CN214028564U - 移动式多功能清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种移动式多功能清洗机,涉及一种车辆清洁设备,解决车辆的清洗问题,设备为移动式,操作人员可以移动到任何位置进行清洗。具有软化水加电动滚刷清洗、热水清洗、加洗涤剂清洗和蒸汽清洗功能。软化水清洗、热水清洗、加洗涤剂清洗通过清洗刷来完成清洗工作,蒸汽清洗由蒸汽喷枪进行清洗。本实用新型结构简单,成本低,低功率,用水量少,节约能源,真正实现节能环保,本实用新型可以实现冷水清洗为一级清洗,洗涤剂清洗为二级清洗,热水清洗为三级清洗,蒸汽清洗为四级清洗的功能,可以完成各种清洗需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车辆清洁设备,尤其是涉及一种移动式多功能清洗机。
背景技术
随着经济社会的发展,城市面临越来越大的交通压力,越来越多的城市大力发展地铁。地铁是铁路运输的一种形式,是以地下运行为主的城市轨道交通系统,地铁因其在地下建造,节省了城市的土地,而且避免了公路上交通拥堵的状况,同时减小了噪音,减少了干扰,节约了能源,减小了污染。
车辆在运行一段时间后,表面上会产生如泥沙、浮灰、油污的淤积物等污物,不仅影响列车的环境美观,而且降低了乘客的舒适度。因此,需要保证车辆的清洁。传统的清洁列车的方法是人工手持扫把、抹布等简单的工具进行保洁,采用人工擦拭的方式劳动强度大、周期长,为车辆的清洁带来了很大的不便。
现有的清洗车辆的设备中清洗的设备,往往只包括单独的功能,有些特殊场合环境,需要加热、加洗涤剂、蒸汽清洗清洗时,存在功能不全的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种移动式多功能清洗机,以解决现有技术中,当前车辆清洗装置往往只有单一功能的清洗且多功能清洗的设备不多的技术问题,以及当前车辆清洗装置的携带不方便的技术问题,解决了现有技术中,清洗机包括不能清洗各种车辆和和多种清洗方式,整体结构复杂,浪费资源的技术问题。本实用新型就可以实现四级清洗,为清洗列车带来了方便。
其技术方案如下所述:
一种移动式多功能清洗机,包括清洗机外罩、清洗机移动小车、软化水及热水系统、伸缩杆、阻尼器、洗涤剂清洗系统、蒸汽清洗系统、电动滚刷;所述清洗机外罩安装在清洗机移动小车上,在清洗机外罩内部,安装有固定在清洗机移动小车上的软化水及热水系统、洗涤剂清洗系统、蒸汽清洗系统,在清洗机外罩外侧放置有伸缩杆,所述伸缩杆的末端通过阻尼器与滚刷支架相连接,所述软化水及热水系统的软化水喷嘴、洗涤剂清洗系统的洗涤剂喷嘴固定在阻尼器处,所述滚刷支架安装有与车辆表面接触的电动滚刷,所述电动滚刷的滚刷刷筒上设置有刷毛,用于对车辆表面进行清洗。
所述清洗机外罩的左罩板设置有上下布置的伸缩杆上支架和伸缩杆下支架,用于放置伸缩杆;所述清洗机外罩设置有控制面板,通过控制面板控制清洗机工作;所述清洗机外罩的后罩板设置有洗涤剂倒液管快插接头、自来水进水管快插接头、电源航空插头,所述自来水进水管快插接头与软化水及热水系统相连接,所述电源航空插头与外部电源线相连接,所述洗涤剂倒液管快插接头与洗涤剂清洗系统相连接。
所述清洗机移动小车包括小车底板和与其固定连接的小车扶手,所述小车底板设置有小车车轮和排污管出水接头,所述排污管出水接头与软化水及热水系统和软化水排污管相连接;所述小车底板的下面设置有蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒,存放蒸汽喷管和蒸汽喷枪。
所述软化水及热水系统包括水箱总成和与其相连接的软化水装置,所述软化水装置接入外部的自来水,其软化水装置出水管与水箱总成相连接,所述软化水装置设置有软化水装置排污管。
所述水箱总成包括水箱、加热器、水泵,所述水箱通过水泵与加热器相连接;所述软化水装置出水管与水箱相连接;所述水泵一端通过水泵进水管伸入到水箱内部,另一端与加热器相连接,所述加热器的加热器出水管接头与卷线器的软化水出水管相连接,所述软化水出水管的另一端与卷线器内部的卷线器出水管相连接,所述卷线器出水管通过伸缩杆内部的水管与软化水喷嘴相连接。
所述阻尼器包括阻尼器连接件、阻尼器连接座、滚刷支架连接件,所述阻尼器连接件与阻尼器连接座、伸缩杆的末端相连接,所述阻尼器连接座与滚刷支架连接件相连接,所述滚刷支架连接件与滚刷支架固定连接。
所述洗涤剂清洗系统包括洗涤剂箱、倒液泵、洗涤剂水泵;所述倒液泵固定在洗涤剂箱的顶部,倒液泵的出液管进入洗涤剂箱内,进液管连接到现场洗涤剂储存桶;所述洗涤剂箱与洗涤剂水泵固定连接,洗涤剂水泵与洗涤剂出液管相连接,所述洗涤剂出液管与洗涤剂绕线器内的洗涤剂管相连接,所述洗涤剂绕线器内的洗涤剂管通过伸缩杆内部的洗涤剂管与洗涤剂喷嘴固定连接。
