口2的左右两边，此时如果第三传感器23和第四传感器24获取到的湿度值与对应的湿度阈值的差值均大于参考差值，而第一传感器21和第二传感器22获取到的湿度值与对应的湿度阈值的差值均小于参考差值时，可以控制风机降速运行，并且/或者控制压缩机降频运行，以提高出风温度，防止凝露产生。进一步地，如果第一传感器21、第三传感器23和第四传感器24获取到的湿度值与对应的湿度阈值的差值均大于参考差值，只有第二传感器22获取到的湿度值与对应的湿度阈值的差值小于参考差值，此时可以控制第一摆叶31向下摆动，即控制空调向下吹风，同时控制风机降速运行，并且/或者控制压缩机降频运行，以提高出风温度，防止凝露产生，同时缩短风机和压缩机的动作频次。
再如，第一摆叶31和/或第二摆叶32也可以设置为两部分，每部分对应出风口2的上下区域设置为可独自转动，如此一来，可以在某一区域内位于不同方向的单个传感器采集的湿度值与对应的湿度阈值的差值大于参考差值时，控制对应的部分摆叶单独摆动，从而快速提高特定区域的温度，进一步提高本方法的控制精度。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调器的防凝露控制方法，所述空调器包括壳体和设置于壳体的出风口，所述出风口设置有导风部，其特征在于，所述出风口的不同位置设置有多个能够检测湿度的液体传感器，所述防凝露控制方法包括：
获取每个所述液体传感器检测到的湿度值；
比较每个湿度值与对应的湿度阈值的大小；
基于比较结果，选择性地控制所述导风部的导风方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态。
2.根据权利要求1所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，“比较每个湿度值与对应的湿度阈值的大小”的步骤进一步包括：
计算每个湿度值与对应的湿度阈值之间的差值；
比较每个差值与对应的参考差值的大小。
3.根据权利要求1所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述导风部包括能够沿第一方向摆动的第一摆叶，所述液体传感器包括沿所述第一方向设置于所述第一摆叶两侧的第一传感器和第二传感器，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤进一步包括：
当所述第一传感器和所述第二传感器中的一个传感器获取到的湿度值大于对应的湿度阈值时，控制所述第一摆叶向另一个传感器的方向摆动。
4.根据权利要求3所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述导风部还包括能够沿第二方向摆动的第二摆叶，所述液体传感器还包括沿所述第二方向设置于所述第二摆叶两侧的第三传感器和第四传感器，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤进一步包括：
当所述第三传感器和所述第四传感器中的一个传感器获取到的湿度值大于对应的湿度阈值时，控制所述第二摆叶向另一个传感器的方向摆动。
5.根据权利要求4所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述空调器的功能部件包括风机和压缩机。
6.根据权利要求5所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤还包括：
当所述第一传感器和所述第二传感器获取到的湿度值均大于对应的湿度阈值，或所述第三传感器和所述第四传感器获取到的湿度值均大于对应的湿度阈值时，控制所述风机降速运行，并且/或者控制所述压缩机降频运行。
7.根据权利要求5所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述出风口沿所述第一方向的长度大于沿所述第二方向的长度，所述出风口沿所述第一方向分为两个区域，每个所述区域配置有一个风机以及沿所述第二方向设置于所述第二摆叶的两侧的所述第三传感器和所述第四传感器，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤进一步包括：
当任一所述区域对应的所有传感器获取到的湿度值均大于对应的湿度阈值时，控制所述第一摆叶向另一个区域的方向摆动，并且/或者控制该区域的风机降速运行；并且/或者控制所述压缩机降频运行。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，“基于比较结果，选择性地控制所述导风部的摆动方向和/或所述空调器的功能部件的运行状态”的步骤还包括：
当所有液体传感器获取到的湿度值都大于对应的湿度阈值时，控制所述风机和/或所述压缩机停止运行。
9.根据权利要求8所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，“控制所述风机和/或所述压缩机停止运行”的步骤之后，所述防凝露控制方法还包括：
控制所述空调器发送故障提示。
10.根据权利要求1所述的用于空调器的防凝露控制方法，其特征在于，所述液体传感器为温湿度传感器或湿度传感器。
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