CN110877483B - 一种印刷机专用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印刷机专用清洗设备，包括底座、储水箱和智能系统，所述储水箱设置在底座上，所述底座底部设置有滚轮，所述底座一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有加固杆，所述支撑杆一侧设置有握把，所述储水箱顶部设置有存放室，所述存放室内设置有空腔一和空腔二，所述空腔一内设置有导水盘一，所述导水盘一一侧设置有电机盒一，所述导水盘一上还设置有转动杆一，安装架一通过转动杆一安装在导水盘一上，所述空腔二内设置有导水盘二，所述导水盘二一侧设置有电机盒二，所述导水盘二上还设置有转动杆二，该印刷机专用清洗设备结构新颖，能够针对性对印刷机进行清洗，清洗效果好，具有一定保护能力，适合推广。

Description

一种印刷机专用清洗设备

技术领域

本发明是一种印刷机专用清洗设备，属于印刷相关设备技术领域。

背景技术

印刷技术是一种通过施墨加压等工序将油墨转移到纸张、织品等承印物上的技术，自古代中国发明木刻活字印刷术至今，印刷技术也是在不断进步，尤其是近代社会中，更是新生了许多类型的印刷方式，与此同时，印刷设备也是在不断进步，而印刷设备由于其较为精密的设计，印刷效果得到巨大提升，但是印刷设备在使用过程时对其保养是十分重要的，而印刷机的清洗便是保养的重要环节，尽管当前也有一些印刷机专用的清洗设备，但是由于印刷机的特殊结构，用于印刷的部分管体在清洗时是十分需要注意的，而当前的清洗设备一般无法对管体内部进行清洗，清洗效果有限，且当前的清洗设备的喷头一般是设置在储水箱上，是直接暴露在外的，这就导致了喷头的使用寿命受到影响，同时，当前的清洗设备水源要求一般只需要清洁便足够了，但是印刷机在使用一段时间后表面一般有一些油污，仅仅使用清水无法达到较好的清洗效果，如果添加清洁剂则可能对设备产生一定损伤。

为此，本发明提出一种印刷机专用清洗设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种印刷机专用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题，该印刷机专用清洗设备结构新颖，能够针对性对印刷机进行清洗，清洗效果好，具有一定保护能力，适合推广。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种印刷机专用清洗设备，包括底座、储水箱和智能系统，所述储水箱设置在底座上，所述储水箱内设置有微气泡发生器，所述底座底部设置有滚轮，所述底座一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有加固杆，所述支撑杆一侧设置有握把，所述储水箱顶部设置有存放室，所述存放室内设置有空腔一和空腔二，所述空腔一内设置有导水盘一，所述导水盘一一侧设置有电机盒一，所述导水盘一上还设置有转动杆一，安装架一通过转动杆一安装在导水盘一上，所述空腔二内设置有导水盘二，所述导水盘二一侧设置有电机盒二，所述导水盘二上还设置有转动杆二，安装架二通过转动杆二安装在导水盘二上，所述智能系统包括监测装置、控制板、蓄电池和指令装置，所述监测装置包括距离传感器、光传感器、气缸一开关和气缸二开关，所述距离传感器和光传感器均设置在清洗板上，所述气缸一开关和气缸二开关均设置在储水箱上，所述指令装置包括水泵一、水泵二、阀门一、阀门二、电动机一、电动机二、电动升降柱、气缸一和气缸二，所述水泵一和水泵二均设置在储水箱顶部，所述导水盘一通过伸缩管一与水泵一连通，所述水泵一通过吸水管一与储水箱连通，所述导水盘二通过伸缩管二与水泵二连通，所述水泵二通过吸水管二与储水箱连通，所述电动机一设置在电机盒一内，所述电动机二设置在电机盒二内，所述电动升降柱设置在安装架一内，所述电动升降柱上设置有清洗板，所述清洗板与印刷机管体对准时，外部清洗时可将清洗板之间的距离拉至最远后将清洗板套在印刷机管体外部，内部清洗时可将清洗板之间距离拉至最近后将清洗板放置到印刷机管体内，所述气缸一设置在空腔一内，所述气缸二设置在空腔二内，所述电机盒一设置在气缸一一端，所述电机盒二设置在气缸二一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板通过指令电路与指令装置的水泵一、水泵二、阀门一、阀门二、电动机一、电动机二、电动升降柱、气缸一和气缸二电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板通过电线分别与监测装置的距离传感器、光传感器、气缸一开关和气缸二开关连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板包括智能处理器和控制开关，所述智能处理器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗板通过导管一与导水盘一连通，喷头通过导管二与导水盘二连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储水箱顶部设置有加水口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述存放室一侧设置有转动轴，翻开门通过转动轴安装在存放室一侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗板外侧设置有喷孔一，所述清洗板内侧设置有喷孔二，所述阀门一设置在喷孔一内，所述阀门二设置在喷孔二内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述蓄电池通过电线与控制板连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座上设置有微气泡发生器开关和水泵二开关，所述微气泡发生器开关通过电线与微气泡发生器连接，所述水泵二开关通过电线与水泵二连接。