所述蒸汽清洗系统包括蒸汽发生器总成,所述蒸汽发生器总成和所述软化水及热水系统的水箱总成相连接;所述蒸汽发生器总成包括蒸汽泵、蒸汽加热器和蒸汽开关,所述蒸汽泵、蒸汽加热器都与蒸汽开关相连接。
所述蒸汽加热器通过蒸汽出气管座连接到蒸汽喷管,所述蒸汽喷管的另一端与蒸汽喷枪相连接,所述蒸汽喷管和蒸汽喷枪在不使用时存放在蒸汽喷管收纳盒内。
所述电动滚刷包括滚刷刷筒、主动端部件和从动端部件,所述电动滚刷的两端分别通过主动端部件和从动端部件安装在滚刷支架上;所述主动端部件包括电机套筒、电机、刷桶隔板、电机固定板、电机轴抱箍,所述电机安装在电机套筒上,所述电机套筒安装在所述滚刷支架上,所述刷桶隔板与滚刷刷筒固定连接,所述刷桶隔板和电机固定板固定连接,所述电机固定板与所述电机轴抱箍连接,所述电机抱轴箍和电机的电机轴固定连接;所述从动端部件包括轴承座、轴承和滚刷端盖,所述滚刷端盖与所述轴承的外径固定连接,轴承的内径与所述轴承座固定连接,所述轴承座的另一端与所述滚刷支架固定连接。
本实用新型提供的移动式多功能清洗机,主要是解决车辆的清洗,如:地铁车辆、轻轨车辆,动车组车辆和大巴车辆的清洗和补洗。设备为移动式,操作人员可以移动到任何位置进行清洗。具有软化水加电动滚刷清洗、热水清洗、加洗涤剂清洗和蒸汽清洗功能。软化水清洗、热水清洗、加洗涤剂清洗通过清洗刷来完成清洗工作,蒸汽清洗由蒸汽喷枪进行清洗。本实用新型的电动滚刷、蒸汽喷枪,实现对各种复杂的环境车辆的清洗,结构简单,成本低。该设备低功率,用水量少,节约能源,真正实现节能环保的新型、移动式多功能清洗设备。一般情况下市场上有冷水清洗,也有单独的热水清洗,也有蒸汽清洗,冷水清洗还可以加洗涤剂的清洗方案。本实用新型可以实现冷水清洗为一级清洗,洗涤剂清洗为二级清洗,热水清洗为三级清洗,蒸汽清洗为四级清洗的功能,这台设备可以完成各种清洗需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体清洗机及清洗机外罩的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的清洗机外罩后侧的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的清洗机移动小车的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的软化水清洗系统的前侧结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的软化水清洗系统的后侧结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的水箱总成的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的电动清洗刷的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的阻尼器的结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的洗涤剂清洗系统的前侧结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的洗涤剂清洗系统的后侧结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的蒸汽清洗系统的结构示意图;
图12为本实用新型实施例提供的蒸汽发生器的结构示意图;
图13为本实用新型实施例提供的电动滚刷的结构示意图;
图中各标号:
100-移动式多功能清洗机;200-清洗机外罩;300-清洗机移动小车;400-软化水及热水系统;600-水箱总成;700-伸缩杆;800-阻尼器;900-洗涤剂清洗系统;1100-蒸汽清洗系统;1200-蒸汽发生器;1300-电动滚刷;
101-外罩前侧检修门;102-控制面板;103-滚刷支架;104-阻尼器安装螺钉;105-伸缩杆上支架;106-水管挂钩;107-电控箱门;108-水管;109-滚刷电机电缆;1010-洗涤剂管;1011-伸缩杆下支架;
201-清洗刷挂钩;202-外罩后护罩;203-洗涤剂溢流管快插接头;204-后端翻盖;205-洗涤剂倒液管快插接头;206-自来水进水管快插接头;207-航空插头;208-工具箱;209-外罩顶盖板;2010-外罩右侧检修门;
301-小车车轮;302-小车底板;303-小车扶手支架;304-小车扶手;305-小车固定螺钉;306-排污管出水接头;307-小车扶手支架固定螺钉;308-蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒;309-蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒导轨;3010-蒸汽管上护套;3011-蒸汽管下护套;
401-软化水出水管支架;402-软化水排污管快插接头;403-软化水出水管;404-软化水罩内进水管;405-软化水快速接头;406-软化水外部进水管;407-软化水装置出水管;408-软化水装置;
501-软化水排污管;502-排污管快插接头;504-软化水装置排污管;505-卷线器出水管;
601-铝合金水箱支架;602-水箱;603-加热器;604-溢流管接头;605-加热器接头;606-管箍;607-加热器出水管接头;608-加热器进水管;609-液位计;6010-水泵;6011-水泵进水管弯头;6012-水泵进水管;6013-水箱液位计进水管接头;6014-外部液位计;6015-水下压板;6016-水箱压板螺钉;
701-伸缩杆末端;702-软化水喷嘴进水管;703-软化水喷嘴进水接头;704-软化水喷嘴;705-电动滚刷支架;706-滚刷支架固定螺钉;707-洗涤剂喷嘴;708-洗涤剂喷管接头;709-洗涤剂喷管;
801-阻尼器连接件;802-阻尼器螺栓;803-阻尼器弹簧;804-阻尼器螺母;805-阻尼器连接座;806-阻尼器连接座弹簧;807-阻尼器连接座锁紧螺母;808-滚刷支架连接件;
901-洗涤剂支架;902-洗涤剂出液管;903-洗涤剂绕线器;904-洗涤剂绕线器支架;905-洗涤剂内部出液管;906-洗涤剂水泵;907-洗涤剂水泵进水弯头;908-第一洗涤剂进液管;909-洗涤剂进水管弯头;9010-第二洗涤剂进液管;9011-洗涤剂进水管管箍;9012-洗涤剂药液箱弯头;9014-洗涤剂外部进液管;9015-洗涤剂溢流管;9016-倒液泵;9017-洗涤剂加液进液管;9018-洗涤剂箱;9019-洗涤机箱固定螺栓;
1001-洗涤剂箱液位计;1002-洗涤剂加液泵进液弯头;1003-洗涤剂快速插头;
1101-蒸汽发生器上盖固定螺钉;1102-蒸汽发生器上盖;1103-蒸汽进水管接头;1104-蒸汽发生器进水管;1105-蒸汽发生器进水管弯头;1106-蒸汽喷管;1107-蒸汽喷枪;
1201-蒸汽发生器内进水管;1202-蒸汽泵;1203-蒸汽泵固定螺钉;1204-蒸汽发生器支架固定螺钉;1205-蒸汽发生器固定块;1206-蒸汽加热器;1207-蒸汽加热器固定螺钉;1208-蒸汽内部出气管;1209-蒸汽加热器进气管;12010-蒸汽加热器进气软管;12011-蒸汽开关;12012-蒸汽开关固定螺钉;12013-蒸汽泵出气管;12014-蒸汽出气管座;12015-蒸汽泵出口管接头;12016-蒸汽开关进线口防水接头;12017-进水管座;
1301-轴承座;1302-轴承挡圈;1303-轴承;1304-滚刷端盖;1305-电机轴抱箍;1306-电机轴抱箍固定螺钉;1307-电机固定板;1308-刷桶隔板;1309-刷桶隔板固定螺钉;13010-电机固定螺钉;13011-电机套筒;13012-电机;13013-滚刷刷筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供的新型的移动式多功能清洗机100,包括清洗机外罩200、清洗机移动小车300、软化水及热水系统400、伸缩杆700、阻尼器800、洗涤剂清洗系统900、蒸汽清洗系统1100、电动滚刷1300。
所述清洗机外罩200安装在清洗机移动小车300上,在清洗机外罩200内部,安装有固定在清洗机移动小车300上的软化水及热水系统400、洗涤剂清洗系统900、蒸汽清洗系统1100,在清洗机外罩200外侧放置有伸缩杆700,所述伸缩杆700的末端通过阻尼器800与滚刷支架103相连接,所述滚刷支架103安装有与车辆表面接触的电动滚刷1300,所述电动滚刷1300的滚刷刷筒13013上设置有刷毛,用于对车辆表面进行清洗。
除伸缩杆700及电动滚刷1300外,其余全部安装在清洗机外罩内。
如图1所示,所述清洗机外罩200呈长方体状,包括四周的罩板(前罩板、后罩板、左罩板、右罩板)和顶罩板,底部没有罩板,直接扣在清洗机移动小车300上,在前罩板和顶罩板的连接处设置有过渡的斜罩板。
所述前罩板设置有外罩前侧检修门101;斜罩板设置有控制面板102,所述控制面板102与软化水及热水系统400、洗涤剂清洗系统900、蒸汽清洗系统1100相连接。通过控制面板102上的控制操作按钮在按钮,可以控制清洗机工作;