本发明的有益效果：本发明的一种印刷机专用清洗设备，包括：距离传感器、光传感器、气缸一开关、监测装置、控制板、智能处理器、控制开关、蓄电池、指令装置、气缸二开关、阀门一、阀门二、电动机一、电动机二、电动升降柱、气缸一、气缸二、底座、储水箱、滚轮、支撑杆、加固杆、握把、存放室、空腔一、空腔二、翻开门、转动轴、微气泡发生器、电机盒一、导水盘一、伸缩管一、导管一、转动杆一、安装架一、清洗板、喷孔一、喷孔二、加水口、电机盒二、导水盘二、伸缩管二、导管二、转动杆二、安装架二、喷头、水泵一、水泵二。

1.该印刷机专用清洗设备设置有管体专用清洗板，既能够对管体外部进行清洗，也能够对管体内部进行清洗，清洗效果更好；

2.该印刷机专用清洗设备设置有存放室用于存放清洗喷头，不使用时避免了喷头直接暴露在外，能够有效延长该设备的使用寿命，且储水箱内设置了微气泡发生器，能够为清洗水源内提供微气泡，清洗时无需加入清洁剂，不仅清洗效果更好，还能够更好的保护设备；

3.该印刷机专用清洗设备结构新颖，能够针对性对印刷机进行清洗，清洗效果好，具有一定保护能力，适合推广。

附图说明

图1是本发明一种印刷机专用清洗设备的结构示意图；

图2是本发明一种印刷机专用清洗设备的清洗板部分的结构示意图；

图3是本发明一种印刷机专用清洗设备的喷头部分的结构示意图；

图4是本发明一种印刷机专用清洗设备的清洗板部分的截面图；

图5是本发明一种印刷机专用清洗设备的智能系统示意图；

图中：1-距离传感器、2-光传感器、3-气缸一开关、4-监测装置、5-控制板、6-智能处理器、7-控制开关、8-蓄电池、9-指令装置、10-气缸二开关、11-阀门一、12-阀门二、13-电动机一、14-电动机二、15-电动升降柱、16-气缸一、17-气缸二、18-底座、19-储水箱、20-滚轮、21-支撑杆、22-加固杆、23-握把、24-存放室、25-空腔一、26-空腔二、27-翻开门、28-转动轴、29-微气泡发生器、30-电机盒一、31-导水盘一、32-伸缩管一、33-导管一、34-转动杆一、35-安装架一、36-清洗板、37-喷孔一、38-喷孔二、39-加水口、40-电机盒二、41-导水盘二、42-伸缩管二、43-导管二、44-转动杆二、45-安装架二、46-喷头、47-水泵一、48-水泵二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至5，本发明提供一种技术方案：一种印刷机专用清洗设备，包括底座18、储水箱19和智能系统，所述储水箱19设置在底座18上，所述储水箱19内设置有微气泡发生器29，所述底座18底部设置有滚轮20，所述底座18一侧设置有支撑杆21，所述支撑杆21上设置有加固杆22，所述支撑杆21一侧设置有握把23，所述储水箱19顶部设置有存放室24，所述存放室24内设置有空腔一25和空腔二26，所述空腔一25内设置有导水盘一31，所述导水盘一31一侧设置有电机盒一30，所述导水盘一31上还设置有转动杆一34，安装架一35通过转动杆一34安装在导水盘一31上，所述空腔二26内设置有导水盘二41，所述导水盘二41一侧设置有电机盒二40，所述导水盘二41上还设置有转动杆二44，安装架二45通过转动杆二44安装在导水盘二41上，所述智能系统包括监测装置4、控制板5、蓄电池8和指令装置9，所述监测装置4包括距离传感器1、光传感器2、气缸一开关3和气缸二开关10，所述距离传感器1和光传感器2均设置在清洗板36上，所述气缸一开关3和气缸二开关10均设置在储水箱19上，所述指令装置9包括水泵一47、水泵二48、阀门一11、阀门二12、电动机一13、电动机二14、电动升降柱15、气缸一16和气缸二17，所述水泵一47和水泵二48均设置在储水箱19顶部，所述导水盘一31通过伸缩管一32与水泵一47连通，所述水泵一47通过吸水管一与储水箱19连通，所述导水盘二41通过伸缩管二42与水泵二48连通，所述水泵二48通过吸水管二与储水箱19连通，所述电动机一13设置在电机盒一30内，所述电动机二14设置在电机盒二40内，所述电动升降柱15设置在安装架一35内，所述电动升降柱15上设置有清洗板36，所述清洗板36与印刷机管体对准时，外部清洗时可将清洗板36之间的距离拉至最远后将清洗板36套在印刷机管体外部，内部清洗时可将清洗板36之间距离拉至最近后将清洗板36放置到印刷机管体内，所述气缸一16设置在空腔一25内，所述气缸二17设置在空腔二26内，所述电机盒一30设置在气缸一16一端，所述电机盒二40设置在气缸二17一端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板5通过指令电路与指令装置9的水泵一47、水泵二48、阀门一11、阀门二12、电动机一13、电动机二14、电动升降柱15、气缸一16和气缸二17电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板5通过电线分别与监测装置4的距离传感器1、光传感器2、气缸一开关3和气缸二开关10连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板5包括智能处理器6和控制开关7，所述智能处理器6包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗板36通过导管一33与导水盘一31连通，喷头46通过导管二43与导水盘二41连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储水箱19顶部设置有加水口39。