所述左罩板的后端设置有电控箱门107,电控箱门107安装有弹簧锁,内部为电器控制元件;所述左罩板的前端设置有上下布置的伸缩杆上支架105和伸缩杆下支架1011,用于放置伸缩杆700,所述伸缩杆700的末端701固定安装有电动滚刷1300,所述伸缩杆700内穿有水管108、滚刷电机电缆109、洗涤剂管1010,所述水管108、滚刷电机电缆109、洗涤剂管1010穿过伸缩杆700后,然后从外罩前侧检修门101进入到移动式多功能清洗机100内部,所述水管108与软化水及热水系统400相连接,所述洗涤剂管1010与洗涤剂清洗系统900相连接,所述左罩板上还设置有水管挂钩106,用于限位水管108、滚刷电机电缆109、洗涤剂管1010。所述滚刷电机电缆109通过电源航空插头207提供电能,所述水管108与软化水及热水系统400相连接,所述洗涤剂管1010与洗涤剂清洗系统900相连接。
清洗时需要在所述伸缩杆上支架105和伸缩杆下支架1011取下伸缩杆700,操作人员手持伸缩杆进行清洗。通过伸缩杆上支架105和伸缩杆下支架1011,用于安装悬挂伸缩杆700和电动滚刷1300,采用这种结构是方便快捷的拿取或放置伸缩杆和清洗滚刷。
所述的水管108、滚刷电机电缆109、洗涤剂管1010在所述的水管挂钩106上取下来,电动滚刷1300移动时,同时移动所述的水管108、滚刷电机电缆109、洗涤剂管1010。
所述电动滚刷1300安装在滚刷支架103上,所述滚刷支架103通过阻尼器800与伸缩杆700相连接,所述伸缩杆700可以调整电动滚刷1300的清洗高度;所述阻尼器800可以使电动滚刷1300调整方向,以使达到最佳清洗角度;所述阻尼器800和伸缩杆700的连接处设置有阻尼器安装螺钉104。
如图2所示,右罩板上设置有外罩右侧检修门2010,所述外罩右侧检修门2010的上方设置有两个弹簧锁,通过弹簧锁打开外罩右侧检修门2010。
后罩板的下部设置有凹进的外罩后护罩202,在外罩后护罩202处设置有四个清洗刷挂钩201,用来悬挂备用清洗刷,外罩后护罩202的旁边设置有洗涤剂溢流管快插接头203,所述洗涤剂溢流管快插接头203与洗涤剂清洗系统900的洗涤剂溢流管9015相连接。
后罩板的中部设置有后端翻盖204,打开后端翻盖204,露出隐藏的洗涤剂倒液管快插接头205、自来水进水管快插接头206、电源航空插头207,使用时打开后端翻盖204,不用时合上后端翻盖204,三个快插接头全部采用隐藏式,使外形美观,操作方便;所述顶罩板设置有外罩顶盖板209,打开外罩顶盖板209,则显现出下方放置的工具箱208。工具箱208是活动的,检修内部时也可以拿下来,对内部进行检修维护,工具箱208内可以存放排污管、加洗涤剂管、溢流管等,使用方便。
所述自来水进水管快插接头206与软化水及热水系统400的软化水装置408相连接。所述电源航空插头207与外部电源线相连接,为本清洗机提供电能。所述洗涤剂倒液管快插接头205与洗涤剂清洗系统900的洗涤剂外部进液管9014相连接。
所述外罩右侧检修门2010、外罩前侧检修门101、外罩顶盖板209安装有快拆弹簧锁,便于检修。
如图3所示,所述清洗机移动小车300包括小车底板302和小车扶手304,小车底板302的一端通过小车扶手支架固定螺钉307固定安装有小车扶手支架303,所述小车扶手支架303的上端通过小车固定螺钉305与小车扶手304固定连接。
小车底板302的两侧各设置有两个小车车轮301,推动小车扶手304时,清洗机移动小车300可以移动行走,方便移动清洗。
所述小车底板302上设置有排污管出水接头306,所述排污管出水接头306与软化水及热水系统400相连接。
在小车底板302的下面设置有蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒导轨309,用于安装蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒308,通过蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒导轨309,所述蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒308可以推进和拉出,所述蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒308可以存放蒸汽管和蒸汽喷枪。其中,放置所述蒸汽管的位置,上下两端分别设置有蒸汽管上护套3010和蒸汽管下护套3011,起到保护蒸汽管的作用。
如图4和图5所示,所述软化水及热水系统400包括水箱总成600、软化水装置408,所述软化水装置408与水箱总成600相连接。
所述软化水装置408安装在小车底板302上,所述软化水装置408的软化水外部进水管406与自来水进水管快插接头206相连接,外部的自来水可以通过自来水进水管快插接头206进入到软化水装置408的内部,进行软化水处理。
所述软化水装置408通过软化水罩内进水管404与软化水外部进水管406相连接,所述软化水罩内进水管404在清洗机外罩200内部,所述软化水外部进水管406在清洗机外罩200外部,所述软化水罩内进水管404与软化水外部进水管406之间安装有软化水快速接头405,所述软化水快速接头405固定在清洗机外罩200上。
所述软化水装置408的软化水装置出水管407与水箱总成600相连接。
所述软化水装置408设置有软化水装置排污管504,所述软化水装置排污管504与所述小车底板302的排污管出水接头306连接,需要排污时,所述排污管出水接头306与软化水排污管501通过排污管快插接头502相连接,通过软化水排污管501排出,不用时排污管快插接头502连同软化水排污管501可以存放在工具箱208内。
如图6所示,所述水箱总成600包括水箱602、加热器603、水泵6010,所述水箱602通过水泵6010与加热器603相连接。
所述水箱602通过铝合金水箱支架601固定在小车底板302上,所述铝合金水箱支架601的四周设置有水箱压板6015,水箱压板6015的上端用于限位水箱602,所述水箱压板6015的下端通过水箱压板螺钉6016固定在铝合金水箱支架601上。
所述软化水装置出水管407与水箱602的水箱液位计进水管接头6013相连接,软化水装置出水管407和水箱液位计进水管接头6013之间设置有外部液位计6014,软化水通过外部液位计6014进入水箱602,当水箱602的水加满时,外部液位计6014关闭,软化水装置408停止工作。
所述水泵6010位于水箱602的上方,所述水泵6010的一端设置有水泵进水管弯头6011,所述水泵进水管弯头6011与水泵进水管6012相连接,所述水泵进水管6012的另一端从水箱602的顶部伸入到水箱602内部。
所述水泵6010的另一端通过加热器进水管608与加热器603的进口相连接,所述加热器进水管608和水泵6010之间设置有安装在水箱盖上的浮球液位计609,通过液位计609确定水箱602是否加满,当软化水加满时,浮球液位计609接通有声光报警,提示水箱602的水位已满。
所述加热器603的进口和出口都设置有加热器接头,所述加热器603进口处的加热器接头和加热器进水管608之间设置有加热器进水管接头,所述进口处的加热器接头和加热器进水管接头通过管箍固定连接;所述加热器603出口处的加热器接头605与加热器出水管接头607相连接,所述出口处的加热器接头605与加热器出水管接头607通过管箍固定连接。所述加热器出水管接头607与卷线器的软化水出水管403相连接,所述软化水出水管403的另一端与卷线器内部的卷线器出水管505相连接。
所述水箱602还设置有溢流管接头604,所述溢流管接头604调试好后可以使用管堵封死。其也可以备用,在调试时候用。
使用时,所述水泵6010抽取水箱602内的软化水经过管路到达加热器603,再由加热器603到卷线器内部的卷线器出水管505,卷线器固定在软化水出水管支架401上,软化水出水管支架401固定在清洗机移动小车300上,卷线器内部的卷线器出水管505与水管108相连接,软化水通过水管108到达软化水喷嘴704喷出,配合电动滚刷1300进行清洗,完成软化水的清洗工作。
所述软化水经过加热器603可以进行加热,可以实现热水清洗,热水清洗为低、中、高3档加热,热水清洗也是由软化水喷嘴704喷出软化水进行清洗。
如图7所示,所述电动清洗刷包括阻尼器800和电动滚刷1300,所述阻尼器800的两端分别与滚刷支架103和伸缩杆700相连接。所述伸缩杆700可以伸缩,采用四节伸缩杆,长度可以调整,伸缩杆700的末端连接所述的阻尼器800,阻尼器800可以2个方向调整角度,既水平旋转和前后旋转,阻尼器800由所述的阻尼器连接件801与伸缩杆700连接。
所述伸缩杆700的末端701上部连接有软化水喷嘴进水管702,所述软化水喷嘴进水管702连接软化水喷嘴进水接头703,所述软化水喷嘴进水接头703连接软化水喷嘴704,所述的最后软化水由所述软化水喷嘴704喷出,配合电动滚刷1300进行清洗,完成软化水的清洗工作。
所述伸缩杆700的末端701下部连接有洗涤剂喷管709,所述洗涤剂喷管709通过洗涤剂喷管接头708与洗涤剂喷嘴707相连接,用于完成洗涤剂的喷出,所述洗涤剂喷管709与洗涤剂管1010相连接。
这样,软化水喷嘴704可以喷出冷、热水,另一个洗涤剂喷嘴707可以喷出洗涤剂。清洗时可以软化水喷嘴704可以喷出软化水清洗也可以洗涤剂喷嘴707喷出洗涤剂清洗。
所述的电动滚刷1300内部有驱动电机,驱动电动滚刷1300旋转,使电动滚刷1300的刷毛接触清洗表面进而完成清洗工作。
所述电动滚刷1300的两端通过滚刷支架固定螺钉706安装在滚刷支架103上,清洗时所述电动滚刷1300旋转进行清洗。
如图8所示,所述阻尼器800包括阻尼器连接件801、阻尼器螺栓802、阻尼器弹簧803、阻尼器螺母804、阻尼器连接座805、阻尼器连接座弹簧806、阻尼器连接座锁紧螺母807、滚刷支架连接件808。