作为本发明的一种优选实施方式，所述存放室24一侧设置有转动轴28，翻开门27通过转动轴28安装在存放室24一侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗板36外侧设置有喷孔一37，所述清洗板36内侧设置有喷孔二38，所述阀门一11设置在喷孔一37内，所述阀门二12设置在喷孔二38内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述蓄电池8通过电线与控制板5连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座18上设置有微气泡发生器开关和水泵二开关，所述微气泡发生器开关通过电线与微气泡发生器29连接，所述水泵二开关通过电线与水泵二48连接。

工作原理：微气泡发生器是一种通过空气与水碰撞产生微气泡的仪器，发展至今已经较为完善，为现有技术，本发明也使用到该仪器，如图1至图5所示，该印刷机专用清洗设备包括底座18、储水箱19和智能系统，在使用时，提前向储水箱19内加入足够的水，通过握把23推动该清洗设备至需要进行清洗的印刷机一侧，将翻开门27翻下，然后通过气缸二开关10向控制板5传输指令，控制板5会通过指令装置9控制气缸二17开启，使得气缸二17将电机盒二40、导水盘二41和喷头46推出空腔二26，然后通过水泵二开关开启水泵二48，使得水泵二48将储水箱19内的水吸入再通过伸缩管二42输至导水盘二41内，再经由导管二43进入到喷头46中，再由喷头46将水喷出，同时，能够通过微气泡发生器开关开启微气泡发生器29，使得微气泡发生器29向水中加入适量的微气泡，从而达到更好的清洗效果，而如果需要对印刷机中的管体进行清洗时，只需通过气缸一开关3向控制板5传达指令，控制板5便会通过指令装置9控制气缸一16开启，从而将电机盒一30、导水盘一31和清洗板36推出空腔一25外，只需将清洗板36与印刷机管体对准，在需要对印刷机管体外部进行清洗时，手动将清洗板36之间的距离拉至最远，再将清洗板36套在印刷机管体外部，距离传感器1会将清洗板36与印刷机管体之间的距离传输至控制板5，控制板5会根据数据控制电动升降柱15的升起或缩起，从而使得清洗板36与印刷机管体之间保持适当距离，位于内侧的光传感器2能够感应到光强度并传输至控制板5，控制板5在光强度较低时便会通过指令装置9开启水泵一47和阀门二12，水泵一47开启后会将储水箱19内的水输送至清洗板36内，再由喷孔二38喷出，从而达到清洗的目的，同理，在需要对印刷机管体内侧进行清洗时，只需手动将清洗板36之间距离拉至最近，再将清洗板36放置到印刷机管体内便可，控制板55会控制好距离后开启水泵一47和阀门一11，便能够对印刷机管体内部进行清洗，在清洗完成后喷头46和清洗板36均能够放置回存放室内，能够得到较好的保护，使用寿命更长，该印刷机专用清洗设备结构新颖，能够针对性对印刷机进行清洗，清洗效果好，具有一定保护能力，适合推广。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种印刷机专用清洗设备，包括底座(18)、储水箱(19)和智能系统，其特征在于，所述储水箱(19)设置在底座(18)上，所述储水箱(19)内设置有微气泡发生器(29)，所述底座(18)底部设置有滚轮(20)，所述底座(18)一侧设置有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)上设置有加固杆(22)，所述支撑杆(21)一侧设置有握把(23)，所述储水箱(19)顶部设置有存放室(24)，所述存放室(24)内设置有空腔一(25)和空腔二(26)，所述空腔一(25)内设置有导水盘一(31)，所述导水盘一(31)一侧设置有电机盒一(30)，所述导水盘一(31)上还设置有转动杆一(34)，安装架一(35)通过转动杆一(34)安装在导水盘一(31)上，所述空腔二(26)内设置有导水盘二(41)，所述导水盘二(41)