所述阻尼器连接件801与所述的阻尼器连接座805连接,二者的两侧通过阻尼器螺栓802和与其配合的阻尼器螺母804固定连接,在阻尼器螺栓802和阻尼器螺母804之间设置有阻尼器弹簧803,用于限位阻尼器连接座805的位置,当阻尼器连接件801和阻尼器连接座805产生前后旋转角度时,通过阻尼器螺母804使阻尼器连接座805恢复原位。
所述的阻尼器连接座805通过阻尼器连接座锁紧螺母807与所述的滚刷支架连接件808相连接。所述阻尼器连接座锁紧螺母807处设置有阻尼器连接座弹簧806,用于使滚刷支架连接件808相对于阻尼器连接座805能够发生一定角度的左右旋转。
所述滚刷支架连接件808的两端向外延伸设置有连接支架,分别用于固定软化水喷嘴704和洗涤剂喷嘴707。
如图9所示,所述洗涤剂清洗系统900包括洗涤剂箱9018,所述洗涤剂箱9018通过洗涤机箱固定螺栓9019固定在小车底板302上。
所述洗涤剂箱9018的顶部上盖处安装有与其相连通并固定连接的倒液泵9016,所述的倒液泵9016的出液管通过图10中的洗涤剂加液泵进液弯头1002进入所述的洗涤剂箱9018内,所述倒液泵9016的进口连接有洗涤剂加液进液管9017,所述洗涤剂加液进液管9017通过图10中的洗涤剂快速插头1003与洗涤剂外部进液管9014固定连接。
所述洗涤剂外部进液管9014是在所述的清洗机外罩200外部,连接现场洗涤剂储存桶(设备附件,给内部的洗涤剂箱9018加液用),所述洗涤剂外部进液管9014与所述外罩翻盖箱204内的洗涤剂倒液管快插接头205相连接,使得外部的洗涤剂可以进入到清洗机内部。当倒液泵9016工作时,给洗涤剂箱9018加洗涤剂。
当洗涤剂箱9018的液位加满时,所述洗涤剂箱9018的上端设置有洗涤剂溢流管9015,所述洗涤剂溢流管9015与洗涤剂溢流管快插接头203固定连接。洗涤剂通过洗涤剂溢流管9015回到现场洗涤剂储存桶中,不用时所述洗涤剂溢流管9015可以存放在清洗机外罩上部工具箱208内。
所述洗涤剂箱9018与洗涤剂水泵906固定连接,所述洗涤剂箱9018通过洗涤剂药液箱弯头9012、第二洗涤剂进液管9010、第一洗涤剂进液管908连接到洗涤剂水泵906的进口,所述洗涤剂水泵906通过洗涤剂水泵进水弯头907和第一洗涤剂进液管908相连接,所述第一洗涤剂进液管908通过洗涤剂进水管弯头909与第二洗涤剂进液管9010相连接,所述第二洗涤剂进液管9010和洗涤剂药液箱弯头9012之间设置有洗涤剂进水管管箍9011。
所述洗涤剂水泵906的洗涤剂内部出液管905通过洗涤剂出液管902连接到洗涤剂绕线器903内的洗涤剂管,所述洗涤剂绕线器903固定安装在洗涤剂绕线器支架904上,所述洗涤剂绕线器支架904固定在小车底板302上。
所述洗涤剂绕线器903内的洗涤剂管与清洗刷的伸缩杆701内部洗涤剂管接通,所述的伸缩杆701内部洗涤剂管的上端连接到所述的阻尼器上喷嘴支架的洗涤剂喷嘴707上,由所述的洗涤剂喷嘴707喷出洗涤剂进行清洗,配合电动滚刷1300完成洗涤剂的清洗。
所述洗涤剂出液管902固定在洗涤剂支架901上,所述洗涤剂支架901与软化水出水管支架401可以采用同一支架。
如图10所示,所述洗涤剂箱9018的上盖安装有一个洗涤剂箱液位计1001,为浮球液位计,当洗涤剂加满时,浮球液位计接通有声光报警,提示洗涤剂箱9018的液位已满。
如图11所示,所述蒸汽清洗系统1100安装在移动小车的底板302上,包括蒸汽发生器总成1200,所述蒸汽发生器总成1200上通过蒸汽发生器上盖固定螺钉1101对蒸汽发生器上盖1102进行固定。
所述蒸汽发生器总成1200和所述软化水及热水系统的水箱总成相连接,首先,蒸汽进水管接头1103与蒸汽发生器进水管1104相连接,所述蒸汽发生器进水管1104的另一端与蒸汽发生器进水管弯头1105相连接,所述蒸汽发生器进水管弯头1105与所述蒸汽发生器总成1200的进水管座12017相连接。所述蒸汽进水管接头1103与水箱602相连接。
所述蒸汽清洗系统1100还包括蒸汽喷枪1107、蒸汽喷管1106,所述蒸汽喷枪1107、蒸汽喷管1106在移动小车底板下面的收纳盒308内存放。
如图12所示,所述蒸汽发生器总成1200通过侧面的蒸汽发生器固定块1205和对应的螺栓固定安装到移动小车底板302上。
所述蒸汽发生器总成1200包括蒸汽泵1202、蒸汽加热器1206,所述蒸汽泵1202、蒸汽加热器1206都与蒸汽开关12011相连接,当需要蒸汽发生器1200工作时,打开蒸汽开关12011,使得电源接通所述蒸汽泵1202和蒸汽加热器1206。
所述蒸汽开关12011通过蒸汽开关固定螺钉12012固定在蒸汽发生器总成1200内部;所述蒸汽泵1202通过蒸汽泵固定螺钉1203固定在蒸汽发生器支架上,所述蒸汽发生器支架通过蒸汽发生器支架固定螺钉1204固定在蒸汽发生器总成1200内部;所述蒸汽加热器1206通过蒸汽加热器固定螺钉1207固定在蒸汽发生器总成1200内部。
所述蒸汽发生器总成1200的底部设置有蒸汽开关进线口防水接头12016,通过蒸汽开关进线口防水接头12016穿入电源线,为蒸汽发生器总成1200提供电能。
所述蒸汽泵1202的进口与蒸汽发生器内进水管1201接通,所述蒸汽发生器内进水管1201通过进水管座12017与蒸汽进水管接头1103相连接。
所述蒸汽泵1202的出口设置有蒸汽泵出口管接头12015,所述蒸汽加热器1206的进口设置有蒸汽加热器进气管1209,所述蒸汽泵出口管接头12015通过蒸汽泵出气管12013与蒸汽开关12011相连接,所述蒸汽开关12011通过蒸汽加热器进气软管12010与蒸汽加热器进气管1209相连接。
所述蒸汽加热器1206的出汽接头与蒸汽内部出气管1208相连接,所述蒸汽内部出气管1208的另一端与蒸汽出气管座12014相连接。所述蒸汽出气管座12014连接到蒸汽喷管1106、蒸汽喷枪1107上,输出蒸汽,完成蒸汽清洗工作。
所述的蒸汽出气管座12014与蒸汽喷管1106连接,所述的蒸汽喷管1106在小车底板302设置的蒸汽喷管孔穿出,蒸汽喷管1106存放到蒸汽喷管收纳盒308内。
进一步地,所述的蒸汽喷管1106与所述的蒸汽喷枪1107连接,所述的蒸汽喷管1106和所述的蒸汽喷枪1107存放在蒸汽喷管收纳盒308内。
使用蒸汽时,加热水停止使用。所述蒸汽发生器的蒸汽内部出气管1208通过蒸汽出气管座12014接蒸汽喷管1106,蒸汽喷管1106穿到下面的蒸汽喷管收纳盒308中,使用蒸汽喷枪1107时,可以拉开蒸汽喷管收纳盒308,在蒸汽喷管收纳盒308的右侧有一个喷管出口,喷管出口有上、下2个护管套,即蒸汽管上护套3010和蒸汽管下护套3011,蒸汽喷管1106连同蒸汽喷枪1107一起由护管套穿出,再将蒸汽喷管收纳盒308推进去,就可以使用蒸汽喷枪1107工作了。
如图13所示,所述电动滚刷1300用来清洗车辆表面,包括滚刷刷筒13013、主动端部件和从动端部件。所述电动滚刷1300在所述主动端部件的带动下进行旋转。
所述主动端部件包括电机套筒13011、电机13012、刷桶隔板1308、电机固定板1307、电机轴抱箍1305。
所述滚刷驱动的电机13012安装在所述电机套筒13011上,用电机固定螺钉13010固定;所述电机套筒13011安装在所述滚刷支架103上,与所述的滚刷支架103形成一个整体。
所述刷桶隔板1308与所述滚刷刷筒13013连接,通过径向的刷桶隔板固定螺钉1309固定连接;所述刷桶隔板1308和所述电机固定板1307连接,同样通过径向的刷桶隔板固定螺钉1309固定连接;
所述电机固定板1307与所述电机轴抱箍1305连接,用电机轴抱箍固定螺钉1306固定;所述电机抱轴箍1305和所述电机13012的电机轴固定连接,当电机轴旋转时,驱动电机轴抱箍1305、电机固定板1307、刷桶隔板1308和滚刷刷筒13013同时旋转,实现电动滚刷1300驱动。
所述从动端部件包括轴承座1301、轴承1303、轴承挡圈1302和滚刷端盖1304;所述轴承1303安装在所述轴承座1301上,所述轴承1303和轴承座1301之间放置有轴承挡圈1302。
所述滚刷端盖1304的一端与所述滚刷刷筒13013连接,并用螺钉固定。所述滚刷端盖1304与所述轴承1303的外径固定连接,轴承1303内径与所述轴承座1301固定连接,所述轴承座1301的另一端与所述滚刷支架103固定连接,故所述轴承座1301和所述滚刷支架103是固定不动的,轴承1303的外径和滚刷刷筒13013旋转。
所述电动滚刷1300安装在所述的滚刷支架103上,所述滚刷支架103的两端分别与从动端轴承座1301和电机套筒13011实现连接;所述滚刷支架103的主动端与电机套筒13011连接,所述的滚刷支架103的从动端与从动端轴承座1301连接。
本实用新型提供的移动式多功能清洗机为移动式,操作人员可以移动到任何位置进行清洗。具有软化水加电动滚刷清洗、热水清洗、加洗涤剂清洗和蒸汽清洗功能。软化水清洗、热水清洗、加洗涤剂清洗通过清洗刷来完成清洗工作,蒸汽清洗由蒸汽喷枪进行清洗。本实用新型的电动滚刷、蒸汽喷枪,实现对各种复杂的环境车辆的清洗,结构简单,成本低。该设备低功率,用水量少,节约能源,真正实现节能环保的新型、移动式多功能清洗设备。本实用新型可以实现冷水清洗为一级清洗,洗涤剂清洗为二级清洗,热水清洗为三级清洗,蒸汽清洗为四级清洗的功能,这台新型可以完成各种清洗需求。
Claims (10)