一侧设置有电机盒二(40)，所述导水盘二(41)上还设置有转动杆二(44)，安装架二(45)通过转动杆二(44)安装在导水盘二(41)上，所述智能系统包括监测装置(4)、控制板(5)、蓄电池(8)和指令装置(9)，所述监测装置(4)包括距离传感器(1)、光传感器(2)、气缸一开关(3)和气缸二开关(10)，所述距离传感器(1)和光传感器(2)均设置在清洗板(36)上，所述气缸一开关(3)和气缸二开关(10)均设置在储水箱(19)上，所述指令装置(9)包括水泵一(47)、水泵二(48)、阀门一(11)、阀门二(12)、电动机一(13)、电动机二(14)、电动升降柱(15)、气缸一(16)和气缸二(17)，所述水泵一(47)和水泵二(48)均设置在储水箱(19)顶部，所述导水盘一(31)通过伸缩管一(32)与水泵一(47)连通，所述水泵一(47)通过吸水管一与储水箱(19)连通，所述导水盘二(41)通过伸缩管二(42)与水泵二(48)连通，所述水泵二(48)通过吸水管二与储水箱(19)连通，所述电动机一(13)设置在电机盒一(30)内，所述电动机二(14)设置在电机盒二(40)内，所述电动升降柱(15)设置在安装架一(35)内，所述电动升降柱(15)上设置有清洗板(36)，所述清洗板(36)与印刷机管体对准时，外部清洗时可将清洗板(36)之间的距离拉至最远后将清洗板(36)套在印刷机管体外部，内部清洗时可将清洗板(36)之间距离拉至最近后将清洗板(36)放置到印刷机管体内，所述清洗板(36)通过导管一(33)与导水盘一(31)连通，喷头(46)通过导管二(43)与导水盘二(41)连通，所述清洗板(36)外侧设置有喷孔一(37)，所述清洗板(36)内侧设置有喷孔二(38)，所述阀门一(11)设置在喷孔一(37)内，所述阀门二(12)设置在喷孔二(38)内，所述气缸一(16)设置在空腔一(25)内，所述气缸二(17)设置在空腔二(26)内，所述电机盒一(30)设置在气缸一(16)一端，所述电机盒二(40)设置在气缸二(17)一端。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机专用清洗设备，其特征在于：所述控制板(5)通过指令电路与指令装置(9)的水泵一(47)、水泵二(48)、阀门一(11)、阀门二(12)、电动机一(13)、电动机二(14)、电动升降柱(15)、气缸一(16)和气缸二(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机专用清洗设备，其特征在于：所述控制板(5)通过电线分别与监测装置(4)的距离传感器(1)、光传感器(2)、气缸一开关(3)和气缸二开关(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机专用清洗设备，其特征在于：所述控制板(5)包括智能处理器(6)和控制开关(7)，所述智能处理器(6)包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机专用清洗设备，其特征在于：所述储水箱(19)顶部设置有加水口(39)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机专用清洗设备，其特征在于：所述存放室(24)一侧设置有转动轴(28)，翻开门(27)通过转动轴(28)安装在存放室(24)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机专用清洗设备，其特征在于：所述蓄电池(8)通过电线与控制板(5)连接。

8.根据权利要求1所述的一种印刷机专用清洗设备，其特征在于：所述底座(18)上设置有微气泡发生器开关和水泵二开关，所述微气泡发生器开关通过电线与微气泡发生器(29)连接，所述水泵二开关通过电线与水泵二(48)连接。

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