1.一种移动式多功能清洗机,其特征在于:包括清洗机外罩、清洗机移动小车、软化水及热水系统、伸缩杆、阻尼器、洗涤剂清洗系统、蒸汽清洗系统、电动滚刷;所述清洗机外罩安装在清洗机移动小车上,在清洗机外罩内部,安装有固定在清洗机移动小车上的软化水及热水系统、洗涤剂清洗系统、蒸汽清洗系统,在清洗机外罩外侧放置有伸缩杆,所述伸缩杆的末端通过阻尼器与滚刷支架相连接,所述软化水及热水系统的软化水喷嘴、洗涤剂清洗系统的洗涤剂喷嘴固定在阻尼器处,所述滚刷支架安装有与车辆表面接触的电动滚刷,所述电动滚刷的滚刷刷筒上设置有刷毛,用于对车辆表面进行清洗。
2.根据权利要求1所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述清洗机外罩的左罩板设置有上下布置的伸缩杆上支架和伸缩杆下支架,用于放置伸缩杆;所述清洗机外罩设置有控制面板,通过控制面板控制清洗机工作;所述清洗机外罩的后罩板设置有洗涤剂倒液管快插接头、自来水进水管快插接头、电源航空插头,所述自来水进水管快插接头与软化水及热水系统相连接,所述电源航空插头与外部电源线相连接,所述洗涤剂倒液管快插接头与洗涤剂清洗系统相连接。
3.根据权利要求1所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述清洗机移动小车包括小车底板和与其固定连接的小车扶手,所述小车底板设置有小车车轮和排污管出水接头,所述排污管出水接头与软化水及热水系统相连接;所述小车底板的下面设置有蒸汽管及蒸汽喷枪收纳盒,存放蒸汽喷管和蒸汽喷枪。
4.根据权利要求1所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述软化水及热水系统包括水箱总成和与其相连接的软化水装置,所述软化水装置接入外部的自来水,其软化水装置出水管与水箱总成相连接,所述软化水装置设置有软化水装置排污管。
5.根据权利要求4所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述水箱总成包括水箱、加热器、水泵,所述水箱通过水泵与加热器相连接;所述软化水装置出水管与水箱相连接;所述水泵一端通过水泵进水管伸入到水箱内部,另一端与加热器相连接,所述加热器的加热器出水管接头与卷线器的软化水出水管相连接,所述软化水出水管的另一端与卷线器内部的卷线器出水管相连接,所述卷线器出水管通过伸缩杆内部的水管与软化水喷嘴相连接。
6.根据权利要求1所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述阻尼器包括阻尼器连接件、阻尼器连接座、滚刷支架连接件,所述阻尼器连接件与阻尼器连接座、伸缩杆的末端相连接,所述阻尼器连接座与滚刷支架连接件相连接,所述滚刷支架连接件与滚刷支架固定连接。
7.根据权利要求1所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述洗涤剂清洗系统包括洗涤剂箱、倒液泵、洗涤剂水泵;所述倒液泵固定在洗涤剂箱的顶部,倒液泵的出液管进入洗涤剂箱内,进液管连接到现场洗涤剂储存桶;所述洗涤剂箱与洗涤剂水泵固定连接,洗涤剂水泵与洗涤剂出液管相连接,所述洗涤剂出液管与洗涤剂绕线器内的洗涤剂管相连接,所述洗涤剂绕线器内的洗涤剂管通过伸缩杆内部的洗涤剂管与洗涤剂喷嘴固定连接。
8.根据权利要求1所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述蒸汽清洗系统包括蒸汽发生器总成,所述蒸汽发生器总成和所述软化水及热水系统的水箱总成相连接;所述蒸汽发生器总成包括蒸汽泵、蒸汽加热器和蒸汽开关,所述蒸汽泵、蒸汽加热器都与蒸汽开关相连接。
9.根据权利要求8所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述蒸汽加热器通过蒸汽出气管座连接到蒸汽喷管,所述蒸汽喷管的另一端与蒸汽喷枪相连接,所述蒸汽喷管和蒸汽喷枪在不使用时存放在蒸汽喷管收纳盒内。
10.根据权利要求1所述的移动式多功能清洗机,其特征在于:所述电动滚刷包括滚刷刷筒、主动端部件和从动端部件,所述电动滚刷的两端分别通过主动端部件和从动端部件安装在滚刷支架上;所述主动端部件包括电机套筒、电机、刷桶隔板、电机固定板、电机轴抱箍,所述电机安装在电机套筒上,所述电机套筒安装在所述滚刷支架上,所述刷桶隔板与滚刷刷筒固定连接,所述刷桶隔板和电机固定板固定连接,所述电机固定板与所述电机轴抱箍连接,所述电机抱轴箍和电机的电机轴固定连接;所述从动端部件包括轴承座、轴承和滚刷端盖,所述滚刷端盖与所述轴承的外径固定连接,轴承的内径与所述轴承座固定连接,所述轴承座的另一端与所述滚刷支架固定连接。
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